CN219950807U - 一种河道底泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河道底泥处理装置，包括支撑机构、动力机构、过滤机构、抽取机构和搅动机构，动力机构设置在过滤机构的顶部，抽取机构设置在动力机构的前侧，搅动机构设置在抽取机构的前侧，且搅动机构与抽取机构之间通过支撑机构连接；搅动机构包括控制结构和搅拌结构，控制结构设置在搅拌结构的顶部。本实用新型通过搅动机构对底泥进行松弛，使底泥在抽取时不会造成管道的堵塞；通过抽取机构对底泥进行抽取，传输进过滤机构中进行过滤；通过动力机构为底泥的抽取与排出提供动力，同时在动力机构的第一出水口内设置一层过滤网，对抽取的底泥进行初次过滤；通过过滤机构对底泥进行二次过滤，达到泥水分离的效果，便于底泥运输。

Description

一种河道底泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及底泥处理技术领域，特别涉及一种河道底泥处理装置。

背景技术

通常是黏土、泥沙、有机质及各种矿物的混合物，经过长时间物理、化学及生物等作用及水体传输而沉积于水体底部所形成，表面0至15公分厚之底泥称表层底泥，超过15公分厚之底泥称为深层底泥。

河道经过长时间不清理，底部会产生黏土、泥沙等等混合物，俗称底泥，为了清理河道底部的底泥，需要用到河道底泥处理装置，底泥具有粘稠性，现有的河道底部清理装置，在抽取底泥处理的过程中不能达到对底泥进行松弛的效果，影响对底泥的处理速度，所以经常会造成管道堵塞的情况发生，另外在抽取之后不能使底泥达到泥、水分离的效果，不便于抽取之后底泥的运输处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种河道底泥处理装置，旨在解决现有的河道底部清理装置，在抽取底泥处理的过程中不能达到对底泥进行松弛的效果，影响对底泥的处理速度，所以经常会造成管道堵塞的情况发生，另外在抽取之后不能使底泥达到泥、水分离的效果，不便于抽取之后底泥的运输处理。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种河道底泥处理装置，包括支撑机构、动力机构、过滤机构、抽取机构和搅动机构，所述动力机构设置在过滤机构的顶部，所述抽取机构设置在动力机构的前侧，所述搅动机构设置在抽取机构的前侧，且所述搅动机构与抽取机构之间通过支撑机构连接；所述搅动机构包括控制结构和搅拌结构，所述控制结构设置在搅拌结构的顶部。

为了达到为搅拌结构提供动力的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，优选地，所述控制结构包括控制开关、电机和连接块，所述电机焊接在连接块的顶部，所述控制开关栓接在电机的顶部。

为了达到搅拌底泥使底泥松弛便于抽取的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，所述搅拌结构包括转板、运转组件和连接组件，所述连接组件设置在运转组件的表面，所述运转组件的顶部与连接块的底部连接，所述转板通过运转组件的旋转杆与连接组件的底部转动连接。

为了达到为抽连接搅拌结构的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，所述连接组件包括连接管、底座和固定板，所述连接管连接在连接块的底部，所述底座固定连接在连接管的底部，所述底座上沿着圆周方向开设多个连接孔，所述固定板固定连接在底座的底部。

为了达到为转板提供动力的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，所述运转组件包括连接柱、旋转杆和第一齿轮，所述连接柱的表面转动连接在连接管的内壁，所述第一齿轮固定连接在连接柱的底部，连接柱的顶部与连接块底部连接，所述旋转杆设置有多个，多个旋转杆一一对应地转动连接于多个连接孔内，并与所述第一齿轮接触连接。

进一步地，每个所述旋转杆位于连接孔内的一端端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接；所述旋转杆的另一端固定连接有转板。

为了达到与其他机器连接的效果，进一步地，所述支撑机构包括连接螺栓、支撑柱和连接板，所述连接板的前端底部固接在连接块的顶部，连接板的后端与所述抽取机构连接，所述支撑柱固接在连接板的顶部，所述连接螺栓固接在连接柱的顶部。

为了达到抽取底泥的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，所述抽取机构优选地包括延长管、输送管和抽取管，所述延长管的一端与动力机构连接，延长管的另一端与输送管一端连接，输送管的另一端与抽取管连接，所述抽取管的入口正对所述搅拌结构设置。

