CN219952683U - 一种框架梁模板加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架梁模板加固结构，属于建筑工程框架梁领域，包括底梁、设置于底梁上的夹具和模板机构，夹具有两组，两组夹具关于底梁顶面长度方向上的中心线相对称，夹具包括夹持板一和夹持板二，夹持板一滑动设置于底梁上，夹持板一的顶面上开设有安装槽，夹持板二滑动设置于安装槽内，夹持板二的长度方向垂直于底梁的顶面，夹持板一的侧面上开设有穿孔，安装槽的侧壁上开设有卡接槽，夹持板二的侧面上开设有若干安装孔，若干安装孔沿夹持板二的长度方向等距离均匀分布，穿孔内设置有一端可螺纹连接于卡接槽内的卡杆，卡杆滑动设置于安装孔内，底梁上还设置有用于驱动夹持板一滑动的驱动机构。本申请具有便于加固不同高度的框架梁模板的效果。

Description

一种框架梁模板加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程框架梁技术领域，尤其是涉及一种框架梁模板加固结构。

背景技术

框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁，框架梁模板在建筑施工作业中的应用十分广泛，稳定加固框架梁模板对保证建筑施工作业的顺利进行具有重要意义。

在相关技术中公告号为CN212002272U的中国实用新型专利，其公开了一种双向可调节框架梁模板夹具结构，框架梁模板包括底模和立设于底模两侧的侧模，夹具结构包括底梁、夹具和楔子，底梁设于底模底部，夹具套设于底梁的调节端上，底梁的设置方向垂直于底模的设置方向，底梁的端部凸伸出对应的侧模并于侧模的外侧形成有调节端，调节端上开有多个定位孔，夹具可沿底梁移动调节通过移动调节夹具的位置使得夹具紧贴于对应的侧模，夹具包括有一底座和一夹持板，该夹持板固定连接于底座，夹持板与侧模贴合的面为垂直面,楔子插设于对应的定位孔上，楔子限位固定夹具以使得夹具紧顶侧模。

针对上述相关技术，底模与侧模构成模板机构，调节端上开有多个定位孔，夹具可沿底梁移动调节，夹具包括底座和夹持板，夹持板固定连接于底座，夹持板与侧模贴合的面为垂直面，楔子插设于对应的定位孔上，楔子限位固定夹具以使得夹具紧顶侧模，在加固框架梁的过程中，由于夹持板高度固定，当需要加固不同高度的框架梁模板时，不便于将夹持板调节到适合框架梁模板的高度，从而不便于加固不同高度的框架梁模板，降低加固框架梁模板的效率。

实用新型内容

为了便于加固不同高度的框架梁模板，提高加固框架梁模板的效率，本申请提供一种框架梁模板加固结构。

本申请提供的一种框架梁模板加固结构采用如下的技术方案：

一种框架梁模板加固结构，包括底梁、设置于所述底梁上的夹具和模板组件，所述夹具有两组，两组所述夹具关于所述底梁顶面长度方向上的中心线相对称，所述夹具包括夹持板一和夹持板二，所述夹持板一滑动设置于所述底梁上，所述夹持板一的顶面上开设有安装槽，所述夹持板二滑动设置于所述安装槽内，所述夹持板二的长度方向垂直于所述底梁的顶面，所述夹持板一的侧面上开设有穿孔，所述安装槽的侧壁上开设有卡接槽，所述夹持板二的侧面上开设有若干安装孔，若干所述安装孔沿所述夹持板二的长度方向等距离均匀分布，所述穿孔内设置有一端可螺纹连接于所述卡接槽内的卡杆，所述卡杆滑动设置于所述安装孔内，所述底梁上还设置有用于驱动所述夹持板一滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，夹持板一滑动设置于底梁上，夹持板一的顶面上开设有安装槽，夹持板二滑动设置于安装槽内，夹持板一的侧面上开设有穿孔，安装槽的侧壁上开设有卡接槽，夹持板二的侧面上开设有若干安装孔，穿孔内设置有一端可螺纹连接于卡接槽内的卡杆，卡杆滑动设置于安装孔内，底梁上还设置有用于驱动夹持板一滑动的驱动机构，当需要调节夹持板二的高度时，将夹持板二滑动至合适的位置，将卡杆依次穿过穿孔和安装孔，将卡杆远离穿孔的一端螺纹连接于卡接槽的内周壁上，可实现调节夹持板二的高度，从而便于调节夹持板二的高度。

优选的，所述底梁的侧面上设置有滑动板，所述滑动板的顶面上开设有滑动槽，所述夹持板一上设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，夹持板一上设置有滑块，滑块滑动设置于滑动槽内，当需要调整两块夹持板一之间的距离时，驱动机构驱动夹持板一滑动，夹持板一带动滑块在滑动槽内滑动，便于驱动机构驱动夹持板一。

