CN219955285U - 一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统 - Google Patents

Abstract

本申请关于一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统。具体方案为：燃气发电装置通过循环管路与空气预热器的壳侧连接，燃气发电装置的出口与余热锅炉本体的入口连接；余热锅炉本体的出口与空气预热器的管侧入口连接；抽汽加热式稳压器的出口与进口集箱的入口连接，进口集箱的出口通过第一管路与水冷壁的入口连接；节流管圈安装在第一管路的内部。本申请可以实现对水冷壁进行稳压，提升了系统运行的稳定性。

Description

一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统

技术领域

本申请涉及燃气-蒸汽联合循环技术领域，尤其涉及一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统。

背景技术

相关技术中，由于燃气-蒸汽联合循环机组要承担大量快速变负荷的调峰任务，其设备需要面临比较恶劣的工作条件。该类型机组的运行负荷会大范围的变动，当机组启动或者低负荷运行时，水冷壁管内的质量流速会降至很低，这时，由于进出口之间剧烈的密度差，水冷壁内可能会发生流动不稳定性现象。当流动不稳定性发生的时候，会引起设备的机械振荡，引起管壁温度波动，导致管材的疲劳失效，也容易引起传热恶化，导致传热管烧毁，对系统的安全运行造成很大的威胁。

发明内容

为此，本申请提供一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统。本申请的技术方案如下：

根据本申请的实施例，提供一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统，包括燃气发电装置、空气预热器、余热锅炉本体、汽轮机和抽汽加热式稳压器，所述余热锅炉包括余热锅炉本体、水冷壁、进口集箱、节流管圈，其中，

所述燃气发电装置通过循环管路与所述空气预热器的壳侧连接，所述燃气发电装置的出口与所述余热锅炉本体的入口连接；

所述余热锅炉本体的出口与所述空气预热器的管侧入口连接；

所述抽汽加热式稳压器的出口与所述进口集箱的入口连接，所述进口集箱的出口通过第一管路与所述水冷壁的入口连接；其中，所述水冷壁设置于所述余热锅炉本体的外侧；

所述节流管圈安装在所述第一管路的内部；

其中，所述抽汽加热式稳压器用于对汽轮机输出的高温介质进行一次稳压；所述节流管圈用于对所述高温介质进行二次稳压。

根据本申请的一个实施例，所述系统还包括凝汽器、凝结水泵、凝结水升压泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，其中，

所述汽轮机出口依次连接所述凝汽器壳侧、凝结水泵、凝结水升压泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器的入口；

所述高压加热器的出口依次连接所述抽汽加热式稳压器和所述进口集箱的入口。

根据本申请的一个实施例，所述汽轮机的出口通过第二管路依次连接所述抽汽加热式稳压器和所述凝汽器的壳侧入口；其中第二管路用于在抽汽加热式稳压器内的压力下降时对所述抽汽加热式稳压器内的水蒸发为饱和蒸汽，以使所述抽汽加热式稳压器内的压力升高。