为了达将底泥之中泥水分离的效果，作为本实用新型的一种河道底泥处理装置的进一步改进，所述动力机构优选地包括第一出水口、抽水机、进水口、底板和第二出水口，所述抽水机的前侧设置有进水口，所述进水口栓接在延长管上，所述抽水机的后侧设置有第一出水口，所述底板焊接在抽水机的底部，所述第二出水口开设在底板的底部。

进一步地，所述过滤机构包括顶板和过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有过滤网，过滤槽的顶部设置有过滤板，所述过滤箱的侧壁上设置有排水口，所述排水口连接有排水管；所述过滤箱的顶部通过所述顶板与动力机构的底板固定连接，所述顶板的顶部开设有与所述第二出水口相连通的连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该河道底泥处理装置，通过搅动机构的设置，可以对河道底泥进行松弛，使得底泥在抽取时不会造成管道的堵塞，通过抽取机构的设置，可以对底泥进行抽取，传输进过滤机构之中进行过滤，通过动力机构的设置，可以起到为底泥的抽取与排出提供动力，同时在动力机构之中的第一出水口内设置有一层过滤网，对抽取的底泥进行初次过滤，通过过滤机构的设置，可以对底泥进行二次过滤，达到泥水分离的效果，便于底泥运输，通过支撑机构的设置，可以使装置配合吊机等机器使用，可以更深程度的对底泥进行处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的设计方案和附图。

图1为本实用新型的河道底泥处理装置的整体结构图；

图2为本实用新型中抽取机构、支撑机构和搅动机构的连接示意图；

图3为本实用新型中搅动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中运转组件的结构示意图；

图5为本实用新型中连接组件的结构示意图；

图6为本实用新型中动力机构的结构示意图；

图7为本实用新型中过滤机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑机构；

11、连接螺栓；12、支撑柱；13、连接板；

2、动力机构；

21、第一出水口；22、抽水机；23、进水口；24、底板；25、第二出水口；

3、过滤机构；

31、连接口；32、顶板；33、过滤板；34、过滤网；35、过滤槽；36、过滤箱；37、排水口；

4、抽取机构；

41、延长管；42、输送管；43、抽取管；

5、搅动机构；

51、控制结构；511、控制开关；512、电机；513、连接块；

52、搅拌结构；521、转板；522、运转组件；5221、连接柱；5222、旋转杆；5223、第一齿轮；5224、第二齿轮；523、连接组件；5231、连接管；5232、底座；5233、连接孔；5234、固定板；

6、排水管。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供技术方案：一种河道底泥处理装置，参照图1，包括支撑机构1、动力机构2、过滤机构3、抽取机构4和搅动机构5，动力机构2设置在过滤机构3的顶部，抽取机构4设置在动力机构2的前侧，搅动机构5设置在抽取机构4的前侧，且搅动机构5与抽取机构4之间通过支撑机构1连接；进一步地，搅动机构5包括控制结构51和搅拌结构52，控制结构51设置在搅拌结构52的顶部。

在本实施例中：通过搅动机构5的设置，可以对河道底泥进行松弛，使得底泥在抽取时不会造成管道的堵塞，通过抽取机构4的设置，可以对底泥进行抽取，传输进过滤机构3之中进行过滤，通过动力机构2的设置，可以起到为底泥的抽取与排出提供动力，同时在动力机构2的第一出水口21内设置有一层滤网，对抽取的底泥进行初次过滤，通过过滤机构3的设置，可以对底泥进行二次过滤，达到泥水分离的效果，便于底泥运输，通过支撑机构1的设置，可以使装置配合吊机等机器使用，可以更深程度的对底泥进行处理。

作为本实用新型的技术优化方案，如图3所示，控制结构51包括控制开关511、电机512和连接块513，电机512焊接在连接块513的顶部，控制开关511栓接在电机512的顶部。

在本实施例中：通过电机512焊接在连接块513的顶部的设置，可以通过连接块513将电机512与搅拌结构52连接，通过控制开关511栓接在电机512的顶部，可通过控制开关511对电机512进行电力控制。

作为本实用新型的技术优化方案，如图3所示，搅拌结构52包括转板521、运转组件522和连接组件523，连接组件523设置在运转组件522的表面，运转组件522的顶部与连接块513的底部连接，转板521通过运转组件522的旋转杆5222与连接组件523的底部转动连接。

在本实施例中：通过运转组件522设置在连接块513的底部的设置，可以为运转组件522提供动力来源，通过连接组件523设置在运转组件522的表面的设置，可以保护运转组件522的同时，使得运转组件522与转板521连接。

