CN114719048B - 一种氟塑料全衬隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体，所述阀体的两侧外壁均安装有输水管道，两组所述输水管道的外表面均套接安装有连接件；两组所述连接件的一侧外壁均设置有均匀布置的第一插孔，两组所述连接件相互靠近的表面均安装有均匀分布的连接套，所述第一插孔的内部嵌合安装有第一插杆，所述第一插杆的一端安装有加强管，所述加强管为中空结构，所述加强管位于输水管道的内侧，所述第一插杆的外表面与连接套的内表面相贴合；所述加强管的内部填充安装有防腐颗粒。本发明通过设置有安装有阀体、第一插孔、第一插杆、加强管和连接套，将第一插杆插入第一插孔的内部，并使第一插杆能够与连接套相嵌合，接着就可以将加强管固定在输水管道的内部。

Description

一种氟塑料全衬隔膜阀

技术领域

本发明涉及隔膜阀技术领域，具体为一种氟塑料全衬隔膜阀。

背景技术

氯碱化工行业所使用的阀门，必须具有良好的密封性，从而降低工作过程中介质泄漏的概率，另一方面在强腐蚀、有毒有害的工艺条件下，普通阀门的密封性能较差，易泄漏，壳体易穿孔且使用寿命短，因此，急需一种氟塑料全衬隔膜阀。

现有的隔膜阀存在的缺陷是：

1、专利文件CN213332521U，公开了一种耐高温耐腐蚀衬胶隔膜阀，包括隔膜阀本体，所述隔膜阀本体内壁顶部固定连接有限流块一，所述隔膜阀本体内壁底部固定连接有限流块二，所述限流块一和限流块二内部设置有隔膜，所述隔膜外表面与限流块一和限流块二接触，所述隔膜顶部中轴处固定连接有阀杆，本实用新型通过固定块将插杆拔出后，从而可以使隔膜在弹簧的弹力作用下向上移动，使水流可以流通，再通过向下按压连接板，可以使连接板带动隔膜向下移动，对水流进行阻隔，通过插入插杆对隔膜进行固定，从而可以有效地控制水流的通断，使其操作简单快捷，有效地对阀杆进行保护，保证了本实用新型的使用寿命，但是上述公开文件中的隔膜阀主要考虑如何对阀杆进行保护，并没有考虑到现有的隔膜阀在输送强腐蚀、有毒有害的介质时，隔膜阀通常会受到腐蚀而影响其自身的使用寿命；

2、专利文件CN210484766U，公开了一种气动隔膜阀流量调节定位装置，包括气动隔膜阀以及操作件，所述气动隔膜阀设有具有活动行程的调节部，用以通过所述调节部调节所述气动隔膜阀的开启流量大小，所述操作件对应所述调节部活动的安装于所述气动隔膜阀，用以通过所述操作件驱动所述调节部，其中，所述操作件和所述气动隔膜阀之间设有刻度，用以对所述操作件进行活动定位，而确定所述气动隔膜阀的开启流量大小。本实用新型提供的技术方案中，操作所述操作件可调节所述气动隔膜阀的开启流量大小，通过所述刻度可实现所述气动隔膜阀的开启流量大小的可读，故准确性相对较高，且该装置成本较低，但是上述公开文件中的隔膜阀主要考虑如何能够方便快捷地读取开启流量的大小，并没有考虑到隔膜阀在长期使用后，隔膜阀的隔膜容易被拉坏，进而造成隔膜与置物块分离脱落，阀门无法关闭的后果；

