CN219953031U - 转轴结构及包括该转轴结构的折叠门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转轴结构及包括该转轴结构的折叠门。该转轴结构包括：第一连接块，用于设置上导轨的滑槽内；第二连接块；铰接轴，设于第二连接块，铰接轴用于连接门扇；紧固件，连接于第一连接块和第二连接块；在紧固件的作用下，第一连接块和第二连接块可上下夹持固定于滑槽的开口。如此，一方面，转轴结构的装卸十分简单容易；另一方面，转轴结构可安装于上导轨的滑槽的开口处以给门扇提供铰接轴，不需要在门扇和门洞边框之间另外设置铰接结构，更加重要地，转轴结构不外露，在视觉上实现了完全隐形，具有不易磕碰受损以及更加美观的优点。

Description

转轴结构及包括该转轴结构的折叠门

技术领域

本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及转轴结构及包括该转轴结构的折叠门。

背景技术

折叠门通常包括上导轨和若干通过铰链活动连接的门扇，若干门扇收纳折叠时，位于上导轨末尾处的门扇为尾门扇；现有技术中，尾门扇可通过铰接结构与门洞边框连接，然而，这样会使得铰接结构明显外露，铰接结构存在容易磕碰受损以及不够美观的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供转轴结构及包括该转轴结构的折叠门，旨在解决设于尾门扇的铰接结构容易磕碰受损以及不够美观的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种转轴结构，应用于折叠门，包括：第一连接块，用于设置上导轨的滑槽内；第二连接块；铰接轴，设于所述第二连接块，所述铰接轴用于连接门扇；紧固件，连接于所述第一连接块和所述第二连接块；在所述紧固件的作用下，所述第一连接块和所述第二连接块可上下夹持固定于所述滑槽的开口。

本实用新型所提供的一种转轴结构，一方面，第一连接块和第二连接块可彼此靠近以上下夹持固定于滑槽的开口，第一连接块和第二连接块可彼此远离以拆卸于滑槽的开口，装卸十分简单容易；另一方面，转轴结构可安装于上导轨的滑槽的开口处以给门扇提供铰接轴，不需要在门扇和门洞边框之间另外设置铰接结构，更加重要地，转轴结构不外露，在视觉上实现了完全隐形，具有不易磕碰受损以及更加美观的优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件螺纹连接于所述第一连接块和/或者所述第二连接块。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件转动连接于所述第二连接块且螺纹连接于所述第一连接块；所述紧固件转动时，所述第一连接块和所述第二连接块可彼此靠近或者远离。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接块具有两相对的第一外侧，两所述第一外侧可与所述滑槽产生摩擦以避免所述第一连接块转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接块还具有两相对的第二外侧，两所述第二外侧之间的宽度小于所述滑槽的开口的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接块朝向所述第一连接块凸出有安装凸包，所述安装凸包设有安装孔，所述紧固件转动设于所述安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接块朝向所述上导轨凸出有限位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接块的边缘设有圆角结构或者倒角结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接块设有至少两个。

另外，本实用新型还提供一种折叠门，包括上导轨和若干门扇，还包括如上所述的转轴结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转轴结构在上下夹持固定于滑槽的开口之前的状态示意图；

图2为为本实用新型实施例的转轴结构在上下夹持固定于滑槽的开口之后的状态示意图；

图3为本实用新型实施例的转轴结构(第一连接块处于第一位置时)的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的转轴结构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例的转轴结构(第一连接块处于第二位置时)的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的折叠门的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-第一连接块，11-第一外侧，12-第二外侧，2-第二连接块，21-安装凸包，22-限位凸起，3-铰接轴，4-紧固件，5-上导轨，51-滑槽，511-槽壁，512-限位壁，52-限位槽，6-尾门扇，7-挂盒。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型公开了转轴结构及包括该转轴结构的折叠门。该折叠门还包括上导轨5和若干通过铰链活动连接的门扇，上导轨5设有用于安装吊轮组件的滑槽51，若干门扇包括尾门扇6，若干门扇收纳折叠时，尾门扇6位于上导轨5的末尾，尾门扇6通过该转轴结构与上导轨5转动连接。

