CN219952951U - 一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔的铝型材门框，在铝型材门框的前表面设置有与内腔相贯通的拉手腔口，其特点在于还包括盖板、复位弹簧,所述盖板呈水平运动地安装于拉手腔口，在拉手腔口与盖板之间还设置有水平导向结构，所述复位弹簧设置于拉手腔口的内侧与盖板的背面之间，以使盖板的外表面与铝型材门框的表面始终保持呈相平齐状态。本实用新型通过复位弹簧来使盖板实现自动复位的目的，且盖板不会突出于铝型材门框的前表面，既很好地确保进出房屋的人员不会剐蹭到盖板上，又无需人们手动操作去使盖板复位，使用起来更加便利、省心省力，且不藏灰尘、卫生安全。

Description

一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金门领域，特别是一种隐藏式把手结构。

背景技术

中国专利文献公开了一份专利号为202022663035.7、名称为“一种应用在铝合金门上的隐形把手结构”的技术方案，该方案的铁把手通过定位柱摆动设置在拉手腔口上，使铁把手能够摆动伸出和摆动收回，从而能避免进出房屋的人员剐蹭到铁把手上，降低铁把手给人们带来伤害的风险。但是，该方案在实际的推广应用中，发现其还存在这样一些不足：由于铁把手是通过定位柱摆动设置在拉手腔口上，且在该方案中也没有设置让铁把手自动复位的结构，使得铁把手不仅在伸出时，需要人们去进行操作，而且在收回时，也还是需要人们去进行操作，从而使得人们使用起来还不够便利。并且，当人们忘记将铁把手推回到拉手腔口中时，这样铁把手就一直处于伸出的状态，导致该方案还是存在进出房屋的人员易剐蹭到铁把手上的情况，使得人们使用起来不够省心。因此，鉴于前述方案所存在的问题和不足，本申请人认为十分有必要对现有技术方案进行重新开发设计，才能更好地满足人们的应用所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，该隐藏式复位把手结构通过复位弹簧来使盖板实现自动复位的目的，且盖板不会突出于铝型材门框的前表面，既很好地确保进出房屋的人员不会剐蹭到盖板上，又无需人们手动操作去使盖板复位，使用起来更加便利、省心省力，且不藏灰尘、卫生安全。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔的铝型材门框，在铝型材门框的前表面设置有与内腔相贯通的拉手腔口，其特点在于还包括盖板、复位弹簧,所述盖板呈水平运动地安装于拉手腔口，在拉手腔口与盖板之间还设置有水平导向结构，所述复位弹簧设置于拉手腔口的内侧与盖板的背面之间，以使盖板的外表面与铝型材门框的表面始终保持呈相平齐状态。

为了使盖板和复位弹簧能够成为一个较为完整把手模块，以此来提升盖板和复位弹簧在铝型材门框中的装配方便性，本实用新型还包括一安装腔座，该安装腔座嵌装于拉手腔口中，所述水平导向结构设置于安装腔座中，所述盖板呈水平运动地安装于安装腔座，所述复位弹簧设置于安装腔座与盖板的背面之间。

本实用新型的有益效果：（1）由于盖板在复位弹簧的弹性复位作用下盖置于拉手腔口，使得盖板能实现自动复位的目的，省去了盖板复位时需要人们去进行操作的步骤，其使用起来更加便利。并且，通过复位弹簧来使盖板实现自动复位，避免了人们忘记将盖板盖回到拉手腔口的情况，其使用起来十分省心省力。（2）由于盖板盖置于拉手腔口，且盖板的前表面与铝型材门框的前表面相平齐，使得盖板不会突出于铝型材门框的前表面，避免了人们会剐蹭到盖板上，大大降低了盖板给人们带来伤害的风险。同时，通过这样的结构设计，能使隐藏式复位把手结构整体的前表面十分平整简洁，无凹陷位，美观性更好，且不藏灰尘、卫生安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的横截面结构示意图。

图3为本实用新型的图2在拆分状态下的结构示意图。

图4为本实用新型的铝型材门框的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的盖板与安装腔座在拆分状态下的结构示意图。

图6为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

如图1、图2与图3所示，本实用新型所述的一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔11的铝型材门框1，在铝型材门框1的前表面设置有与内腔11相贯通的拉手腔口12。为了实现本实用新型提出目的的，如图1至图3所示，本实用新型还包括盖板2、复位弹簧3,所述盖板2呈水平运动地安装于拉手腔口12，在拉手腔口12与盖板2之间还设置有水平导向结构4，利用水平导向结构4可以使盖板2在作水平运动时，平顺、不卡滞、好用。所述复位弹簧3设置于拉手腔口12的内侧与盖板2的背面之间，以使盖板2的外表面与铝型材门框1的表面始终保持呈相平齐状态，使其表面高度平整、简洁，无凹陷位，美观性更好，且不藏灰尘、卫生安全。如图6所示，使用时，仅需按压下盖板，就使铝型材门框1有一个抓手的部位，方便人们开启或者关闭推拉门扇、平开门门扇；当人们松手后，通过复位弹簧来使盖板实现自动复位，保持铝型材门框1表面的平整状态。此外，为了方便人们轻松按压下盖板2，所述复位弹簧3一般选用弹力较小的、能满足盖板2自动复位的弹力即可。