3、专利文件CN212297827U，公开了一种具有防堵塞功能的隔膜阀，属于隔膜阀技术领域，包括隔膜阀主体，所述隔膜阀主体的进水端活动安装有连接管，所述连接管的外表面以及隔膜阀主体的出水端外表面均固定连接有法兰盘，所述隔膜阀主体的进水端内壁活动安装有滤网，所述滤网的右侧面设置有毛刷且与毛刷的左侧面贴合，所述毛刷固定在安装板的左侧面；利用滤网的设置能够对流体介质中的颗粒物质杂质进行有效过滤，避免杂质进入到隔膜阀主体内部积聚造成堵塞现象，且利用锥齿轮一和锥齿轮二之间的啮合作用使得电机工作时转杆能够同步转动，进而通过安装板毛刷转动，从而可以对滤网进行清扫，有效避免滤网的网孔堵塞，保证滤网过滤功能的顺畅，但是上述公开文件中的隔膜阀主要考虑如何有效避免滤网堵塞的情况发生，并没有考虑到现有的隔膜阀在使用过程中，并不方便对阀杆进行精确的调节，在使用时，灵活性较差；

4、专利文件CN211231684U，公开了便于维护的手动隔膜阀，包括隔膜阀主体；所述隔膜阀主体的顶部连接盖板，所述盖板的底面开有插槽；所述盖板的底部连接有压紧件，所述压紧件包括压板、插板；所述压板呈环状结构，所述压板的四周垂直设有插板，所述插板为四周封闭的框架结构，所述插板插入于所述插槽的内部；所述盖板的底部安装有隔膜，所述隔膜的四周嵌入于所述压板和所述盖板之间；所述压板用以压紧所述隔膜的边缘处，所述隔膜的中心处卡合连接操作杆，所述操作杆螺纹贯穿所述盖板的中心处，所述操作杆用以带动所述隔膜上下运动。本实用新型采用压紧限位的方式，可实现无需在隔膜上开出定位孔，保证隔膜的完整性和强度，但是上述公开文件中的隔膜阀主要考虑如何保证隔膜的完整性和强度，并没有考虑到现有的隔膜阀在使用过程中常常因密封性较差而导致输送的介质泄漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氟塑料全衬隔膜阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体，所述阀体的两侧外壁均安装有输水管道，两组所述输水管道的外表面均套接安装有连接件；

两组所述连接件的一侧外壁均设置有均匀布置的第一插孔，两组所述连接件相互靠近的表面均安装有均匀分布的连接套，所述第一插孔的内部嵌合安装有第一插杆，所述第一插杆的一端安装有加强管，且加强管的截面呈“T”字形，所述加强管为中空结构，所述加强管位于输水管道的内侧，所述第一插杆的外表面与连接套的内表面相贴合；

所述加强管的内部填充安装有防腐颗粒。

优选的，所述阀体的顶部贴合安装有第一密封垫，且第一密封垫的尺寸小于阀体的尺寸，第一密封垫的顶部放置有隔膜，隔膜的顶部放置有第二密封垫，第二密封垫的顶部安装有连接板，阀体、第一密封垫和第二密封垫的顶部中心处均为敞口结构，隔膜的顶部中心处安装有连接块，连接块的顶部安装有连接杆，连接杆的顶部螺纹连接有置物块，且置物块的底部与连接块的顶部相贴合。

优选的，所述连接板的顶部安装有阀盖，阀盖的外表面安装有刻度线，阀盖的内表面螺纹连接有阀杆，且阀杆的底部通过轴件与置物块的顶部相贴合，阀杆的顶部安装有连接柱，连接柱的顶部安装有手轮，手轮的底部安装有置物套，且置物套位于连接柱的外侧，置物套的内表面与阀盖的外表面相贴合。

优选的，所述隔膜的底部安装有第二插杆，隔膜的底部安装有对称布置的插块，且两组插块分别位于第二插杆的两侧，阀体的底壁安装有密封件，密封件的外表面安装有橡胶膜片，且橡胶膜片的顶部与隔膜的底部相贴合，橡胶膜片的外表面套接安装有过滤板，且过滤板的外表面与阀体的内表面相连接，密封件和橡胶膜片的顶部均设置有第二插孔，且第二插孔的内表面与第二插杆的外表面相贴合，密封件和橡胶膜片的顶部均设置有置物孔，且置物孔位于第二插孔的外侧，插块与置物孔相嵌合。

