CN219956450U - 一种横截面轮廓检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横截面轮廓检测机构，主要由主体组件、升降组件、检测组件和相机组件组成，且升降组件、检测组件和相机组件均设置于主体组件的内侧；还包括：主体组件由框架、外挡板A、外挡板B、第一侧挡板、前下挡板、前上挡板、开孔门板组件、左门板组件、右门板组件和侧门板组件构成，所述框架的顶部安装有外挡板A和外挡板B，且框架的侧面固定有第一侧挡板。该横截面轮廓检测机构，检测时使用本结构，进行一次定位，两次检测数据采集，节约了检测人力，降低了工人的工作强度，进行工程轮胎胎冠橡胶横截面检测，不需要破坏已经缠绕完成的胎冠，可以在工程轮胎正常的生产过程中完成检测。

Description

一种横截面轮廓检测机构

技术领域

本实用新型涉及轮胎横截面检测技术领域，具体为一种横截面轮廓检测机构。

背景技术

在工程轮胎生产过程中，轮胎横截面轮廓的检测，可以同步应用于其他物品的横截面检测，工程轮胎胎冠成型采用的是条状热橡胶多次缠绕的生产工艺，缠绕完成后的胎冠是一体式的圆环，在胎冠横截面检测时，需要将胎冠圆环隔断，截取其中一段进行横截面测量，保证轮胎生产过程中设备的生产稳定性，目前市面有可以实现横截面检测的3D扫描仪，但是其检测范围有限，而工程轮胎宽度大，3D扫描仪无法适用工程轮胎缠绕胎冠的检测范围需求；

现有工程轮胎缠绕胎冠横截面检测，采用人工检测的方法，缠绕完成后，人工合作截取一段胎冠，进行人工测量、记录，工人工作强度大，人工检测需要截取一段已完成缠绕的胎冠，进行横截面测量，会造成胎冠的破坏，且由于工程轮胎体积大，重量大，需要多名工人合作才能完成胎冠样段的截取工作，由于缠绕胎冠横截面呈现不规则的图形，人工检测只能完成胎冠横截面关键尺寸的检测和测量，无法实现横截面的全尺寸测量和横截面的图形呈现，因工程轮胎体积大、宽度大，现有3D扫描仪无法实现如此大范围的检测，若采用多次扫描测量的方式，则无法保证检测数据的准确性和精度；

所以我们提出了一种横截面轮廓检测机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横截面轮廓检测机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的3D扫描仪无法实现大范围的检测，若采用多次扫描测量的方式，则无法保证检测数据的准确性和精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横截面轮廓检测机构，主要由主体组件、升降组件、检测组件和相机组件组成，且升降组件、检测组件和相机组件均设置于主体组件的内侧；

还包括：

主体组件由框架、外挡板A、外挡板B、第一侧挡板、前下挡板、前上挡板、开孔门板组件、左门板组件、右门板组件和侧门板组件构成；

所述框架的顶部安装有外挡板A和外挡板B，且框架的侧面固定有第一侧挡板，并且在框架的前侧设置有前下挡板和前上挡板，所述框架的后侧安装有开孔门板组件、左门板组件和右门板组件；

侧门板组件，其安装在所述第一侧挡板的上方；

所述框架的内部设置有电气组件和电池组件，且框架的底部安装有脚轮，并且脚轮的上方设置有定位搭扣，同时在框架的侧面固定有拉手，所述框架的内部还设置有护罩，所述挡板的内壁安装有风扇，所述开孔门板组件的表面安装有控制屏。

所述升降组件由以下零部件组成：背板、第一竖板、第一底板、筋板、铰链座、推杆安装板、直线模组、电动推杆和旋转轴销；

所述背板的外表面固定有直线模组，且直线模组的外表面安装有第一竖板，并且第一竖板的顶部连接有第一底板，所述第一底板的上方安装有铰链座，且第一竖板的前侧表面设置有筋板，并且筋板的外侧安装有推杆安装板，同时推杆安装板的外表面设置有电动推杆，而且电动推杆的输出端安装有旋转轴销，便于进行上下位置的调节，可以更好的进行检测工作。