根据本申请的一个实施例，还包括第一调节阀，其中，

所述第一调节阀的第一端与所述汽轮机的出口连接；

所述第一调节阀的第二端与所述抽汽加热式稳压器的入口连接。

根据本申请的一个实施例，所述抽汽加热式稳压器包括喷淋装置和连接管，其中，

所述连接管安装在所述抽汽加热式稳压器的壳体上，得到连接管的第一端深入到所述抽汽加热式稳压器壳体的内部与所述喷淋装置连接；

所述高压加热器的出口与所述连接管的第二端连接；

其中，所述喷淋装置用于在抽汽加热式稳压器内的压力上升时对所述抽汽加热式稳压器内的蒸汽进行冷凝，以使所述抽汽加热式稳压器内的压力降低。

根据本申请的一个实施例，还包括第二调节阀，其中，

所述第二调节阀的第一端与所述连接管的第一端连接；

所述第二调节阀的第二端与所述高压加热器的出口连接。

根据本申请的一个实施例，所述燃气发电装置包括压气机、燃烧室、燃气轮机和发电机，其中，

所述压气机通过输出轴依次与所述燃气轮机和所述发电机连接；

所述压气机的出口依次与所述空气预热器的壳侧、燃烧室、燃气轮机和所述余热锅炉本体的入口连接；

所述空气预热器的管侧入口与所述余热锅炉本体的出口连接；所述空气预热器的管侧出口与外部连通。

根据本申请的一个实施例，所述节流管圈上设有节流孔，所述节流孔靠近所述加热器一侧的孔径大于所述节流孔靠近所述抽汽加热式稳压器一侧的孔径。

根据本申请的一个实施例，所述节流管圈的材质为柔性材质。

根据本申请的一个实施例，所述节流管圈的节流孔的纵截面呈拱形。

本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

通过将余热锅炉本体的出口依次连接空气预热器的壳侧、燃气发电装置和余热锅炉本体的入口；余热锅炉本体的出口依次连接汽轮机和抽汽加热式稳压器的入口；抽汽加热式稳压器的出口与进口集箱的入口连接，进口集箱的出口通过第一管路与水冷壁的入口连接；节流管圈安装在第一管路的内部。既降低了传统电加热抽汽加热式稳压器功耗大的缺点，又降低了冷端的热耗，提高了电厂整体热效率；另外，增加了系统流动稳定性同时根据受热量的不同起到调节流量的作用，当系统发生流量和压力脉动的时候，当压力增加，抽汽加热式稳压器通过喷淋装置降低系统压力，当压力降低，抽汽加热式稳压器通过加热装置增加压力，提高整个系统的稳定性，增加系统安全，防止发生事故。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例中的一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统的结构示意图；

图2为本申请实施例中的第一管路和节流管圈的剖面示意图。

附图标标

1、汽轮机；2、凝汽器；3、凝结水泵；4、凝结水升压泵；5、低压加热器；6、除氧器；7、给水泵；8、高压加热器；9、第二调节阀；10、抽汽加热式稳压器；11、第一调节阀；12、进口集箱；13、水冷壁；14、空气预热器；15、压气机；16、燃烧室；17、燃气轮机；18、发电机；19、第一管路；20、节流管圈。

具体实施方式

为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和系统的例子。

需要说明的是，双碳和快速灵活调峰目标对发电机组的环保性和灵活性提出了更高的要求。燃气-蒸汽联合循环机组将布雷顿循环和朗肯循环相结合，通过燃烧将天然气、煤气化合成气和生物质等可燃性气体的化学能转化为燃气热量，然后利用燃气透平转化为机械能。其燃烧产物主要为水和二氧化碳，是一种高效节能、清洁环保的发电方式。由于燃气-蒸汽联合循环机组要承担大量快速变负荷的调峰任务，其设备需要面临比较恶劣的工作条件。该类型机组的运行负荷会大范围的变动，当机组启动或者低负荷运行时，水冷壁管内工质的质量流速会降至很低，这时，由于进出口之间剧烈的密度差，水冷壁内工质可能会发生流动不稳定性现象。流动不稳定性现象的发生，会引起设备的机械振荡和管壁的温度波动，导致管材的疲劳失效，也容易引起传热恶化，导致传热管烧毁，对系统的安全运行造成很大的威胁。目前，针对流动不稳定现象，主要采取的措施为避免机组在该现象容易发生的工况区间运行，还没有过多装置性的实用新型来主动抑制该现象的产生。

基于上述问题，本申请提出了一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统，可以实现通过将所述余热锅炉本体的出口依次连接所述空气预热器的壳侧、燃气发电装置和所述余热锅炉本体的入口；所述余热锅炉本体的出口依次连接所述汽轮机和所述抽汽加热式稳压器的入口；所述抽汽加热式稳压器的出口与所述进口集箱的入口连接，所述进口集箱的出口通过第一管路与所述水冷壁的入口连接；所述节流管圈安装在所述第一管路的内部。既降低了传统电加热抽汽加热式稳压器功耗大的缺点，又降低了冷端的热耗，提高了电厂整体热效率；另外，增加了系统流动稳定性同时根据受热量的不同起到调节流量的作用，当系统发生流量和压力脉动的时候，当压力增加，抽汽加热式稳压器通过喷淋装置降低系统压力，当压力降低，抽汽加热式稳压器通过加热装置增加压力，提高整个系统的稳定性，增加系统安全，防止发生事故。

