CN219951553U - 一种液压气动压光辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压气动压光辊机构，包括机体、输出辊、输入辊、调速驱动电机和加压辊，机体的正面装配有用于传输纸张的输出辊和输入辊，所述机体的内部通过固定轴安装有能够角度调整的杠杆臂，杠杆臂的一端设置有能够被调速驱动电机驱动转动的加压辊，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸，所述滑轮组包括绳索、转轮和扣环，转轮固定在机体的内部，且位于相对应的杠杆臂上方，绳索的一端与杠杆臂固定，另一端通过扣环与气动液压油缸固定，绳索绕过转轮上方且处于张紧状态。该液压气动压光辊机构，通过每一组加压辊都具有独立的杠杆臂、调速驱动电机和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件，且能够根据需要分配压光辊。

Description

一种液压气动压光辊机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸张加工所用的压光机及液压气动压光辊结构。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

压光机的压光辊受高压油泵驱动加压辊使加压辊同一进行加压，加压辊之间的间隙受到统一压缩，纸张在通过每组加压辊之间的压光区时所受到的压力相等，因此纸张无论需要多少次加压辊压光，都只能以同一种加压辊分配运作模式运行，纸张在第一次压光时受压最严重，不能逐渐增压，调整每个加压辊之间的压力，使这个压光过程平顺，因此需要一种能够分配加压辊运行工作和压光过程平顺的压光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压气动压光辊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压气动压光辊机构，包括机体、输出辊、输入辊、调速驱动电机和加压辊，机体的正面装配有用于传输纸张的输出辊和输入辊，所述机体的内部通过固定轴安装有能够角度调整的杠杆臂，杠杆臂的一端设置有能够被调速驱动电机驱动转动的加压辊，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮组包括绳索、转轮和扣环，转轮固定在机体的内部，且位于相对应的杠杆臂上方，绳索的一端与杠杆臂固定，另一端通过扣环与气动液压油缸固定，绳索绕过转轮上方且处于张紧状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杠杆臂的内部开设有空腔，绳索能够穿过空腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杠杆臂的长度以从上到下的顺序递进增长。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴的外侧通过轴承与杠杆臂进行可转动的连接，固定轴为杠杆臂的支点，固定轴位于杠杆臂靠近调速驱动电机的一侧，使动力臂长度大于阻力臂长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该液压气动压光辊机构，通过每一组加压辊都具有独立的杠杆臂、调速驱动电机和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件。

附图说明

图1为一种液压气动压光辊机构的结构示意图；

图2为一种液压气动压光辊机构中杠杆臂的结构示意图；

图3为一种液压气动压光辊机构中滑轮组的结构示意图；

图4为现有技术压光机的结构示意图。

图中：1、机体；2、输出辊；3、输入辊；4、调速驱动电机；5、加压辊；6、杠杆臂；7、固定轴；8、绳索；9、转轮；10、扣环；11、气动液压油缸。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液压气动压光辊机构，包括机体1、输出辊2、输入辊3、调速驱动电机4和加压辊5，机体1的正面装配有用于传输纸张的输出辊2和输入辊3，所述机体1的内部通过固定轴7安装有能够角度调整的杠杆臂6，杠杆臂6的一端设置有能够被调速驱动电机4驱动转动的加压辊5，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸11，机体1、输出辊2、输入辊3、调速驱动电机4和加压辊5均为现有技术，是现有压光机所拥有的技术，在此不再赘述，每一组加压辊5都具有独立的杠杆臂6、调速驱动电机4和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件。

在一个优选的实施方式中，所述滑轮组包括绳索8、转轮9和扣环10，转轮9固定在机体1的内部，且位于相对应的杠杆臂6上方，绳索8的一端与杠杆臂6固定，另一端通过扣环10与气动液压油缸11固定，绳索8绕过转轮9上方且处于张紧状态、绳索8为不可拉伸，确保稳定的加压力度，扣环10满足拆卸需求，绳索8为消耗品，提高其更换的便利性。

在一个优选的实施方式中，所述杠杆臂6的内部开设有空腔，绳索8能够穿过空腔，节省结构空间，巧妙的缩减了设备宽度。

在一个优选的实施方式中，所述杠杆臂6的长度以从上到下的顺序递进增长，满足绳索8贯穿杠杆臂6空腔后的排版需求，不仅不会相互影响，同时还能增加动力臂长度。

在一个优选的实施方式中，所述固定轴7的外侧通过轴承与杠杆臂6进行可转动的连接，固定轴7为杠杆臂6的支点，固定轴7位于杠杆臂6靠近调速驱动电机4的一侧，使动力臂长度大于阻力臂长度，动力臂长度大于阻力臂长度在驱动时更加省力，控制方面也能够更加精确调整气动液压油缸11。

本实用新型的工作原理是：现有技术中，加压辊4都是通过一个杠杆臂6和联动壁13进行统一加压，具有分配加压辊运行工作模式单一和压光过程不平顺的缺点，本方案通过每一组加压辊5都具有独立的杠杆臂6、调速驱动电机4和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件，调整加压辊5压光力度遵循由下至上的顺序调整；

举例一：气动液压油缸11收缩，收缩绳索8，在转轮9转换作用力方向后，上拉杠杆臂6的动力臂一端，杠杆臂6动力臂向上移动以固定轴7为支点，促使杠杆臂6阻力臂一侧下压，以此减小压光区的间隙高度，随之压光力度变大，达到加压辊5压光力度单独调节的目的，以此方式从下到上以此调节其它加压辊5，压光力度可根据设定从下至上逐渐递减，纸张在从上之下压光时压光过程会更加顺滑，提高纸张压光品质；

举例二：当加压辊5调整到从下至上第三个时，下列的加压辊5数量和压光力度足以达到压光需求时，从下至上第四个加压辊5所对应的气动液压油缸11可适当伸展，动力臂长度大于阻力臂长度，相对重量也大于阻力臂重量，加压辊5会翘起上浮复位，以此第四个加压辊5与第三个加压辊5之间间隙增大，纸张直接通过第四个加压辊5与第三个加压辊5之间间隙卷入第三个加压辊5进行压光，第四个加压辊5以上的第四个加压辊5既不用运行，可根据需要进行设定加压辊5的运行数量，分配加压辊5的运行数量。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种液压气动压光辊机构，包括机体(1)、输出辊(2)、输入辊(3)、调速驱动电机(4)和加压辊(5)，机体(1)的正面装配有用于传输纸张的输出辊(2)和输入辊(3)，其特征在于，所述机体(1)的内部通过固定轴(7)安装有能够角度调整的杠杆臂(6)，杠杆臂(6)的一端设置有能够被调速驱动电机(4)驱动转动的加压辊(5)，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述滑轮组包括绳索(8)、转轮(9)和扣环(10)，转轮(9)固定在机体(1)的内部，且位于相对应的杠杆臂(6)上方，绳索(8)的一端与杠杆臂(6)固定，另一端通过扣环(10)与气动液压油缸(11)固定，绳索(8)绕过转轮(9)上方且处于张紧状态。

3.根据权利要求2所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述杠杆臂(6)的内部开设有空腔，绳索(8)能够穿过空腔。

4.根据权利要求3所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述杠杆臂(6)的长度以从上到下的顺序递进增长。

5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述固定轴(7)的外侧通过轴承与杠杆臂(6)进行可转动的连接，固定轴(7)为杠杆臂(6)的支点，固定轴(7)位于杠杆臂(6)靠近调速驱动电机(4)的一侧，使动力臂长度大于阻力臂长度。