CN219950291U - 一种循环泵检修平衡吊架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊架的技术领域,特别是涉及一种循环泵检修平衡吊架,其避免了通过人工根据循环泵的大小型号手动调节吊钩的位置,同时也避免了手动调节循环泵放置的位置,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高了装置的自动化能力;包括两组桥架支腿和桥架横梁,两组桥架支腿分别对称固定在桥架横梁底端的左右连侧,其特征在于,还包括转动机构、转动板、两组调节机构、多组滑块、多组起重器、多组钢索和多组吊钩,转动板通过转动机构与桥架横梁的底端中部转动连接,两组调节机构分别安装在转动板底端的左右两侧,多组滑块以两组为单位分别与两组调节机构连接。

Description

一种循环泵检修平衡吊架
技术领域
本实用新型涉及吊架的技术领域,特别是涉及一种循环泵检修平衡吊架。
背景技术
循环泵检修平衡吊架是用于吊装循环泵进行检修的辅助装置,其在吊架的领域中得到了广泛的使用;经过检索发现申请号为CN201721013321.0的专利文件中,提供了循环泵检修平衡吊架,其包括固定吊装桥架和平衡吊架两部分,所述固定吊装桥架包括桥架支腿、桥架横梁、桥架稳定支撑杆、吊钩和导链,桥架支腿固定设置在桥架横梁的下侧两端,用于支撑桥架横梁,桥架横梁沿轴向设置有吊钩滑轨,用于能够滑动的设置吊钩,桥架稳定支撑杆的一端与桥架横梁的上侧固定连接,另一端固定在房顶,使得设备吊装过程中不会发生吊架失稳现象,安全可靠,吊钩为多个,能够滑动的设置在桥架横梁的吊钩滑轨上,导链具有起吊电机和滑轮吊钩,起吊电机的上端吊装在吊钩上,滑轮吊钩用于吊装平衡吊架,从而实现设备吊装时垂直运动和水平运动的平稳操作,可根据检修方式将不同型号的设备垂直或水平放置在便于检修的位置,操作简单、安全可靠,所述平衡吊架包括吊钩、横梁、可调节吊臂和设备吊环,其中吊钩固定在横梁的上侧中部,用于与导链连接,利用导链将平衡吊架通过吊钩垂直起吊,横梁的两侧对应开设有多个宽度调节孔,可调节吊臂成对设置,一端分别具有多个高度调节孔,通过螺栓与横梁的宽度调节孔连接,从而实现可调节吊臂的高度方向与宽度方向的调节,以适应吊装不同型号、不同大小设备的吊装,设备吊环安装在可调节吊臂的另一端,用于连接设备吊环,固定后垂直起吊设备,单亲使用过程中发现,其需要工作人员根据循环泵的大小高度手动调节吊臂的位置,并且需要手动调节滑轮吊钩的位置确定循环泵的放置位置,人工参与程度较高,使用起来费时费力,增加了工人的劳动强度,装置整体的自动化程度较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了通过人工根据循环泵的大小型号手动调节吊钩的位置,同时也避免了手动调节循环泵放置的位置,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高其自动化能力的循环泵检修平衡吊架。
本实用新型的一种循环泵检修平衡吊架,包括两组桥架支腿和桥架横梁,两组桥架支腿分别对称固定在桥架横梁底端的左右连侧,其特征在于,还包括转动机构、转动板、两组调节机构、多组滑块、多组起重器、多组钢索和多组吊钩,转动板通过转动机构与桥架横梁的底端中部转动连接,两组调节机构分别安装在转动板底端的左右两侧,多组滑块以两组为单位分别与两组调节机构连接,并且同组的两组滑块移动方向相反,起重器固定在滑块的底端,起重器的输出端与钢索连接,并且钢索的另一端与吊钩固定连接;通过调节机构带动两组滑块朝相反的方向左右移动,使得滑块带动起重器、钢索以及吊钩左右移动,便于根据循环泵的大小调节两组吊钩之间的距离,同时通过起重器带动钢索和吊钩上下移动,便于根据循环泵的高度调节吊钩的高度,调节完毕后,通过两组吊钩将循环泵钩挂住,并通过起重器对钢索进行拉伸,使得钢索带动吊钩和循环泵向上移动,此时通过转动机构带动转动板转动,进而便于调节循环泵放置的检修位置,达到指定位置后,使得起重器带动钢索和吊钩向下移动,并使得循环泵放置在外部指定的检修平台上即可,避免了通过人工根据循环泵的大小型号手动调节吊钩的位置,同时也避免了手动调节循环泵放置的位置,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高了装置的自动化能力。
优选的,调节机构包括两组固定块、第一电机、丝杠轴和滑杆,两组固定块均固定在转动板底端的左侧或右侧,第一电机固定在内侧的固定块上,并且第一电机的输出端与丝杠轴连接,丝杠轴与两组固定块转动连接,丝杠轴左右两侧的螺纹相反,滑杆固定在两组固定块之间,滑杆位于丝杠轴的上方,并且两组滑块分别与丝杠轴的左右两侧螺装连接,并均与滑杆滑动连接;通过第一电机带动丝杠轴转动,使得两组滑块在滑杆的配合使用下左右移动,为滑块的移动提供动力。