图1为本申请实施例中的一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统的结构示意图。

如图1所示，该余热锅炉本体水冷壁13稳压系统包括燃气发电装置、空气预热器14、余热锅炉本体、汽轮机1和抽汽加热式稳压器10，余热锅炉包括余热锅炉本体、水冷壁13、进口集箱12、节流管圈20，其中，

燃气发电装置通过循环管路与空气预热器14的壳侧连接，燃气发电装置的出口与余热锅炉本体的入口连接；

余热锅炉本体的出口与空气预热器14的管侧入口连接；

抽汽加热式稳压器10的出口与进口集箱12的入口连接，进口集箱12的出口通过第一管路19与水冷壁13的入口连接；其中，水冷壁13设置于余热锅炉本体的外侧；

节流管圈20安装在第一管路19的内部；

其中，抽汽加热式稳压器10用于对汽轮机1输出的高温介质进行一次稳压；节流管圈20用于对高温介质进行二次稳压。

作为一种可能实施的示例，锅炉给水在进入水冷壁13集箱之前，流经抽汽加热式稳压器10，在抽汽加热式稳压器10稳定压力和流量之后，流入水冷壁13集箱，在水冷壁13进口流经进口节流管圈20，在水冷壁13中吸收炉膛热量，后进入后续的受热面。

根据本申请实施例提出的一种余热锅炉本体水冷壁13稳压系统，通过在水冷壁13进口集箱12之前增加抽汽加热式稳压器10，该抽汽加热式稳压器10通过蒸汽进行加热，在水冷壁13入口增加节流管圈20，既降低了传统电加热抽汽加热式稳压器10功耗大的缺点，又降低了冷端的热耗，提高了机组整体热效率。另外，通过设置节流管圈20还增加了系统流动稳定性，同时根据受热量的不同起到调节流量的作用，系统发生流量和压力脉动的时候，当压力增加，通过喷淋头降低系统压力，当压力降低，通过抽汽加热器增加压力，提高整个系统的稳定性，增加系统安全，防止发生事故。在水冷壁13入口增加节流管圈20，即增加了进口节流度，将会延迟流动不稳定性的发生。同时降低了传统电加热抽汽加热式稳压器10功耗大的缺点，降低了冷端的热耗，提高了电厂整体热效率。

在本申请一些实施例中，系统还包括凝汽器2、凝结水泵3、凝结水升压泵4、低压加热器5、除氧器6、给水泵7、高压加热器8，其中，

汽轮机1出口依次连接凝汽器2壳侧、凝结水泵3、凝结水升压泵4、低压加热器5、除氧器6、给水泵7和高压加热器8的入口；

高压加热器8的出口依次连接抽汽加热式稳压器10和进口集箱12的入口。

作为一种可能实施的示例，空气在空气预热器14中经过余热锅炉本体排出的烟气预热，然后经过压气机15，在燃烧室16中与燃料混合后燃烧，推动燃气轮机17转动做功。高温烟气紧接着进入余热锅炉本体中，加热工质后，排出余热锅炉本体。余热锅炉本体中的高温工质经过汽轮机1做功，然后在凝汽器2中凝结成乏汽，然后再通过凝结水泵3和凝结水升压泵4到达低压加热器5，除氧器6、给水泵7和高压加热器8后，分成两路，一路进入抽汽加热式稳压器10加热部分，另一路进入抽汽加热式稳压器10顶部喷淋装置。锅炉给水在进入水冷壁13集箱之前，流经抽汽加热式稳压器10，在抽汽加热式稳压器10中稳定压力和流量之后，流入水冷壁13集箱，在水冷壁13进口流经进口节流管圈20，在水冷壁13中吸收炉膛热量，后进入后续的受热面。

在本申请一些实施例中，汽轮机1的出口通过第二管路依次连接抽汽加热式稳压器10和凝汽器2的壳侧入口；其中第二管路用于在抽汽加热式稳压器10内的压力下降时对抽汽加热式稳压器10内的水蒸发为饱和蒸汽，以使抽汽加热式稳压器10内的压力升高。

