CN219951360U - 基于喷水织机用的可调节水流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于喷水织机用的可调节水流装置,包括织机本体,所述织机本体底部固定连接有固定底板,所述固定底板表面开设有回收槽,所述织机本体顶部固定连接有两个支撑板,位于左侧的所述支撑板内壁固定连接有金属套筒,所述金属套筒内壁活动连接有调节杆,所述调节杆表面分别均匀开设有粗型水孔、中型水孔和细型水孔。本实用新型通过电机带动调节杆转动,从而使不同大小的水孔与喷头处于同一垂直方向位置,以解决手持转动调节结构进行调节,容易污染水,从而对布料造成污染的问题,同时该实用新型通过回收槽对落下的水进行回收,再通过排水管排到水箱内,以此解决布料落下的水,不进行回收,容易造成水资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产技术领域,具体为基于喷水织机用的可调节水流装置。
背景技术
目前,在织造行业,大量采用的是无梭织机,而喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水织机的水流集束性好,加之水对纬纱的摩擦牵引力也大,因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首,而日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,其中纺织品需要通过喷水纺织机进行纺织。
在中国专利公告号CN215713703U中公开了基于喷水织机用的可调节水流装置,包括织机本体,所述织机本体一侧的底部固定连接有卡扣,所述织机本体的一侧设置有水箱,所述水箱靠近织机本体的一侧固定连接有卡板,所述织机本体的内部设置有卷筒,所述织机本体顶部的两侧设置有安装板,所述的顶部设置有挡水板,所述挡水板的底部开设有导水槽,所述安装板的一侧设置有旋钮,所述旋钮的外侧设置有耐磨块。本实用新型通过转动连杆,带动调节板自转,使滑块在滑槽的内部滑动,带动调节板上的小孔与喷水孔慢慢对齐,调节喷水孔开口的面积,改变水流的流量,使水流顺着喷水孔喷出,且通过调节软管可以任意调节喷头的方向,结构简单,便于工作人员操作。
但是以上技术在使用时,从布料落下的水,不进行回收,循环利用,容易造成水资源的浪费,同时当前对于水流的调节,通过手持转动调节结构进行调节,容易对水污染,从而对布料造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于喷水织机用的可调节水流装置,以解决布料落下的水,不进行回收,容易造成水资源的浪费和手持转动调节结构进行调节,容易污染水,从而对布料造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
基于喷水织机用的可调节水流装置,包括织机本体,所述织机本体底部固定连接有固定底板,所述固定底板表面开设有回收槽,所述回收槽内壁固定连接有滤板,所述织机本体左侧固定连接有水箱,所述水箱顶部固定连接有出水管,所述水箱内壁固定连接有水泵,所述织机本体顶部固定连接有两个支撑板,位于左侧的所述支撑板内壁固定连接有金属套筒,所述金属套筒内壁活动连接有调节杆,所述调节杆表面分别均匀开设有粗型水孔、中型水孔和细型水孔,所述金属套筒内壁固定连接有密封垫。
优选的,所述织机本体表面活动连接有两组卷筒,每组所述卷筒的数量为两个。
优选的,所述水箱表面固定连接有输水管,所述水泵左侧与出水管底部固定连接,所述水箱右侧固定连接有排水管,所述排水管固定贯穿固定底板并延伸至回收槽内部。
优选的,所述金属套筒底部固定连接有多个喷头,所述金属套筒和出水管之间固定连接有连接件。
优选的,所述粗型水孔、中型水孔和细型水孔与喷头的排列方式相匹配,所述调节杆表面与密封垫内壁活动连接。
优选的,位于右侧的所述支撑板表面固定连接有电机,所述电机输出轴与调节杆右端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用时,根据布料的不同,可能喷水量也会不同,为了能够适应不同布料所需喷水量,在需要进行其它布料的喷水时,当前的水孔可能不适合当前布料所需喷水量,通过启动电机,电机带动调节杆转动,调节杆转动带动表面的粗型水孔、中型水孔和细型水孔在金属套筒内转动,转动过程中,会根据喷头的出水量判断转动到哪个孔时,刚好适应对当前布料的喷水操作,故根据当前布料所需喷水量将将粗型水孔、中型水孔和细型水孔中的任一水孔转动到与喷头处于同一垂直方向位置,从而方便的适应不同布料的喷水操作,以此解决手持转动调节结构进行调节,容易污染水,从而对布料造成污染的问题。
2、本实用新型同时在使用时,在喷水过程中,水不能完全被吸收,没有被吸收的水将会在自身重力的作用下掉落到回收槽内的滤板表面,水在经过布料时,会沾有杂质,故落下的水落在滤板表面后,经过滤板的过滤,将杂质过滤掉,过滤后的水将落到回收槽底部,回收槽底部的水将再通过排水管将水排到水箱内,以此达到循环利用的目的,以此解决布料落下的水,不进行回收,容易造成水资源的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型基于喷水织机用的可调节水流装置整体结构示意图;
图2为本实用新型基于喷水织机用的可调节水流装置调节杆结构示意图;
图3为本实用新型基于喷水织机用的可调节水流装置织机本体结构正视图;
图4为本实用新型基于喷水织机用的可调节水流装置固定底板结构正剖图;
图5为本实用新型基于喷水织机用的可调节水流装置金属套筒结构正剖图。
图中:1、织机本体;2、固定底板;3、水箱;4、支撑板;5、电机;6、金属套筒;7、喷头;8、卷筒;9、出水管;10、输水管;11、滤板;12、连接件;13、调节杆;14、中型水孔;15、粗型水孔;16、细型水孔;17、密封垫;18、排水管;19、水泵;20、回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:基于喷水织机用的可调节水流装置,包括织机本体1,织机本体1底部固定连接有固定底板2,固定底板2表面开设有回收槽20,回收喷水时落下的水,回收槽20内壁固定连接有滤板11,能够过滤掉落下的水中的杂质,织机本体1左侧固定连接有水箱3,水箱3顶部固定连接有出水管9,水箱3内壁固定连接有水泵19,织机本体1顶部固定连接有两个支撑板4,位于左侧的支撑板4内壁固定连接有金属套筒6,所述金属套筒6内壁活动连接有调节杆13,调节杆13右侧是空心的,调节杆13表面分别均匀开设有粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16,能够使不同大小的水孔对准喷头7,从而达到水流调节的目的,金属套筒6内壁固定连接有密封垫17,防止水从金属套筒6的右侧流出。