优选的，所述第一密封垫、隔膜、第二密封垫和连接板的顶部四角处均贯穿设置有连接孔。

优选的，所述阀体的顶部四角处安装有螺杆，且螺杆位于连接孔的内部。

优选的，所述螺杆的外表面安装有螺帽，且螺帽的底部与连接板的顶部相贴合。

优选的，所述橡胶膜片的内表面安装有防护层，所述防护层的内表面安装有内防腐蚀层，且内防腐蚀层的内表面与加强管的外表面相贴合。

优选的，所述连接件的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的槽孔，且槽孔位于第一插孔的外侧。

优选的，该隔膜阀的工作步骤如下：

S1、首先将螺帽从螺杆上拧下，接着向上移动连接板，进而使其不再与螺杆嵌合，将隔膜从阀体内取出后，接着将连接块上的连接杆从置物块上拧下，并将新的隔膜上的连接杆拧入置物块的内部，接着就可以将螺杆对准连接板和隔膜上的连接孔，并向下按压，直至使第一密封垫能够与第二密封垫贴合为止，并用螺帽来对螺杆进行限位固定，接着就能够完成对隔膜的更换；

S2、更换完隔膜后，将加强管上的第一插杆插入第一插孔的内部，并使第一插杆能够与连接套相嵌合，接着就能够将加强管固定在输水管道的内部，在使用过程中，能够通过加强管内部填充的防腐颗粒来提高该加强管的抗腐蚀效果，并与输水管道内的防护层以及内防腐蚀层相互配合来提高该隔膜阀的防腐能力；

S3、在使用过程中，转动手轮，带动阀杆转动，从而能够在轴件的作用下带动置物块上下移动，接着就可以带动连接块向上拉动隔膜，与此同时，第二插杆和插块均不会与第二插孔和置物孔嵌合，接着就可以通过输水管道来输送介质，并通过第二插杆和插块均不会与第二插孔和置物孔嵌合来提高该隔膜阀使用过程中的密封性，从而在一定程度上能够降低介质泄露的概率；

S4、转动手轮的过程中，其底部的置物套则会在阀盖的顶端表面滑动，而随着阀杆的下降，置物套会遮挡掉一部分刻度线，接着工作人员就能够根据置物套遮挡刻度线的位置来判断隔膜阀流量调节的精度，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用时的灵活性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有阀体、输水管道、第一插孔、第一插杆、加强管、连接套和防腐颗粒，将第一插杆插入第一插孔的内部，并使第一插杆能够与连接套相嵌合，接着就可以将加强管固定在输水管道的内部，由于加强管为空心结构，进行能够通过其内部填充的防腐颗粒来提高该加强管的抗腐蚀效果。

2、本发明通过安装有、第一密封垫、隔膜、连接块、连接杆、置物块、第二密封垫和连接板，当需要更换隔膜阀内的隔膜时，在拆开隔膜阀后，将连接块上的连接杆从置物块上拧下，并更换上新的隔膜，从而在一定程度上能够为更换隔膜提供一定的便利，并通过第一密封垫和第二密封垫的贴合来提高更换后隔膜与连接板之间的密封性。

3、本发明通过安装有阀盖、刻度线、阀杆、连接柱、手轮和置物套，转动手轮，从而能够带动阀杆转动，在此过程中，随着手轮的转动，置物套会遮挡一部分阀盖表面的刻度线，接着工作人员就可以根据置物套遮挡刻度线的位置来判断隔膜阀流量调节的精度，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用时的灵活性。

4、本发明通过安装有第二插杆、插块、密封件、第二插孔、过滤板、置物孔和橡胶膜片，转动手轮，进而能够带动阀杆转动，接着就可以在连接块的作用下向下按压隔膜，直至使第二插杆和插块能够分别插入第二插孔和置物孔的内部，且在介质输送的过程中，通过过滤板对介质中的杂质进行过滤，从而降低杂质堵塞第二插孔和置物孔的概率，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用过程中的密封性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的刻度线和手轮的组装结构示意图；