优选的，所述滑动槽的侧壁上开设挡槽，所述滑块上设置有挡块，所述挡块滑动设置于所述挡槽内。

通过采用上述技术方案，挡块滑动设置于挡槽，挡块阻碍滑块脱离挡槽，增强滑块与滑动板卡接的稳定性。

优选的，所述驱动机构有两组，两组所述驱动机构与两组所述夹具一一对应，所述驱动机构包括连接组件，所述连接组件包括滑座和铰接于所述滑座上的连接杆，所述连接杆远离所述滑座的一端与所述夹持板一相铰接，所述驱动机构还包括用于驱动所述滑座的驱动组件。

通过采用上述技术方案，连接杆远离滑座的一端与夹持板一相铰接，连接杆远离夹持板的一端与滑座相铰接，当需要驱动夹持板一时，驱动组件驱动连接杆，连接杆带动夹持板一滑动，便于驱动夹持板一滑动。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述底梁上的驱动电机和设置于所述驱动电机输出轴上的螺杆，所述滑座螺纹连接于所述螺杆上。

通过采用上述技术方案，滑座螺纹连接于螺杆上，螺杆设置于驱动电机的输出轴上，当需要驱动夹持板一滑动时，驱动电机转动，驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑座向上或向下滑动，滑座滑动带动连接杆滑动，连接杆带动夹持板一向靠近或远离螺杆的方向滑动，便于滑动夹持板一，从而便于调节两块夹持板一之间的距离。

优选的，所述底梁上设置有防护条，所述防护条的侧面上开设有滑移槽，所述螺杆设置于所述滑移槽内，所述滑座设置于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，防护条设置于底梁上，螺杆设置于滑移槽内，滑座设置于滑移槽内，防护条降低螺杆受外力影响而出现损坏的可能。

优选的，所述滑移槽的顶壁上设置有安装座，所述安装座的底面上开设有限位槽，所述螺杆远离所述驱动电机的一端插设于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，螺杆远离驱动电机的一端插设于限位槽内，限位槽阻碍螺杆脱离安装座，增强螺杆转动的稳定性。

优选的，所述模板组件包括设置于所述底梁上的底模板、设置于所述底模上的侧模板、设置于所述底模板与所述底梁之间的定位木方一和设置于所述侧模板与所述夹具之间的定位木方二。

通过采用上述技术方案，底模板设置于底梁上，侧模板设置于底模板上，定位木方一设置于底模板与底梁之间，定位木方二设置于侧模板与夹具之间，定位木方一增强底模板与底梁之间连接的稳定性，定位板二增强侧模板与夹具之间连接的稳定性，降低出现夹具受力不均匀影响框架梁加固的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持板一滑动设置于底梁上，夹持板一的顶面上开设有安装槽，夹持板二滑动设置于安装槽内，夹持板一的侧面上开设有穿孔，安装槽的侧壁上开设有卡接槽，夹持板二的侧面上开设有若干安装孔，穿孔内设置有一端可螺纹连接于卡接槽内的卡杆，卡杆滑动设置于安装孔内，底梁上还设置有用于驱动夹持板一滑动的驱动机构，当需要调节夹持板二的高度时，滑动夹持板二滑动至合适的位置，将卡杆依次穿过穿孔和安装孔，将卡杆远离穿孔的一端螺纹连接于卡接槽的内周壁上，可实现调节夹持板二的高度，从而便于调节夹持板二的高度；

2.滑座螺纹连接于螺杆上，螺杆设置于驱动电机的输出轴上，当需要驱动夹持板一滑动时，驱动电机转动，驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑座向上或向下滑动，滑座滑动带动连接杆滑动，连接杆带动夹持板一向靠近或远离螺杆的方向滑动，便于滑动夹持板一，从而便于调节两块夹持板一之间的距离；

3.底模板设置于底梁上，侧模板设置于底模板上，定位木方一设置于底模板与底梁之间，定位木方二设置于侧模板与夹具之间，定位木方一增强底模板与底梁之间连接的稳定性，定位板二增强侧模板与夹具之间连接的稳定性，降低出现夹具受力不均匀影响框架梁加固的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中框架梁模板加固结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中夹具的剖视图。

