CN219949353U - 自动发药机的发药层板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体，柜体上铰接有柜门，第一电机工作，第一电机带动传送带对发药通道内的盒剂药品进行移动，盒剂药品传送至靠近第一转块时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落至接药槽内，实现对发药的数量进行把控，根据不同盒剂药品的尺寸还可对第一转块进行更换，第一转块中部设有的卡槽与第二转块上固定的卡块相配合卡接，卡接时连接杆上的限定块贯穿第二转块上开设的插槽，并转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定，更换方便且无需进行拆卸，有效的避免了因为盒剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。

Description

自动发药机的发药层板结构

技术领域

本实用新型属于自动发药机技术领域，具体涉及一种自动发药机的发药层板结构。

背景技术

随着自动化设备的使用越来越广泛，以及传统药品销售的低效，自动发药机越来越多地应用于各类医疗场所，自动发药机上设置有发药层板，通过发药层板将药品送至出药口。

现有的，自动发药机包括柜体以及设置于柜体内的发药层板，发药层板出药端设置一从动轴，主动轴连接一电机，发药层板内设有多个药槽单元，药槽单元内设置有推板，药槽单元的另一端安装有对药槽单元内的盒剂药品进行限位的转块，对发药的数量进行把控，通过推板移动对药槽单元内的盒剂药品进行推动，最后经转块转动掉落入发药槽内，现有的，由于盒剂药品的包装盒尺寸各不相同，在推板推动盒剂药品，位于药槽单元内的盒剂药品在移动时，移动方向容易偏移难以确保药品在传动过程中保持稳定，导致碰撞产生变形，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动发药机的发药层板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体，所述柜体上铰接有柜门，所述柜体内固定连接有层板，所述层板两侧固定连接有挡板，所述层板中部通过隔板分隔成两组发药通道，每组所述发药通道内均设有传送带，所述层板两侧固定连接有安装槽，两组所述安装槽内均固定安装有两组第一电机且第一电机的输出轴转动贯穿挡板后与传送带内的驱动辊固定连接，每组所述传送带上均固定连接有若干限位块，所述层板右侧设有两组配合传送带对药体进行自动发药的出药组件。

优选的，每组所述出药组件包括固定板、第一转块，两组所述固定板分别固定于层板前端的挡板上以及隔板上，每组所述固定板上均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿固定板后与第一转块固定连接，所述第一转块上卡装有第二转块，盒剂药品推动至层板右侧时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落。

优选的，所述第一转块中部开设有卡槽，所述卡槽中部固定连接有连接杆且连接杆的另一端转动连接有限定块，转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定。

优选的，所述第二转块中部固定连接有卡块，所述卡块中部开设有插槽，所述卡块与卡槽相配合插接且连接杆上的限定块贯穿插槽后对第二转块进行限定。

优选的，所述第一转块以及第二转块上均固定连接有挡块，对发药通道内的盒剂药品进行限位。

优选的，所述柜体底部开设有用于在发药后收集药品的接药槽。

本实用新型的技术效果和优点：该自动发药机的发药层板结构，包括柜体以及柜体上铰接的柜门，柜体内固定连接有层板，层板中部通过隔板分隔成两组发药通道，在对发药通道内的盒剂药品进行发药时，通过把药品分别分发在两组限位块组成的限位槽内，第一电机工作，第一电机带动传送带对发药通道内的盒剂药品进行移动，盒剂药品传送至靠近第一转块时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落至接药槽内，落药后传送带停止传送，第二电机再次转动，带动第一转块复位，继续对落药口进行限位，实现对发药的数量进行把控；

根据不同盒剂药品的尺寸还可对第一转块进行更换，第一转块中部设有的卡槽与第二转块上固定的卡块相配合卡接，卡接时连接杆上的限定块贯穿第二转块上开设的插槽，并转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定，更换方便且无需进行拆卸，有效的避免了因为盒剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型柜体的剖视图；

图3为本实用新型层板的结构示意图；

图4为本实用新型出药组件的结构示意图；

图5为本实用新型第二转块的结构示意图；

图6为本实用新型限位块的结构示意图。

图中：1、柜体；101、限位块；102、限位槽；103、落药口；104、第一检测传感器；105、第二检测传感器；106、插孔；107、调节板；2、柜门；3、层板；4、挡板；401、隔板；5、发药通道；6、传送带；8、安装槽；9、第一电机；10、出药组件；11、固定板；12、第一转块；13、第二电机；14、第二转块；15、卡槽；16、连接杆；17、限定块；18、卡块；19、插槽；20、挡块；21、接药槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体1，所述柜体1上铰接有柜门2，所述柜体1内固定连接有层板3，所述层板3两侧固定连接有挡板4，所述层板3中部通过隔板401分隔成两组发药通道5，每组所述发药通道5内均设有传送带6，所述层板3两侧固定连接有安装槽8，两组所述安装槽8内均固定安装有两组第一电机9且第一电机9的输出轴转动贯穿挡板4后与传送带6内的驱动辊固定连接，每组所述传送带6上均固定连接有若干限位块101，所述层板3右侧设有两组配合传送带6对药体进行自动发药的出药组件10。

