CN219956117U - 一种顶升式结构的加热炉炉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶升式结构的加热炉炉门，涉及加热炉炉门领域，包括加热炉，所述加热炉的内部下方接触有运料车，所述加热炉的出料口的一面固定连接有门框；所述门框整体为U型结构，且一侧设置有两个大小相同的方形孔，所述门框的内部滑动连接有门板，所述门框设置有方形孔的一侧连接有固定组件，所述固定组件用于对所述门板进行进一步的固定，所述固定组件包括：固定于所述门框上的固定块。本实用新型通过设置固定组件，进一步固定了加热炉炉门，在运料车进出加热炉的过程中，即使电机被误触开启，因为有上滑动块的支撑，所以门板也不会被关闭，整体上提高了炉门使用的安全性。

Description

一种顶升式结构的加热炉炉门

技术领域

本实用新型涉及加热炉炉门领域，具体是一种顶升式结构的加热炉炉门。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属和合金，人类文明的发展和社会的进步离不开金属材料，从古时的铜器时代、铁器时代到现代，金属材料已与人类生活息息相关，由于金属材料是由冶金这一过程中提取出来的，所以用于冶金工业中，将金属或含有金属的物料加热至锻造温度的加热炉十分重要，现有的加热炉的炉门大部分都为顶升式结构，相较于开合式的炉门，顶升式结构的炉门在使用时更加便捷。

现有的顶升式结构的加热炉炉门，一般是通过电机驱动收卷轴来对钢丝绳进行收卷、放卷，通过钢丝绳来拉动炉门进行上下移动，而在对运料车进出加热炉的过程中，如果电机被误触启动，则会导致炉门关闭与运料车发生碰撞造成安全事故，基于此，为了进一步提高加热炉炉门使用安全，因此提供一种顶升式结构的加热炉炉门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决加热炉炉门在升到顶部时只有电机通过钢丝绳控制门板，不够保险的问题，提供一种顶升式结构的加热炉炉门。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶升式结构的加热炉炉门，包括加热炉，所述加热炉的内部下方接触有运料车，所述加热炉的出料口的一面固定连接有门框；

所述门框整体为U型结构，且一侧设置有两个大小相同的方形孔，所述门框的内部滑动连接有门板，所述门框设置有方形孔的一侧连接有固定组件，所述固定组件用于对所述门板进行进一步的固定，所述固定组件包括：

固定于所述门框上的固定块，所述固定块通过转动轴转动连接有整体呈长条状的杠杆块，所述杠杆块的上下两端内侧设置有形状大小相同的凹槽；

所述杠杆块的上凹槽处滑动连接有上滑动块，所述杠杆块的下凹槽处滑动连接有下滑动块，所述上滑动块、下滑动块与所述杠杆块滑动连接的一端为圆球状，所述下滑动块长于上滑动块，所述上滑动块、下滑动块都穿过所述门框上的方形孔，且所述上滑动块穿过所述门框的部分在竖直方向上的上下两面都为圆弧形，所述下滑动块穿过所述门框的部分在水平方向上的前后两面都为圆弧形；

所述杠杆块与门框之间设置有两个弹簧，两个弹簧各自位于固定块与上滑动块、固定块与下滑动块之间。

所述门框的顶部有两个圆形绳孔，所述门板的上方固定连接有两个相互对称的吊耳，所述吊耳为长条状，且设置有圆形穿孔，所述吊耳通过圆形穿孔连接有钢丝绳，所述钢丝绳穿过所述门框上的圆形绳孔接触有滑轮组，所述滑轮组与所述门框的顶部固定连接；

所述门框的顶部内侧两边设置有两个相互对称的整体呈长方形的限位块，所述门框的外部一侧下方固定连接有衬托块，所述衬托块的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有收线轴，所述钢丝绳与收线轴相连接。

根据权利要求所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述门框的内部两侧都设置有长条状的凹槽，所述门板滑动连接在所述门框的凹槽中。

根据权利要求所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述上滑动块、下滑动块均贯穿门框至门框的凹槽内部，所述上滑动块的端面与凹槽内壁端面平齐，所述下滑动块贯穿凹槽至门框的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门框的内部两侧都设置有长条状的凹槽，所述门板滑动连接在所述门框的凹槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上滑动块、下滑动块均贯穿门框至门框的凹槽内部，所述上滑动块的端面与凹槽内壁端面平齐，所述下滑动块贯穿凹槽至门框的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运料车的外壁宽度与门框的内侧宽度相匹配，且所述下滑动块的水平高度高于运料车的底部水平高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块底部与上滑动块顶部之间的距离和门板的高度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置固定组件，进一步固定了加热炉炉门，在运料车进出加热炉的过程中，即使电机被误触开启，因为有上滑动块的支撑，所以门板也不会被关闭，整体上提高了炉门使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件顶部俯视结构示意图；