图3是本申请实施例中底梁和滑块的剖视图。

图4是本申请实施例中底梁和防护条的剖视图。

附图标记说明：

1、底梁；11、滑动板；111、滑动槽；1111、挡槽；12、防护条；121、滑移槽；122、安装座；1221、限位槽；13、轴孔；2、夹具；21、夹持板一；211、安装槽；2111、卡接槽；212、穿孔；2121、卡杆；213、滑块；214、挡块；22、夹持板二；221、安装孔；3、模板机构；31、底模板；32、侧模板；33、定位木方一；34、定位木方二；4、驱动机构；41、连接组件；411、滑座；412、连接杆；42、驱动组件；421、驱动电机；422、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种框架梁模板加固结构，参照图1所示，框架梁模板加固结构包括底梁1、夹具2、模板机构3和驱动机构4，底梁1长度方向上相对的两个侧面上均焊合固定有滑动板11，两个滑动板11关于底梁1顶面宽度方向上的中心线相对称，滑动板11的长度方向与底梁1的长度方向相同，滑动板11的顶面与底梁1的顶面相齐平，滑动板11顶面长度方向上的中心线与底梁1顶面长度方向上的中心线相重合。

参照图1所示，夹具2有两组，两组夹具2均设置于底梁1上，两组夹具2关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称，夹具2包括夹持板一21和夹持板二22，夹持板一21水平设置于底梁1的顶面上。夹持板一21焊接固定于底梁1的顶面上，两个夹持板一21关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称。

参照图1所示，夹持板一21的长度方向垂直于底梁1的顶面，夹持板一21的宽度与底梁1的宽度相同，夹持板一21靠近滑动板11的侧面与滑动板11靠近夹持板的侧面相齐平，夹持板一21的顶面上开设有安装槽211，夹持板二22水平设置于安装槽211内，夹持板二22竖向滑动设置于安装槽211内。

参照图1和图2所示，夹持板一21的侧面上开设有穿孔212，穿孔212与安装槽211相连通，安装槽211远离穿孔212的内侧壁上开设有卡接槽2111，卡接槽2111的轴心线与穿孔212的轴心线相重合，夹持板二22的侧面上开设有若干安装孔221，若干安装孔221沿夹持板二22的长度方向等距离均匀分布。

参照图2所示，穿孔212内设置有卡杆2121，卡杆2121水平设置于穿孔212内，卡杆2121滑动设置于穿孔212内，当需要调节夹持板二22的高度时，将夹持板二22滑动至合适的位置，将卡杆2121依次穿过穿孔212和安装孔221，将卡杆2121远离穿孔212的一端螺纹连接于卡接槽2111的内周壁上，可实现调节夹持板二22的高度，从而便于调节夹持板二22的高度。

参照图3所示，滑动板11的顶面上开设有滑动槽111，夹持板一21的两个相对的侧面上均焊接固定有滑块213，滑块213滑动设置于滑动槽111内，滑动槽111相对的两个内侧壁上均开设挡槽1111，滑块213上靠近两个挡槽1111的两个侧面上均焊接固定有挡块214，挡块214滑动设置于挡槽1111内。

参照图1和图4所示，底梁1的顶面上设置有防护条12，防护条12有两个，两个防护条12关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称，防护条12的长度方向垂直于底梁1的顶面，两个防护条12靠近夹持板一21的侧面上均开设有滑移槽121。

参照图1所示，驱动机构4有两组，两组驱动机构4与两组夹具2一一对应，两组驱动机构4关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称，驱动机构4包括连接组件41和驱动组件42。

参照图1和图4所示，驱动组件42包括驱动电机421和螺杆422，驱动电机421固定于底梁1的底面上，两个驱动电机421关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称，底梁1的顶面上开设有轴孔13，轴孔13有两个，两个轴孔13关于底梁1顶面长度方向上的中心线相对称，驱动电机421的输出轴插设于轴孔13内。

参照图1和图4所示，螺杆422焊接固定于驱动电机421的输出轴上，螺杆422的底面与底梁1的顶面相齐平，螺杆422设置于滑移槽121内，滑移槽121的顶壁上设置有安装座122，安装座122的底面上开设有限位槽1221，螺杆422远离驱动电机421的一端插设于限位槽1221内，限位槽1221阻碍螺杆422脱离安装座122，增强螺杆422转动的稳定性。

参照图1和图4所示，连接组件41包括滑座411和连接杆412，滑座411螺纹连接于螺杆422上，连接杆412靠近滑座411的一端与滑座411相铰接，连接杆412远离滑座411的一端与夹持板一21相铰接，当需要驱动夹持板一21滑动时，驱动电机421转动，驱动电机421带动螺杆422转动，螺杆422带动滑座411向上或向下滑动，滑座411带动连接杆412滑动，连接杆412带动夹持板一21向靠近或远离螺杆422的方向滑动，便于滑动夹持板一21，从而便于调节两块夹持板一21之间的距离。

参照图1所示，模板机构3包括底模板31、侧模板32、定位木方一33和定位木方二34，定位木方一33水平放置于底梁1的顶面上，定位木方一33的长度方向与底梁1的宽度方向相同，定位木方一33的长度与底梁1的宽度相等。