图3为本发明的第一密封垫、第二密封垫和连接板的组装结构示意图；

图4为本发明的隔膜和置物块的组装结构示意图；

图5为本发明的密封件的平面组装结构示意图；

图6为本发明的第一插杆和加强管的组装结构示意图；

图7为本发明的输水管道和防腐颗粒的平面组装结构示意图；

图8为本发明的连接柱和置物套的平面组装结构示意图。

图中：1、阀体；2、输水管道；3、第一插孔；4、第一插杆；5、加强管；6、连接套；7、防腐颗粒；8、第一密封垫；9、隔膜；10、连接块；11、连接杆；12、置物块；13、第二密封垫；14、连接板；15、连接孔；16、螺杆；17、螺帽；18、阀盖；19、刻度线；20、阀杆；21、连接柱；22、手轮；23、置物套；24、第二插杆；25、插块；26、密封件；27、第二插孔；28、过滤板；29、置物孔；30、橡胶膜片；31、内防腐蚀层；32、防护层；33、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体1、输水管道2和加强管5，阀体1的两侧外壁均安装有输水管道2，两组输水管道2的外表面均套接安装有连接件，两组连接件的一侧外壁均设置有均匀布置的第一插孔3，两组连接件相互靠近的表面均安装有均匀分布的连接套6，第一插孔3的内部嵌合安装有第一插杆4，第一插杆4的一端安装有加强管5，且加强管5的截面呈“T”字形，加强管5为中空结构，加强管5位于输水管道2的内侧，第一插杆4的外表面与连接套6的内表面相贴合，加强管5的内部填充安装有防腐颗粒7，橡胶膜片30的内表面安装有防护层32，防护层32的内表面安装有内防腐蚀层31，且内防腐蚀层31的内表面与加强管5的外表面相贴合，连接件的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的槽孔33，且槽孔33位于第一插孔3的外侧。

进一步，在使用前，首先将加强管5上的第一插杆4插入第一插孔3的内部，并使第一插杆4能够与连接套6相嵌合，接着就可以将加强管5插入输水管道2的内部，并使输水管道2的外表面与内防腐蚀层31相贴合，由于加强管5为空心结构，进行能够通过其内部填充的防腐颗粒7来提高该加强管5的抗腐蚀效果，并与输水管道2内的防护层32以及内防腐蚀层31相互配合来提高该隔膜阀的防腐能力，进而在一定程度上能够提高其使用寿命，降低输送腐蚀介质带来的影响。

请参阅图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种氟塑料全衬隔膜阀，包括第一密封垫8、连接板14和螺杆16，阀体1的顶部贴合安装有第一密封垫8，且第一密封垫8的尺寸小于阀体1的尺寸，第一密封垫8的顶部放置有隔膜9，隔膜9的顶部放置有第二密封垫13，第二密封垫13的顶部安装有连接板14，阀体1、第一密封垫8和第二密封垫13的顶部中心处均为敞口结构，隔膜9的顶部中心处安装有连接块10，连接块10的顶部安装有连接杆11，连接杆11的顶部螺纹连接有置物块12，且置物块12的底部与连接块10的顶部相贴合，第一密封垫8、隔膜9、第二密封垫13和连接板14的顶部四角处均贯穿设置有连接孔15，阀体1的顶部四角处安装有螺杆16，且螺杆16位于连接孔15的内部，螺杆16的外表面安装有螺帽17，且螺帽17的底部与连接板14的顶部相贴合。

进一步，当需要对隔膜阀内的隔膜9进行检查更换时，首先将螺帽17从螺杆16上拧下，接着向上移动连接板14，进而使其不再与螺杆16嵌合即可，由于阀杆20的顶部与置物块12的顶部通过轴件连接，进而能够带动隔膜9随之向上移动，接着就可以将连接块10上的连接杆11从置物块12上拧下，并更换上新的隔膜9，从而在一定程度上能够为更换隔膜9提供一定的便利，接着就可以将螺杆16对准连接板14和隔膜9上的连接孔15，并向下按压，直至使第一密封垫8能够与第二密封垫13贴合为止，最后将螺帽17拧在螺杆16的表面即可。