在本申请一些实施例中，还包括第一调节阀11，其中，

第一调节阀的第一端与汽轮机1的出口连接；

第一调节阀的第二端与抽汽加热式稳压器10的入口连接。

作为一种可能实施的示例，当抽汽加热式稳压器10压力下降时，控制第一调节阀11开启，用从汽轮机1内抽取的，经过减温减压阀调节到需要的温度和压力的蒸汽对抽汽加热式稳压器10内的水蒸气进行加热，使部分水蒸发为饱和蒸汽，从而增大抽汽加热式稳压器10的汽空间的压力。

在本申请一些实施例中，抽汽加热式稳压器10包括喷淋装置和连接管，其中，

连接管安装在抽汽加热式稳压器10的壳体上，得到连接管的第一端深入到抽汽加热式稳压器10壳体的内部与喷淋装置连接；

高压加热器8的出口与连接管的第二端连接；

其中，喷淋装置用于在抽汽加热式稳压器10内的压力上升时对抽汽加热式稳压器10内的蒸汽进行冷凝，以使抽汽加热式稳压器10内的压力降低。

在本申请一些实施例中，还包括第二调节阀9，其中，

第二调节阀9的第一端与连接管的第一端连接；

第二调节阀9的第二端与高压加热器8的出口连接。

可以理解的是，喷淋装置位于抽汽加热式稳压器10顶部，起到调节抽汽加热式稳压器10内部压力的作用。喷淋管从给水泵7引来喷淋水。可选的，喷淋装置可包括主喷淋和辅助喷淋。当抽汽加热式稳压器10压力升高时，喷淋装置将加大喷淋流量，通过喷洒过冷水，加速抽汽加热式稳压器10内汽空间的蒸汽冷凝，从而降低抽汽加热式稳压器10内的压力。

控制喷淋装置连续喷淋可以降低喷淋阀开启时对抽汽加热式稳压器10喷淋贯穿管和管嘴的热应力和热冲击，还可以使抽汽加热式稳压器10内水温与水化学均匀一致，同时可以为调节组电加热器提供一个调节基值功率。

可选的，抽汽加热式稳压器10喷淋系统由两条接到两个环路的冷管段的喷淋管组成，每条管线上装设一个可以自动控制的气动第一调节阀11来调节喷淋速度的大小。

在本申请一些实施例中，抽汽加热式稳压器10还包括安全阀组，安全阀组安装在抽汽加热式稳压器10的壳体上，当抽汽加热式稳压器10压力超过安全阀阈值时，安全阀组开启，使抽汽加热式稳压器10压力降低到阈值以下。每个安全阀组由一个保护阀和一个串联的隔离阀组成。每个阀设置了开启和关闭压力阈值，后者低于前者。正常运行时，保护阀处于关闭状态，而隔离阀处于开启状态。在压力升高使保护阀开启之后，由于蒸汽排出，系统压力下降，保护阀应自动关闭。若保护阀因故障未能关闭，则隔离阀自动关闭，以防止系统进一步卸压。当发生流动不稳定现象的时候，流量和压力产生波动，当抽汽加热式稳压器10压力下降时，用蒸汽加热器加热使部分水蒸发为饱和蒸汽，从而增大抽汽加热式稳压器10汽空间的压力；当抽汽加热式稳压器10压力升高时，喷淋装置将加大喷淋流量，通过喷洒过冷水，加速抽汽加热式稳压器10内汽空间的蒸汽冷凝，从而降低抽汽加热式稳压器10内的压力，若喷淋流量过大，导致压力下降过快，则加热器将开启，将多余的过冷水加热，保证抽汽加热式稳压器10内压力的稳定性。