参照图1所示，底模板31水平设置于定位木方的顶面上，底模板31的长度方向与底梁1的长度方向相同，底模板31的宽度与底梁1的宽度相等。

参照图1所示，侧模板32有两块，两块侧模板32均水平设置于底模板31的顶面上，两块侧模板32关于底模板31顶面长度方向上中心线相对称，侧模板32靠近夹持板一21的侧面与底模板31靠近夹持板一21的侧面相齐平，侧模板32的宽度与底模板31的宽度相等。

参照图1所示，定位木方二34水平设置于夹持板一21与侧模板32之间，定位木方二34水平设置于夹持板二22与侧模板32之间，定位木方二34靠近夹持板一21的侧面与夹持板一21靠近定位木方二34的侧面相贴合，定位木方二34靠近夹持板二22的侧面与夹持板二22靠近定位木方二34的侧面相贴合，定位木方二34靠近侧模板32的侧面与侧模板32靠近定位木方二34的侧面相贴合。

本申请实施例一种框架梁模板加固结构的实施原理为：

当需要驱动夹持板一21滑动时，驱动电机421转动，驱动电机421带动螺杆422转动，螺杆422带动滑座411向上或向下滑动，滑座411带动连接杆412滑动，连接杆412带动夹持板一21向靠近或远离螺杆422的方向滑动，便于滑动夹持板一21，从而便于调节两块夹持板一21之间的距离。

当需要调节夹持板二22的高度时，将夹持板二22滑动至合适的位置，将卡杆2121依次穿过穿孔212和安装孔221，将卡杆2121远离穿孔212的一端螺纹连接于卡接槽2111的内周壁上，可实现调节夹持板二22的高度，从而便于加固不同高度的框架梁模板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种框架梁模板加固结构，包括底梁(1)、设置于所述底梁(1)上的夹具(2)和模板机构(3)，其特征在于：所述夹具(2)有两组，两组所述夹具(2)关于所述底梁(1)顶面长度方向上的中心线相对称，所述夹具(2)包括夹持板一(21)和夹持板二(22)，所述夹持板一(21)滑动设置于所述底梁(1)上，所述夹持板一(21)的顶面上开设有安装槽(211)，所述夹持板二(22)滑动设置于所述安装槽(211)内，所述夹持板二(22)的长度方向垂直于所述底梁(1)的顶面，所述夹持板一(21)的侧面上开设有穿孔(212)，所述安装槽(211)的侧壁上开设有卡接槽(2111)，所述夹持板二(22)的侧面上开设有若干安装孔(221)，若干所述安装孔(221)沿所述夹持板二(22)的长度方向等距离均匀分布，所述穿孔(212)内设置有一端可螺纹连接于所述卡接槽(2111)内的卡杆(2121)，所述卡杆(2121)滑动设置于所述安装孔(221)内，所述底梁(1)上还设置有用于驱动所述夹持板一(21)滑动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述底梁(1)的侧面上设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)的顶面上开设有滑动槽(111)，所述夹持板一(21)上设置有滑块(213)，所述滑块(213)滑动设置于所述滑动槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述滑动槽(111)的侧壁上开设挡槽(1111)，所述滑块(213)上设置有挡块(214)，所述挡块(214)滑动设置于所述挡槽(1111)内。

4.根据权利要求1所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述驱动机构(4)有两组，两组所述驱动机构(4)与两组所述夹具(2)一一对应，所述驱动机构(4)包括连接组件(41)，所述连接组件(41)包括滑座(411)和铰接于所述滑座(411)上的连接杆(412)，所述连接杆(412)远离所述滑座(411)的一端与所述夹持板一(21)相铰接，所述驱动机构(4)还包括用于驱动所述滑座(411)的驱动组件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述驱动组件(42)包括设置于所述底梁(1)上的驱动电机(421)和设置于所述驱动电机(421)输出轴上的螺杆(422)，所述滑座(411)螺纹连接于所述螺杆(422)上。

6.根据权利要求5所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述底梁(1)上设置有防护条(12)，所述防护条(12)的侧面上开设有滑移槽(121)，所述螺杆(422)设置于所述滑移槽(121)内，所述滑座(411)设置于所述滑移槽(121)内。

7.根据权利要求6所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述滑移槽(121)的顶壁上设置有安装座(122)，所述安装座(122)的底面上开设有限位槽(1221)，所述螺杆(422)远离所述驱动电机(421)的一端插设于所述限位槽(1221)内。

8.根据权利要求1所述的一种框架梁模板加固结构，其特征在于：所述模板机构(3)包括设置于所述底梁(1)上的底模板(31)、设置于所述底模上的侧模板(32)、设置于所述底模板(31)与所述底梁(1)之间的定位木方一(33)和设置于所述侧模板(32)与所述夹具(2)之间的定位木方二(34)。