CN219955919U - 一种植物炭浆烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物炭浆加工技术领域,且公开了一种植物炭浆烘干装置,包括一号支撑台,循环水泵,二号支撑台,固定滚筒的内侧活动套接有旋转滚筒,一号支撑台下方的左侧设有输送电机,输送电机的输出轴固定连接有螺旋杆,螺旋杆的外侧活动套接有圆柱管,圆柱管顶部的右侧固定连接有进料管,进料管与旋转滚筒出料口的底部紧密结合,圆柱管的外侧固定套接有循环水管,循环水泵的背面固定连接有出水管,出水管的另一端与循环水管固定连接,烘干之后的植物炭浆通过进料管进入圆柱管的内部,启动输送电机带动螺旋杆植物炭浆向左侧排出,启动循环水泵,对圆柱管的内部的植物炭浆进行降温,便于工人对烘干后的植物炭浆能够及时的进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物炭浆加工技术领域,更具体地涉及一种植物炭浆烘干装置。
背景技术
植物炭黑是一种不溶性的着色剂,因而通常以悬浮液的形式使用。主要用于糖果中,通常用作遮蔽剂。别名:植物黑、植物炭、炭黑、食用炭黑、天然黑色素性状:黑色粉状微粒,无臭、无味,不溶于水和有机溶剂。制法:以植物树干、壳为原料,经炭化而成。用途:焙烤食品/粮食及谷物制品/乳制品/糖及糖渍食品/糖果/装饰和被膜飧用冰。
植物炭的生产加工的过程中需要将植物炭浆进行烘干,再进行收集,但是植物炭浆在烘干之后温度很高,难以直接进行收集,往往需要很长的传输带传输进行自然降温,但是这种降温方式效率低下,并且输送装置会占用很长的生产空间,并且会降低生产的节拍。
其次植物炭浆在烘干的过程中,容易结成团,这样就会导致结成团的炭浆内部烘干不充分,影响烘干效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种植物炭浆烘干装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种植物炭浆烘干装置,包括一号支撑台,循环水泵,二号支撑台,所述一号支撑台底部的四个角固定连接有一号支撑腿,所述一号支撑台的顶部固定连接有固定滚筒,所述固定滚筒的内侧活动套接有旋转滚筒,所述一号支撑台下方的左侧设有输送电机,所述输送电机的输出轴固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外侧活动套接有圆柱管,所述圆柱管顶部的右侧固定连接有进料管,所述进料管与旋转滚筒出料口的底部紧密结合,所述圆柱管的外侧固定套接有循环水管,所述循环水泵的背面固定连接有出水管,所述出水管的另一端与循环水管固定连接,所述循环水泵的正面固定连接有进水管。
进一步的,所述一号支撑台顶部的右侧固定连接有一号底座,一号固定块,所述一号底座的顶部固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出轴的外侧固定套接有主动齿轮,所述循环水泵外侧的左侧与一号固定块活动套接,所述旋转滚筒外侧的右侧设有锯齿条,所述锯齿条与主动齿轮相互啮合。
进一步的,所述一号支撑台顶部的背面固定连接有两个二号固定块,所述二号固定块的内侧活动连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定套接有平衡齿轮,所述平衡齿轮与锯齿条相互啮合。
进一步的,所述一号支撑台的右侧设有上料装置,所述上料装置的底部固定连接有一号支架,所述上料装置的左侧固定连接有进料框,所述进料框的左侧低于右侧,所述进料框的左侧与旋转滚筒进料口内侧的底部靠近。
进一步的,所述一号支撑台顶部的右侧固定连接有二号支架,所述二号支架的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面活动套接有翻转杆,所述二号支撑台的底部固定连接有二号支撑腿,所述二号支撑台的顶部固定连接有三号固定块,所述三号固定块与翻转杆活动套接。
进一步的,所述翻转杆的外侧设有翻转叶片。
进一步的,所述二号支撑台顶部的正面固定连接有二号底座,所述二号底座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一号齿轮,所述翻转杆外侧的左侧固定套接有二号齿轮,所述二号齿轮与一号齿轮相互啮合。
进一步的,所述翻转杆与旋转滚筒的旋转方向相反。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有降温装置,烘干之后的植物炭浆通过进料管进入圆柱管的内部,启动输送电机带动螺旋杆植物炭浆向左侧排出,启动循环水泵,冷却水从进水管进入,然后通过出水管进入循环水管,对圆柱管的内部的植物炭浆进行降温,便于工人对烘干后的植物炭浆能够及时的进行收集。
2.本实用新型通过设有翻转杆,启动驱动电机,带动一号齿轮转动,通过齿轮啮合带动二号齿轮转动,从而带动翻转杆转动,翻转杆的转动方向与旋转滚筒的转动方向相反,能够增加对植物炭浆的粉碎。
