CN219952040U - 一种直埋蒸汽管道检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检查井技术领域，具体为一种直埋蒸汽管道检查井，包括：井体组件和支固组件；其中，所述井体组件，包括井筒、安装于所述井筒上的井盖、设置于所述井筒内的井梯和安装于所述井筒底部外侧的挂杆；所述支固组件设置于所述井筒底部，所述支固组件包括挂接于所述挂杆上的两组支撑架、插装于两组所述支撑架底部的伸缩螺杆、垫护于所述伸缩螺杆上的垫板、开设于所述垫板与支撑架上的限位槽、放置于所述限位槽内的支撑杆、卡装于所述支撑杆内的活动杆。本实用新型通过在井筒的底部连设支固组件，可以对下方蒸汽管道进行支固，无需二次砌砖施工，且支固组件搭设方便，结构稳固，大大提高了施工效率。

Description

一种直埋蒸汽管道检查井

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，具体为一种直埋蒸汽管道检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有直埋蒸汽管道检查井一般都设置在管道的上方，需要对管道周围的空间进行支固，以保证后续检修人员的进入，但这样就需要二次施工，较为繁琐，并且当下所用支固是采用砌砖方式，不仅费时费力，而且需要一定的晾干周期，进而影响施工的进程。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种直埋蒸汽管道检查井，包括：井体组件和支固组件；其中，所述井体组件，包括井筒、安装于所述井筒上的井盖、设置于所述井筒内的井梯和安装于所述井筒底部外侧的挂杆；所述支固组件设置于所述井筒底部，所述支固组件包括挂接于所述挂杆上的两组支撑架、插装于两组所述支撑架底部的伸缩螺杆、垫护于所述伸缩螺杆上的垫板、开设于所述垫板与支撑架上的限位槽、放置于所述限位槽内的支撑杆、卡装于所述支撑杆内的活动杆、设置于所述支撑杆内且位于所述活动杆一端的弹簧、嵌装于所述活动杆端部的压力传感器、固定于所述压力传感器上的螺杆、螺纹连接于所述螺杆上的螺纹筒、铰接于所述螺纹筒端部的支固板和安装于所述支固板上的信号收发器与温湿度传感器。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的侧面设有用于延长连接的连接片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫板的底部设有用于固定的插杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽和支撑杆设有三组，用于环绕支固蒸汽管道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支固板的内侧还设有防滑垫。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的内侧设有防护板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过在井筒的底部连设支固组件，可以对下方蒸汽管道进行支固，无需二次砌砖施工，且支固组件搭设方便，结构稳固，大大提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的直埋蒸汽管道检查井剖视图；

图2为本实用新型的直埋蒸汽管道检查井A处放大图；

图3为本实用新型的直埋蒸汽管道检查井侧视图。

附图标记：

100、井体组件；110、井筒；120、井盖；130、井梯；140、挂杆；

200、支固组件；210、支撑架；211、连接片；212、防护板；220、伸缩螺杆；230、垫板；231、插杆；240、限位槽；250、支撑杆；260、活动杆；261、压力传感器；262、螺杆；263、螺纹筒；264、支固板；265、防滑垫；270、弹簧；280、信号收发器；290、温湿度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种直埋蒸汽管道检查井。

实施例一：

结合图1-3所示，本实用新型提供的一种直埋蒸汽管道检查井，包括：井体组件100和支固组件200；

其中，所述井体组件100包括井筒110、安装于所述井筒110上的井盖120、设置于所述井筒110内的井梯130和安装于所述井筒110底部外侧的挂杆140。

具体的，检修人员可以打开井盖120后，攀爬井梯130下到蒸汽管道的周围，而挂杆140与支撑架210采用挂接式结构，组装起来更加简单方便。

其中，所述支固组件200设置于所述井筒110底部，所述支固组件200包括挂接于所述挂杆140上的两组支撑架210、插装于两组所述支撑架210底部的伸缩螺杆220、垫护于所述伸缩螺杆220上的垫板230、开设于所述垫板230与支撑架210上的限位槽240、放置于所述限位槽240内的支撑杆250、卡装于所述支撑杆250内的活动杆260、设置于所述支撑杆250内且位于所述活动杆260一端的弹簧270、嵌装于所述活动杆260端部的压力传感器261、固定于所述压力传感器261上的螺杆262、螺纹连接于所述螺杆262上的螺纹筒263、铰接于所述螺纹筒263端部的支固板264和安装于所述支固板264上的信号收发器280与温湿度传感器290，通过在井筒110的底部连设支固组件200，可以对下方蒸汽管道进行支固，无需二次砌砖施工，且支固组件200搭设方便，结构稳固，大大提高了施工效率。