请参阅图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀盖18和置物套23，连接板14的顶部安装有阀盖18，阀盖18的外表面安装有刻度线19，阀盖18的内表面螺纹连接有阀杆20，且阀杆20的底部通过轴件与置物块12的顶部相贴合，阀杆20的顶部安装有连接柱21，连接柱21的顶部安装有手轮22，手轮22的底部安装有置物套23，且置物套23位于连接柱21的外侧，置物套23的内表面与阀盖18的外表面相贴合。

进一步，在调节还隔膜阀中输水管道2内的流量时，转动手轮22，从而能够在连接柱21的作用下带动阀杆20转动，在此过程中，随着手轮22的转动，其底部的置物套23则会在阀盖18的顶端表面滑动，随着阀杆20的下降，置物套23同样会遮挡一部分阀盖18表面的刻度线19，接着工作人员就可以根据置物套23遮挡刻度线19的位置来判断隔膜阀流量调节的精度，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用时的灵活性。

请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种氟塑料全衬隔膜阀，包括密封件26，过滤板28和橡胶膜片30，隔膜9的底部安装有第二插杆24，隔膜9的底部安装有对称布置的插块25，且两组插块25分别位于第二插杆24的两侧，阀体1的底壁安装有密封件26，密封件26的外表面安装有橡胶膜片30，且橡胶膜片30的顶部与隔膜9的底部相贴合，橡胶膜片30的外表面套接安装有过滤板28，且过滤板28的外表面与阀体1的内表面相连接，密封件26和橡胶膜片30的顶部均设置有第二插孔27，且第二插孔27的内表面与第二插杆24的外表面相贴合，密封件26和橡胶膜片30的顶部均设置有置物孔29，且置物孔29位于第二插孔27的外侧，插块25与置物孔29相嵌合。

进一步，在使用过程中，不仅能够通过第一密封垫8和第二密封垫13的贴合来提高该隔膜阀使用过程中的密封性，还可以在密封件26的表面套上过滤板28，并使过滤板28的外表面能够与阀体1的内表面相贴合，在使用该隔膜阀输送介质时，转动手轮22，带动阀杆20转动，从而能够在轴件的作用下带动置物块12上下移动，接着就可以带动连接块10向上拉动隔膜9，与此同时，第二插杆24和插块25均不会与第二插孔27和置物孔29嵌合，接着就可以通过输水管道2来输送介质，在输送过程中，通过输水管道2进去阀体1内部的介质会在过滤板28的作用下被过滤掉介质中含带的压制，进而降低压制沉淀堆积而影响隔膜阀的使用，当需要关闭该隔膜阀时，只需反向转动手轮22，进而能够带动阀杆20转动，接着就可以在连接块10的作用下向下按压隔膜9，直至使第二插杆24和插块25能够分别插入第二插孔27和置物孔29的内部，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用过程中的密封性，从而在一定程度上能够降低介质泄露的概率。

进一步，该隔膜阀的工作步骤如下：

S1、首先将螺帽17从螺杆16上拧下，接着向上移动连接板14，进而使其不再与螺杆16嵌合，将隔膜9从阀体1内取出后，接着将连接块10上的连接杆11从置物块12上拧下，并将新的隔膜9上的连接杆11拧入置物块12的内部，接着就可以将螺杆16对准连接板14和隔膜9上的连接孔15，并向下按压，直至使第一密封垫8能够与第二密封垫13贴合为止，并用螺帽17来对螺杆16进行限位固定，接着就能够完成对隔膜9的更换；

