CN219952693U - 一种混凝土套管预埋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土套管预埋结构，涉及预埋套管技术领域，包括套管本体，所述套管本体的表面固定套接有固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有底板，所述底板的表面开设有固定孔，所述固定套筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，本实用新型的有益效果为：通过固定孔、滑槽、滑块、连接块的配合使用，利用滑块在滑槽的内腔上下移动，带动连接块进行移动，进而使铁钉移动，通过滑槽对滑块进行限位，使滑块只能够上下移动，使铁钉在上下移动时不会出现偏移，利用固定孔进一步对铁钉进行限位，避免使人们在敲打铁钉时导致固定套筒出现晃动，进而导致套管本体固定位置偏移的问题。

Description

一种混凝土套管预埋结构

技术领域

本实用新型涉及预埋套管技术领域，具体为一种混凝土套管预埋结构。

背景技术

预埋套管是为了管道能够穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞，适用于人防，地下工程，化工，钢铁，自来水，污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处，一般预埋套管的管径比要穿越构件的管道直径大两个规格，人们在对套管进行安装时，会先用胶带对套管的一端进行封口，然后进行测量、划线，对套管安装的位置进行定位，利用钉子对套管进行固定，再浇灌混凝土，但是目前人们在对套管进行固定时，套管容易产生晃动，进而影响固定位置，为此我们提出了一种混凝土套管预埋结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土套管预埋结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土套管预埋结构，包括套管本体，所述套管本体的表面固定套接有固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有底板，所述底板的表面开设有固定孔，所述固定套筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的内腔固定套接有铁钉。

优选的，所述套管本体的内腔套接有活动块，所述活动块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有挡板。

优选的，所述固定套筒的内壁开设有限位槽，所述挡板的一侧固定安装有限位块，所述限位块一端延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述活动块的上表面设置有连接板，所述连接板的顶部固定安装有拉环。

优选的，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有连接绳。

优选的，所述连接绳的一端延伸至弹簧槽的内腔且与挡板固定连接，所述连接绳的另一端与连接板固定连接。

优选的，所述套管本体内腔固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端固定连接有环形夹持块。

本实用新型提供了一种混凝土套管预埋结构，具备以下有益效果：

1、该混凝土套管预埋结构，通过固定孔、滑槽、滑块、连接块的配合使用，利用滑块在滑槽的内腔上下移动，带动连接块进行移动，进而使铁钉移动，通过滑槽对滑块进行限位，使滑块只能够上下移动，使铁钉在上下移动时不会出现偏移，利用固定孔进一步对铁钉进行限位，避免使人们在敲打铁钉时导致固定套筒出现晃动，进而导致套管本体固定位置偏移的问题。