具体的，所述支撑架210的侧面设有用于延长连接的连接片211，通过连接片211可以对支撑架210进行侧面加长，以便于保护更长范围的蒸汽管道，提高检修范围，按需连接使用即可。

进一步的，所述垫板230的底部设有用于固定的插杆231，可以提高垫板230的固定效果，防止人员踩踏时出现位移，提高稳定性。

另一方面，所述限位槽240和支撑杆250设有三组，用于环绕支固蒸汽管道，通过三组支固的结构，可以对其中的蒸汽管道提供更好的支护作用，并且利用弹簧270具有一定的自适应缓冲空间，管道的受力情况和周围的温湿度情况都可以通过压力传感器261和温湿度传感器290进行监测，以便于出现事故后第一时间检修，降低损失。

进一步的，所述支固板264的内侧还设有防滑垫265，通过防滑垫265可以提高与蒸汽管道之间的摩擦力度，保证支固板264支固的稳定性。

实施例二：

结合图3所示，在实施例一的基础上，所述支撑架210的内侧设有防护板212，可以对支撑架210起到隔档作用，进而防止外侧的土壤进入，保证该装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将井筒110固定在安装位置，而后将支固组件200的组装件依次通过井筒110放下，组装支固组件200时，先将支撑架210挂在挂杆140上，而后将伸缩螺杆220插接在两组支撑架210底部之间，拧动伸缩螺杆220时自身伸长，对支撑架210起到支撑作用，而后将垫板230放在伸缩螺杆220上，最后将支撑杆250放在限位槽240内，并且使支固板264对准整齐管道，然后转动支撑杆250，使螺杆262在螺纹筒263内转动，调节自身长度，直至使得支固板264以合适的力度抵在蒸汽管道上，重复组装完成，当蒸汽管道产生形变或者振动后，通过弹簧270可适当抵消。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，包括：

井体组件(100)，包括井筒(110)、安装于所述井筒(110)上的井盖(120)、设置于所述井筒(110)内的井梯(130)和安装于所述井筒(110)底部外侧的挂杆(140)；

支固组件(200)，设置于所述井筒(110)底部，所述支固组件(200)包括挂接于所述挂杆(140)上的两组支撑架(210)、插装于两组所述支撑架(210)底部的伸缩螺杆(220)、垫护于所述伸缩螺杆(220)上的垫板(230)、开设于所述垫板(230)与支撑架(210)上的限位槽(240)、放置于所述限位槽(240)内的支撑杆(250)、卡装于所述支撑杆(250)内的活动杆(260)、设置于所述支撑杆(250)内且位于所述活动杆(260)一端的弹簧(270)、嵌装于所述活动杆(260)端部的压力传感器(261)、固定于所述压力传感器(261)上的螺杆(262)、螺纹连接于所述螺杆(262)上的螺纹筒(263)、铰接于所述螺纹筒(263)端部的支固板(264)和安装于所述支固板(264)上的信号收发器(280)与温湿度传感器(290)。

2.根据权利要求1所述的直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，所述支撑架(210)的侧面设有用于延长连接的连接片(211)。

3.根据权利要求1所述的直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，所述垫板(230)的底部设有用于固定的插杆(231)。

4.根据权利要求1所述的直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，所述限位槽(240)和支撑杆(250)设有三组，用于环绕支固蒸汽管道。

5.根据权利要求1所述的直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，所述支固板(264)的内侧还设有防滑垫(265)。

6.根据权利要求1所述的直埋蒸汽管道检查井，其特征在于，所述支撑架(210)的内侧设有防护板(212)。