S2、更换完隔膜9后，将加强管5上的第一插杆4插入第一插孔3的内部，并使第一插杆4能够与连接套6相嵌合，接着就能够将加强管5固定在输水管道2的内部，在使用过程中，能够通过加强管5内部填充的防腐颗粒7来提高该加强管5的抗腐蚀效果，并与输水管道2内的防护层32以及内防腐蚀层31相互配合来提高该隔膜阀的防腐能力；

S3、在使用过程中，转动手轮22，带动阀杆20转动，从而能够在轴件的作用下带动置物块12上下移动，接着就可以带动连接块10向上拉动隔膜9，与此同时，第二插杆24和插块25均不会与第二插孔27和置物孔29嵌合，接着就可以通过输水管道2来输送介质，并通过第二插杆24和插块25均不会与第二插孔27和置物孔29嵌合来提高该隔膜阀使用过程中的密封性，从而在一定程度上能够降低介质泄露的概率；

S4、转动手轮22的过程中，其底部的置物套23则会在阀盖18的顶端表面滑动，而随着阀杆20的下降，置物套23会遮挡掉一部分刻度线19，接着工作人员就能够根据置物套23遮挡刻度线19的位置来判断隔膜阀流量调节的精度，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用时的灵活性。

工作原理：首先将螺帽17从螺杆16上拧下，并向上拉动连接板14，使其不再与螺杆16嵌合，接着将连接块10上的连接杆11从置物块12上拧下，并将新的隔膜9上的连接杆11拧入置物块12的内部；

更换完隔膜9后，将加强管5上的第一插杆4插入第一插孔3的内部，并使第一插杆4能够与连接套6相嵌合，接着就能够将加强管5固定在输水管道2的内部，并通过防腐颗粒7、防护层32以及内防腐蚀层31相互配合来提高该隔膜阀的防腐能力；

在使用过程中，转动手轮22，带动阀杆20转动，从而能够在轴件的作用下带动置物块12上下移动，接着就可以带动连接块10向上拉动隔膜9，在此过程中，手轮22底部的置物套23则会在阀盖18的顶端表面滑动，而随着阀杆20的下降，置物套23会遮挡掉一部分刻度线19，与此同时，第二插杆24和插块25均不会与第二插孔27和置物孔29嵌合，接着就可以通过输水管道2来输送介质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的两侧外壁均安装有输水管道（2），两组所述输水管道（2）的外表面均套接安装有连接件；

两组所述连接件的一侧外壁均设置有均匀布置的第一插孔（3），两组所述连接件相互靠近的表面均安装有均匀分布的连接套（6），所述第一插孔（3）的内部嵌合安装有第一插杆（4），所述第一插杆（4）的一端安装有加强管（5），且加强管（5）的截面呈“T”字形，所述加强管（5）为中空结构，所述加强管（5）位于输水管道（2）的内侧，所述第一插杆（4）的外表面与连接套（6）的内表面相贴合；

所述加强管（5）的内部填充安装有防腐颗粒（7）；

所述阀体（1）的顶部贴合安装有第一密封垫（8），且第一密封垫（8）的尺寸小于阀体（1）的尺寸，第一密封垫（8）的顶部放置有隔膜（9），隔膜（9）的顶部放置有第二密封垫（13），第二密封垫（13）的顶部安装有连接板（14），阀体（1）、第一密封垫（8）和第二密封垫（13）的顶部中心处均为敞口结构，隔膜（9）的顶部中心处安装有连接块（10），连接块（10）的顶部安装有连接杆（11），连接杆（11）的顶部螺纹连接有置物块（12），且置物块（12）的底部与连接块（10）的顶部相贴合；

所述连接板（14）的顶部安装有阀盖（18），阀盖（18）的外表面安装有刻度线（19），阀盖（18）的内表面螺纹连接有阀杆（20），且阀杆（20）的底部通过轴件与置物块（12）的顶部相贴合，阀杆（20）的顶部安装有连接柱（21），连接柱（21）的顶部安装有手轮（22），手轮（22）的底部安装有置物套（23），且置物套（23）位于连接柱（21）的外侧，置物套（23）的内表面与阀盖（18）的外表面相贴合；