图中：1、加热炉；2、运料车；3、门框；4、门板；5、固定组件；501、固定块；502、转动轴；503、杠杆块；504、上滑动块；505、下滑动块；506、弹簧；6、限位块；7、衬托块；8、吊耳；9、钢丝绳；10、滑轮组；11、收线轴；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种顶升式结构的加热炉炉门，包括加热炉1，加热炉1的内部下方接触有运料车2，加热炉1的出料口的一面固定连接有门框3；

门框3整体为U型结构，且一侧设置有两个大小相同的方形孔，门框3的内部滑动连接有门板4，门框3设置有方形孔的一侧连接有固定组件5，固定组件5用于对门板4进行进一步的固定，固定组件5包括：

固定于门框3上的固定块501，固定块501通过转动轴502转动连接有整体呈长条状的杠杆块503，杠杆块503的上下两端内侧设置有形状大小相同的凹槽；

杠杆块503的上凹槽处滑动连接有上滑动块504，杠杆块503的下凹槽处滑动连接有下滑动块505，上滑动块504、下滑动块505与杠杆块503滑动连接的一端为圆球状，下滑动块505长于上滑动块504，上滑动块504、下滑动块505都穿过门框3上的方形孔，且上滑动块504穿过门框3的部分在竖直方向上的上下两面都为圆弧形，下滑动块505穿过门框3的部分在水平方向上的前后两面都为圆弧形；

杠杆块503与门框3之间设置有两个弹簧506，两个弹簧506各自位于固定块501与上滑动块504、固定块501与下滑动块505之间。

门框3的顶部有两个圆形绳孔，门板4的上方固定连接有两个相互对称的吊耳8，吊耳8为长条状，且设置有圆形穿孔，吊耳8通过圆形穿孔连接有钢丝绳9，钢丝绳9穿过门框3上的圆形绳孔接触有滑轮组10，滑轮组10与门框3的顶部固定连接；

门框3的顶部内侧两边设置有两个相互对称的整体呈长方形的限位块6，门框3的外部一侧下方固定连接有衬托块7，衬托块7的顶部安装有电机12，电机12的输出轴连接有收线轴11，钢丝绳9与收线轴11相连接。

在本实施例中：该种顶升式结构的加热炉炉门，使用时先将电机12通电带动收线轴11顺时针转动，收卷钢丝绳9，从而使门板4向上滑动直至碰到限位块6而停下；

再将装好物料的运料车2推入加热炉1，此过程中运料车2会碰到下滑动块505，因下滑动块505在门框3中的部分的左右两面为圆弧形，所以被碰到的下滑动块505会向外移动，支起杠杆503的下端，并滑动至杠杆503下凹槽处的底部，使下部的弹簧506向外拉伸、上部弹簧506向内挤压，此时杠杆503的上端受力向内挤压，使上滑动块504滑动至杠杆503上凹槽处的顶部，并向门框3的凹槽内移动，最终上滑动块504移动至门板4的下方，对固定门板4下方进行限位，此时即使电机12被触碰开启，门板4也不会被关闭，如此可进一步提高炉门使用的安全性；

运料车到位后，失去作用力的弹簧506会带动杠杆503、上滑动块504、下滑动块505弹回原位，此时再通过电机12带动收线轴11逆时针转动，放出钢丝绳9，从而使门板4向下滑动闭合加热炉的出料口；

需要说明的是：通过上滑动块504对门板4的底部支撑，可分担钢丝绳9所受到的向下的拉力，使其不易断丝，增加使用寿命，增强了加热炉炉门顶升结构的稳定性；

另需要说明的是：杠杆块503上的凹槽复制截面呈“C”型结构，上滑动块504、下滑动块505与杠杆块503滑动连接的圆球结构外壁直径大于C型结构的开口处的宽度，通过此结构可实现上滑动块504、下滑动块505与杠杆块503活动连接。