作为本实用新型的技术优化方案，如图5所示，连接组件523包括连接管5231、底座5232、连接孔5233和固定板5234，连接管5231连接在连接块513的底部，底座5232固定连接(优选地连接方式为焊接，但并不限于此)在连接管5231的底部，且底座5232上沿着圆周方向开设多个连接孔5233，固定板5234固定连接(优选地连接方式为焊接，但并不限于此)在底座5232的底部。

在本实施例中：通过连接管5231固定连接在连接块513的底部的设置，可为安装连接柱5221提供连接条件，通过底座5232固定连接在连接管5231的底部，连接孔5233开设在底座5232的表面的设置，可以为连接旋转杆5222提供安装条件，通过固定板5234焊接在底座5232的底部，起到了固定的作用，防止装置损坏。

作为本实用新型的技术优化方案，如图4所示，运转组件522包括连接柱5221、旋转杆5222、第一齿轮5223和第二齿轮5224，连接柱5221的表面转动连接在连接管5231的内壁，第一齿轮5223固定连接在连接柱5221的底部，连接柱5221的顶部与连接块513底部连接，优选地旋转杆5222设置有多个，多个旋转杆5222一一对应地转动连接于多个连接孔5233内，并与第一齿轮5223接触连接。进一步地，每个所述旋转杆5222位于连接孔5233内的一端端部固定连接有第二齿轮5224，第二齿轮5224与第一齿轮5223啮合连接；旋转杆5222的另一端固定连接有转板521。

在本实施例中：通过连接柱5221的表面转动连接在连接管5231的内壁的设置，可为连接柱5221转动时提供支撑，通过第一齿轮5223焊接在连接柱5221的底部的设置，可为带动第二齿轮5224提供动力效果，通过连接柱5221的顶部与连接块513的底部的设置，可为连接柱5221的转动提供动力，通过第二齿轮5224焊接旋转杆5222的一端，旋转杆5222的表面转动连接在连接孔5233的内壁，第二齿轮5224的表面与第一齿轮5223的表面接触的设置，可以达到连接柱5221转动带动第一齿轮5223转动，第一齿轮5223转动带动第二齿轮5224进行转动，第二齿轮5224转动可以带动旋转杆5222进行转动，从而达到了连接柱5221转动可以带动旋转杆5222转动，同时旋转杆5222为转板521提供了安装条件。

值得一提的是，通过将转板521焊接在旋转杆5222的表面的设置，可在旋转杆5222转动的同时带动转板521转动，起到了对底泥搅拌松弛的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，如图2所示，支撑机构1包括连接螺栓11、支撑柱12和连接板13，连接板13的前端底部固接在连接块513的顶部，连接板13的后端与抽取机构4连接，支撑柱12固接在连接板13的顶部，连接螺栓11固接在连接柱12的顶部。

在本实施例中：通过连接板13前侧的底部焊接在连接块513的顶部的设置，起到了搅动机构5与抽取机构4连接的效果，通过支撑柱12焊接在连接板13的顶部，起到了支撑装置的效果，通过连接螺栓11焊接在连接柱5221的顶部，起到了可以对吊机等配和使用的机器进行连接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，如图2所示，抽取机构4包括延长管41、输送管42和抽取管43，延长管41的一端与动力机构2连接，延长管41的另一端与输送管42一端连接，输送管42的另一端与抽取管43连接，抽取管43的入口正对搅拌结构52设置。

在本实施例中：通过输送管42的顶部焊接在连接板13后侧的底部的设置，使得搅拌结构52与输送管42达到连接的效果，通过延长管41焊接在连接板13后侧的顶部的设置，可以使得输送管42与动力机构2达到连接的效果，同时延长管41为现有的长水管可对装置进行连接，故而称为延长管41，通过抽取管43焊接在输送管42前侧的底部的设置，可以对底泥进行抽取传输进入输送管42之内。

作为本实用新型的技术优化方案，如图6所示，动力机构2包括第一出水口21、抽水机22、进水口23、底板24和第二出水口25，进水口23栓接在延长管41的后侧，抽水机22焊接在进水口23的后侧，第一出水口21焊接在抽水机22的后侧，底板24焊接在抽水机22的底部，第二出水口25开设在底板24的底部。