3.本实用新型通过设有自动上料装置,植物炭浆通过上料装置的输送带落在进料框的表面,然后在重力的作用下,落入旋转滚筒的内部,无需人工将植物炭浆直接放进旋转滚筒的内部,降低了安全隐患
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上料装置结构示意图。
图3为本实用新型的翻转动力装置结构示意图。
图4为本实用新型的翻转平衡装置结构示意图。
图5为本实用新型的翻转杆结构示意图。
图6为本实用新型的冷却降温装置结构示意图。
图7为本实用新型的螺旋杆结构示意图。
附图标记为:1、一号支撑台;11、一号支撑腿;12、固定滚筒;13、旋转滚筒;14、一号底座;15、翻转电机;16、主动齿轮;17、一号固定块;18、锯齿条;19、二号固定块;191、旋转杆;192、平衡齿轮;2、上料装置;21、一号支架;22、进料框;3、二号支撑台;31、二号支撑腿;32、二号底座;33、驱动电机;34、一号齿轮;35、三号固定块;36、二号齿轮;4、螺旋杆;41、输送电机;5、循环水泵;51、出水管;52、进水管;53、圆柱管;54、进料管;55、循环水管;6、二号支架;61、支撑板;62、翻转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种植物炭浆烘干装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供了一种植物炭浆烘干装置,包括一号支撑台1,循环水泵5,二号支撑台3,一号支撑台1底部的四个角固定连接有一号支撑腿11,一号支撑台1的顶部固定连接有固定滚筒12,固定滚筒12的内侧活动套接有旋转滚筒13,一号支撑台1下方的左侧设有输送电机41,输送电机41的输出轴固定连接有螺旋杆4,螺旋杆4的外侧活动套接有圆柱管53,圆柱管53顶部的右侧固定连接有进料管54,进料管54与旋转滚筒13出料口的底部紧密结合,圆柱管53的外侧固定套接有循环水管55,循环水泵5的背面固定连接有出水管51,出水管51的另一端与循环水管55固定连接,循环水泵5的正面固定连接有进水管52,首先启动翻转电机15,通过与锯齿条18齿轮啮合带动旋转滚筒13进行转动,启动驱动电机33,带动一号齿轮34转动,通过齿轮啮合带动二号齿轮36转动,从而带动翻转杆62转动,翻转杆62的转动方向与旋转滚筒13的转动方向相反,能够增加对植物炭浆的粉碎,植物炭浆通过上料装置2的输送带落在进料框22的表面,然后在重力的作用下,落入旋转滚筒13的内部,无需人工将植物炭浆直接放进旋转滚筒13的内部,降低了安全隐患,烘干之后的植物炭浆通过进料管54进入圆柱管53的内部,启动输送电机41带动螺旋杆4植物炭浆向左侧排出,启动循环水泵5,冷却水从进水管52进入,然后通过出水管51进入循环水管55,对圆柱管53的内部的植物炭浆进行降温,便于工人对烘干后的植物炭浆能够及时的进行收集。
在一个优选的实施方式中,一号支撑台1顶部的右侧固定连接有一号底座14,一号固定块17,一号底座14的顶部固定连接有翻转电机15,翻转电机15的输出轴的外侧固定套接有主动齿轮16,循环水泵5外侧的左侧与一号固定块17活动套接,旋转滚筒13外侧的右侧设有锯齿条18,锯齿条18与主动齿轮16相互啮合,一号底座14为旋转滚筒13转动的动力组件,通过一号底座14带动旋转滚筒13转动,从而对植物炭浆进行翻滚,粉碎,便于对植物炭浆进行烘干。
在一个优选的实施方式中,一号支撑台1顶部的背面固定连接有两个二号固定块19,二号固定块19的内侧活动连接有旋转杆191,旋转杆191的外侧固定套接有平衡齿轮192,平衡齿轮192与锯齿条18相互啮合,平衡齿轮192能够对旋转滚筒13起到平衡作用,避免一号底座14对旋转滚筒13进行翻转的时候出现偏移。
在一个优选的实施方式中,一号支撑台1的右侧设有上料装置2,上料装置2的底部固定连接有一号支架21,上料装置2的左侧固定连接有进料框22,进料框22的左侧低于右侧,进料框22的左侧与旋转滚筒13进料口内侧的底部靠近,植物炭浆通过上料装置2的输送带落在进料框22的表面,然后在重力的作用下,落入旋转滚筒13的内部,无需人工将植物炭浆直接放进旋转滚筒13的内部,降低了安全隐患。
在一个优选的实施方式中,一号支撑台1顶部的右侧固定连接有二号支架6,二号支架6的顶部固定连接有支撑板61,支撑板61的侧面活动套接有翻转杆62,二号支撑台3的底部固定连接有二号支撑腿31,二号支撑台3的顶部固定连接有三号固定块35,三号固定块35与翻转杆62活动套接,支撑板61与三号固定块35起到支撑固定作用,使翻转杆62在旋转的时候更加的平稳流畅,不会发生偏移。
在一个优选的实施方式中,翻转杆62的外侧设有翻转叶片,与旋转滚筒13内部原有的翻转片共同配合,实现双向翻转,能够使植物炭浆粉碎更加充分,粉碎的效率更高,从而加快烘干效率。
