CN219956102U - 一种风箱补偿器提高使用寿命装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风箱补偿器提高使用寿命装置,包括:固定箱,所述固定箱的顶面设置有通风筒,所述固定箱的底面固定安装有伸缩管;保护组件,所述保护组件设置在所述固定箱的内部,用于增加所述伸缩管的安全性,所述保护组件包括若干个通畅口,若干个所述通畅口分别开设在所述固定箱的上下两侧,所述固定箱的内部底面固定安装有两个支撑块,所述支撑块的一侧开设有连接孔,所述固定箱的内部设置有耐磨衬板,所述耐磨衬板底面两侧分别与两个所述支撑块的顶面固定安装,所述耐磨衬板的顶面开设有若干个稳定孔,通过设置连接孔,连接孔可以利用自身便于固定箱底部的空气经过连接孔并通过固定箱顶部的通畅口进入到通风筒的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及风箱补偿器的技术领域,尤其涉及一种风箱补偿器提高使用寿命装置。
背景技术
烧结过程中通过风机抽风产生负压,烧结料面点火后,烧结料中的固体燃料充分燃烧,为烧结矿供给能量,同时将烧结过程中产生的各种气体,通过烟道、电除尘器后由烟囱排出,这就会用到风向补偿器。
根据申请号为:CN202121115007.X的中国专利,一种提高烧结风箱系统矩形补偿器寿命的防护装置,包括烧结风箱,所述烧结风箱的内部设置矩形缺口,所述矩形缺口内设置一个矩形补偿箱,所述矩形补偿箱与烧结风箱的内部缺口随形设置,并且所述矩形补偿箱靠近烧结风箱内壁的一侧为直壁设置,波纹补偿管设置在矩形补偿箱的四个壁体中,所述波纹补偿管设置成上下两层,所述四组波纹补偿管形成烧结风箱内部的第一层内壁,在所述第一层内壁中还固定设置第二层内壁,所述第二层内部由四个焊板焊接在一起构成,所述四个焊板构成的第二层内壁截面面积由上至下逐渐变大。
但是上述的一种提高烧结风箱系统矩形补偿器寿命的防护装置仍存在移动的不足,例如:在风箱工作时空气中的颗粒可能冲刷补偿器内壁造成磨损。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,以解决在风箱工作时空气中的颗粒可能冲刷补偿器内壁造成磨损问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种风箱补偿器提高使用寿命装置,包括:固定箱,所述固定箱的顶面设置有通风筒,所述固定箱的底面固定安装有伸缩管;保护组件,所述保护组件设置在所述固定箱的内部,用于增加所述伸缩管的安全性,所述保护组件包括若干个通畅口,若干个所述通畅口分别开设在所述固定箱的上下两侧,所述固定箱的内部底面固定安装有两个支撑块,所述支撑块的一侧开设有连接孔,所述固定箱的内部设置有耐磨衬板,所述耐磨衬板底面两侧分别与两个所述支撑块的顶面固定安装,所述耐磨衬板的顶面开设有若干个稳定孔。
通过采用上述技术方案,通过设置通畅口,通畅口可以利用自身增加固定箱的通透性,从而便于风箱在工作时抽动的空气在内部流通,通过设置支撑块,支撑块可以利用自身的高度增加耐磨衬板在固定箱内部的高度,通过设置连接孔,连接孔可以利用自身便于固定箱底部的空气经过连接孔并通过固定箱顶部的通畅口进入到通风筒的内部,从而可以增加固定箱的透气性,通过设置耐磨衬板,耐磨衬板可以利用自身遮挡在固定箱的内部,从而可以避免在风机工作时被抽吸的空气冲刷在伸缩管的表面,从而增加了伸缩管的使用寿命。
作为本实用新型进一步的方案,所述通风筒的两侧分别固定安装有连接块,所述连接块的底面与所述固定箱的顶面活动安装,所述连接块的顶面开设有若干个套接孔固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置连接块,连接块可以增加通风筒底面和固定箱之间的接触面积,从而增加了固定箱和通风筒之间的稳定性,通过设置固定螺栓,固定螺栓可以穿过套接孔从而可以便于固定螺栓穿过套接孔。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定箱的顶面开设有若干个螺纹孔,所述套接孔的内圆壁面活动套设有固定螺栓,所述螺纹孔与所述套接孔的位置相对应,所述固定螺栓的一端穿过所述套接孔并与所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置固定螺栓,固定螺栓可以在穿过套接孔并旋进螺纹孔的内部,从而可以连接固定固定箱和通风筒之间的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述伸缩管的顶端固定安装有定位环,所述定位环的顶面与所述固定箱的底面固定安装,所述伸缩管的底端固定安装有固定环。