2、该混凝土套管预埋结构，通过拉环、活动槽、第一伸缩弹簧、限位块以及限位槽的配合使用，在对套管本体进行封口时，按压限位块，推动挡板进行移动，同时挤压第一伸缩弹簧，使限位块收入弹簧槽的内腔，将活动块套接至套管本体的一端，当限位块到达限位槽的位置时，利用第一伸缩弹簧的伸缩性，推动挡板，使限位块伸入限位槽的内腔，对活动块进行固定，进而对套管本体进行封口，代替用胶带进行封口的传统方式，封口更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型套管本体的俯视图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1、套管本体；2、固定套筒；3、底板；4、固定孔；5、滑槽；6、滑块；7、连接块；8、铁钉；9、限位槽；10、活动块；11、弹簧槽；12、第一伸缩弹簧；13、挡板；14、限位块；15、活动槽；16、连接绳；17、连接板；18、拉环；19、第二伸缩弹簧；20、环形夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土套管预埋结构，包括套管本体1，套管本体1的表面固定套接有固定套筒2，固定套筒2的底部固定安装有底板3，底板3的表面开设有固定孔4，固定套筒2的表面开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有滑块6，滑块6的一端固定连接有连接块7，连接块7的内腔固定套接有铁钉8，通过固定孔4、滑槽5、滑块6、连接块7的配合使用，利用滑块6在滑槽5的内腔上下移动，带动连接块7进行移动，进而使铁钉8移动，通过滑槽5对滑块6进行限位，使滑块6只能够上下移动，使铁钉8在上下移动时不会出现偏移，利用固定孔4进一步对铁钉8进行限位，避免使人们在敲打铁钉8时导致固定套筒2出现晃动，进而导致套管本体1固定位置偏移的问题，固定套筒2的内壁开设有限位槽9，套管本体1的内腔套接有活动块10，活动块10的内部开设有弹簧槽11，弹簧槽11的内腔固定安装有第一伸缩弹簧12，第一伸缩弹簧12的一端固定连接有挡板13，挡板13的一侧固定安装有限位块14，限位块14一端延伸至限位槽9的内腔，活动块10的上表面设置有连接板17，连接板17的顶部固定安装有拉环18，活动块10的内部开设有活动槽15，活动槽15的内腔设置有连接绳16，连接绳16的一端延伸至弹簧槽11的内腔且与挡板13固定连接，连接绳16的另一端与连接板17固定连接，套管本体1内腔固定安装有第二伸缩弹簧19，第二伸缩弹簧19的另一端固定连接有环形夹持块20，利用第二伸缩弹簧19的伸缩性，可以使环形夹持块20对不同大小的管道进行固定。

综上所述，该混凝土套管预埋结构，使用时，首先，将底板3放置在适当位置，按压限位块14，推动挡板13进行移动，挤压第一伸缩弹簧12，使限位块14收入弹簧槽11的内腔，将活动块10套接至套管本体1的一端，当限位块14到达限位槽9的位置时，利用第一伸缩弹簧12的伸缩性，推动挡板13，使限位块14伸入限位槽9的内腔，对活动块10进行固定，进而对套管本体1进行封口，利用滑块6在滑槽5的内腔上下移动，带动连接块7进行移动，进而使铁钉8移动，通过滑槽5对滑块6进行限位，使滑块6只能够上下移动，使铁钉8在上下移动时不会出现偏移，手扶固定套筒2的顶部对固定套筒2进行固定，然后敲打铁钉8，使铁钉8经过固定孔4的内腔进入地面，利用固定孔4进一步对铁钉8进行限位，避免使人们在敲打铁钉8时固定套筒2进行晃动，当需要解除套管本体1的封口时，拉动拉环18，带动连接板17，使连接绳16在活动槽15的内腔移动，拉动挡板13，带动限位块14收入弹簧槽11的内腔，同时对第一伸缩弹簧12进行挤压，当限位块14收入弹簧槽11的内腔后，取出活动块10，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土套管预埋结构，包括套管本体（1），其特征在于：所述套管本体（1）的表面固定套接有固定套筒（2），所述固定套筒（2）的底部固定安装有底板（3），所述底板（3）的表面开设有固定孔（4），所述固定套筒（2）的表面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内腔滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的内腔固定套接有铁钉（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述套管本体（1）的内腔套接有活动块（10），所述活动块（10）的内部开设有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）的内腔固定安装有第一伸缩弹簧（12），所述第一伸缩弹簧（12）的一端固定连接有挡板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述固定套筒（2）的内壁开设有限位槽（9），所述挡板（13）的一侧固定安装有限位块（14），所述限位块（14）一端延伸至限位槽（9）的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述活动块（10）的上表面设置有连接板（17），所述连接板（17）的顶部固定安装有拉环（18）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述活动块（10）的内部开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内腔设置有连接绳（16）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述连接绳（16）的一端延伸至弹簧槽（11）的内腔且与挡板（13）固定连接，所述连接绳（16）的另一端与连接板（17）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土套管预埋结构，其特征在于：所述套管本体（1）内腔固定安装有第二伸缩弹簧（19），所述第二伸缩弹簧（19）的另一端固定连接有环形夹持块（20）。