每组所述出药组件10包括固定板11、第一转块12，两组所述固定板11分别固定于层板3前端的挡板4上以及隔板401上，每组所述固定板11上均固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴转动贯穿固定板11后与第一转块12固定连接，所述第一转块12上卡装有第二转块14，盒剂药品推动至层板3右侧时，第二电机13转动带动第一转块12转动，挡块20脱离对落药口103的限位，盒剂药品在没有挡块20的限位时从落药口103掉落。

所述第一转块12中部开设有卡槽15，所述卡槽15中部固定连接有连接杆16且连接杆16的另一端转动连接有限定块17，转动限定块17对第一转块12以及卡接后的第二转块14进行限定，所述第二转块14中部固定连接有卡块18，所述卡块18中部开设有插槽19，所述卡块18与卡槽15相配合插接且连接杆16上的限定块17贯穿插槽19后对第二转块14进行限定，所述第一转块12以及第二转块14上均固定连接有挡块20，对发药通道5内的盒剂药品进行限位。

请参阅图3，根据盒剂药品的尺寸大小对限位块上限位槽102的大小进行调节，通过限位块上设有的若干插孔106，对插接插孔106内的两组调节板107的距离进行调节，以此来根据盒剂药品的尺寸大小对盒剂药品进行限定，在第一电机9带动传送带6对发药通道5内的盒剂药品进行移动，盒剂药品在传送带6上进行传送，安装槽8上的第一检测传感器104检测到盒剂药品靠近第一转块12时，第一检测传感器104控制第一电机9停止传动，传送带6停止传送，第二电机13转动，带动第一转块12逆时针转动九十度，脱离对落药口103的限位，第一检测传感器104检测到第一转块12转动时，传送带6继续传送，使盒剂药品从落药口103掉落至接药槽21内，待盒剂药品掉落后，第二检测传感器105检测后，第二检测传感器105控制传送带6停止传送，第二电机13转动，带动第一转块12顺时针转动九十度，对落药口103进行限位，再次传送时，通过柜体1上外置的启动开关对第一电机9进行控制，以此继续发药。

该自动发药机的发药层板结构，包括柜体1，柜体1上铰接有柜门2，柜体1内固定连接有层板3，层板3中部通过隔板401分隔成两组发药通道5，在对发药通道5内的盒剂药品进行发药时，通过把药品分别分发在两组限位块101组成的限位槽102内，第一电机9工作，第一电机9带动传送带6对发药通道5内的盒剂药品进行移动，盒剂药品传送至靠近第一转块12时，第二电机13转动带动第一转块12逆时针转动九十度，挡块20脱离对落药口103的限位，盒剂药品在没有挡块20的限位时从落药口103掉落至接药槽21内，落药后传送带6停止传送，第二电机13再次转动，带动第一转块12复位，继续对落药口103进行限位，实现对发药的数量进行把控；

还可根据盒剂药品的尺寸大小对限位块上限位槽102的大小进行调节，通过限位块上设有的若干插孔106，对插接插孔106内的两组调节板107的距离进行调节，以此来根据盒剂药品的尺寸大小对盒剂药品进行限位，防止传送过程中位置产生偏移，根据不同盒剂药品的尺寸还可对第一转块12进行更换，第一转块12中部设有的卡槽15与第二转块14上固定的卡块18相配合卡接，卡接时连接杆16上的限定块17贯穿第二转块14上开设的插槽19，并转动限定块17对第一转块12以及卡接后的第二转块14进行限定，更换方便且无需进行拆卸，有效的避免了因为盒剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上铰接有柜门(2)，所述柜体(1)内固定连接有层板(3)，所述层板(3)两侧固定连接有挡板(4)，所述层板(3)中部通过隔板(401)分隔成两组发药通道(5)，每组所述发药通道(5)内均设有传送带(6)，所述层板(3)两侧固定连接有安装槽(8)，两组所述安装槽(8)内均固定安装有两组第一电机(9)且第一电机(9)的输出轴转动贯穿挡板(4)后与传送带(6)内的驱动辊固定连接，每组所述传送带(6)上均固定连接有若干根据药品尺寸大小进行调节的限位块(101)，所述层板(3)右侧设有两组配合传送带(6)对药体进行自动发药的出药组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：每组所述出药组件(10)包括固定板(11)、第一转块(12)，两组所述固定板(11)分别固定于层板(3)前端的挡板(4)上以及隔板(401)上，每组所述固定板(11)上均固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴转动贯穿固定板(11)后与第一转块(12)固定连接，所述第一转块(12)上卡装有第二转块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：所述第一转块(12)中部开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)中部固定连接有连接杆(16)且连接杆(16)的另一端转动连接有限定块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：所述第二转块(14)中部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)中部开设有插槽(19)，所述卡块(18)与卡槽(15)相配合插接且连接杆(16)上的限定块(17)贯穿插槽(19)后对第二转块(14)进行限定。

5.根据权利要求2所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：所述第一转块(12)以及第二转块(14)上均固定连接有挡块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：所述柜体(1)底部开设有用于在发药后收集药品的接药槽(21)。