所述检测组件由以下零部件组成：固定板、前窗板、玻璃挡板、玻璃安装板、前挡板、后挡板、第二侧挡板、加强条、护罩安装板、带座轴承、台阶销和双耳铰链座；

所述固定板的上方设置有前窗板，且前窗板的前侧表面连接有玻璃安装板，并且玻璃安装板的表面固定有玻璃挡板，所述固定板的前后两侧分别设置有前挡板和后挡板，且固定板的侧面安装有第二侧挡板，并且挡板的顶端安装有护罩安装板，而且在第二侧挡板的内侧设置有加强条；

所述固定板的底部安装有带座轴承和双耳铰链座，且带座轴承上安装有台阶销，这样可以确保对轮胎胎冠检测工作的正常进行，不需要工作人员手动操作，为工作人员的操作带来便捷。

所述相机组件由以下零部件组成：第二底板、第二竖板、顶板、相机安装板、激光器安装板、相机镜头和激光器；

所述第二底板的表面固定有第二竖板，且第二竖板远离第二底板的一端和顶板相连接，并且顶板的内壁安装有相机安装板，所述相机安装板的左侧设置有相机镜头，所述第二底板的内壁还安装有激光器安装板，且激光器安装板上安装有激光器，可以提高检测范围，也提高了对胎冠检测的精准度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该横截面轮廓检测机构，检测时使用本结构，进行一次定位，两次检测数据采集，节约了检测人力，降低了工人的工作强度，进行工程轮胎胎冠橡胶横截面检测，不需要破坏已经缠绕完成的胎冠，可以在工程轮胎正常的生产过程中完成检测；

(2)该横截面轮廓检测机构，本机构检测数据采集完成后，可以自动完成胎冠橡胶横截面的模型建立与呈现，并且实现横截面的尺寸数据测量，相比人工测量，极大的提高了测量数据的精确度，同时采用静态数据采集方式，检测范围广，宽度检测范围0-1300mm，高度检测范围1250-1600mm，可以适用于不同规格工程轮胎胎冠横截面的测量。

附图说明

图1为本实用新型主体组件结构示意图；

图2为本实用新型升降组件结构示意图；

图3为本实用新型检测组件结构示意图；

图4为本实用新型相机组件结构示意图。

图中：1、主体组件；101、框架；102、外挡板A；103、外挡板B；104、第一侧挡板；105、前下挡板；106、前上挡板；107、开孔门板组件；108、左门板组件；109、右门板组件；110、侧门板组件；111、电气组件；112、电池组件；113、脚轮；114、拉手；115、护罩；116、定位搭扣；117、风扇；118、控制屏；2、升降组件；201、背板；202、第一竖板；203、第一底板；204、筋板；205、铰链座；206、推杆安装板；207、直线模组；208、电动推杆；209、旋转轴销；3、检测组件；301、固定板；302、前窗板；303、玻璃挡板；304、玻璃安装板；305、前挡板；306、后挡板；307、第二侧挡板；308、加强条；309、护罩安装板；310、带座轴承；311、台阶销；312、双耳铰链座；4、相机组件；401、第二底板；402、第二竖板；403、顶板；404、相机安装板；405、激光器安装板；406、相机镜头；407、激光器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种横截面轮廓检测机构，主要由主体组件1、升降组件2、检测组件3和相机组件4组成，且升降组件2、检测组件3和相机组件4均设置于主体组件1的内侧；

还包括：

主体组件1由框架101、外挡板A102、外挡板B103、第一侧挡板104、前下挡板105、前上挡板106、开孔门板组件107、左门板组件108、右门板组件109和侧门板组件110构成；