如图1和图3所示,织机本体1表面活动连接有两组卷筒8,每组卷筒8的数量为两个,方便对需要进行纺织的布料放置。
如图1和图4所示,水箱3表面固定连接有输水管10,水泵19左侧与出水管9底部固定连接,水箱3右侧固定连接有排水管18,排水管18固定贯穿固定底板2并延伸至回收槽20内部,输水管10用于当水箱3没有水的时候,通过外界将水输送到水箱3内,排水管18用于将回收槽20内回收的水进行回收,达到循环利用。
如图3所示,金属套筒6底部固定连接有多个喷头7,金属套筒6和出水管9之间固定连接有连接件12,连接杆用于固定金属套筒6和出水管9,通过喷头7件喷水。
如图2和图3所示粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16与喷头7的排列方式相匹配,调节杆13表面与密封垫17内壁活动连接,位于右侧的支撑板4表面固定连接有电机5,电机5输出轴与调节杆13右端固定连接,方便粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16能够刚好与喷头7处于同一竖直方向,从而方便水通过粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16流向喷头7,与密封垫17活动连接,但是不会导致水流到外部,方便在电机5的作用下将不同大小的粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16能够转动到与喷头7处于同一竖直方向。
工作原理:在使用时,通过输水管10向水箱3内输入水,然后启动水泵19,水泵19将带动水箱3内的水通过出水管9输送到金属套筒6内,由于调节杆13是活动安装在金属套筒6内部,故当出水管9将水输送到金属套筒6内时,水将流向调节杆13,由于调节杆13的粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16目前的任一水孔是与喷头7刚好处于同一竖直方向,故水将通过当前大小的水孔流向喷头7,喷头7将水排向滚筒表面的布料上,在喷水过程中,水不能完全被吸收,没有被吸收的水将会在自身重力的作用下掉落到回收槽20内的滤板11表面,水在经过布料时,会沾有杂质,故落下的水落在滤板11表面后,经过滤板11的过滤,将杂质过滤掉,过滤后的水将落到回收槽20底部,回收槽20底部的水将再通过排水管18将水排到水箱3内,以此达到循环利用的目的,根据布料的不同,可能喷水量也会不同,为了能够适应不同布料所需喷水量,在需要进行其它布料的喷水时,当前的水孔可能不适合当前布料所需喷水量,通过启动电机5,电机5带动调节杆13转动,调节杆13转动带动表面的粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16在金属套筒6内转动,转动过程中,会根据喷头7的出水量判断转动到哪个孔时,刚好适应对当前布料的喷水操作,故根据当前布料所需喷水量将将粗型水孔15、中型水孔14和细型水孔16中的任一水孔转动到与喷头7处于同一垂直方向位置,从而方便的适应不同布料的喷水操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、布料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、布料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于喷水织机用的可调节水流装置,包括织机本体(1),其特征在于:所述织机本体(1)底部固定连接有固定底板(2),所述固定底板(2)表面开设有回收槽(20),所述回收槽(20)内壁固定连接有滤板(11),所述织机本体(1)左侧固定连接有水箱(3),所述水箱(3)顶部固定连接有出水管(9),所述水箱(3)内壁固定连接有水泵(19),所述织机本体(1)顶部固定连接有两个支撑板(4),位于左侧的所述支撑板(4)内壁固定连接有金属套筒(6),所述金属套筒(6)内壁活动连接有调节杆(13),所述调节杆(13)表面分别均匀开设有粗型水孔(15)、中型水孔(14)和细型水孔(16),所述金属套筒(6)内壁固定连接有密封垫(17)。
2.根据权利要求1所述的基于喷水织机用的可调节水流装置,其特征在于:所述织机本体(1)表面活动连接有两组卷筒(8),每组所述卷筒(8)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的基于喷水织机用的可调节水流装置,其特征在于:所述水箱(3)表面固定连接有输水管(10),所述水泵(19)左侧与出水管(9)底部固定连接,所述水箱(3)右侧固定连接有排水管(18),所述排水管(18)固定贯穿固定底板(2)并延伸至回收槽(20)内部。
4.根据权利要求1所述的基于喷水织机用的可调节水流装置,其特征在于:所述金属套筒(6)底部固定连接有多个喷头(7),所述金属套筒(6)和出水管(9)之间固定连接有连接件(12)。
5.根据权利要求1所述的基于喷水织机用的可调节水流装置,其特征在于:所述粗型水孔(15)、中型水孔(14)和细型水孔(16)与喷头(7)的排列方式相匹配,所述调节杆(13)表面与密封垫(17)内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的基于喷水织机用的可调节水流装置,其特征在于:位于右侧的所述支撑板(4)表面固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴与调节杆(13)右端固定连接。
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