CN219949224U - 一种胶囊生产用存储料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶囊生产用存储料斗，涉及胶囊存储技术领域，包括料斗，所述料斗的顶端设有转动电机，且转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的两侧对称连接有连接横杆，其中一侧所述连接横杆的端头皆固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端连接有第一连接板，所述第一连接板的侧边对称分布有凸起块，所述料斗的内壁与凸起块相对应的位置连接有凸起环。本实用新型通过设置有转动电机和凸起块，在使用时，工作人员可启动电动伸缩杆的间歇性启动，从而带动凸起块敲击凸起环，即可使得料斗的内壁受到撞击力，以将料斗内部的物料抖落，通过防溢板的设置，即可将溢出的药粉进行集中收集，使得防溢板上滞留的药粉掉落到料斗之中。

Description

一种胶囊生产用存储料斗

技术领域

本实用新型涉及胶囊存储技术领域，尤其涉及一种胶囊生产用存储料斗。

背景技术

胶囊在生产过程中，需要使用胶囊填充机，以向空心胶囊壳内填充药粉并进行合盖，为提升对药粉的存储空间，保证对胶囊连续正常的生产，就会在胶囊填充机的顶端设置有料斗，用于对胶囊药粉暂时的存储，在制作胶囊的过程时，工作人员可通过启动料斗底端的阀门，以使药粉受重力下落。

目前，现有的料斗为满足进料的需要，多设置为为上大下小的结构，由于胶囊填充机在使用时，需要工作人员手动上料，当工作人员一次性倾倒大量物料进入料斗后，由于料斗的底部开口较小，则会极易造成进料斗内部出现堵塞的情况，从而影响工序的正常进行，为此，我们提出一种胶囊生产用存储料斗来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊生产用存储料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊生产用存储料斗，包括料斗，所述料斗的顶端设有转动电机，且转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的两侧对称连接有连接横杆，其中一侧所述连接横杆的端头皆固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端连接有第一连接板，所述第一连接板的侧边对称分布有凸起块，所述料斗的内壁与凸起块相对应的位置连接有凸起环。

优选的，另一侧所述连接横杆的外侧固定连接有第二连接板，且第二连接板的侧边固定连接有毛刷。

优选的，所述转动电机的外侧固定套接有防护罩，且防护罩的侧边对称连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与导料板相连接。

优选的，所述导料板的外侧固定连接在料斗的顶端，所述导料板的纵切面设置为倾斜结构。

优选的，所述转动轴的底端套接有混合片，且混合片的端头与料斗的内壁固定连接，所述转动轴的底端设置有翻动片，且翻动片对称分布在转动轴的外侧。

优选的，所述料斗的顶端设置有防溢板，且防溢板的纵切面设置为弧形结构。

优选的，所述防溢板的内部对称连接有导流管，且导流管的下侧延伸至料斗之中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装置通过设置有转动电机和凸起块，在使用时，工作人员可启动电动伸缩杆的间歇性启动，从而带动凸起块敲击凸起环，即可使得料斗的内壁受到撞击力，以将料斗内部的物料抖落，从而可有效防止料斗内部出现堵塞的情况。

该装置通过设置有防溢板和导流管，在使用时，通过防溢板的设置，即可将溢出的药粉进行集中收集，配合有导流管的设置，即可使得防溢板上滞留的药粉掉落到料斗之中，无需工作人员手动清理防溢板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊生产用存储料斗的立体结构示意图。

图2为图1中的结构立体剖面示意图。

图3为图1中的电动伸缩杆和第一连接板结构立体剖面示意图。

图4为图1中的防溢板和导流管结构立体剖面示意图。

图中：1、料斗；2、转动电机；3、转动轴；4、连接横杆；5、电动伸缩杆；6、第一连接板；7、凸起块；8、凸起环；9、混合片；10、导料板；11、支撑杆；12、防溢板；13、导流管；14、翻动片；15、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种胶囊生产用存储料斗，包括料斗1，料斗1的顶端设有转动电机2，且转动电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的两侧对称连接有连接横杆4，其中一侧连接横杆4的端头皆固定连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的另一端连接有第一连接板6，电动伸缩杆5为现有成熟技术，可带动凸起块7和凸起环8相撞击，从而使得料斗1震动，第一连接板6的侧边对称分布有凸起块7，料斗1的内壁与凸起块7相对应的位置连接有凸起环8。