在本实施例中：通过进水口23栓接在延长管41的后侧，抽水机22焊接在进水口23的后侧的设置，达到抽水机22与延长管41连接的效果，可以为抽水提供抽水动力，通过第一出水口21焊接在抽水机22的后侧的设置可以对底泥进行初次过滤排水，因为第一出水口21的进水出安装为现有的滤网管可对泥水进行过滤的效果，通过第二出水口25开设在底板24的底部的设置，可以将底泥输送入过滤机构3之中进行二次过滤的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，如图7所示，过滤机构3包括连接口31、顶板32、过滤板33、过滤网34、过滤槽35、过滤箱36和排水口37，连接口31开设在顶板32的顶部，顶板32焊接在底板24的底部，过滤槽35开设在过滤箱36的内部，过滤网34栓接在过滤槽35内部的底部，过滤板33栓接在过滤槽35内部的顶部，排水口37开设在过滤箱36的右侧，排水口37的右侧栓接有排水管6，过滤箱36焊接在顶板32的底部。

在本实施例中：通过连接口31开设在顶板32的顶部的设置，可为连通抽水机22提供连接条件，通过过滤槽35开设在过滤箱36的内部的设置，可为二次过滤提供空间，通过过滤网34栓接在过滤槽35内部的底部，过滤板33栓接在过滤槽35内部的顶部的设置，可对底泥进行二次过滤达到泥水分离的效果，通过排水口37开设在过滤箱36的右侧的设置，可将分离后的泥水排出，使得底泥之中的泥水分离便于处理。

工作原理：首先，拿出第一齿轮5223与连接柱5221，将第一齿轮5223焊接在连接柱5221的底部进行固定，然后拿出连接管5231与底座5232，将连接管5231的底部焊接在底座5232顶部的中部进行固定，连接管5231与底座5232连接处连通，然后将连接柱5221从底座5232的底部与连接管5231的连接处插入连接管5231之内进行转动连接，然后拿出旋转杆5222，将旋转杆5222从底座5232表面的连接孔5233插入底座5232内部，然后拿出第二齿轮5224，将第二齿轮5224焊接在旋转杆5222位于底座5232内部的一端进行国定，确保第一齿轮5223与第二齿轮5224接触且不会松动，然后将固定板5234底部的边缘对准底座5232底部的边缘进行焊接固定，然后转动连接柱5221检查旋转杆5222是否转动，然后拿出转板521，将转板521焊接在旋转杆5222的表面进行固定，转板521起到了搅动底泥的效果，在转动连接柱5221时会带动第一齿轮5223进行转动，同时第一齿轮5223的转动会带动第二齿轮5224的转动，当第二齿轮5224转动时会带动旋转杆5222进行转动，转板521因为焊接在旋转杆5222的表面，所以旋转杆5222转动会带动转板521的转动，转板521的转动会搅动底泥，可以使得底泥松弛，在抽取时不会因为底泥粘稠而造成水管堵塞的情况发生，然后拿出连接块513，将连接块513焊接在连接管5231的顶部同时将连接块513的底部可以安装的位置将连接柱5221转动连接在连接块513的底部，然后在将电机512焊接在连接块513的顶部进行固定，然后在电机512的顶部装上控制开关511，连接块513可以为连接柱5221和连接管5231与电机512提供连接条件，控制开关511可以对电机512的动力进行控制，然后拿出连接板13，将连接板13前侧的底部焊接在连接块513的顶部，然后在连接板13后侧的底部焊接上输送管42，然后在连接板13后侧的顶部焊接延长管41，确保延长管41与输送管42连通，然后在抽取管43前侧的底部焊接上抽取管43，确保抽取管43与输送管42连通，抽取机构4由抽取管43、输送管42和延长管41组成，抽取管43可对松弛后的底泥进行抽取传输进输送管42之内，输送管42将底泥传输进延长管41之内进行输送，延长管41为现有的长水管，水管长度由自己定，连接板13的可以将抽取机构4与搅动机构5进行连接，然后在连接板13的顶部焊接支撑柱12，为装置提供支撑的效果，然后在支撑柱12的顶部焊接连接螺栓11，连接螺栓11可以对吊机灯配和使用的机器进行连接，然后拿出过滤箱36，将过滤板33和过滤网34分别栓接在过滤槽35内部的顶部和底部进行国定，过滤槽35和过滤板33起到了对底板24进行二次过滤的效果，然后将顶板32的底部边缘对准过滤箱36顶部的边缘进行栓接，顶板32顶部的连接口31可为连接动力机构2提供安装条件，然后将底板24沿第二出水口25与连接口31对齐焊接在顶板32的顶部，然后将抽水机22焊接在底板24的顶部，抽水机22前侧的进水口23可对延长管41进行连接，第一出水口21为现有的可过滤式出水口，可对底泥进行初次过滤，最后在过滤箱36右侧的底部栓接上排水管6，长度自定，可排放底泥过滤分离后的泥水，使用方法为将过滤机构3放置平坦的地面之上，然后利用吊机等可配合使用的机器对支撑机构1进行连接，然后将装置置于水底，与底泥保持一定的高度打开搅动机构5先对底泥进行松弛一段时间后打开抽水机22进行底泥的抽取与处理，之后便可以随着搅动机构5的前进进行对底泥进行抽取分离处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种河道底泥处理装置，其特征在于：包括支撑机构（1）、动力机构（2）、过滤机构（3）、抽取机构（4）和搅动机构（5），所述动力机构（2）设置在过滤机构（3）的顶部，所述抽取机构（4）设置在动力机构（2）的前侧，所述搅动机构（5）设置在抽取机构（4）的前侧，且所述搅动机构（5）与抽取机构（4）之间通过支撑机构（1）连接；所述搅动机构（5）包括控制结构（51）和搅拌结构（52），所述控制结构（51）设置在搅拌结构（52）的顶部；

