CN219953269U - 一种全液压修井机用井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全液压修井机用井架,涉及修井机领域,包括双组式液压支架,所述双组式液压支架的下端外表面设置有井口尺寸可调节底座。本实用新型所述的一种全液压修井机用井架,通过设置的双组式液压支架包括梯形底座、反向液压顶杆、正向液压顶杆、L型连接杆、调节杆和井机平台,在使用时可以通过双组液压组件的压力施加,从而保证井架提升的稳定性以及支撑强度,通过设置的井口尺寸可调节底座包括底板、双向液压器、限位滑轨、限位挡板、支撑底座和液压杆,在使用时可以根据井口的尺寸对井架的使用尺寸进行调整,提高井架的使用范围,此井架不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及修井机领域,特别涉及一种全液压修井机用井架。
背景技术
修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源,为了对修井机进行支撑需要使用到井架,由井架完成对修井机的安装以及支撑工作。
现有的全液压修井机用井架在使用时存在一定的弊端,现有的全液压修井机用井架在使用时首先支撑稳定性以及升降稳定性较差,同时现有的全液压修井机用井架在使用时无法根据井口的尺寸对井架的使用尺寸进行调整,导致井架在使用时存在一定的使用局限性。
因此,提出一种全液压修井机用井架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全液压修井机用井架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全液压修井机用井架,包括双组式液压支架,所述双组式液压支架的下端外表面设置有井口尺寸可调节底座,所述双组式液压支架包括梯形底座、反向液压顶杆、正向液压顶杆、L型连接杆、调节杆和井机平台,所述井口尺寸可调节底座包括底板、双向液压器、限位滑轨、限位挡板、支撑底座和液压杆。
优选的,所述梯形底座的上端外表面设置有反向液压顶杆和正向液压顶杆,所述正向液压顶杆位于反向液压顶杆的一侧,所述反向液压顶杆和正向液压顶杆的一端外表面设置有L型连接杆,所述L型连接杆的下端外表面设置有调节杆,所述调节杆的一侧外表面设置有井机平台。
优选的,所述梯形底座的上端外表面均与反向液压顶杆和正向液压顶杆的另一端外表面可拆卸连接,所述反向液压顶杆和正向液压顶杆的一端外表面均与L型连接杆的下端外表面可拆卸连接。
优选的,所述L型连接杆的下端外表面与调节杆的上端外表面固定连接,所述调节杆的一侧外表面与井机平台的两侧外表面可拆卸连接。
优选的,所述底板的上端外表面设置有双向液压器和限位滑轨,所述限位滑轨位于底板的两侧,所述限位滑轨的一侧设置有限位挡板,所述双向液压器的内部设置有液压杆,所述液压杆的一端外表面设置有支撑底座。
优选的,所述底板的上端外表面均与双向液压器和限位滑轨的下端外表面固定连接,所述限位滑轨的一侧外表面与限位挡板的一侧外表面固定连接。
优选的,所述限位滑轨的两端外表面与支撑底座的下端外表面活动连接,所述双向液压器的内部通过液压杆与支撑底座的一侧外表面可拆卸连接。
优选的,所述双组式液压支架的下端外表面与井口尺寸可调节底座的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该一种全液压修井机用井架,通过设置的双组式液压支架包括梯形底座、反向液压顶杆、正向液压顶杆、L型连接杆、调节杆和井机平台,在使用时可以通过双组液压组件的压力施加,从而保证井架提升的稳定性以及支撑强度。
2、该一种全液压修井机用井架,通过设置的井口尺寸可调节底座包括底板、双向液压器、限位滑轨、限位挡板、支撑底座和液压杆,在使用时可以根据井口的尺寸对井架的使用尺寸进行调整,提高井架的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种全液压修井机用井架的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种全液压修井机用井架图1中双组式液压支架1的结构示意图;
图3为本实用新型一种全液压修井机用井架图1中井口尺寸可调节底座2的结构示意图。
图中:1、双组式液压支架;2、井口尺寸可调节底座;101、梯形底座;102、反向液压顶杆;103、正向液压顶杆;104、L型连接杆;105、调节杆;106、井机平台;201、底板;202、双向液压器;203、限位滑轨;204、限位挡板;205、支撑底座;206、液压杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种全液压修井机用井架,包括双组式液压支架1,双组式液压支架1的下端外表面设置有井口尺寸可调节底座2,双组式液压支架1包括梯形底座101、反向液压顶杆102、正向液压顶杆103、L型连接杆104、调节杆105和井机平台106,井口尺寸可调节底座2包括底板201、双向液压器202、限位滑轨203、限位挡板204、支撑底座205和液压杆206。
