CN214315330U - 可快速调节的翻折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可快速调节的翻折机构，包括钩板主体、旋转钩板、连杆和连杆锁块；钩板主体与旋转钩板转动连接；连杆为L形结构，连杆的一端与钩板主体转动连接，连杆的另一端通过锁止结构与旋转钩板活动连接；连杆锁块的一端转动装配于连杆的中部，连杆锁块的另一端通过锁止结构与连杆活动连接，使旋转钩板能通过连杆相对钩板主体翻转并经连杆锁块锁止固定。本实用新型能通过锁止凸块对锁止杆的锁止限位，使钩板主体与旋转钩板通过连杆连接成三角支撑结构，达到稳定锁止的目的。

Description

可快速调节的翻折机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹持结构，具体来说涉及一种可快速调节的翻折机构。

背景技术

在车内、室内等环境中，手机等各种手持物件的使用率较高，为了便于使用，手机支架等夹持结构的种类繁多，可用于在各种场合固定各种尺寸手持物件，以解放双手。现有技术的夹持结构大多通过两侧和底部的限位和承托起到夹持物件的作用，对于顶部的限制较少或锁止能力较差，容易导致手持物件在受到碰撞或震动时上下窜动而掉落。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种可快速调节的翻折机构，能通过锁止凸块对锁止杆的锁止限位，使钩板主体与旋转钩板通过连杆连接成三角支撑结构，达到稳定锁止的目的，适用于各种夹持结构中。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可快速调节的翻折机构，包括钩板主体、旋转钩板、连杆和连杆锁块；钩板主体与旋转钩板转动连接；连杆为L形结构，连杆的一端与钩板主体转动连接，连杆的另一端通过锁止结构与旋转钩板活动连接；连杆锁块的一端转动装配于连杆的中部，连杆锁块的另一端通过锁止结构与连杆活动连接，使旋转钩板能通过连杆相对钩板主体翻转并经连杆锁块锁止固定。

本实用新型实施例中，所述的锁止结构包括锁止杆和设置在连杆上的锁止腰孔，连杆的另一端通过贯穿锁止腰孔的锁止杆与旋转钩板活动连接，使旋转钩板翻转到与钩板主体垂直连接时，锁止杆位于锁止腰孔的一端，旋转钩板翻转到与钩板主体位于同一平面内时，锁止杆位于锁止腰孔的另一端。

本实用新型实施例中，所述的锁止结构还包括设置在连杆上且与锁止腰孔垂直连通的锁止插孔以及设置在连杆锁块上的锁止凸块，连杆锁块转动到贴合在连杆另一端上时，锁止凸块能匹配插入在锁止插孔内，使锁止杆限位于锁止凸块与锁止腰孔之间。

本实用新型实施例中，所述的连杆锁块上设有转动凸台，转动凸台内设有第一转轴孔，连杆的中部设有与转动凸台相匹配的锁块安装槽和能与第一转轴孔对齐的第二转轴孔，使转动凸台通过贯穿第一转轴孔和第二转轴孔的锁块转轴安装在锁块安装槽内，且连杆能通过锁块转轴相对连杆锁块转动。

本实用新型实施例中，所述的锁止凸块面向转动凸台的锁止面为弧面结构。

本实用新型实施例中，所述的连杆锁块的一端设有楔形面。

本实用新型实施例中，所述的钩板主体的上端设有与连杆一端相匹配的U形槽，钩板主体内设有贯穿U形槽底部的第三转轴孔，连杆的一端设有与第三转轴孔对齐的第四转轴孔，使连杆的一端通过贯穿第三转轴孔和第四转轴孔的连杆转轴安装在U形槽内，且连杆能通过连杆转轴相对钩板主体转动。

本实用新型实施例中，所述的钩板主体的上端两侧设有带有第五转轴孔的第一连接键，旋转钩板的下端两侧设有带有第六转轴孔的第二连接键，第一连接键与第二连接键匹配插接，使第五转轴孔与第六转轴孔对齐，钩板主体通过贯穿一侧的第五转轴孔和第六转轴孔的第一钩板转轴以及贯穿另一侧的第五转轴孔和第六转轴孔的第二钩板转轴与旋转钩板转动连接，旋转钩板能通过第一钩板转轴和第二钩板转轴相对钩板主体转动。

本实用新型实施例中，所述的钩板主体的底部设有安装部，安装部上设有用于调节或固定的孔洞。

本实用新型实施例中，所述的旋转钩板上设有与连杆另一端相匹配的倒U形槽和与锁止腰孔对齐的第七转轴孔，锁止杆贯穿第七转轴孔和锁止腰孔，使连杆的另一端与旋转钩板活动连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型能通过锁止转轴带动连杆锁块的自由转动，从而确保锁止凸块能插入锁止插孔中并限制锁止杆的活动，达到锁止的目的，锁止可靠性高。

(2)本实用新型通过L形的连杆与钩板主体和旋转钩板形成三角支撑结构，能确保整个结构在锁止状态下的强度性，进一步提高锁止的可靠性。

(3)本实用新型能安装在夹持结构的顶部、底部、侧部等各个位置，以提供不同方向上的锁止夹紧，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型可快速调节的翻折机构的分解图；

