CN219954151U - 一种过水转接轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转接设备技术领域，具体为一种过水转接轴，包括转接轴外壳和捅杆本体，所述捅杆本体位于转接轴外壳的一侧，所述转接轴外壳的内部设置有回水转接轴，所述转接轴外壳的内部设置有进水内轴，所述进水内轴位于转接轴外壳中的一端与回水转接轴螺纹连接，所述捅杆本体的一端插入进水内轴中，所述进水内轴外部沟槽内安装有两个O型圈。本实用新型，过水转接轴主体结构简单，装配便捷，维护保养方便，内部结构具有多种密封方式，防止循环水在内部发生混合与泄漏，使用材料为不锈钢材质，更适合金属纳米粉的制备的使用环境，各个部件结构简单，加工方便，具备更高的加工精度。

Description

一种过水转接轴

技术领域

本实用新型涉及转接设备技术领域，尤其涉及一种过水转接轴。

背景技术

目前在金属纳米粉的制备过程中反应釜出料管道内壁极易产生金属粉尘凝堆积，从而影响金属纳米粉制备的产出率以及合格率，所以目前的技术解决方案是在出料管道端面法兰上开孔，采用自动化装置推动捅杆伸入管道，将堆积的物料推入反应釜内，由于管道内温度高，因此捅杆内部需要通循环水进行冷却，由于捅杆需要进行沿管道方向的往复运动以及旋转运动，所以过水转接轴大量投入使用。

发明人在日常工作中发现，目前给捅杆通循环水的接头为旋转接头，安装在捅杆的尾部，并且不具备传递转矩的作用，由于旋转接头的单一作用以及安装位置导致了为捅杆提供旋转的动力机构结构复杂，重量大，在检修时拆装困难，很难实现单人维护，增加了设备的维护保养难度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种过水转接轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过水转接轴，包括转接轴外壳和捅杆本体，所述捅杆本体位于转接轴外壳的一侧，所述转接轴外壳的内部设置有回水转接轴，所述转接轴外壳的内部设置有进水内轴，所述进水内轴位于转接轴外壳中的一端与回水转接轴螺纹连接，本方案过水转接轴主体结构简单，装配便捷，维护保养方便。

优选的，所述捅杆本体的一端插入进水内轴中，本方案内部结构具有多种密封方式，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

优选的，所述进水内轴外部沟槽内安装有两个O型圈。

优选的，所述回水转接轴外部沟槽内安装有四个O型圈。

优选的，所述O型圈的数量为六个，六个所述O型圈的一端插入转接轴外壳内，本方案采用多种密封结构，具有良好的密封特性，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

优选的，所述回水转接轴的沟槽内安装有轴用挡环，确保设备的正常使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，过水转接轴主体结构简单，装配便捷，维护保养方便。

2、本实用新型中，内部结构具有多种密封方式，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

3、本实用新型中，使用材料为不锈钢材质，更适合金属纳米粉的制备的使用环境。

4、本实用新型中，各个部件结构简单，加工方便，具备更高的加工精度。

5、本实用新型中，采用多种密封结构，具有良好的密封特性，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

6、本实用新型中，当转接轴连接电机驱动旋转时螺纹旋紧方向与电机旋转方向一致使得螺纹连接处始终存在拧紧力矩，进一步增强密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种过水转接轴的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种过水转接轴的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种过水转接轴中图1的侧视结构示意图。

图例说明：

101、进水内轴；102、O型圈；103、转接轴外壳；104、回水转接轴；105、轴用挡环；201、捅杆本体。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种过水转接轴，包括转接轴外壳103和捅杆本体201，捅杆本体201位于转接轴外壳103的一侧，转接轴外壳103的内部设置有回水转接轴104，转接轴外壳103的内部设置有进水内轴101，进水内轴101位于转接轴外壳103中的一端与回水转接轴104螺纹连接，本方案过水转接轴主体结构简单，装配便捷，维护保养方便。

在本实施例中：捅杆本体201的一端插入进水内轴101中，本方案内部结构具有多种密封方式，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

具体的，进水内轴101外部沟槽内安装有两个O型圈102。

具体的，回水转接轴104外部沟槽内安装有四个O型圈102。

在本实施例中：O型圈102的数量为六个，六个O型圈102的一端插入转接轴外壳103内，本方案采用多种密封结构，具有良好的密封特性，防止循环水在内部发生混合与泄漏。

具体的，回水转接轴104的沟槽内安装有轴用挡环105，确保设备的正常使用。

工作原理：在工作时循环冷却水从内外管夹层进入，吸收捅杆外壁的热量温度升高后从内管回流从而实现冷却捅杆的作用；过水转接轴在使用时，首先在进水内轴101内部的沟槽安装两个O型圈102，然后将捅杆与进水内轴101旋紧，此时捅杆外壁与进水内轴101通过锥管螺纹密封，捅杆内管与进水内轴101的内孔通过O型圈102压紧实现密封，然后将回水转接轴104通过细牙螺纹连接在进水内轴101的外螺纹一端，安装好六个O型圈102后将转接轴外壳103从回水转接轴104的转接轴一端套入，完全到位后在回水转接轴104的沟槽内安装轴用挡环105，此时转接轴外壳103上左边的进水口与进水内轴101上的进水沟槽相对应，右边的出水口与回水转接轴104上的回水沟槽相对应，此时在转接轴外壳103的进出水口上安装水管接头并连接水管接入循环水系统，此时便完成了捅杆内部冷却循环的建立，即水由转接轴外壳103的进水口进入经过进水内轴101外的沟槽以及进水孔进入到捅杆的内外管夹层，在水压的作用下，冷却水最终充满整个夹层，最后在捅杆底部进入内管中，从而回流至回水转接轴104的内腔中，最终通过回水转接轴104的出水孔及外部沟槽从转接轴外壳103的出水口回流至冷却水循环系统，此即为过水转接轴循环水的功能原理；同时进水内轴101、回水转接轴104和捅杆所组成的一体轴结构与转接轴外壳103之间无硬连接紧固结构，当回水转接轴104转接轴端通过平键与电机相连时即可实现捅杆的旋转运动由此可以进一步改进整个自动化装置的驱动结构，减轻整体重量，优化安装结构实现快速简便的维护保养操作。

Claims (6)

1.一种过水转接轴，包括转接轴外壳(103)和捅杆本体(201)，其特征在于：所述捅杆本体(201)位于转接轴外壳(103)的一侧，所述转接轴外壳(103)的内部设置有回水转接轴(104)，所述转接轴外壳(103)的内部设置有进水内轴(101)，所述进水内轴(101)位于转接轴外壳(103)中的一端与回水转接轴(104)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种过水转接轴，其特征在于：所述捅杆本体(201)的一端插入进水内轴(101)中。

3.根据权利要求1所述的一种过水转接轴，其特征在于：所述进水内轴(101)外部沟槽内安装有两个O型圈(102)。

4.根据权利要求3所述的一种过水转接轴，其特征在于：所述回水转接轴(104)外部沟槽内安装有四个O型圈(102)。

5.根据权利要求4所述的一种过水转接轴，其特征在于：所述O型圈(102)的数量为六个，六个所述O型圈(102)的一端插入转接轴外壳(103)内。

6.根据权利要求1所述的一种过水转接轴，其特征在于：所述回水转接轴(104)的沟槽内安装有轴用挡环(105)。