所述抽取机构（4）包括延长管（41）、输送管（42）和抽取管（43），所述延长管（41）的一端与动力机构（2）连接，延长管（41）的另一端与输送管（42）一端连接，输送管（42）的另一端与抽取管（43）连接，所述抽取管（43）的入口正对所述搅拌结构（52）设置。

2.根据权利要求1所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述控制结构（51）包括控制开关（511）、电机（512）和连接块（513），所述电机（512）焊接在连接块（513）的顶部，所述控制开关（511）栓接在电机（512）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述搅拌结构（52）包括转板（521）、运转组件（522）和连接组件（523），所述连接组件（523）设置在运转组件（522）的表面，所述运转组件（522）的顶部与连接块（513）的底部连接，所述转板（521）通过运转组件（522）的旋转杆（5222）与连接组件（523）的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述连接组件（523）包括连接管（5231）、底座（5232）和固定板（5234），所述连接管（5231）连接在连接块（513）的底部，所述底座（5232）固定连接在连接管（5231）的底部，所述底座（5232）上沿着圆周方向开设多个连接孔（5233），所述固定板（5234）固定连接在底座（5232）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述运转组件（522）包括连接柱（5221）、旋转杆（5222）和第一齿轮（5223），所述连接柱（5221）的表面转动连接在连接管（5231）的内壁，所述第一齿轮（5223）固定连接在连接柱（5221）的底部，连接柱（5221）的顶部与连接块（513）底部连接，所述旋转杆（5222）设置有多个，多个旋转杆（5222）一一对应地转动连接于多个连接孔（5233）内，并与所述第一齿轮（5223）接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：每个所述旋转杆（5222）位于连接孔（5233）内的一端端部固定连接有第二齿轮（5224），所述旋转杆（5222）的另一端固定连接转板（521）；所述第二齿轮（5224）与所述第一齿轮（5223）啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括连接螺栓（11）、支撑柱（12）和连接板（13），所述连接板（13）的前端底部固接在连接块（513）的顶部，连接板（13）的后端与所述抽取机构（4）连接，所述支撑柱（12）固接在连接板（13）的顶部，所述连接螺栓（11）固接在连接柱（5221）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述动力机构（2）包括第一出水口（21）、抽水机（22）、进水口（23）、底板（24）和第二出水口（25），所述抽水机（22）的前侧设置有进水口（23），所述进水口（23）栓接在延长管（41）上，所述抽水机（22）的后侧设置有第一出水口（21），所述底板（24）焊接在抽水机（22）的底部，所述第二出水口（25）开设在底板（24）的底部。

9.根据权利要求8所述的一种河道底泥处理装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括顶板（32）和过滤箱（36），所述过滤箱（36）的内部设置有过滤槽（35），所述过滤槽（35）的底部设置有过滤网（34），过滤槽（35）的顶部设置有过滤板（33），所述过滤箱（36）的侧壁上设置有排水口（37），所述排水口（37）连接有排水管（6）；所述过滤箱（36）的顶部通过所述顶板（32）与动力机构（2）的底板（24）固定连接，所述顶板（32）的顶部开设有与所述第二出水口（25）相连通的连接口（31）。