CN219949048U - 一种高温尼龙生产用自动给料存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，涉及高温尼龙加工技术领域。本实用新型包括存储罐本体，还包括密封盖、滑动装置、支撑架和给料罐，所述密封盖固定安装在所述存储罐本体的顶端，所述密封盖上开设有密封口，所述滑动装置固定安装在所述密封盖的下方，且与所述存储罐本体固定连接，当需要对存储罐内部结构进行检修时，通过外部驱动装置使得支撑杆在滑动装置内进行竖直向上运动，搅拌轴与密封盖一体式设置，连接强度高，从而支撑杆带动密封盖到达一定高度时，利用第一插柱和第二插柱能够将支撑杆进行固定，使得存储罐内部结构能够暴露在外面，便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于高温尼龙加工技术领域，特别是涉及一种高温尼龙生产用自动给料存储罐。
背景技术
在高温尼龙的生产过程中，为了去除尼龙颗粒中的大部分单体与低聚物，需要利用给料存储罐对尼龙颗粒进行混合萃取。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：现有的高温尼龙生产用存储罐中的搅拌装置属于一体式结构，不便于定期对其内部进行维修检查，检修成本高时间长，且传统的给料装置与存储罐之间设有一定距离，使得作业效率延长，降低了尼龙颗粒的萃取时间。
因此，现有的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，通过安装盘、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、出料口、进料口，滑动装置、支撑杆、三角底板、第一插柱、插孔、第二插柱、第二插槽、第一插槽，解决了现有的高温尼龙生产用存储罐中的搅拌装置属于一体式结构，不便于定期对其内部进行维修检查，检修成本高时间长，且传统的给料装置与存储罐之间设有一定距离，使得作业效率延长，降低了尼龙颗粒的萃取时间的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，包括存储罐本体，其特征在于：还包括密封盖、滑动装置、支撑架和给料罐，所述密封盖固定安装在所述存储罐本体的顶端，所述密封盖上开设有密封口，所述滑动装置固定安装在所述密封盖的下方，且与所述存储罐本体固定连接，所述滑动装置为三角型结构，所述滑动装置的内部活动连接有支撑杆，且与所述密封盖固定连接，所述存储罐本体固定安装在支撑架上，所述给料罐固定安装在支撑架的下方且与所述存储罐本体相垂直，通过滑动装置连接外部驱动装置，使得驱动装置能够带动支撑杆和密封盖能够灵活的竖直运动。
进一步地，所述密封盖的顶端固定连接有搅拌电机，所述密封盖与搅拌电机之间固定连接有安装盘，所述搅拌电机的底端设置有搅拌轴，便于搅拌电机能够带动存储罐本体内部装置进行快速搅拌使得原料混合。
进一步地，所述存储罐本体的内部设置有与所述搅拌轴相固定连接有的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下方设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆，所述第二搅拌杆的下方设置有第三搅拌杆，所述搅拌轴的正下方开设有出料口和法兰盘，第一搅拌杆对原料进行初步搅拌，防止原料堵塞在存储罐本体内部的上端，第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆，便于原料能够快速的混合和运动，提高原料的混合萃取效率，利用第三搅拌杆能够将存储罐底部的混合萃取原料快速通过出料口和进料口导入到给料罐中，从而能够减少给料存储罐的作业时间。
进一步地，所述给料罐的内部转动连接有给料轴，所述给料轴的后方设置有给料电机，所述给料轴上相连接有四组给料板，每组给料板之间设置有搁置腔，能够控制原料的给料量，便于对存储罐本体下料后进行处理。
进一步地，所述滑动装置与所述支撑杆的底端设置有三角底板，当给料存储罐开始作业时，使得密封盖向下带动支撑杆运动，从而能够将支撑杆插接到三角底板上，能够防止搅拌轴运动使得密封盖晃动，提高存储罐本体整体的稳定性。
进一步地，所述支撑杆的后方开设有插孔，所述支撑杆的左侧设置有第一插柱，所述支撑杆的右侧设置有第二插柱，所述第一插柱和第二插柱的一侧分别开设有第一插槽和第二插槽，第一插槽和第二插槽分别设置有两组且分布在滑动装置上的上端和下端，便于对密封盖固定和分离后进行快速固定。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过安装盘、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、出料口、进料口，通过密封盖上的密封口将高温尼龙原料倒入存储罐，使得第一搅拌杆对原料进行初步搅拌，防止原料堵塞在存储罐上端，第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆，便于原料能够快速的混合和运动，提高原料的混合萃取效率，利用第三搅拌杆能够将存储罐底部的混合萃取原料快速通过出料口和进料口导入到给料罐中，从而能够减少给料存储罐的作业时间，提高高温尼龙原料混合萃取的效率。