优选的,转动机构包括第二电机、转动轴和两组T型滑块,第二电机固定在桥架横梁的顶端中部,第二电机的输出端与转动轴连接,并且转动轴与桥架横梁转动连接,两组T型滑块分别对称固定在转动板顶端的左右两侧,桥架横梁的底端设置有圆形滑槽,T型滑块与桥架横梁的底端滑动卡装;通过第二电机带动转动轴转动,使得转动轴在T型滑块的配合使用下,带动转动板转动,便于调节循环泵放置的位置,提高装置的使用便捷性。
优选的,还包括把手、两组底板、多组万向轮、多组电动推杆和多组垫块,把手固定在右侧的桥架支腿上,两组底板分别固定在两组桥架支腿的底端,多组万向轮分别均匀固定在两组底板底端的前后两侧,并且多组电动推杆分别均匀对称固定在两组底板顶端左右两侧的前后两侧,电动推杆的输出端与垫块连接,垫块的底端设置有防滑橡胶垫,并且防滑橡胶垫的垫设置有波浪纹;当装置使用时,通过电动推杆带动垫块向下移动,使得垫块底端的防滑垫与地面接触,增加装置与地面的摩擦力,避免装置使用时放生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性,并且当装置不使用时,可通过推动把手,使得把手在万向轮的配合是使用下,带动装置整体移动,便于调节装置存放的位置,提高装置的灵活使用性。
优选的,还包括防滑套,防滑套固定套装在把手上;通过设置防滑套,避免工作人员推动把手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
优选的,还包括多组加强杆,多组加强杆分别对称固定在多组滑块的左右两端,并且加强杆的另一端与起重器的顶端连接;通过设置加强杆,加强滑块与起重器连接的强度,提高装置的结构稳定性。
优选的,第二电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过调节机构带动两组滑块朝相反的方向左右移动,使得滑块带动起重器、钢索以及吊钩左右移动,便于根据循环泵的大小调节两组吊钩之间的距离,同时通过起重器带动钢索和吊钩上下移动,便于根据循环泵的高度调节吊钩的高度,调节完毕后,通过两组吊钩将循环泵钩挂住,并通过起重器对钢索进行拉伸,使得钢索带动吊钩和循环泵向上移动,此时通过转动机构带动转动板转动,进而便于调节循环泵放置的检修位置,达到指定位置后,使得起重器带动钢索和吊钩向下移动,并使得循环泵放置在外部指定的检修平台上即可,避免了通过人工根据循环泵的大小型号手动调节吊钩的位置,同时也避免了手动调节循环泵放置的位置,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高了装置的自动化能力。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、桥架支腿;2、桥架横梁;3、转动板;4、滑块;5、起重器;6、钢索;7、吊钩;8、固定块;9、第一电机;10、丝杠轴;11、滑杆;12、第二电机;13、转动轴;14、T型滑块;15、把手;16、底板;17、万向轮;18、电动推杆;19、垫块;20、防滑套;21、加强杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1至图4所示,两组桥架支腿1分别对称固定在桥架横梁2底端的左右连侧,其特征在于,第二电机12固定在桥架横梁2的顶端中部,第二电机12的输出端与转动轴13连接,并且转动轴13与桥架横梁2转动连接,两组T型滑块14分别对称固定在转动板3顶端的左右两侧,桥架横梁2的底端设置有圆形滑槽,T型滑块14与桥架横梁2的底端滑动卡装,并且两组固定块8均固定在转动板3底端的左侧或右侧,第一电机9固定在内侧的固定块8上,并且第一电机9的输出端与丝杠轴10连接,丝杠轴10与两组固定块8转动连接,丝杠轴10左右两侧的螺纹相反,滑杆11固定在两组固定块8之间,滑杆11位于丝杠轴10的上方,并且两组滑块4分别与丝杠轴10的左右两侧螺装连接,并均与滑杆11滑动连接,并且起重器5固定在滑块4的底端,多组加强杆21分别对称固定在多组滑块4的左右两端,加强杆21的另一端与起重器5的顶端连接,起重器5的输出端与钢索6连接,并且钢索6的另一端与吊钩7固定连接,把手15固定在右侧的桥架支腿1上,防滑套20固定套装在把手15上,两组底板16分别固定在两组桥架支腿1的底端,多组万向轮17分别均匀固定在两组底板16底端的前后两侧,并且多组电动推杆18分别均匀对称固定在两组底板16顶端左右两侧的前后两侧,电动推杆18的输出端与垫块19连接,垫块19的底端设置有防滑橡胶垫,并且防滑橡胶垫的垫设置有波浪纹;通过第一电机9带动丝杠轴10转动,使得两组滑块4在滑杆11的配合使用下朝相反的方向左右移动,并使得滑块4带动起重器5、钢索6以及吊钩7左右移动,便于根据循环泵的大小调节两组吊钩7之间的距离,同时通过起重器5带动钢索6和吊钩7上下移动,便于根据循环泵的高度调节吊钩7的高度,调节完毕后,通过两组吊钩7将循环泵钩挂住,并通过起重器5对钢索6进行拉伸,使得钢索6带动吊钩7和