请着重参阅图1，门框3的内部两侧都设置有长条状的凹槽，门板4滑动连接在门框3的凹槽中。

在本实施例中：门框3内部两侧的长条状的凹槽稳定了门板4，固定了门板4的滑动轨迹，使其上下滑动过程中不会发生左右偏移。

请着重参阅图1，上滑动块504、下滑动块505均贯穿门框3至门框3的凹槽内部，上滑动块504的端面与凹槽内壁端面平齐，下滑动块505贯穿凹槽至门框3的内侧。

在本实施例中：下滑动块505贯穿门框凹槽至门框3的内侧的设置，使运料车出入加热炉时，可以触碰到下滑动块505，从而使上滑动块504对门板4进行限位，进一步提高炉门使用的安全性。

请着重参阅图1，运料车2的外壁宽度与门框3的内侧宽度相匹配，且下滑动块505的水平高度高于运料车2的底部水平高度。

在本实施例中：运料车2的外壁宽度与门框3的内侧宽度相同的设置，使运料车2更稳定，不易发生自然滑动，下滑动块505的水平高度高于运料车2的底部水平高度的设置，使运料车2出入加热炉时，可以触碰到下滑动块505。

请着重参阅图1，限位块6底部与上滑动块504顶部之间的距离和门板4的高度相匹配。

在本实施例中：限位块6底部与上滑动块504顶部之间的距离和门板3的高度相匹配的设置，使上滑动块504可以刚好移动至门板3的下方，对门板3下方进行限位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种顶升式结构的加热炉炉门，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)的内部下方接触有运料车(2)，所述加热炉(1)的出料口的一面固定连接有门框(3)；

所述门框(3)整体为U型结构，且一侧设置有两个大小相同的方形孔，所述门框(3)的内部滑动连接有门板(4)，所述门框(3)设置有方形孔的一侧连接有固定组件(5)，所述固定组件(5)用于对所述门板(4)进行进一步的固定，所述固定组件(5)包括：

固定于所述门框(3)上的固定块(501)，所述固定块(501)通过转动轴(502)转动连接有整体呈长条状的杠杆块(503)，所述杠杆块(503)的上下两端内侧设置有形状大小相同的凹槽；

所述杠杆块(503)的上凹槽处滑动连接有上滑动块(504)，所述杠杆块(503)的下凹槽处滑动连接有下滑动块(505)，所述上滑动块(504)、下滑动块(505)与所述杠杆块(503)滑动连接的一端为圆球状，所述下滑动块(505)长于上滑动块(504)，所述上滑动块(504)、下滑动块(505)都穿过所述门框(3)上的方形孔，且所述上滑动块(504)穿过所述门框(3)的部分在竖直方向上的上下两面都为圆弧形，所述下滑动块(505)穿过所述门框(3)的部分在水平方向上的前后两面都为圆弧形；

所述杠杆块(503)与门框(3)之间设置有两个弹簧(506)，两个弹簧(506)各自位于固定块(501)与上滑动块(504)、固定块(501)与下滑动块(505)之间；

所述门框(3)的顶部有两个圆形绳孔，所述门板(4)与固定组件(5)靠近的一侧的底部设置有与上滑动块(504)形状匹配的凹槽，所述门板(4)的上方固定连接有两个相互对称的吊耳(8)，所述吊耳(8)为长条状，且设置有圆形穿孔，所述吊耳(8)通过圆形穿孔连接有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)穿过所述门框(3)上的圆形绳孔接触有滑轮组(10)，所述滑轮组(10)与所述门框(3)的顶部固定连接；

所述门框(3)的顶部内侧两边设置有两个相互对称的整体呈长方形的限位块(6)，所述门框(3)的外部一侧下方固定连接有衬托块(7)，所述衬托块(7)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴连接有收线轴(11)，所述钢丝绳(9)与收线轴(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述门框(3)的内部两侧都设置有长条状的凹槽，所述门板(4)滑动连接在所述门框(3)的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述上滑动块(504)、下滑动块(505)均贯穿门框(3)至门框(3)的凹槽内部，所述上滑动块(504)的端面与凹槽内壁端面平齐，所述下滑动块(505)贯穿凹槽至门框(3)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述运料车(2)的外壁宽度与门框(3)的内侧宽度相匹配，且所述下滑动块(505)的水平高度高于运料车(2)的底部水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种顶升式结构的加热炉炉门，其特征在于，所述限位块(6)底部与上滑动块(504)顶部之间的距离和门板(4)的高度相匹配。