通过采用上述技术方案,通过设置伸缩管,伸缩管可以利用自身增加风箱抽气管的长度,从而可以连接在更远位置通风筒一端的位置上,通过设置固定环,固定环可以通过控制和定位环之间的距离控制伸缩管的长度。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位环的底端固定安装有两个定位螺杆,所述固定环的顶面开设有两个定位孔,所述定位孔的内圆壁面与所述定位螺杆的外圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置定位螺杆,定位螺杆可以在伸缩管和定位环移动时在定位孔的内部同步移动,从而确定固定环和定位环之间的位置,进而可以增加固定环和定位环之间的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位螺杆的外圆壁面螺纹连接有两个固定螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置两个固定螺母,两个固定螺母中的一个处于固定环的底部,从而可以将两个固定螺母相互靠近旋进,从而可以对固定环进行夹持固定。
本实用新型提供了一种风箱补偿器提高使用寿命装置,有益效果在于:
通过设置通畅口,通畅口可以利用自身增加固定箱的通透性,从而便于风箱在工作时抽动的空气在内部流通,通过设置支撑块,支撑块可以利用自身的高度增加耐磨衬板在固定箱内部的高度,通过设置连接孔,连接孔可以利用自身便于固定箱底部的空气经过连接孔并通过固定箱顶部的通畅口进入到通风筒的内部,从而可以增加固定箱的透气性,通过设置耐磨衬板,耐磨衬板可以利用自身遮挡在固定箱的内部,从而可以避免在风机工作时被抽吸的空气冲刷在伸缩管的表面,从而增加了伸缩管的使用寿命。
通过设置连接块,连接块可以增加通风筒底面和固定箱之间的接触面积,从而增加了固定箱和通风筒之间的稳定性,通过设置固定螺栓,固定螺栓可以穿过套接孔从而可以便于固定螺栓穿过套接孔,通过设置固定螺栓,固定螺栓可以在穿过套接孔并旋进螺纹孔的内部,从而可以连接固定固定箱和通风筒之间的位置,通过设置伸缩管,伸缩管可以利用自身增加风箱抽气管的长度,从而可以连接在更远位置通风筒一端的位置上,通过设置固定环,固定环可以通过控制和定位环之间的距离控制伸缩管的长度,通过设置定位螺杆,定位螺杆可以在伸缩管和定位环移动时在定位孔的内部同步移动,从而确定固定环和定位环之间的位置,进而可以增加固定环和定位环之间的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的定位环结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的耐磨衬板结构示意图。
图中:1、固定箱;2、通风筒;3、伸缩管;4、固定环;5、定位环;6、螺纹孔;7、连接块;8、套接孔;9、固定螺栓;10、定位螺杆;11、定位孔;12、固定螺母;13、通畅口;14、支撑块;15、连接孔;16、耐磨衬板;17、稳定孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2和图4,本实用新型实施例提供的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,包括固定箱1,所述固定箱1的顶面设置有通风筒2,固定箱1的底面固定安装有伸缩管3,固定箱1的内部设置有保护组件,用于增加伸缩管3的安全性,保护组件包括若干个通畅口13,若干个通畅口13分别开设在固定箱1的上下两侧,固定箱1的内部底面固定安装有两个支撑块14,支撑块14的一侧开设有连接孔15,固定箱1的内部设置有耐磨衬板16,耐磨衬板16为耐磨陶瓷衬板制,耐磨衬板16能减缓落料冲刷,提升补偿器的使用寿命,耐磨衬板16底面两侧分别与两个支撑块14的顶面固定安装,耐磨衬板16的顶面开设有若干个稳定孔17,在风箱启动后会抽动外部环境的空气,随后空气会通过通风筒2和通畅口13进入固定箱1的内部,从而可以进入到固定箱1的内部,在抽动空气时,空气中的杂质会被耐磨衬板16遮挡,从而可以避免这些杂质对伸缩管3的内壁造成磨损。