如图1、图2和图3所示，进一步地，该转轴结构包括第一连接块1、第二连接块2、铰接轴3和紧固件4；第一连接块1用于设置上导轨5的滑槽51内；铰接轴3设于第二连接块2，且该铰接轴3用于连接上述的尾门扇6；紧固件4连接于第一连接块1和第二连接块2；在紧固件4的作用下，第一连接块1和第二连接块2可上下夹持固定于滑槽51的开口。

具体地，滑槽51具有两相对的槽壁511，两槽壁511的内侧分别凸出有限位壁512，两限位壁512之间形成上述滑槽51的开口。

如图6所示，具体地，在本实施例中，铰接轴3固定设于第二连接块2，铰接结构还包括挂盒7，挂盒7转动连接于铰接轴3，挂盒7可插设固定于尾门扇6内；诚然，在一些其他实施例中，铰接轴3也可以转动设于第二连接块2，挂盒7固定连接于铰接轴3并可跟随铰接轴3同步转动，根据实际需求选择即可。

通过采用上述方案，一方面，第一连接块1和第二连接块2可彼此靠近以上下夹持固定于滑槽51的开口，第一连接块1和第二连接块2可彼此远离以拆卸于滑槽51的开口，装卸十分简单容易；另一方面，转轴结构可安装于上导轨5的滑槽51的开口处以给门扇提供铰接轴3，不需要在门扇和门洞边框之间另外设置铰接结构，更加重要地，转轴结构不外露，在视觉上实现了完全隐形，具有不易磕碰受损以及更加美观的优点。

较佳地，在本实施例中，紧固件4螺纹连接于连接于第一连接块1和/或者第二连接块2；如此，利用螺纹配合结构以实现第一连接块1和第二连接块2的相对运动，并利用螺纹配合结构的自锁特性以实现第一连接块1和第二连接块2的相对位置固定，结构简单，调节方便，生产成本低。

优选地，在本实施例中，紧固件4转动连接于第二连接块2且螺纹连接于第一连接块1；紧固件4相对第二连接块2转动时，因紧固件4与第一连接块1的螺纹配合，第一连接块1可沿紧固件4的轴向相对第一连接块1移动，以使得第一连接块1和第二连接块2上下夹持固定于滑槽51的开口，且在此过程中，紧固件4在其轴向上的位移为零，如此，可以避免紧固件4从第二连接块2脱出，以提高转轴结构的整体装配稳定性。

需要说明的是，在一些其他实施例中，紧固件4也可以转动连接于第一连接块1且螺纹连接于第二连接块2，或者，紧固件4上设有两段不同旋向的螺纹段，紧固件4通过该两段螺纹段可以分别与第一连接块1和第二连接块2螺纹连接，根据实际需求选择即可，在此不做唯一限制。

如图1、图2、图3和图5所示，具体地，在本实施例中，第一连接块1具有两相对的第一外侧11和两相对的第二外侧12，相邻的第一外侧11和第二外侧12首尾相互连接，第一连接块1可在第一位置和第二位置之间转动；可以理解的是，若沿着上导轨5的延伸方向将第一连接块1装入滑槽51，容易因墙壁或者门框的阻挡而导致第一连接块1无法顺利装入滑槽51，或者，需要在将上导轨5安装至门洞上侧前将第一连接块1预安装在滑槽51内；因此，为了让第一连接块1能够更加简单方便地装入滑槽51内，较佳地，两第二外侧12之间的宽度小于滑槽51的开口的宽度，如此，第一连接块1处于第一位置时，第一连接块1可通过该两相对的第二外侧12从下往上地进入滑槽51的开口，从而能够较为容易地装入滑槽51内部，第一连接块1进入滑槽51内部后，紧固件4可转动并带动第一连接块1共同转动，当第一连接块1转动至第二位置时，第一连接块1的两第一外侧11与滑槽51产生摩擦以限制第一连接块1的转动，如此，紧固件4后续继续转动时不带动第一连接块1共同转动，此时第一连接块1可以沿着紧固件4的轴向运动。

更加具体地，第一外侧11上形成有卡钩，滑槽51内形成有对应该卡钩的卡槽，卡钩可卡接于卡槽内以实现对第一连接块1的转动限制。

需要说明的是，在一些其他实施例中，第二外侧12之间的宽度也可略大于或者等于滑槽51的开口的宽度，如此，第一连接块1可倾斜一定角度后再从下往上地装入滑槽51内。

如图4所示，较佳地，在本实施例中，为了提高紧固件4的转动稳定性和装配稳定性，第二连接块2朝向第一连接块1凸出有安装凸包21，安装凸包21设有安装孔，紧固件4转动设于安装孔。

