CN219954683U - 一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环氧玻璃钢防腐结构技术领域，具体的说是一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，包括防腐基层与节流阀，所述防腐基层的内侧设置有玻璃钢管，且玻璃钢管的内部连接有防腐布层，所述防腐基层的下方安装有第一支撑板，且第一支撑板的下方连接有第二支撑板，并且第二支撑板的外侧安装有电动伸缩推杆，所述防腐基层的右侧设置有连接管，所述连接管的外侧连接有半圆夹板，所述节流阀连接于连接管的右侧，所述启动杆的外侧连接有链条。本实用新型环氧玻璃钢防腐结构方便提高防腐结构，便于提高钢管的使用寿命，方便支撑固定钢管位置，避免钢管与出水管之间出现松动，方便过滤钢管内液体的杂质，且便于自动节流使用。

Description

一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构

技术领域

本实用新型涉及环氧玻璃钢防腐结构技术领域，具体是一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构。

背景技术

随着科技的发展，管道的种类也越来越多，随着城市工业的发展，对城市输水、对工业输油等都需要大量的管道进行输送，而且这些输送对管道的质量也越来越高，于是市面上出现了一种环氧玻璃钢管，提高了管道的使用质量。

现有的环氧玻璃钢防腐结构，在地下通道下长时间使用，会被具有腐蚀性的液体进行腐蚀损坏，人们只能将其拆卸更换新的管道，费时费力，会影响人们正常使用，现有的环氧玻璃钢防腐结构在使用时会在两端连接固定出水管，而环氧玻璃钢管一般底部处于悬浮状态，而玻璃钢管会随着自身重力慢慢向下移动，时间一长，玻璃钢管会与出水管之间的连接端出现松动，从而出现漏水现象，现有的玻璃钢管在使用时内部输送的液体会含有杂质，若不能及时将杂质过滤出来，会影响输送液体的质量，且容易发生钢管堵塞。

因此，针对上述问题提出一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的环氧玻璃钢防腐结构在地下通道下长时间使用，会被具有腐蚀性的液体进行腐蚀损坏，人们只能将其拆卸更换新的管道，费时费力，会影响人们正常使用，现有的环氧玻璃钢防腐结构在使用时会在两端连接固定出水管，而环氧玻璃钢管一般底部处于悬浮状态，而玻璃钢管会随着自身重力慢慢向下移动，时间一长，玻璃钢管会与出水管之间的连接端出现松动，从而出现漏水现象，现有的玻璃钢管在使用时内部输送的液体会含有杂质，若不能及时将杂质过滤出来，会影响输送液体的质量，且容易发生钢管堵塞，本实用新型提出一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，包括防腐基层与节流阀，所述防腐基层的内侧设置有玻璃钢管，且玻璃钢管的内部连接有防腐布层，所述防腐基层的下方安装有第一支撑板，且第一支撑板的下方连接有第二支撑板，并且第二支撑板的外侧安装有电动伸缩推杆，所述防腐基层的右侧设置有连接管，且连接管的内侧固定有密封层，并且密封层的内侧设置有过滤网，所述连接管的外侧连接有半圆夹板，且半圆夹板的外侧设置有限位杆，并且限位杆的上下两端连接有固定螺帽，所述节流阀连接于连接管的右侧，且节流阀的上方设置有启动杆，所述启动杆的外侧连接有链条，且链条的外侧设置有阀门杆。

优选的，所述防腐基层的材料为环氧树脂，且防腐基层与玻璃钢管之间为嵌套连接，并且玻璃钢管与防腐布层之间为粘贴连接。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板之间为嵌套连接，且第二支撑板通过电动伸缩推杆与第一支撑板、防腐基层构成升降结构。

