CN219951531U - 高精度无纺布裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布加工的技术领域，尤其涉及一种高精度无纺布裁剪设备，包括机架和裁剪机；裁剪机包括基座、升降机构、刀座、裁剪刀、旋转齿轮和旋转机构；升降机构与刀座连接并用于驱动刀座上下运动；刀座的中部设有开口朝下的安装孔，裁剪刀的上端转动连接于安装孔中；旋转齿轮转动连接于基座上，旋转齿轮的旋转轴线与裁剪刀的旋转轴线重合设置，旋转齿轮设于刀座的下端，旋转齿轮的中部设有供裁剪刀穿过的通孔，通孔中设有用于压住裁剪刀的定位组件；旋转机构设于基座上，旋转机构与旋转齿轮连接，旋转机构驱动旋转齿轮转动以使裁剪刀转动。

Description

高精度无纺布裁剪设备

技术领域

本实用新型属于无纺布加工的技术领域，尤其涉及一种高精度无纺布裁剪设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。针对现有无纺布裁剪机在进行裁剪工作时，刀具的裁剪方向不易调节，需要将无纺布裁剪不同形状时容易产生误差，影响裁剪精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度无纺布裁剪设备，旨在解决现有技术中的刀具裁剪方向不易调节而导致容易产生误差技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高精度无纺布裁剪设备，包括机架和裁剪机；所述裁剪机包括基座、升降机构、刀座、裁剪刀、旋转齿轮和旋转机构；所述基座滑动连接于所述机架上；所述升降机构设于所述基座上，所述升降机构与所述刀座连接并用于驱动所述刀座上下运动；所述刀座的中部设有开口朝下的安装孔，所述裁剪刀的上端转动连接于所述安装孔中；所述旋转齿轮转动连接于所述基座上，所述旋转齿轮的旋转轴线与所述裁剪刀的旋转轴线重合设置，所述旋转齿轮设于所述刀座的下端，所述旋转齿轮的中部设有供所述裁剪刀穿过的通孔，所述通孔中设有用于压住所述裁剪刀的定位组件；所述旋转机构设于所述基座上，所述旋转机构与所述旋转齿轮连接，所述旋转机构驱动所述旋转齿轮转动以使所述裁剪刀转动。

可选地，所述定位组件包括定位杆和滑轮；所述定位杆水平设置，所述定位杆的两端均固定连接于所述旋转齿轮上；所述滑轮的中部转动连接于所述定位杆上，所述滑轮的外圆周面与所述裁剪刀的侧面抵接。

可选地，所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆分别设于所述裁剪刀的相对两侧，两个所述定位杆上均设有所述滑轮。

可选地，所述定位组件还包括定位环；所述定位环具有外圈和内圈，所述定位环的外圈固定连接于所述旋转齿轮的通孔的内壁，所述定位环的内圈与所述定位杆固定连接，所述定位环的内圈开设有用于供所述滑轮的外圆周面穿过的避空槽。

可选地，所述旋转机构包括第一电机和主动齿轮；所述第一电机固定连接于所述基座上，所述第一电机的输出轴与所述主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与所述旋转齿轮啮合。

可选地，所述升降机构包括第一直线模组和升降台；所述升降台滑动连接于所述基座上并能够上下滑动，所述升降台与所述刀座连接；所述第一直线模组固定连接于所述基座上，所述第一直线模组的滑动端与所述升降台连接。

可选地，所述基座上安装有竖直设置的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑台，所述滑台与所述升降台固定连接。

可选地，所述升降台上设有位置调节组件；所述位置调节组件包括转轮、连接杆和第二电机；所述转轮转动连接于所述升降台上，所述转轮的旋转轴线与所述裁剪刀的旋转轴线垂直设置，所述转轮的偏心位置凸设有一连接部，所述连接杆的上端与所述连接部转动连接，所述连接杆的下端与所述刀座转动连接，所述刀座滑动连接于所述升降台上并能够上下滑动。