如图1和图4所示，较佳地，在本实施例中，第二连接块2朝向上导轨5凸出有限位凸起22，上导轨5设有对应限位凸起22的限位槽52，限位凸起22可卡接于限位槽52内，以在第一连接块1和第二连接块2上下夹持固定于滑槽51的开口之前对第二连接块2进行定位，避免第二连接块2出现错位或者晃动的问题。

优选地，第一连接块1的边缘设有圆角结构，一方面，可减少第一连接块1上的应力集中，另一方面，也可减少第一连接块1和滑槽51摩擦接触时产生的结构损伤，诚然，在一些其他实施例中，第一连接块1的边缘也可设有倒角结构，根据实际需求选择即可。

较佳地，在本实施例中，第一连接块1设有两个，两个第一连接块1分别通过紧固件4与第二连接块2连接，以使得第一连接块1和第二连接块2能够更加稳固地上下夹持于滑槽51的开口，需要说明的是，在一些其他实施例中，第一连接块1也可以但不限于设为1个或者3个等，在此不做唯一限制。

综上所述，本实用新型所公开的转轴结构及包括该转轴结构的折叠门，至少能够带来如下有益技术效果：

1)第一连接块1和第二连接块2可彼此靠近以上下夹持固定于滑槽51的开口，第一连接块1和第二连接块2可彼此远离以拆卸于滑槽51的开口，装卸十分简单容易；

2)转轴结构可安装于上导轨5的滑槽51的开口处以给门扇提供铰接轴3，不需要在门扇和门洞边框之间另外设置铰接结构，并且，转轴结构不外露，在视觉上实现了完全隐形，具有不易磕碰受损以及更加美观的优点；

3)利用螺纹配合结构以实现第一连接块1和第二连接块2的相对运动，并利用螺纹配合结构的自锁特性以实现第一连接块1和第二连接块2的相对位置固定，结构简单，调节方便，生产成本低；

4)限位凸起22可卡接于限位槽52内，以在第一连接块1和第二连接块2上下夹持固定于滑槽51的开口之前对第二连接块2进行定位，避免第二连接块2出现错位或者晃动的问题。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.转轴结构，应用于折叠门，其特征在于，包括：

第一连接块(1)，用于设置上导轨(5)的滑槽(51)内；

第二连接块(2)；

铰接轴(3)，设于所述第二连接块(2)，所述铰接轴(3)用于连接门扇；

紧固件(4)，连接于所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)；在所述紧固件(4)的作用下，所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)可上下夹持固定于所述滑槽(51)的开口。

2.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述紧固件(4)螺纹连接于所述第一连接块(1)和/或者所述第二连接块(2)；所述紧固件(4)转动时，所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)可彼此靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的转轴结构，其特征在于，所述紧固件(4)转动连接于所述第二连接块(2)且螺纹连接于所述第一连接块(1)。

4.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述第一连接块(1)具有两相对的第一外侧(11)，两所述第一外侧(11)可与所述滑槽(51)产生摩擦以避免所述紧固件(4)带动所述第一连接块(1)转动。

5.根据权利要求4所述的转轴结构，其特征在于，所述第一连接块(1)还具有两相对的第二外侧(12)，两所述第二外侧(12)之间的宽度小于所述滑槽(51)的开口的宽度。

6.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述第二连接块(2)朝向所述第一连接块(1)凸出有安装凸包(21)，所述安装凸包(21)设有安装孔，所述紧固件(4)转动设于所述安装孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的转轴结构，其特征在于，所述第二连接块(2)朝向所述上导轨(5)凸出有限位凸起(22)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的转轴结构，其特征在于，所述第一连接块(1)的边缘设有圆角结构或者倒角结构。

9.根据权利要求1-6任一项所述的转轴结构，其特征在于，所述第一连接块(1)设有至少两个。

10.折叠门，其特征在于，包括上导轨(5)和若干门扇，还包括如权利要求1-9任一项所述的转轴结构。