CN219952424U - 一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括中心夹框层,所述中心夹框层上固定连接有连接框层,所述连接框层上固定连接有面板层,所述中心夹框层的内部设置有节约骨架组件,所述节约骨架组件在节约用料的同时提升了夹芯板的承载力。本实用新型通过中心夹框层、连接框层、面板层和节约骨架组件的相互配合,实现了一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,利用节约骨架组件的设置,大大提升了夹芯板的结构强度,利用了类三角的结构设置,稳定性高,承载力高,并且,中心夹框层和连接框层的设置还大大节约了材料用量,节约了夹芯板的生产成本,有效避免板材因承受较多的作用力而弯折或损坏,夹芯板经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯夹芯板技术领域,具体为一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板。
背景技术
聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,已成为PU使用最广泛的产品体系,现有技术中的金属面硬质聚氨酯夹芯板采用多层复合层状结构去提升板材的承载力,这样一方面增加了材料用量,增加了板材的生产成本,另一方面只是单纯的堆叠层状结构,对于承载力的提升效果也不理想,板材容易因承载较大作用力而弯折或损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括中心夹框层,所述中心夹框层上固定连接有连接框层,所述连接框层上固定连接有面板层,所述中心夹框层的内部设置有节约骨架组件,所述节约骨架组件在节约用料的同时提升了夹芯板的承载力。
可选的,所述中心夹框层和连接框层均为聚氨酯层。
可选的,所述节约骨架组件包括:
固定板,固定连接在所述中心夹框层的内壁上;
竖板,固定连接在所述固定板上,且所述竖板远离固定板的一侧与面板层固定连接;
倾斜板,固定连接在所述固定板上,且所述倾斜板远离固定板的一侧固定连接有连接板,所述连接板靠近连接框层的一侧与其内壁固定连接;
垫块,固定连接在所述连接板上,且所述垫块远离连接板的一侧与面板层固定连接;
侧边组成,设置在所述固定板上,所述侧边组成用以支撑固定板的侧面。
可选的,所述侧边组成包括:
横板,固定连接在所述固定板上;
侧板,固定连接在所述横板上,且所述侧板靠近连接板的一侧与其固定连接;
支撑板,固定连接在所述侧板上,所述支撑板靠近中心框层的一侧与其内壁固定连接,所述支撑板靠近连接框层的一侧与其内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过中心夹框层、连接框层、面板层和节约骨架组件的相互配合,实现了一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,利用节约骨架组件的设置,大大提升了夹芯板的结构强度,利用了类三角的结构设置,稳定性高,承载力高,并且,中心夹框层和连接框层的设置还大大节约了材料用量,节约了夹芯板的生产成本,有效避免板材因承受较多的作用力而弯折或损坏,夹芯板经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型中心框层和节约骨架层立体图的剖切示意图;
图3为本实用新型中心夹框层与固定板俯视图的结构示意图。
图中:1中心夹框层、2连接框层、3面板层、4节约骨架组件、401固定板、402竖板、403倾斜板、404连接板、405垫块、406横板、407侧板、408支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括中心夹框层1,中心夹框层1上固定连接有连接框层2,中心夹框层1和连接框层2均为聚氨酯层,连接框层2上固定连接有面板层3,中心夹框层1的内部设置有节约骨架组件4,节约骨架组件4在节约用料的同时提升了夹芯板的承载力,节约骨架组件4包括:
固定板401,固定连接在中心夹框层1的内壁上。
竖板402,固定连接在固定板401上,且竖板402远离固定板401的一侧与面板层3固定连接。
倾斜板403,固定连接在固定板401上,且倾斜板403远离固定板401的一侧固定连接有连接板404,连接板404靠近连接框层2的一侧与其内壁固定连接。
垫块405,固定连接在连接板404上,且垫块405远离连接板404的一侧与面板层3固定连接。
侧边组成,设置在固定板401上,侧边组成用以支撑固定板401的侧面,侧边组成包括:
横板406,固定连接在固定板401上。
侧板407,固定连接在横板406上,且侧板407靠近连接板404的一侧与其固定连接。
支撑板408,固定连接在侧板407上,支撑板408靠近中心框层的一侧与其内壁固定连接,支撑板408靠近连接框层2的一侧与其内壁固定连接。
使用时,中心夹框层1和连接框层2的设置,大大节约了材料的用量,这样节约了整个夹芯板的造价,节约了资源,固定板401设置在中心夹框层1的内壁上,竖板402的设置,使得面板层3与固定板401之间存在的固定连接关系,连接板404的设置,使得倾斜板403与连接框层2之间存在了固定连接关系,并且,倾斜板403固定连接在固定板401上,这样也就间接使得固定板401与连接框层2之间存在了连接关系,侧板407针对两个相对应的连接板404之间进行了稳定支撑,支撑板408的设置,使得侧板407与连接框层2之间存在了连接关系,支撑板408的设置,使得侧板407与中心夹框层1之间也存在了连接关系,横板406的设置,又使得侧板407与固定板401之间存在了连接关系,并且,整个节约骨架组件4利用了类三角形设置,三角形的稳定性极佳,当有作用力作用到夹芯板上时,作用力的传导支撑很好,大大提升了夹芯板的承载力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括中心夹框层(1),其特征在于:所述中心夹框层(1)上固定连接有连接框层(2),所述连接框层(2)上固定连接有面板层(3),所述中心夹框层(1)的内部设置有节约骨架组件(4),所述节约骨架组件(4)在节约用料的同时提升了夹芯板的承载力。
2.根据权利要求1所述的一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述中心夹框层(1)和连接框层(2)均为聚氨酯层。
3.根据权利要求2所述的一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于,所述节约骨架组件(4)包括:
固定板(401),固定连接在所述中心夹框层(1)的内壁上;
竖板(402),固定连接在所述固定板(401)上,且所述竖板(402)远离固定板(401)的一侧与面板层(3)固定连接;
倾斜板(403),固定连接在所述固定板(401)上,且所述倾斜板(403)远离固定板(401)的一侧固定连接有连接板(404),所述连接板(404)靠近连接框层(2)的一侧与其内壁固定连接;
垫块(405),固定连接在所述连接板(404)上,且所述垫块(405)远离连接板(404)的一侧与面板层(3)固定连接;
侧边组成,设置在所述固定板(401)上,所述侧边组成用以支撑固定板(401)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种高承载力的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于,所述侧边组成包括:
横板(406),固定连接在所述固定板(401)上;
侧板(407),固定连接在所述横板(406)上,且所述侧板(407)靠近连接板(404)的一侧与其固定连接;
支撑板(408),固定连接在所述侧板(407)上,所述支撑板(408)靠近中心框层的一侧与其内壁固定连接,所述支撑板(408)靠近连接框层(2)的一侧与其内壁固定连接。
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