作为一种可能实施的示例，工质经过给水泵7后分为两路，一路进入抽汽加热式稳压器10，通过抽汽加热式稳压器10内的喷淋阀进行减温减压处理；另一路通过抽汽加热式稳压器10进入水冷壁13集箱。从汽轮机1中抽出的高温高压蒸汽，经过第一调节阀11调节到需要的参数，进入抽汽加热式稳压器10进行加热处理；经过抽汽加热式稳压器10稳压的工质流入水冷壁13进口集箱12，再经过水冷壁13入口处的节流管圈20，进行了二次稳压处理，然后进入水冷壁13和后续的受热面。当抽汽加热式稳压器10内压力下降时，采用抽汽加热器加热使部分水蒸发为饱和蒸汽，从而增大抽汽加热式稳压器10汽空间的压力；当抽汽加热式稳压器10压力升高时，采用喷淋头加大喷淋流量，通过喷洒过冷水，加速抽汽加热式稳压器10内汽空间的蒸汽冷凝，从而降低抽汽加热式稳压器10内的压力。同时，利用余热锅炉本体尾部烟气对进入压气机15的空气进行加热，提高然后效率，减少热量损失。

在本申请一些实施例中，节流管圈20的材质为柔性材质。节流管圈20在增加系统稳定性的同时，可以根据受热量的不同调节水冷壁13的流量。

在本申请一些实施例中，燃气发电装置包括压气机15、燃烧室16、燃气轮机17和发电机18，其中，

压气机15通过输出轴依次与燃气轮机17和发电机18连接；

压气机15的出口依次与空气预热器14、燃烧室16、燃气轮机17和余热锅炉本体的入口连接；

空气预热器14的管侧入口与余热锅炉本体的出口连接，空气预热器14的管侧出口与外部连通。

在本申请一些实施例中，节流管圈20上设有节流孔，节流孔靠近加热器一侧的孔径大于节流孔靠近抽汽加热式稳压器10一侧的孔径。如图2所示，节流管圈20安装在第一管路19的内部，箭头方向为工质的流向，工质由节流管圈20的节流孔横截面较大的一侧流向节流孔横截面较小的一侧。节流管圈的节流孔的纵截面呈拱形。当工质的流动压力变大时，由于节流管圈为柔性材质，节流孔靠近抽汽加热式稳压器10一侧的孔径受到压力作用扩张，从而提高流速；当工质的流动压力较大时，由于节流管圈为柔性材质，节流孔靠近抽汽加热式稳压器10一侧的孔径因受到的压力变小而收缩，从而降低流速。

举例来说，锅炉给水经过给水泵7加压之后，分为两路，一路经过抽汽加热式稳压器10之后流入进口集箱12，再经过水冷壁13入口的节流管圈20进入水冷壁13及后续受热面；另一路连通到抽汽加热式稳压器10的喷淋装置，对抽汽加热式稳压器10的蒸汽空间进行减温减压喷淋处理。

从汽轮机1抽取的高温高压蒸汽，经过第一调节阀11后进入抽汽加热式稳压器10，对抽汽加热式稳压器10的水空间进行加热处理。

抽汽加热式稳压器10上部有两个喷淋阀，保持连续喷淋，以减少阀门启动时造成的热应力以及热冲击；辅助喷淋阀，用于在主泵停运导致正常喷淋无法进行时降低抽汽加热式稳压器10压力。

每个安全阀组由串联的两台阀门组成，一台提供卸压功能的上端阀门(保护阀)，一台下端阀门，起隔离作用(隔离阀)。每个安全阀排放管上有温度探测器，泄露或排放时会报警。

当抽汽加热式稳压器10压力下降时，用蒸汽加热器加热使部分水蒸发为饱和蒸汽，从而增大抽汽加热式稳压器10汽空间的压力；当抽汽加热式稳压器10压力升高时，喷淋装置将加大喷淋流量，通过喷洒过冷水，加速抽汽加热式稳压器10内汽空间的蒸汽冷凝，从而降低抽汽加热式稳压器10内的压力，若喷淋流量过大，导致压力下降过快，则加热器将开启，将多余的过冷水加热，保证抽汽加热式稳压器10内压力的稳定。当抽汽加热式稳压器10压力超过安全阀阈值时，安全阀组开启，使抽汽加热式稳压器10压力降低到阈值以下。

在水冷壁13入口增加节流管圈20，即增加了进口节流度，当工质经过水冷壁13进口集箱12进入水冷壁13之前，流过节流管圈20，通过节流管圈20的调节作用，可以是整个系统的流动进一步稳定。同时可以根据受热量的不同调节水冷壁13的流量。