进一步的，参照图2和图3可以得知，另一侧连接横杆4的外侧固定连接有第二连接板15，且第二连接板15的侧边固定连接有毛刷，通过第二连接板15和毛刷的相互配合，即可实现对料斗1内壁的清理。

进一步的，参照图2和图3可以得知，转动电机2的外侧固定套接有防护罩，且防护罩的侧边对称连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端与导料板10相连接，通过防护罩的设置，即可实现对转动电机2外侧的保护，配合有支撑杆11的设置，即可实现对转动电机2的支撑安装。

进一步的，参照图1和图2可以得知，导料板10的外侧固定连接在料斗1的顶端，导料板10的纵切面设置为倾斜结构，倾斜状设置的导料板10，可实现对物料的引导，且可有效减缓物料的下落速度，从而可进一步防止料斗1内部出现堵塞，且配合有导料板10的设置，即可防止料斗1内部的药粉上扬。

进一步的，参照图2和图3可以得知，转动轴3的底端套接有混合片9，且混合片9的端头与料斗1的内壁固定连接，转动轴3的底端设置有翻动片14，且翻动片14对称分布在转动轴3的外侧，在使用时，通过混合片9的设置，即可实现对转动轴3的加固，从而保证转动轴3转动过程中的稳定性，配合有翻动片14的设置，可实现对料斗1出料口的疏通。

进一步的，参照图2和图4可以得知，料斗1的顶端设置有防溢板12，且防溢板12的纵切面设置为弧形结构，弧形结构设置的防溢板12，可实现对溢出药粉的收集。

进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，防溢板12的内部对称连接有导流管13，且导流管13的下侧延伸至料斗1之中，导流管13设置为L型结构，通过导流管13的设置，即可将防溢板12内部的物料自动引导至料斗1之中，从而可便于工作人员使用。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先将本装置安装在胶囊填充机的顶端，在胶囊生产时，工作人员可首先将药粉倒入至料斗1之中，通过导料板10的引导，则使得药粉进入到料斗1的下侧，为防止料斗1内部出现堵塞，此时工作人员可启动电动伸缩杆5的工作，从而使其带动第一连接板6受力，以使得第一连接板6外侧连接的凸起块7与凸起环8相撞击，由于料斗1为金属材料，从而可抖落掉料斗1内部的物料，以防止其出现堵塞，且配合有转动电机2的转动，即可使得翻动片14同步转动，从而实现对物料的进一步疏通，在倾倒物料的过程中，通过防溢板12的设置，即可实现对物料的收集，从而即可有效防止物料溢出，配合有导流管13的设置，即可将防溢板12内的物料引入至料斗1之中，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶囊生产用存储料斗，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的顶端设有转动电机（2），且转动电机（2）的输出端固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的两侧对称连接有连接横杆（4），其中一侧所述连接横杆（4）的端头皆固定连接有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的另一端连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的侧边对称分布有凸起块（7），所述料斗（1）的内壁与凸起块（7）相对应的位置连接有凸起环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，另一侧所述连接横杆（4）的外侧固定连接有第二连接板（15），且第二连接板（15）的侧边固定连接有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，所述转动电机（2）的外侧固定套接有防护罩，且防护罩的侧边对称连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的另一端与导料板（10）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，所述导料板（10）的外侧固定连接在料斗（1）的顶端，所述导料板（10）的纵切面设置为倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，所述转动轴（3）的底端套接有混合片（9），且混合片（9）的端头与料斗（1）的内壁固定连接，所述转动轴（3）的底端设置有翻动片（14），且翻动片（14）对称分布在转动轴（3）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，所述料斗（1）的顶端设置有防溢板（12），且防溢板（12）的纵切面设置为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种胶囊生产用存储料斗，其特征在于，所述防溢板（12）的内部对称连接有导流管（13），且导流管（13）的下侧延伸至料斗（1）之中。