优选的，所述连接管通过密封层与玻璃钢管之间构成密封结构，且密封层与过滤网之间为粘贴连接。

优选的，所述半圆夹板与连接管之间为滑动连接，且连接管通过半圆夹板、限位杆、固定螺帽与防腐基层构成可拆卸结构。

优选的，所述节流阀与连接管之间为螺纹连接，且节流阀与启动杆之间为转动连接，并且启动杆通过链条与阀门杆构成链传动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置防腐基层与防腐布层，进一步方便提高环氧玻璃钢管的防腐结构，在玻璃钢管的外侧嵌套设置了防腐基层，防腐基层是由环氧树脂材料制成，具有很好的防腐性与耐磨性，且环保性强，成本低，性价比高，通过在玻璃钢管外侧嵌套设置防腐基层从而避免玻璃钢管外侧被腐蚀磨坏，在玻璃钢管内部通过防水胶粘贴固定了防腐布层，通过防腐布层可避免玻璃钢管内部被具有腐蚀性的液体腐蚀损坏，进一步方便提高环氧玻璃钢管的防腐结构，从而提高钢管的使用寿命；

2.本实用新型通过设置第一支撑板与电动伸缩推杆，进一步方便支撑固定环氧玻璃钢管使用，将第二支撑板下方安装的底座固定在平面上后，给电动伸缩推杆工作，电动伸缩推杆的固定端安装在底座上，活动端固定在第一支撑板的外侧，通过电动伸缩推杆的活动端带动第一支撑板与防腐基层内的玻璃钢管在第二支撑板上进行升降运动，从而方便根据出水管需要连接的高度调整玻璃钢管的使用高度，将玻璃管与出水管相连接，通过第一支撑板与第二支撑板支撑玻璃钢管的底部，从而避免玻璃钢管底部处于悬浮状态，进一步方便支撑固定环氧玻璃钢管使用，避免玻璃钢管与出水管之间出现松动；

3.本实用新型通过设置连接管与节流阀，进一步方便过滤出管内液体中杂质和方便自动节流使用，将连接管出料端与玻璃钢管的进料端相连接，通过在连接管的出料端外侧设置一圈密封层，通过密封层可将连接管与玻璃钢管相连接的间隙密封，从而避免漏水现象，通过在密封层内嵌套设置过滤网，可将管内流进的液体中的杂质过滤出来，避免液体中的杂质流入玻璃钢管内，从而造成管内堵塞现象，需要将连接管固定在防腐基层外时，人力拉动半圆夹板，半圆夹板在连接管外纵向滑动，直到两组半圆夹板分别夹在防腐基层外侧后，将限位杆贯穿两半圆夹板开设的卡槽内，并在限位杆的上下两端分别转入固定螺帽，固定螺帽通过内侧设置的螺纹在限位杆上纵向移动，直到固定螺帽外侧抵在半圆夹板外，方便固定半圆夹板位置，从而将连接管固定在防腐基层外，当需要节流使用时，将节流阀一端转动进入连接管进料端，节流阀通过外侧设置的螺纹方便转动进入连接管内，与连接管之间相连通后，给电机工作，电机带动启动杆转动，启动杆在节流阀上原位转动的同时通过外侧设置链条带动阀门杆转动，阀门杆在节流阀上转动时会带动下方设置的法兰球在节流阀内部转动，通过变换法兰球不同大小出料孔位置，从而实现液体自动调整节流现象，进一步方便过滤出管内液体中杂质和方便自动节流使用，提高环氧钢管的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型连接管放大的结构示意图；

图4为本实用新型节流阀放大的结构示意图。

图中：1、防腐基层；2、玻璃钢管；3、防腐布层；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电动伸缩推杆；7、连接管；8、密封层；9、过滤网；10、半圆夹板；11、限位杆；12、固定螺帽；13、节流阀；14、启动杆；15、链条；16、阀门杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，包括装置防腐基层1与节流阀13，防腐基层1的内侧设置有玻璃钢管2，且玻璃钢管2的内部连接有防腐布层3，防腐基层1的下方安装有第一支撑板4，且第一支撑板4的下方连接有第二支撑板5，并且第二支撑板5的外侧安装有电动伸缩推杆6，防腐基层1的右侧设置有连接管7，且连接管7的内侧固定有密封层8，并且密封层8的内侧设置有过滤网9，连接管7的外侧连接有半圆夹板10，且半圆夹板10的外侧设置有限位杆11，并且限位杆11的上下两端连接有固定螺帽12，节流阀13连接于连接管7的右侧，且节流阀13的上方设置有启动杆14，启动杆14的外侧连接有链条15，且链条15的外侧设置有阀门杆16。