根据本申请实施例的余热锅炉本体水冷壁稳压系统，通过将余热锅炉本体的出口依次连接空气预热器的壳侧、燃气发电装置和余热锅炉本体的入口；余热锅炉本体的出口依次连接汽轮机和抽汽加热式稳压器的入口；抽汽加热式稳压器的出口与进口集箱的入口连接，进口集箱的出口通过第一管路与水冷壁的入口连接；节流管圈安装在第一管路的内部。既降低了传统电加热抽汽加热式稳压器功耗大的缺点，又降低了冷端的热耗，提高了电厂整体热效率；另外，增加了系统流动稳定性同时根据受热量的不同起到调节流量的作用，当系统发生流量和压力脉动的时候，当压力增加，抽汽加热式稳压器通过喷淋装置降低系统压力，当压力降低，抽汽加热式稳压器通过加热装置增加压力，提高整个系统的稳定性，增加系统安全，防止发生事故。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种燃机余热锅炉水冷壁稳压系统，其特征在于，包括燃气发电装置、空气预热器、余热锅炉本体、汽轮机和抽汽加热式稳压器，所述余热锅炉包括余热锅炉本体、水冷壁、进口集箱、节流管圈，其中，

所述燃气发电装置通过循环管路与所述空气预热器的壳侧连接，所述燃气发电装置的出口与所述余热锅炉本体的入口连接；

所述余热锅炉本体的出口与所述空气预热器的管侧入口连接；

所述抽汽加热式稳压器的出口与所述进口集箱的入口连接，所述进口集箱的出口通过第一管路与所述水冷壁的入口连接；其中，所述水冷壁设置于所述余热锅炉本体的外侧；

所述节流管圈安装在所述第一管路的内部；

其中，所述抽汽加热式稳压器用于对汽轮机输出的高温介质进行一次稳压；所述节流管圈用于对所述高温介质进行二次稳压。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括凝汽器、凝结水泵、凝结水升压泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，其中，

所述汽轮机出口依次连接所述凝汽器壳侧、凝结水泵、凝结水升压泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器的入口；

所述高压加热器的出口依次连接所述抽汽加热式稳压器和所述进口集箱的入口。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述汽轮机的出口通过第二管路依次连接所述抽汽加热式稳压器和所述凝汽器的壳侧入口；其中第二管路用于在抽汽加热式稳压器内的压力下降时对所述抽汽加热式稳压器内的水蒸发为饱和蒸汽，以使所述抽汽加热式稳压器内的压力升高。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，还包括第一调节阀，其中，

所述第一调节阀的第一端与所述汽轮机的出口连接；

所述第一调节阀的第二端与所述抽汽加热式稳压器的入口连接。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述抽汽加热式稳压器包括喷淋装置和连接管，其中，

所述连接管安装在所述抽汽加热式稳压器的壳体上，得到连接管的第一端深入到所述抽汽加热式稳压器壳体的内部与所述喷淋装置连接；

所述高压加热器的出口与所述连接管的第二端连接；

其中，所述喷淋装置用于在抽汽加热式稳压器内的压力上升时对所述抽汽加热式稳压器内的蒸汽进行冷凝，以使所述抽汽加热式稳压器内的压力降低。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括第二调节阀，其中，

所述第二调节阀的第一端与所述连接管的第一端连接；

所述第二调节阀的第二端与所述高压加热器的出口连接。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述燃气发电装置包括压气机、燃烧室、燃气轮机和发电机，其中，

所述压气机通过输出轴依次与所述燃气轮机和所述发电机连接；

所述压气机的出口依次与所述空气预热器的壳侧、燃烧室、燃气轮机和所述余热锅炉本体的入口连接；

所述空气预热器的管侧入口与所述余热锅炉本体的出口连接，所述空气预热器的管侧出口与外部连通。

8.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述节流管圈上设有节流孔，所述节流孔靠近加热器一侧的孔径大于所述节流孔靠近所述抽汽加热式稳压器一侧的孔径。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述节流管圈的材质为柔性材质。

10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述节流管圈的节流孔的纵截面呈拱形。