需要说明的是,本实用新型为一种全液压修井机用井架,使用时首先通过井口尺寸可调节底座2根据井口尺寸对其支撑尺寸进行调整,在由双组式液压支架1对修井机的支撑高度进行调整,通过设置的双组式液压支架1包括梯形底座101、反向液压顶杆102、正向液压顶杆103、L型连接杆104、调节杆105和井机平台106,在使用时首先通过梯形底座101上的反向液压顶杆102和正向液压顶杆103对L型连接杆104的使用高度进行同步调整,通过反向液压顶杆102通过L型连接杆104为支点向梯形底座101施加推力,而正向液压顶杆103以梯形底座101为支点向L型连接杆104施加推力,实现L型连接杆104和井机平台106的使用高度调节,在使用时可以通过双组液压组件的压力施加,从而保证井架提升的稳定性以及支撑强度,通过设置的井口尺寸可调节底座2包括底板201、双向液压器202、限位滑轨203、限位挡板204、支撑底座205和液压杆206,在使用时首先通过井口尺寸对井口尺寸可调节底座2的尺寸进行调整,在调整时由底板201上的双向液压器202通过液压杆206对两侧的支撑底座205施加推力或者回收的力,在支撑底座205进行移动时由限位滑轨203限制其移动的角度,在使用时可以根据井口的尺寸对井架的使用尺寸进行调整,提高井架的使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种全液压修井机用井架,包括双组式液压支架(1),其特征在于:所述双组式液压支架(1)的下端外表面设置有井口尺寸可调节底座(2),所述双组式液压支架(1)包括梯形底座(101)、反向液压顶杆(102)、正向液压顶杆(103)、L型连接杆(104)、调节杆(105)和井机平台(106),所述井口尺寸可调节底座(2)包括底板(201)、双向液压器(202)、限位滑轨(203)、限位挡板(204)、支撑底座(205)和液压杆(206)。
2.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述梯形底座(101)的上端外表面设置有反向液压顶杆(102)和正向液压顶杆(103),所述正向液压顶杆(103)位于反向液压顶杆(102)的一侧,所述反向液压顶杆(102)和正向液压顶杆(103)的一端外表面设置有L型连接杆(104),所述L型连接杆(104)的下端外表面设置有调节杆(105),所述调节杆(105)的一侧外表面设置有井机平台(106)。
3.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述梯形底座(101)的上端外表面均与反向液压顶杆(102)和正向液压顶杆(103)的另一端外表面可拆卸连接,所述反向液压顶杆(102)和正向液压顶杆(103)的一端外表面均与L型连接杆(104)的下端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述L型连接杆(104)的下端外表面与调节杆(105)的上端外表面固定连接,所述调节杆(105)的一侧外表面与井机平台(106)的两侧外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述底板(201)的上端外表面设置有双向液压器(202)和限位滑轨(203),所述限位滑轨(203)位于底板(201)的两侧,所述限位滑轨(203)的一侧设置有限位挡板(204),所述双向液压器(202)的内部设置有液压杆(206),所述液压杆(206)的一端外表面设置有支撑底座(205)。
6.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述底板(201)的上端外表面均与双向液压器(202)和限位滑轨(203)的下端外表面固定连接,所述限位滑轨(203)的一侧外表面与限位挡板(204)的一侧外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述限位滑轨(203)的两端外表面与支撑底座(205)的下端外表面活动连接,所述双向液压器(202)的内部通过液压杆(206)与支撑底座(205)的一侧外表面可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种全液压修井机用井架,其特征在于:所述双组式液压支架(1)的下端外表面与井口尺寸可调节底座(2)的上端外表面可拆卸连接。
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