图2是本实用新型可快速调节的翻折机构锁止时连杆和锁止杆的状态示意图；

图3是本实用新型可快速调节的翻折机构未锁止时连杆和锁止杆的状态示意图；

图4是本实用新型可快速调节的翻折机构锁止时连杆锁块的状态示意图；

图5是本实用新型可快速调节的翻折机构未锁止时连杆锁块的状态示意图；

图6是本实用新型可快速调节的翻折机构锁止时的结构示意图；

图7是本实用新型可快速调节的翻折机构未锁止时的结构示意图；

图8是本实用新型可快速调节的翻折机构中连杆锁块的立体图；

图9是本实用新型可快速调节的翻折机构的安装示意图；

图10是本实用新型可快速调节的翻折机构的使用状态图。

图中，1钩板主体，11U形槽，12第三转轴孔，13第一连接键，14第五转轴孔，15安装部，2旋转钩板，21第六转轴孔，22第二连接键，23倒U形槽，24第七转轴孔，3连杆转轴，4连杆，41锁止腰孔，42锁止插孔，43锁块安装槽，44第二转轴孔，45第四转轴孔，5连杆锁块，51锁止凸块，52转动凸台，53第一转轴孔，54楔形面，55锁止面，6第一钩板转轴，7第二钩板转轴，8锁止杆，9锁止转轴，100夹持结构，200螺杆。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参见附图1、附图6和附图7，一种可快速调节的翻折机构，包括钩板主体1、旋转钩板2、连杆4和连杆锁块5；钩板主体1与旋转钩板2转动连接；连杆4为L形结构，连杆4的一端与钩板主体1转动连接，连杆4的另一端通过锁止结构与旋转钩板2活动连接；请参见附图4和附图5，连杆锁块5的一端转动装配于连杆4的中部，连杆锁块5的另一端通过锁止结构与连杆4活动连接，使旋转钩板2能通过连杆4相对钩板主体1翻转并经连杆锁块5锁止固定。

所述的锁止结构包括锁止杆8和设置在连杆4上的锁止腰孔41，请参见附图2和附图3，连杆4的另一端通过贯穿锁止腰孔41的锁止杆8与旋转钩板2活动连接，使旋转钩板2翻转到与钩板主体1垂直连接时，锁止杆8位于锁止腰孔41的一端，旋转钩板2翻转到与钩板主体1位于同一平面内时，锁止杆8位于锁止腰孔41的另一端，通过锁止杆8在锁止腰孔41内的滑动，实现旋转钩板2从未锁止时的竖直状态向锁止时的水平状态的翻转。

所述的锁止结构还包括设置在连杆4上且与锁止腰孔41垂直连通的锁止插孔42以及设置在连杆锁块5上的锁止凸块51，连杆锁块5转动到贴合在连杆4另一端上时，锁止凸块51能匹配插入在锁止插孔42内，使锁止杆8限位于锁止凸块51与锁止腰孔41之间，达到可靠锁止的目的，防止车辆颠簸或震动时松脱。

请参见附图8，所述的连杆锁块5上设有转动凸台52，转动凸台52内设有第一转轴孔53，连杆4的中部设有与转动凸台52相匹配的锁块安装槽43和能与第一转轴孔53对齐的第二转轴孔44，使转动凸台52通过贯穿第一转轴孔53和第二转轴孔44的锁块转轴9安装在锁块安装槽43内，且连杆4能通过锁块转轴9相对连杆锁块5转动。

所述的钩板主体1的上端设有与连杆4一端相匹配的U形槽11，钩板主体1内设有贯穿U形槽底部的第三转轴孔12，连杆4的一端设有与第三转轴孔12对齐的第四转轴孔45，使连杆4的一端通过贯穿第三转轴孔12和第四转轴孔45的连杆转轴3安装在U形槽11内，且连杆4能通过连杆转轴3相对钩板主体1转动。

所述的钩板主体1的上端两侧设有带有第五转轴孔14的第一连接键13，旋转钩板2的下端两侧设有带有第六转轴孔21的第二连接键22，第一连接键13与第二连接键22匹配插接，使第五转轴孔14与第六转轴孔21对齐，钩板主体1通过贯穿一侧的第五转轴孔14和第六转轴孔21的第一钩板转轴6以及贯穿另一侧的第五转轴孔14和第六转轴孔21的第二钩板转轴7与旋转钩板2转动连接，旋转钩板2能通过第一钩板转轴6和第二钩板转轴7相对钩板主体1转动。

所述的钩板主体1的底部设有安装部15，安装部15上设有用于调节或固定的孔洞，可根据使用需要安装在不同的夹持装置上，并通过螺杆等结构调节至合适的高度，以达到顶部锁止的目的。

所述的旋转钩板2上设有与连杆4另一端相匹配的倒U形槽23和与锁止腰孔41对齐的第七转轴孔24，锁止杆贯穿第七转轴孔24和锁止腰孔41，使连杆4的另一端与旋转钩板2活动连接。连杆4与旋转钩板2之间不仅能相对转动，由于锁止腰孔41具有一定的长度，连杆4与旋转钩板2之间能有一定的相对位移。