框架101的顶部安装有外挡板A102和外挡板B103，且框架101的侧面固定有第一侧挡板104，并且在框架101的前侧设置有前下挡板105和前上挡板106，框架101的后侧安装有开孔门板组件107、左门板组件108和右门板组件109；

侧门板组件110，其安装在第一侧挡板104的上方；

框架101的内部设置有电气组件111和电池组件112，且框架101的底部安装有脚轮113，并且脚轮113的上方设置有定位搭扣116，同时在框架101的侧面固定有拉手114，框架101的内部还设置有护罩115，第一侧挡板104的内壁安装有风扇117，开孔门板组件107的表面安装有控制屏118；

升降组件2由以下零部件组成：背板201、第一竖板202、第一底板203、筋板204、铰链座205、推杆安装板206、直线模组207、电动推杆208和旋转轴销209；

背板201的外表面固定有直线模组207，且直线模组207的外表面安装有第一竖板202，并且第一竖板202的顶部连接有第一底板203，第一底板203的上方安装有铰链座205，且第一竖板202的前侧表面设置有筋板204，并且筋板204的外侧安装有推杆安装板206，同时推杆安装板206的外表面设置有电动推杆208，而且电动推杆208的输出端安装有旋转轴销209；

检测组件3由以下零部件组成：固定板301、前窗板302、玻璃挡板303、玻璃安装板304、前挡板305、后挡板306、第二侧挡板307、加强条308、护罩安装板309、带座轴承310、台阶销311和双耳铰链座312；

固定板301的上方设置有前窗板302，且前窗板302的前侧表面连接有玻璃安装板304，并且玻璃安装板304的表面固定有玻璃挡板303，固定板301的前后两侧分别设置有前挡板305和后挡板306，且固定板301的侧面安装有第二侧挡板307，并且第二侧挡板307的顶端安装有护罩安装板309，而且在第二侧挡板307的内侧设置有加强条308；

固定板301的底部安装有带座轴承310和双耳铰链座312，且带座轴承310上安装有台阶销311；

相机组件4由以下零部件组成：第二底板401、第二竖板402、顶板403、相机安装板404、激光器安装板405、相机镜头406和激光器407；

第二底板401的表面固定有第二竖板402，且第二竖板402远离第二底板401的一端和顶板403相连接，并且顶板403的内壁安装有相机安装板404，相机安装板404的左侧设置有相机镜头406，第二底板401的内壁还安装有激光器安装板405，且激光器安装板405上安装有激光器407；

在使用该横截面轮廓检测机构时，首先将该机构放在相应位置，升降组件2通过背板201与框架101的螺栓紧固，实现与主体组件1的安装连接，检测组件3通过台阶销311将带座轴承310安装于铰链座205上，通过双耳铰链座312与旋转轴销209的安装配合，与电动推杆208的伸出端连接在一起，实现其与升降组件2的安装配合，相机组件4通过第二底板401、顶板403与固定板301的螺栓紧固，实现与检测组件3的安装配合，检测组件3包涵三套相机组件4；

直线模组207可以带动升降组件2的部分结构和检测组件3上下运动，实现了上下检测位置的调整，使得机构可以实现1240-1640mm的高度检测范围，因为升降组件2与检测组件3之间的安装是通过铰链座205、电动推杆208、旋转轴销209、带座轴承310、台阶销311、双耳铰链座312之间的相互配合，由于旋转配合特性的存在，检测组件3在电动推杆208的伸缩带动下，可以实现绕铰链座205、带座轴承310、台阶销311中心的旋转运动，实现检测角度的微调，微调角度为±3°，主体组件1安装有脚轮113，可以实现多个检测位置的快速切换，且设备使用自带蓄电池供电，不需要外接供电，方便灵活，设备设计安装有三套相机组件4，由于特殊位置及角度的设计，使得设备可以实现0-1300mm的宽度检测范围，同时该检测机构可以完全替代人工检测，节省检测人力成本，减轻了工人工作强度，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种横截面轮廓检测机构，主要由主体组件(1)、升降组件(2)、检测组件(3)和相机组件(4)组成，且升降组件(2)、检测组件(3)和相机组件(4)均设置于主体组件(1)的内侧；