在一个优选的实施方式中,二号支撑台3顶部的正面固定连接有二号底座32,二号底座32的顶部固定连接有驱动电机33,驱动电机33的输出轴固定连接有一号齿轮34,翻转杆62外侧的左侧固定套接有二号齿轮36,二号齿轮36与一号齿轮34相互啮合,驱动电机33为翻转杆62旋转的动力组件。
在一个优选的实施方式中,翻转杆62与旋转滚筒13的旋转方向相反,与旋转滚筒13内部原有的翻转片共同配合,实现双向翻转,能够使植物炭浆粉碎更加充分,粉碎的效率更高,从而加快烘干效率。
本实用新型的工作原理:首先启动翻转电机15,通过与锯齿条18齿轮啮合带动旋转滚筒13进行转动,启动驱动电机33,带动一号齿轮34转动,通过齿轮啮合带动二号齿轮36转动,从而带动翻转杆62转动,翻转杆62的转动方向与旋转滚筒13的转动方向相反,能够增加对植物炭浆的粉碎,植物炭浆通过上料装置2的输送带落在进料框22的表面,然后在重力的作用下,落入旋转滚筒13的内部,无需人工将植物炭浆直接放进旋转滚筒13的内部,降低了安全隐患,烘干之后的植物炭浆通过进料管54进入圆柱管53的内部,启动输送电机41带动螺旋杆4植物炭浆向左侧排出,启动循环水泵5,冷却水从进水管52进入,然后通过出水管51进入循环水管55,对圆柱管53的内部的植物炭浆进行降温,便于工人对烘干后的植物炭浆能够及时的进行收集。
Claims (8)
1.一种植物炭浆烘干装置,包括一号支撑台(1),循环水泵(5),二号支撑台(3),其特征在于:所述一号支撑台(1)底部的四个角固定连接有一号支撑腿(11),所述一号支撑台(1)的顶部固定连接有固定滚筒(12),所述固定滚筒(12)的内侧活动套接有旋转滚筒(13),所述一号支撑台(1)下方的左侧设有输送电机(41),所述输送电机(41)的输出轴固定连接有螺旋杆(4),所述螺旋杆(4)的外侧活动套接有圆柱管(53),所述圆柱管(53)顶部的右侧固定连接有进料管(54),所述进料管(54)与旋转滚筒(13)出料口的底部紧密结合,所述圆柱管(53)的外侧固定套接有循环水管(55),所述循环水泵(5)的背面固定连接有出水管(51),所述出水管(51)的另一端与循环水管(55)固定连接,所述循环水泵(5)的正面固定连接有进水管(52)。
2.根据权利要求1所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述一号支撑台(1)顶部的右侧固定连接有一号底座(14),一号固定块(17),所述一号底座(14)的顶部固定连接有翻转电机(15),所述翻转电机(15)的输出轴的外侧固定套接有主动齿轮(16),所述循环水泵(5)外侧的左侧与一号固定块(17)活动套接,所述旋转滚筒(13)外侧的右侧设有锯齿条(18),所述锯齿条(18)与主动齿轮(16)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述一号支撑台(1)顶部的背面固定连接有两个二号固定块(19),所述二号固定块(19)的内侧活动连接有旋转杆(191),所述旋转杆(191)的外侧固定套接有平衡齿轮(192),所述平衡齿轮(192)与锯齿条(18)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述一号支撑台(1)的右侧设有上料装置(2),所述上料装置(2)的底部固定连接有一号支架(21),所述上料装置(2)的左侧固定连接有进料框(22),所述进料框(22)的左侧低于右侧,所述进料框(22)的左侧与旋转滚筒(13)进料口内侧的底部靠近。
5.根据权利要求1所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述一号支撑台(1)顶部的右侧固定连接有二号支架(6),所述二号支架(6)的顶部固定连接有支撑板(61),所述支撑板(61)的侧面活动套接有翻转杆(62),所述二号支撑台(3)的底部固定连接有二号支撑腿(31),所述二号支撑台(3)的顶部固定连接有三号固定块(35),所述三号固定块(35)与翻转杆(62)活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述翻转杆(62)的外侧设有翻转叶片。
7.根据权利要求5所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述二号支撑台(3)顶部的正面固定连接有二号底座(32),所述二号底座(32)的顶部固定连接有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出轴固定连接有一号齿轮(34),所述翻转杆(62)外侧的左侧固定套接有二号齿轮(36),所述二号齿轮(36)与一号齿轮(34)相互啮合。
8.根据权利要求5所述的一种植物炭浆烘干装置,其特征在于:所述翻转杆(62)与旋转滚筒(13)的旋转方向相反。
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