CN219950603U - 一种工业废水处理用超滤膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理用超滤膜,涉及超滤膜技术领域,而本实用新型包括超滤膜外壳和外壳上盖、外壳下盖,所述超滤膜外壳的两端均固定设有固定机构,所述固定机构包括固定架,所述固定架的内部设有弹簧,所述弹簧的两端均固定连接有移动板,两个所述移动板远离弹簧的一端均固定连接有卡板,所述外壳上盖的两端均固定连接有固定板,所述固定板的两端开设有配合卡板使用的通槽,所述外壳上盖的底端固定连接有密封圈,所述超滤膜外壳的内部设有超滤膜本体,所述超滤膜外壳内部转动设有清洁机构,通过设置固定机构,从而完成对超滤膜外壳和外壳上盖完成快速的安装、拆卸,通过设置清洁机构,从而完成对超滤膜的外表面进行清理。

Description

一种工业废水处理用超滤膜
技术领域
本实用新型涉及超滤膜技术领域,具体为一种工业废水处理用超滤膜。
背景技术
超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜,目前广泛应用在工业污水处理中。一般由高分子材料如:醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件,然后组装多个组件在一起应用,以增大过滤面积并便于维修。
但是现有技术还存在如下问题:
首先,目前现有的超滤膜装置在进行更换或维护时,超滤膜管的安装和拆卸较为麻烦,使得设备损坏后更换部件的难度较大,进而降低了设备过滤时的工作效率,缩短了设备内部部件的使用寿命。
其次,目前现有的超滤膜装置在工业污水处理过程中超滤膜长时间的使用会造成表面垃圾堆积,影响污水的处理效果,因此需要对其进行定期的更换,增加了工人的工作强度。
针对上述问题,发明人提出一种工业废水处理用超滤膜用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决调节超滤膜装置安装、拆卸不便和超滤膜表面不便清理问题;本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用超滤膜。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种工业废水处理用超滤膜,包括超滤膜外壳和外壳上盖、外壳下盖,所述外壳上盖的顶端开设有进液管,所述外壳上盖的一端开设有浓液进口,所述超滤膜外壳的两端均固定设有固定机构,两个所述固定机构呈镜像分布,所述固定机构包括固定架,所述固定架的一端与超滤膜外壳的一端固定连接,所述固定架的内部设有弹簧,弹簧可以卡板进行复位,所述弹簧的两端均固定连接有移动板,两个所述移动板的两端均与固定架的上下内壁滑动连接,两个所述移动板远离弹簧的一端均固定连接有卡板,移动板连接卡板和弹簧,所述卡板的形状为直角梯形,所述外壳上盖的两端均固定连接有固定板,所述固定板的两端开设有配合卡板使用的通槽,通槽可以与卡板进行卡接,所述外壳上盖的底端固定连接有密封圈,所述超滤膜外壳的顶端开设有配合密封圈使用的密封槽,密封圈和密封槽使超滤膜外壳和外壳上盖固定后具有密封效果,所述超滤膜外壳的内部设有超滤膜本体,超滤膜外壳对超滤膜本体具有保护作用,所述超滤膜外壳内部转动设有清洁机构。
优选地所述清洁机构包括电机,所述电机的一端固定连接有支撑板,且支撑板的顶端与外壳下盖的底端固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,启动电机带动转轴旋转,所述转轴的一端贯穿外壳下盖,所述外壳下盖的一端开设有产水出口,所述转轴的另一端固定连接有连接杆,转轴带动连接杆旋转,所述连接杆的两端均固定连接有清洁杆,连接杆带动清洁杆转动,两个所述清洁杆的一端固定连接有清洁刷,清洁杆带动清洁刷转动,两个所述清洁刷的相对面一端与超滤膜本体的外表面相贴合,清洁刷对超滤膜本体进行清洁,所述外壳上盖、外壳下盖和超滤膜外壳的尺寸大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置固定机构,在按压外壳上盖的作用下,固定板带动卡板向内推动,卡板推动移动板移动,移动板按压弹簧,在弹簧的作用力下移动板带动卡板弹出通槽,从而完成对超滤膜外壳和外壳上盖完成快速的安装、拆卸;
2、本实用新型通过设置清洁机构,在启动电机的作用下,电机带动转轴转动,转轴带动连接杆旋转,连接杆带动与其固定连接的清洁杆转动,清洁板随清洁杆旋转,从而完成对超滤膜的外表面进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型固定机构示意图。
图3为本实用新型清洁机构示意图。
图中:1、超滤膜外壳;2、外壳上盖;3、外壳下盖;4、固定机构;5、清洁机构;6、浓液进口;7、进液管;8、产水出口;41、固定板;42、通槽;43、固定架;44、移动板;45、弹簧;46、卡板;47、密封槽;48、密封圈;49、超滤膜本体;51、电机;52、支撑板;53、清洁杆;54、清洁刷;55、转轴;56、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-2所示,本实用新型提供了一种工业废水处理用超滤膜,包括超滤膜外壳1和外壳上盖2、外壳下盖3,超滤膜外壳1的两端均固定设有固定机构4,固定机构4包括固定架43,固定架43的一端与超滤膜外壳1的一端固定连接,固定架43的内部设有弹簧45,弹簧45可以卡板46进行复位,弹簧45的两端均固定连接有移动板44,两个移动板44的两端均与固定架43的上下内壁滑动连接,两个移动板44远离弹簧45的一端均固定连接有卡板46,移动板44连接卡板46和弹簧45,外壳上盖2的两端均固定连接有固定板41,固定板41的两端开设有配合卡板46使用的通槽42,卡板46和通槽42进行卡接,在卡接完成后外壳上盖2和超滤膜外壳1固定安装,外壳上盖2的底端固定连接有密封圈48,超滤膜外壳1的顶端开设有配合密封圈48使用的密封槽47,密封圈48和密封槽47的配合使用可以使超滤膜外壳1和外壳上盖2具有密封作用,超滤膜外壳1的内部设有超滤膜本体49,超滤膜外壳1对超滤膜本体49具有保护作用,超滤膜外壳1内部转动设有清洁机构5。