其特征在于，还包括：

主体组件(1)由框架(101)、外挡板A(102)、外挡板B(103)、第一侧挡板(104)、前下挡板(105)、前上挡板(106)、开孔门板组件(107)、左门板组件(108)、右门板组件(109)和侧门板组件(110)构成；

所述框架(101)的顶部安装有外挡板A(102)和外挡板B(103)，且框架(101)的侧面固定有第一侧挡板(104)，并且在框架(101)的前侧设置有前下挡板(105)和前上挡板(106)，所述框架(101)的后侧安装有开孔门板组件(107)、左门板组件(108)和右门板组件(109)；

侧门板组件(110)，其安装在所述第一侧挡板(104)的上方；

所述框架(101)的内部设置有电气组件(111)和电池组件(112)，且框架(101)的底部安装有脚轮(113)，并且脚轮(113)的上方设置有定位搭扣(116)，同时在框架(101)的侧面固定有拉手(114)，所述框架(101)的内部还设置有护罩(115)，所述第一侧挡板(104)的内壁安装有风扇(117)，所述开孔门板组件(107)的表面安装有控制屏(118)。

2.根据权利要求1所述的一种横截面轮廓检测机构，其特征在于：所述升降组件(2)由以下零部件组成：背板(201)、第一竖板(202)、第一底板(203)、筋板(204)、铰链座(205)、推杆安装板(206)、直线模组(207)、电动推杆(208)和旋转轴销(209)；

所述背板(201)的外表面固定有直线模组(207)，且直线模组(207)的外表面安装有第一竖板(202)，并且第一竖板(202)的顶部连接有第一底板(203)，所述第一底板(203)的上方安装有铰链座(205)，且第一竖板(202)的前侧表面设置有筋板(204)，并且筋板(204)的外侧安装有推杆安装板(206)，同时推杆安装板(206)的外表面设置有电动推杆(208)，而且电动推杆(208)的输出端安装有旋转轴销(209)。

3.根据权利要求1所述的一种横截面轮廓检测机构，其特征在于：所述检测组件(3)由以下零部件组成：固定板(301)、前窗板(302)、玻璃挡板(303)、玻璃安装板(304)、前挡板(305)、后挡板(306)、第二侧挡板(307)、加强条(308)、护罩安装板(309)、带座轴承(310)、台阶销(311)和双耳铰链座(312)；

所述固定板(301)的上方设置有前窗板(302)，且前窗板(302)的前侧表面连接有玻璃安装板(304)，并且玻璃安装板(304)的表面固定有玻璃挡板(303)，所述固定板(301)的前后两侧分别设置有前挡板(305)和后挡板(306)，且固定板(301)的侧面安装有第二侧挡板(307)，并且第二侧挡板(307)的顶端安装有护罩安装板(309)，而且在第二侧挡板(307)的内侧设置有加强条(308)；

所述固定板(301)的底部安装有带座轴承(310)和双耳铰链座(312)，且带座轴承(310)上安装有台阶销(311)。

4.根据权利要求1所述的一种横截面轮廓检测机构，其特征在于：所述相机组件(4)由以下零部件组成：第二底板(401)、第二竖板(402)、顶板(403)、相机安装板(404)、激光器安装板(405)、相机镜头(406)和激光器(407)；

所述第二底板(401)的表面固定有第二竖板(402)，且第二竖板(402)远离第二底板(401)的一端和顶板(403)相连接，并且顶板(403)的内壁安装有相机安装板(404)，所述相机安装板(404)的左侧设置有相机镜头(406)，所述第二底板(401)的内壁还安装有激光器安装板(405)，且激光器安装板(405)上安装有激光器(407)。