参见图1、图2和图3,伸缩管3的顶端固定安装有定位环5,定位环5的顶面与固定箱1的底面固定安装,伸缩管3的底端固定安装有固定环4,定位环5的底端固定安装有两个定位螺杆10,定位螺杆10为已有结构在此不做赘述,固定环4的顶面开设有两个定位孔11,定位孔11的内圆壁面与定位螺杆10的外圆壁面活动套设,定位螺杆10的外圆壁面螺纹连接有两个固定螺母12,工作人员会在定位螺杆10的表面旋转固定螺母12,固定螺母12为已有结构在此不做赘述,根据固定螺母12旋转的位置,从而可以控制伸缩管3和定位环5之间的位置,在固定螺母12旋转的过程中会带动伸缩管3上下移动,从而可以在固定伸缩管3和定位环5之间位置的同时还可以增加伸缩管3和定位环5之间的稳定性。
参见图1、图2和图3,通风筒2的两侧分别固定安装有连接块7,连接块7的底面与固定箱1的顶面活动安装,连接块7的顶面开设有若干个套接孔8固定螺栓9,固定箱1的顶面开设有若干个螺纹孔6,套接孔8的内圆壁面活动套设有固定螺栓9,固定螺栓9为已有结构在此不做赘述,螺纹孔6与套接孔8的位置相对应,固定螺栓9的一端穿过套接孔8并与螺纹孔6的内圆壁面螺纹连接。
工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,首先工作人员在启动风箱前,如果风箱抽气管的一端和通风筒2之间的距离较长,工作人员会在抽气管的一端固定伸缩管3,首先会将风箱抽气管的一端和伸缩管3的底面固定安装,从而确定了伸缩管3和风箱之间的位置,随后工作人员会在定位螺杆10的表面旋转固定螺母12,根据固定螺母12旋转的位置,从而可以控制伸缩管3和定位环5之间的位置,在固定螺母12旋转的过程中会带动伸缩管3上下移动,从而可以在固定伸缩管3和定位环5之间位置的同时还可以增加伸缩管3和定位环5之间的稳定性,在风箱启动后会抽动外部环境的空气,随后空气会通过通风筒2和通畅口13进入固定箱1的内部,从而可以进入到固定箱1的内部,在抽动空气时,空气中的杂质会被耐磨衬板16遮挡,从而可以避免这些杂质对伸缩管3的内壁造成磨损。
通过设置连接孔15,连接孔15可以在支撑块14支撑耐磨衬板16在固定箱1内部的位置时,增加固定箱1内部的通透性,进而增加固定箱1的透气性,同时还可以利用通畅口13增加固定箱1的透气性。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,包括:
固定箱(1),所述固定箱(1)的顶面设置有通风筒(2),所述固定箱(1)的底面固定安装有伸缩管(3);
保护组件,所述保护组件设置在所述固定箱(1)的内部,用于增加所述伸缩管(3)的安全性,所述保护组件包括若干个通畅口(13),若干个所述通畅口(13)分别开设在所述固定箱(1)的上下两侧,所述固定箱(1)的内部底面固定安装有两个支撑块(14),所述支撑块(14)的一侧开设有连接孔(15),所述固定箱(1)的内部设置有耐磨衬板(16),所述耐磨衬板(16)底面两侧分别与两个所述支撑块(14)的顶面固定安装,所述耐磨衬板(16)的顶面开设有若干个稳定孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,所述通风筒(2)的两侧分别固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的底面与所述固定箱(1)的顶面活动安装,所述连接块(7)的顶面开设有若干个套接孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,所述固定箱(1)的顶面开设有若干个螺纹孔(6),所述套接孔(8)的内圆壁面活动套设有固定螺栓(9),所述螺纹孔(6)与所述套接孔(8)的位置相对应,所述固定螺栓(9)的一端穿过所述套接孔(8)并与所述螺纹孔(6)的内圆壁面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,所述伸缩管(3)的顶端固定安装有定位环(5),所述定位环(5)的顶面与所述固定箱(1)的底面固定安装,所述伸缩管(3)的底端固定安装有固定环(4)。
5.根据权利要求4所述的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,所述定位环(5)的底端固定安装有两个定位螺杆(10),所述固定环(4)的顶面开设有两个定位孔(11),所述定位孔(11)的内圆壁面与所述定位螺杆(10)的外圆壁面活动套设。
6.根据权利要求5所述的一种风箱补偿器提高使用寿命装置,其特征在于,所述定位螺杆(10)的外圆壁面螺纹连接有两个固定螺母(12)。
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