防腐基层1的材料为环氧树脂，且防腐基层1与玻璃钢管2之间为嵌套连接，并且玻璃钢管2与防腐布层3之间为粘贴连接，在玻璃钢管2的外侧嵌套设置了防腐基层1，防腐基层1是由环氧树脂材料制成，具有很好的防腐性与耐磨性，且环保性强，成本低，性价比高，通过在玻璃钢管2外侧嵌套设置防腐基层1从而避免玻璃钢管2外侧被腐蚀磨坏，在玻璃钢管2内部通过防水胶粘贴固定了防腐布层3，通过防腐布层3可避免玻璃钢管2内部被具有腐蚀性的液体腐蚀损坏，进一步方便提高玻璃钢管2的防腐结构，从而提高钢管的使用寿命。

第一支撑板4与第二支撑板5之间为嵌套连接，且第二支撑板5通过电动伸缩推杆6与第一支撑板4、防腐基层1构成升降结构，将第二支撑板5下方安装的底座固定在平面上后，给电动伸缩推杆6工作，电动伸缩推杆6的固定端安装在底座上，活动端固定在第一支撑板4的外侧，通过电动伸缩推杆6的活动端带动第一支撑板4与防腐基层1内的玻璃钢管2在第二支撑板5上进行升降运动，从而方便根据出水管需要连接的高度调整玻璃钢管2的使用高度，将玻璃钢管2与出水管相连接，通过第一支撑板4与第二支撑板5支撑玻璃钢管2的底部，从而避免玻璃钢管2底部处于悬浮状态，进一步方便支撑固定玻璃钢管2使用，避免玻璃钢管2与出水管之间出现松动。

连接管7通过密封层8与玻璃钢管2之间构成密封结构，且密封层8与过滤网9之间为粘贴连接，将连接管7出料端与玻璃钢管2的进料端相连接，通过在连接管7的出料端外侧设置一圈密封层8，通过密封层8可将连接管7与玻璃钢管2相连接的间隙密封，从而避免漏水现象，通过在密封层8内嵌套设置过滤网9，可将管内流进的液体中的杂质过滤出来，避免液体中的杂质流入玻璃钢管2内，从而造成管内堵塞现象。

半圆夹板10与连接管7之间为滑动连接，且连接管7通过半圆夹板10、限位杆11、固定螺帽12与防腐基层1构成可拆卸结构，需要将连接管7固定在防腐基层1外时，人力拉动半圆夹板10，半圆夹板10在连接管7外纵向滑动，直到两组半圆夹板10分别夹在防腐基层1外侧后，将限位杆11贯穿两半圆夹板10开设的卡槽内，并在限位杆11的上下两端分别转入固定螺帽12，固定螺帽12通过内侧设置的螺纹在限位杆11上纵向移动，直到固定螺帽12外侧抵在半圆夹板10外，方便固定半圆夹板10位置，从而将连接管7固定在防腐基层1外。

节流阀13与连接管7之间为螺纹连接，且节流阀13与启动杆14之间为转动连接，并且启动杆14通过链条15与阀门杆16构成链传动结构，当需要节流使用时，将节流阀13一端转动进入连接管7进料端，节流阀13通过外侧设置的螺纹方便转动进入连接管7内，与连接管7之间相连通后，给电机工作，电机带动启动杆14转动，启动杆14在节流阀13上原位转动的同时通过外侧设置链条15带动阀门杆16转动，阀门杆16在节流阀13上转动时会带动下方设置的法兰球在节流阀13内部转动，通过变换法兰球不同大小出料孔位置，从而实现液体自动调整节流现象。