所述隔膜（9）的底部安装有第二插杆（24），隔膜（9）的底部安装有对称布置的插块（25），且两组插块（25）分别位于第二插杆（24）的两侧，阀体（1）的底壁安装有密封件（26），密封件（26）的外表面安装有橡胶膜片（30），且橡胶膜片（30）的顶部与隔膜（9）的底部相贴合，橡胶膜片（30）的外表面套接安装有过滤板（28），且过滤板（28）的外表面与阀体（1）的内表面相连接，密封件（26）和橡胶膜片（30）的顶部均设置有第二插孔（27），且第二插孔（27）的内表面与第二插杆（24）的外表面相贴合，密封件（26）和橡胶膜片（30）的顶部均设置有置物孔（29），且置物孔（29）位于第二插孔（27）的外侧，插块（25）与置物孔（29）相嵌合；

所述第一密封垫（8）、隔膜（9）、第二密封垫（13）和连接板（14）的顶部四角处均贯穿设置有连接孔（15）；

所述阀体（1）的顶部四角处安装有螺杆（16），且螺杆（16）位于连接孔（15）的内部；

所述螺杆（16）的外表面安装有螺帽（17），且螺帽（17）的底部与连接板（14）的顶部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料全衬隔膜阀，其特征在于：所述橡胶膜片（30）的内表面安装有防护层（32），所述防护层（32）的内表面安装有内防腐蚀层（31），且内防腐蚀层（31）的内表面与加强管（5）的外表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种氟塑料全衬隔膜阀，其特征在于：所述连接件的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的槽孔（33），且槽孔（33）位于第一插孔（3）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种氟塑料全衬隔膜阀，其特征在于，该隔膜阀的工作步骤如下：

S1、首先将螺帽（17）从螺杆（16）上拧下，接着向上移动连接板（14），进而使其不再与螺杆（16）嵌合，将隔膜（9）从阀体（1）内取出后，接着将连接块（10）上的连接杆（11）从置物块（12）上拧下，并将新的隔膜（9）上的连接杆（11）拧入置物块（12）的内部，接着就可以将螺杆（16）对准连接板（14）和隔膜（9）上的连接孔（15），并向下按压，直至使第一密封垫（8）能够与第二密封垫（13）贴合为止，并用螺帽（17）来对螺杆（16）进行限位固定，接着就能够完成对隔膜（9）的更换；

S2、更换完隔膜（9）后，将加强管（5）上的第一插杆（4）插入第一插孔（3）的内部，并使第一插杆（4）能够与连接套（6）相嵌合，接着就能够将加强管（5）固定在输水管道（2）的内部，在使用过程中，能够通过加强管（5）内部填充的防腐颗粒（7）来提高该加强管（5）的抗腐蚀效果，并与输水管道（2）内的防护层（32）以及内防腐蚀层（31）相互配合来提高该隔膜阀的防腐能力；

S3、在使用过程中，转动手轮（22），带动阀杆（20）转动，从而能够在轴件的作用下带动置物块（12）上下移动，接着就可以带动连接块（10）向上拉动隔膜（9），与此同时，第二插杆（24）和插块（25）均不会与第二插孔（27）和置物孔（29）嵌合，接着就可以通过输水管道（2）来输送介质，并通过第二插杆（24）和插块（25）均不会与第二插孔（27）和置物孔（29）嵌合来提高该隔膜阀使用过程中的密封性，从而在一定程度上能够降低介质泄露的概率；

S4、转动手轮（22）的过程中，其底部的置物套（23）则会在阀盖（18）的顶端表面滑动，而随着阀杆（20）的下降，置物套（23）会遮挡掉一部分刻度线（19），接着工作人员就能够根据置物套（23）遮挡刻度线（19）的位置来判断隔膜阀流量调节的精度，进而在一定程度上能够提高该隔膜阀使用时的灵活性。