所述的连杆锁块5的一端设有楔形面54，避免连杆锁块5转动时避免与连杆4发生干涉和挤压，确保连杆锁块5的顺畅转动。

所述的锁止凸块51面向转动凸台52的锁止面55为弧面结构，能更好的贴合锁止杆8的表面，确保对锁止杆8的压紧，防止锁止失效。

请参见附图9和附图10，使用时，可将本实用新型通过安装部15安装在夹持结构100的顶部，通过安装微型电机和螺杆200经安装部15的螺纹孔洞调节本实用新型的安装高度，从而适应所要夹持的物件的高度。

本实用新型的锁止原理是：

在未锁止状态下，旋转钩板2通过连杆转轴3转动至钩板主体1的上方，钩板主体1与旋转钩板2位于同一竖直平面内，连杆4通过连杆转轴3同步转动，使锁止杆8位于锁止腰孔41的远端(即靠近连杆4的另一端端部)，此时，连杆锁块5不与连杆4贴合，即锁止凸块51未插入锁止插孔42内。

需要锁止时，旋转钩板2通过连杆转轴3转动至水平位置，即钩板主体1与旋转钩板2垂直，连杆4通过连杆转轴3同步转动，使锁止杆8移动至锁止腰孔41的近端(即靠近连杆4的中部弯折处)。将连杆锁块5通过锁止转轴9向下翻转，使连杆锁块5贴合在连杆4的另一端上，同时锁止凸块51插入锁止插孔42内，锁止凸块51将锁止杆8限位在锁止腰孔41的近端，锁止杆8在锁止凸块51的锁止面55与锁止腰孔41的内壁之间锁止。锁止转轴9、连杆转轴3和锁止杆8形成一个直角三角形，稳定性强，达到良好的锁止功能。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可快速调节的翻折机构，其特征在于，包括钩板主体、旋转钩板、连杆和连杆锁块；钩板主体与旋转钩板转动连接；连杆为L形结构，连杆的一端与钩板主体转动连接，连杆的另一端通过锁止结构与旋转钩板活动连接；连杆锁块的一端转动装配于连杆的中部，连杆锁块的另一端通过锁止结构与连杆活动连接，使旋转钩板能通过连杆相对钩板主体翻转并经连杆锁块锁止固定。

2.根据权利要求1所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的锁止结构包括锁止杆和设置在连杆上的锁止腰孔，连杆的另一端通过贯穿锁止腰孔的锁止杆与旋转钩板活动连接，使旋转钩板翻转到与钩板主体垂直连接时，锁止杆位于锁止腰孔的一端，旋转钩板翻转到与钩板主体位于同一平面内时，锁止杆位于锁止腰孔的另一端。

3.根据权利要求2所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的锁止结构还包括设置在连杆上且与锁止腰孔垂直连通的锁止插孔以及设置在连杆锁块上的锁止凸块，连杆锁块转动到贴合在连杆另一端上时，锁止凸块能匹配插入在锁止插孔内，使锁止杆限位于锁止凸块与锁止腰孔之间。

4.根据权利要求1所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的连杆锁块上设有转动凸台，转动凸台内设有第一转轴孔，连杆的中部设有与转动凸台相匹配的锁块安装槽和能与第一转轴孔对齐的第二转轴孔，使转动凸台通过贯穿第一转轴孔和第二转轴孔的锁块转轴安装在锁块安装槽内，且连杆能通过锁块转轴相对连杆锁块转动。

5.根据权利要求3所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的锁止凸块面向转动凸台的锁止面为弧面结构。

6.根据权利要求1或4所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的连杆锁块的一端设有楔形面。

7.根据权利要求1所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的钩板主体的上端设有与连杆一端相匹配的U形槽，钩板主体内设有贯穿U形槽底部的第三转轴孔，连杆的一端设有与第三转轴孔对齐的第四转轴孔，使连杆的一端通过贯穿第三转轴孔和第四转轴孔的连杆转轴安装在U形槽内，且连杆能通过连杆转轴相对钩板主体转动。

8.根据权利要求1所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的钩板主体的上端两侧设有带有第五转轴孔的第一连接键，旋转钩板的下端两侧设有带有第六转轴孔的第二连接键，第一连接键与第二连接键匹配插接，使第五转轴孔与第六转轴孔对齐，钩板主体通过贯穿一侧的第五转轴孔和第六转轴孔的第一钩板转轴以及贯穿另一侧的第五转轴孔和第六转轴孔的第二钩板转轴与旋转钩板转动连接，旋转钩板能通过第一钩板转轴和第二钩板转轴相对钩板主体转动。

9.根据权利要求1或7或8所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的钩板主体的底部设有安装部，安装部上设有孔洞。

10.根据权利要求1所述的可快速调节的翻折机构，其特征在于，所述的旋转钩板上设有与连杆另一端相匹配的倒U形槽和与锁止腰孔对齐的第七转轴孔，锁止杆贯穿第七转轴孔和锁止腰孔，使连杆的另一端与旋转钩板活动连接。

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