工作原理，首先，在玻璃钢管2的外侧嵌套设置了防腐基层1，防腐基层1是由环氧树脂材料制成，具有很好的防腐性与耐磨性，且环保性强，成本低，性价比高，通过在玻璃钢管2外侧嵌套设置防腐基层1从而避免玻璃钢管2外侧被腐蚀磨坏，在玻璃钢管2内部通过防水胶粘贴固定了防腐布层3，通过防腐布层3可避免玻璃钢管2内部被具有腐蚀性的液体腐蚀损坏，进一步方便提高玻璃钢管2的防腐结构，从而提高钢管的使用寿命，将第二支撑板5下方安装的底座固定在平面上后，给电动伸缩推杆6工作，电动伸缩推杆6的固定端安装在底座上，活动端固定在第一支撑板4的外侧，通过电动伸缩推杆6的活动端带动第一支撑板4与防腐基层1内的玻璃钢管2在第二支撑板5上进行升降运动，从而方便根据出水管需要连接的高度调整玻璃钢管2的使用高度，将玻璃钢管2与出水管相连接，通过第一支撑板4与第二支撑板5支撑玻璃钢管2的底部，从而避免玻璃钢管2底部处于悬浮状态，进一步方便支撑固定玻璃钢管2使用，避免玻璃钢管2与出水管之间出现松动，将连接管7出料端与玻璃钢管2的进料端相连接，通过在连接管7的出料端外侧设置一圈密封层8，通过密封层8可将连接管7与玻璃钢管2相连接的间隙密封，从而避免漏水现象，通过在密封层8内嵌套设置过滤网9，可将管内流进的液体中的杂质过滤出来，避免液体中的杂质流入玻璃钢管2内，从而造成管内堵塞现象，需要将连接管7固定在防腐基层1外时，人力拉动半圆夹板10，半圆夹板10在连接管7外纵向滑动，直到两组半圆夹板10分别夹在防腐基层1外侧后，将限位杆11贯穿两半圆夹板10开设的卡槽内，并在限位杆11的上下两端分别转入固定螺帽12，固定螺帽12通过内侧设置的螺纹在限位杆11上纵向移动，直到固定螺帽12外侧抵在半圆夹板10外，方便固定半圆夹板10位置，从而将连接管7固定在防腐基层1外，当需要节流使用时，将节流阀13一端转动进入连接管7进料端，节流阀13通过外侧设置的螺纹方便转动进入连接管7内，与连接管7之间相连通后，给电机工作，电机带动启动杆14转动，启动杆14在节流阀13上原位转动的同时通过外侧设置链条15带动阀门杆16转动，阀门杆16在节流阀13上转动时会带动下方设置的法兰球在节流阀13内部转动，通过变换法兰球不同大小出料孔位置，从而实现液体自动调整节流现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，包括防腐基层（1）与节流阀（13），其特征在于：所述防腐基层（1）的内侧设置有玻璃钢管（2），且玻璃钢管（2）的内部连接有防腐布层（3），所述防腐基层（1）的下方安装有第一支撑板（4），且第一支撑板（4）的下方连接有第二支撑板（5），并且第二支撑板（5）的外侧安装有电动伸缩推杆（6），所述防腐基层（1）的右侧设置有连接管（7），且连接管（7）的内侧固定有密封层（8），并且密封层（8）的内侧设置有过滤网（9），所述连接管（7）的外侧连接有半圆夹板（10），且半圆夹板（10）的外侧设置有限位杆（11），并且限位杆（11）的上下两端连接有固定螺帽（12），所述节流阀（13）连接于连接管（7）的右侧，且节流阀（13）的上方设置有启动杆（14），所述启动杆（14）的外侧连接有链条（15），且链条（15）的外侧设置有阀门杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，其特征在于：所述防腐基层（1）的材料为环氧树脂，且防腐基层（1）与玻璃钢管（2）之间为嵌套连接，并且玻璃钢管（2）与防腐布层（3）之间为粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，其特征在于：所述第一支撑板（4）与第二支撑板（5）之间为嵌套连接，且第二支撑板（5）通过电动伸缩推杆（6）与第一支撑板（4）、防腐基层（1）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，其特征在于：所述连接管（7）通过密封层（8）与玻璃钢管（2）之间构成密封结构，且密封层（8）与过滤网（9）之间为粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，其特征在于：所述半圆夹板（10）与连接管（7）之间为滑动连接，且连接管（7）通过半圆夹板（10）、限位杆（11）、固定螺帽（12）与防腐基层（1）构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种管道穿越防腐层的环氧玻璃钢防腐结构，其特征在于：所述节流阀（13）与连接管（7）之间为螺纹连接，且节流阀（13）与启动杆（14）之间为转动连接，并且启动杆（14）通过链条（15）与阀门杆（16）构成链传动结构。