两个固定机构4呈镜像分布。
通过采用上述技术方案,固定机构4呈镜像分布,可以使超滤膜外壳1和外壳上盖2的连接更稳固。
卡板46的形状为直角梯形。
通过采用上述技术方案,卡板46的形状为指教梯形可以方便通槽42对卡板46进行卡接。
外壳上盖2的顶端开设有进液管7,外壳上盖2的一端开设有浓液进口6。
通过采用上述技术方案,进液管7和浓液进口6使液体进入超滤膜本体49中进行过滤。
实施例二:如图3所示,清洁机构5包括电机51,电机51的输出端固定连接有转轴55,电机51带动转轴55旋转,转轴55的一端贯穿外壳下盖3,转轴55的另一端固定连接有连接杆56,转轴55带动连接杆56旋转,连接杆56的两端均固定连接有清洁杆53,连接杆56带动清洁杆53转动,两个清洁杆53的一端固定连接有清洁刷54,清洁刷54随清洁杆53旋转,两个清洁刷54的相对面一端与超滤膜本体49的外表面相贴合,清洁刷54对超滤膜本体49的外表面进行清洁。
通过采用上述技术方案,构成清洁机构5,可以完成对超滤膜本体49的外表面进行清洁的作用。
电机51的一端固定连接有支撑板52,且支撑板52的顶端与外壳下盖3的底端固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑板52起到支撑电机51的作用。
外壳上盖2、外壳下盖3和超滤膜外壳1的尺寸大小相同。
通过采用上述技术方案,使得外壳上盖2、外壳下盖3和超滤膜外壳1的连接效果更好。
外壳下盖3的一端开设有产水出口8。
通过采用上述技术方案,经过超滤膜本体49过滤后的液体从产水出口8流出。
工作原理:当本实用新型需要对超滤膜外壳1和外壳上盖2进行安装时,按压外壳上盖2,固定板41向下移动时对卡板46向内推动,卡板46对移动板44向内移动,移动板44对弹簧45进行按压,卡板46与通槽42卡接时,在弹簧45的作用力下,对移动板44向外推动,使卡板46复位卡接更稳定,需要拆卸时,按动卡板46,使卡板46不与通槽42卡接,从而完成对超滤膜外壳1和外壳上盖2快速安装、拆卸,需要启动清洁机构5时,启动电机51,电机51带动转轴55旋转,转轴55带动连接杆56旋转,连接杆56带动两端的清洁杆53旋转,清洁刷54随清洁杆53旋转,从而完成对超滤膜本体49的外表面进行清洁。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工业废水处理用超滤膜,包括超滤膜外壳(1)和外壳上盖(2)、外壳下盖(3),其特征在于:所述超滤膜外壳(1)的两端均固定设有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括固定架(43),所述固定架(43)的一端与超滤膜外壳(1)的一端固定连接,所述固定架(43)的内部设有弹簧(45),所述弹簧(45)的两端均固定连接有移动板(44),两个所述移动板(44)的两端均与固定架(43)的上下内壁滑动连接,两个所述移动板(44)远离弹簧(45)的一端均固定连接有卡板(46),所述外壳上盖(2)的两端均固定连接有固定板(41),所述固定板(41)的两端开设有配合卡板(46)使用的通槽(42),所述外壳上盖(2)的底端固定连接有密封圈(48),所述超滤膜外壳(1)的顶端开设有配合密封圈(48)使用的密封槽(47),所述超滤膜外壳(1)的内部设有超滤膜本体(49):
所述超滤膜外壳(1)内部转动设有清洁机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述清洁机构(5)包括电机(51),所述电机(51)的输出端固定连接有转轴(55),所述转轴(55)的一端贯穿外壳下盖(3),所述转轴(55)的另一端固定连接有连接杆(56),所述连接杆(56)的两端均固定连接有清洁杆(53),两个所述清洁杆(53)的一端固定连接有清洁刷(54),两个所述清洁刷(54)的相对面一端与超滤膜本体(49)的外表面相贴合。
3.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:两个所述固定机构(4)呈镜像分布。
4.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述卡板(46)的形状为直角梯形。
5.如权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述外壳上盖(2)的顶端开设有进液管(7),所述外壳上盖(2)的一端开设有浓液进口(6)。
6.如权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述电机(51)的一端固定连接有支撑板(52),且支撑板(52)的顶端与外壳下盖(3)的底端固定连接。
7.如权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述外壳上盖(2)、外壳下盖(3)和超滤膜外壳(1)的尺寸大小相同。
8.如权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤膜,其特征在于:所述外壳下盖(3)的一端开设有产水出口(8)。
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