为了使盖板和复位弹簧能够成为一个较为完整把手模块，以此来提升盖板和复位弹簧在铝型材门框中的装配方便性，如2、图3及图5所示，本实用新型还包括一安装腔座5，该安装腔座5嵌装于拉手腔口12中，所述水平导向结构4设置于安装腔座5中，所述盖板2呈水平运动地安装于安装腔座5，所述复位弹簧3设置于安装腔座5与盖板2的背面之间。通过安装腔座5的应用，使之能够与盖板、复位弹簧构成一个较为完整的隐藏式复位把手模块，当这个把手模块安装应用于铝型材门框1上时，安装和固定起来都较为方便，大大提升了铝合金推拉门、平开门的装配效率。

如图5所示，所述水平导向结构4由相互套装的导向杆41与导向孔42构成，所述导向杆41设置于安装腔座5两侧，所述导向孔42设置于盖板2两侧。这样设计，不仅使水平导向结构4的构造较为简单，方便加工，而且不用过多地改变安装腔座5、盖板2构造，使可以使用铝型材进行断切成型。

如图5所示，所述安装腔座5两侧分别设有折边部51，所述盖板2两侧相对应设有与折边部51相抵靠的弯折部21，利用弯折部21与折边部51配合，既可以满足了盖板2所需的限位装配，又解决了导向杆41和导向孔42的设置问题。进而所述导向杆41可以从安装腔座5底面穿入并以螺纹方式锁入到折边部51中，以使导向杆41实现安装于安装腔座5的两侧中；所述导向孔42设置于盖板2两侧的弯折部21上，这样有效地实现了水平导向结构4的设置和安装，又不影响到盖板2作水平运动时所需的运动空间，结构合理、简单、科学。

为了使安装腔座5能够简单、高效地固定安装于铝型材门框1中，如图5所示，所述安装腔座5的背面还设有带竖孔53的连接凸部52；以及如图4所示，所述内腔11的腔壁上相对应设有带孔槽13的凸筋15，在凸筋15上还开设有供安装腔座5嵌装的缺口14。组装时，把手模块的安装腔座5从拉手腔口12伸入到内腔11中，并相对应卡装在缺口14上，从铝型材门框1端面的孔槽13，伸入金属线条6，使金属线条6将竖孔53、孔槽13穿套一起，从而实现安装腔座5固定于铝型材门框1中。

Claims (6)

1.一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔（11）的铝型材门框（1），在铝型材门框（1）的前表面设置有与内腔（11）相贯通的拉手腔口（12），其特征在于：还包括盖板（2）、复位弹簧（3）,所述盖板（2）呈水平运动地安装于拉手腔口（12），在拉手腔口（12）与盖板（2）之间还设置有水平导向结构（4），所述复位弹簧（3）设置于拉手腔口（12）的内侧与盖板（2）的背面之间，以使盖板（2）的外表面与铝型材门框（1）的表面始终保持呈相平齐状态。

2.根据权利要求1所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：还包括一安装腔座（5），该安装腔座（5）嵌装于拉手腔口（12）中，所述水平导向结构（4）设置于安装腔座（5）中，所述盖板（2）呈水平运动地安装于安装腔座（5），所述复位弹簧（3）设置于安装腔座（5）与盖板（2）的背面之间。

3.根据权利要求2所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：所述水平导向结构（4）由相互套装的导向杆（41）与导向孔（42）构成，所述导向杆（41）设置于安装腔座（5）两侧，所述导向孔（42）设置于盖板（2）两侧。

4.根据权利要求3所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：所述安装腔座（5）两侧分别设有折边部（51），所述盖板（2）两侧相对应设有与折边部（51）相抵靠的弯折部（21）。

5.根据权利要求4所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：所述导向杆（41）从安装腔座（5）底面穿入并以螺纹方式锁入到折边部（51）中，以使导向杆（41）实现安装于安装腔座（5）的两侧中；所述导向孔（42）设置于盖板（2）两侧的弯折部（21）上。

6.根据权利要求2所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：所述安装腔座（5）的背面还设有带竖孔（53）的连接凸部（52），所述内腔（11）的腔壁上相对应设有带孔槽（13）的凸筋（15），在凸筋（15）上还开设有供安装腔座（5）嵌装的缺口（14）。