本实用新型实施例提供的高精度无纺布裁剪设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：升降机构驱动刀座上下运动从而使得裁剪刀上下运动；在无纺布需要进行裁剪时，升降机构驱动刀座向下运动，裁剪刀与机架上的无纺布接触并进行裁剪；待无纺布裁剪完成后，升降机构驱动刀座向上运动，裁剪刀与机架上的无纺布分离。其中，在需要调整裁剪刀的角度时，旋转机构带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动时可带动裁剪刀进行同步转动，进而对裁剪刀的角度进行调整，适用裁剪不同形状的无纺布，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高精度无纺布裁剪设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的裁剪机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的旋转齿轮的内部示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机架 11—第一底座 12—第二底座

20—裁剪机 21—基座 22—刀座

23—裁剪刀 24—旋转齿轮 25—第一直线模组

26—升降台 27—滑杆 28—滑台

30—定位杆 31—滑轮 32—定位环

33—避空槽 40—转轮 41—连接杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种高精度无纺布裁剪设备，包括机架10和裁剪机20；裁剪机20包括基座21、升降机构、刀座22、裁剪刀23、旋转齿轮24和旋转机构；基座21滑动连接于机架10上；升降机构设于基座21上，升降机构与刀座22连接并用于驱动刀座22上下运动；刀座22的中部设有开口朝下的安装孔，裁剪刀23的上端转动连接于安装孔中；旋转齿轮24转动连接于基座21上，旋转齿轮24的旋转轴线与裁剪刀23的旋转轴线重合设置，旋转齿轮24设于刀座22的下端，旋转齿轮24的中部设有供裁剪刀23穿过的通孔，通孔中设有用于压住裁剪刀23的定位组件；旋转机构设于基座21上，旋转机构与旋转齿轮24连接，旋转机构驱动旋转齿轮24转动以使裁剪刀23转动。

在本实用新型实施例中，升降机构驱动刀座22上下运动从而使得裁剪刀23上下运动；在无纺布需要进行裁剪时，升降机构驱动刀座22向下运动，裁剪刀23与机架10上的无纺布接触并进行裁剪；待无纺布裁剪完成后，升降机构驱动刀座22向上运动，裁剪刀23与机架10上的无纺布分离。其中，在需要调整裁剪刀23的角度时，旋转机构带动旋转齿轮24转动，旋转齿轮24转动时可带动裁剪刀23进行同步转动，进而对裁剪刀23的角度进行调整，适用裁剪不同形状的无纺布，实用性强。

进一步地，定位组件包括定位杆30和滑轮31；定位杆30水平设置，定位杆30的两端均固定连接于旋转齿轮24上；滑轮31的中部转动连接于定位杆30上，滑轮31的外圆周面与裁剪刀23的侧面抵接。增设滑轮31，通过滑轮31对裁剪刀23继续支撑，滑轮31在裁剪刀23运动的同时转动，提高裁剪刀23的稳定性。

进一步地，定位杆30设置有两个，两个定位杆30分别设于裁剪刀23的相对两侧，两个定位杆30上均设有滑轮31，两侧的滑轮31分别对裁剪刀23的两侧进行支撑，进一步提高裁剪刀23的稳定性。

进一步地，定位组件还包括定位环32；定位环32具有外圈和内圈，定位环32的外圈固定连接于旋转齿轮24的通孔的内壁，定位环32的内圈与定位杆30固定连接，定位环32的内圈开设有用于供滑轮31的外圆周面穿过的避空槽33，增设定位环32以便于对定位杆30进行安装，使得定位杆30拆装更换便捷。

进一步地，旋转机构包括第一电机和主动齿轮；第一电机固定连接于基座21上，第一电机的输出轴与主动齿轮传动连接，主动齿轮与旋转齿轮24啮合。第一电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动旋转齿轮24转动，从而带动裁剪刀23转动。

进一步地，升降机构包括第一直线模组25和升降台26；升降台26滑动连接于基座21上并能够上下滑动，升降台26与刀座22连接；第一直线模组25固定连接于基座21上，第一直线模组25的滑动端与升降台26连接。第一直线模组25驱动升降台26上下运动，从而使得裁剪刀23实现上下运动。