循环泵向上移动,此时通过第二电机12带动转动轴13转动,使得转动轴13在T型滑块14的配合使用下,带动转动板3转动,进而便于调节循环泵放置的检修位置,达到指定位置后,使得起重器5带动钢索6和吊钩7向下移动,并使得循环泵放置在外部指定的检修平台上即可,避免了通过人工根据循环泵的大小型号手动调节吊钩7的位置,同时也避免了手动调节循环泵放置的位置,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高了装置的自动化能力,之后可通过电动推杆18带动垫块19向下移动,使得垫块19底端的防滑垫与地面接触,增加装置与地面的摩擦力,避免装置使用时放生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性,并且当装置不使用时,可通过推动把手15,使得把手15在万向轮17的配合是使用下,带动装置整体移动,便于调节装置存放的位置,提高装置的灵活使用性,同时通过设置防滑套20,避免工作人员推动把手15时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性,然后通过设置加强杆21,加强滑块4与起重器5连接的强度,提高装置的结构稳定性。
本实用新型的一种循环泵检修平衡吊架,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种循环泵检修平衡吊架的起重器5、第一电机9、第二电机12和电动推杆18为市面上采购,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种循环泵检修平衡吊架,包括两组桥架支腿(1)和桥架横梁(2),两组桥架支腿(1)分别对称固定在桥架横梁(2)底端的左右连侧,其特征在于,还包括转动机构、转动板(3)、两组调节机构、多组滑块(4)、多组起重器(5)、多组钢索(6)和多组吊钩(7),转动板(3)通过转动机构与桥架横梁(2)的底端中部转动连接,两组调节机构分别安装在转动板(3)底端的左右两侧,多组滑块(4)以两组为单位分别与两组调节机构连接,并且同组的两组滑块(4)移动方向相反,起重器(5)固定在滑块(4)的底端,起重器(5)的输出端与钢索(6)连接,并且钢索(6)的另一端与吊钩(7)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,调节机构包括两组固定块(8)、第一电机(9)、丝杠轴(10)和滑杆(11),两组固定块(8)均固定在转动板(3)底端的左侧或右侧,第一电机(9)固定在内侧的固定块(8)上,并且第一电机(9)的输出端与丝杠轴(10)连接,丝杠轴(10)与两组固定块(8)转动连接,丝杠轴(10)左右两侧的螺纹相反,滑杆(11)固定在两组固定块(8)之间,滑杆(11)位于丝杠轴(10)的上方,并且两组滑块(4)分别与丝杠轴(10)的左右两侧螺装连接,并均与滑杆(11)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,转动机构包括第二电机(12)、转动轴(13)和两组T型滑块(14),第二电机(12)固定在桥架横梁(2)的顶端中部,第二电机(12)的输出端与转动轴(13)连接,并且转动轴(13)与桥架横梁(2)转动连接,两组T型滑块(14)分别对称固定在转动板(3)顶端的左右两侧,桥架横梁(2)的底端设置有圆形滑槽,T型滑块(14)与桥架横梁(2)的底端滑动卡装。
4.如权利要求1所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,还包括把手(15)、两组底板(16)、多组万向轮(17)、多组电动推杆(18)和多组垫块(19),把手(15)固定在右侧的桥架支腿(1)上,两组底板(16)分别固定在两组桥架支腿(1)的底端,多组万向轮(17)分别均匀固定在两组底板(16)底端的前后两侧,并且多组电动推杆(18)分别均匀对称固定在两组底板(16)顶端左右两侧的前后两侧,电动推杆(18)的输出端与垫块(19)连接,垫块(19)的底端设置有防滑橡胶垫,并且防滑橡胶垫的垫设置有波浪纹。
5.如权利要求4所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,还包括防滑套(20),防滑套(20)固定套装在把手(15)上。
6.如权利要求2所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,还包括多组加强杆(21),多组加强杆(21)分别对称固定在多组滑块(4)的左右两端,并且加强杆(21)的另一端与起重器(5)的顶端连接。
7.如权利要求3所述的一种循环泵检修平衡吊架,其特征在于,第二电机(12)为消音电机。
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