进一步地，基座21上安装有竖直设置的滑杆27，滑杆27上滑动连接有滑台28，滑台28与升降台26固定连接，提高升降台26的稳定性。

进一步地，升降台26上设有位置调节组件；位置调节组件包括转轮40、连接杆41和第二电机；转轮40转动连接于升降台26上，转轮40的旋转轴线与裁剪刀23的旋转轴线垂直设置，转轮40的偏心位置凸设有一连接部，连接杆41的上端与连接部转动连接，连接杆41的下端与刀座22转动连接，刀座22滑动连接于升降台26上并能够上下滑动。第二电机带动转轮40转动，转轮40转动带动连接杆41摆动，从而使得安装在刀座22上的裁剪刀23上下运动。位置调节组件可带动裁剪刀23进行二次升降，可对裁剪刀23的高度进行二次调节，提高裁剪刀23的精度。

进一步地，机架10上设有第一底座11、第二底座12、第二直线模组和第三直线模组；第一底座11沿着X轴方向滑动连接于机架10上，第二直线模组安装于机架10上，第二直线模组的滑动端与第一底座11连接并用于驱动第一底座11沿着X轴方向运动；第二底座12固定连接于第一底座11上，第二底座12呈长条状结构设置，且第二底座12沿着Y轴方向延伸设置，基座21沿着Y轴方向滑动连接于第二底座12上，第三直线模组安装于第二底座12上，第三直线模组的滑动端与基座21连接并用于驱动基座21沿着Y轴方向运动。通过第一直线模组25和第二直线模组的配合，驱动基座21沿着X轴或者Y轴方向运动，从而驱动裁剪刀23运动至所需位置。需要说明的是，第一直线模组25、第二直线模组和第三直线模组的机构和原理均为本领域人员所熟知，故不再阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度无纺布裁剪设备，包括机架和裁剪机；其特征在于：所述裁剪机包括基座、升降机构、刀座、裁剪刀、旋转齿轮和旋转机构；所述基座滑动连接于所述机架上；所述升降机构设于所述基座上，所述升降机构与所述刀座连接并用于驱动所述刀座上下运动；所述刀座的中部设有开口朝下的安装孔，所述裁剪刀的上端转动连接于所述安装孔中；所述旋转齿轮转动连接于所述基座上，所述旋转齿轮的旋转轴线与所述裁剪刀的旋转轴线重合设置，所述旋转齿轮设于所述刀座的下端，所述旋转齿轮的中部设有供所述裁剪刀穿过的通孔，所述通孔中设有用于压住所述裁剪刀的定位组件；所述旋转机构设于所述基座上，所述旋转机构与所述旋转齿轮连接，所述旋转机构驱动所述旋转齿轮转动以使所述裁剪刀转动。

2.根据权利要求1所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述定位组件包括定位杆和滑轮；所述定位杆水平设置，所述定位杆的两端均固定连接于所述旋转齿轮上；所述滑轮的中部转动连接于所述定位杆上，所述滑轮的外圆周面与所述裁剪刀的侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆分别设于所述裁剪刀的相对两侧，两个所述定位杆上均设有所述滑轮。

4.根据权利要求2所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述定位组件还包括定位环；所述定位环具有外圈和内圈，所述定位环的外圈固定连接于所述旋转齿轮的通孔的内壁，所述定位环的内圈与所述定位杆固定连接，所述定位环的内圈开设有用于供所述滑轮的外圆周面穿过的避空槽。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述旋转机构包括第一电机和主动齿轮；所述第一电机固定连接于所述基座上，所述第一电机的输出轴与所述主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与所述旋转齿轮啮合。

6.根据权利要求1～4任一项所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述升降机构包括第一直线模组和升降台；所述升降台滑动连接于所述基座上并能够上下滑动，所述升降台与所述刀座连接；所述第一直线模组固定连接于所述基座上，所述第一直线模组的滑动端与所述升降台连接。

7.根据权利要求6所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述基座上安装有竖直设置的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑台，所述滑台与所述升降台固定连接。

8.根据权利要求6所述的高精度无纺布裁剪设备，其特征在于：所述升降台上设有位置调节组件；所述位置调节组件包括转轮、连接杆和第二电机；所述转轮转动连接于所述升降台上，所述转轮的旋转轴线与所述裁剪刀的旋转轴线垂直设置，所述转轮的偏心位置凸设有一连接部，所述连接杆的上端与所述连接部转动连接，所述连接杆的下端与所述刀座转动连接，所述刀座滑动连接于所述升降台上并能够上下滑动。