2、本实用新型通过滑动装置、支撑杆、三角底板、第一插柱、插孔、第二插柱、第二插槽、第一插槽，当需要对存储罐内部结构进行检修时，通过外部驱动装置使得支撑杆在滑动装置内进行竖直向上运动，搅拌轴与密封盖一体式设置，连接强度高，从而支撑杆带动密封盖到达一定高度时，利用第一插柱和第二插柱能够将支撑杆进行固定，使得存储罐内部结构能够暴露在外面，便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型滑动装置的结构示意图；
图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、存储罐本体；2、密封盖；21、搅拌电机；22、安装盘；23、搅拌轴；24、第一搅拌杆；25、第二搅拌杆；26、第三搅拌杆；27、出料口；28、进料口；3、滑动装置；31、支撑杆；32、三角底板；33、第一插柱；34、插孔；35、第二插柱；36、第二插槽；37、第一插槽；4、支撑架；5、给料罐；51、给料板；52、给料轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，包括存储罐本体1，其特征在于：还包括密封盖2、滑动装置3、支撑架4和给料罐5，密封盖2固定安装在存储罐本体1的顶端，密封盖2上开设有密封口，滑动装置3固定安装在密封盖2的下方，且与存储罐本体1固定连接，滑动装置3为三角型结构，滑动装置3的内部活动连接有支撑杆31，且与密封盖2固定连接，存储罐本体1固定安装在支撑架4上，给料罐5固定安装在支撑架4的下方且与存储罐本体1相垂直，通过滑动装置3连接外部驱动装置，使得驱动装置能够带动支撑杆31和密封盖2能够灵活的竖直运动。
其中如图1和图2所示，密封盖2的顶端固定连接有搅拌电机21，密封盖2与搅拌电机21之间固定连接有安装盘22，搅拌电机21的底端设置有搅拌轴23；便于搅拌电机21能够带动存储罐本体1内部装置进行快速搅拌使得原料混合，存储罐本体1的内部设置有与搅拌轴23相固定连接有的第一搅拌杆24，第一搅拌杆24的下方设置有第二搅拌杆25，第二搅拌杆25的长度小于第一搅拌杆24，第二搅拌杆25的下方设置有第三搅拌杆26，搅拌轴23的正下方开设有出料口27和法兰盘；第一搅拌杆24对原料进行初步搅拌，防止原料堵塞在存储罐本体1内部的上端，第二搅拌杆25的长度小于第一搅拌杆24，便于原料能够快速的混合和运动，提高原料的混合萃取效率，利用第三搅拌杆26能够将存储罐底部的混合萃取原料快速通过出料口27和进料口28导入到给料罐5中，从而能够减少给料存储罐的作业时间，给料罐5的内部转动连接有给料轴52，给料轴52的后方设置有给料电机，给料轴52上相连接有四组给料板51，每组给料板51之间设置有搁置腔，能够控制原料的给料量，便于对存储罐本体1下料后进行处理。
其中如图3所示，滑动装置3与支撑杆31的底端设置有三角底板32，当给料存储罐开始作业时，使得密封盖2向下带动支撑杆31运动，从而能够将支撑杆31插接到三角底板32上，能够防止搅拌轴23运动使得密封盖2晃动，提高存储罐本体1整体的稳定性。
其中如图3和4所示，支撑杆31的后方开设有插孔34，支撑杆31的左侧设置有第一插柱33，支撑杆31的右侧设置有第二插柱35，第一插柱33和第二插柱35的一侧分别开设有第一插槽37和第二插槽36，第一插槽37和第二插槽36分别设置有两组且分布在滑动装置3上的上端和下端，便于对密封盖2固定和分离后进行快速固定。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过密封盖2上的密封口将高温尼龙原料倒入存储罐本体1内，使得第一搅拌杆24对原料进行初步搅拌，防止原料堵塞在存储罐本体1内部的上端，第二搅拌杆25的长度小于第一搅拌杆24，便于原料能够快速的混合和运动，提高原料的混合萃取效率，利用第三搅拌杆26能够将存储罐底部的混合萃取原料快速通过出料口27和进料口28导入到给料罐5中，从而能够减少给料存储罐的作业时间，提高高温尼龙原料混合萃取的效率，当需要对存储罐本体1内部结构进行检修时，通过外部驱动装置使得支撑杆31在滑动装置3内进行竖直向上运动，搅拌轴23与密封盖2一体式设置，连接强度高，从而支撑杆31带动密封盖到达一定高度时，利用第一插柱33和第二插柱35能够将支撑杆31进行固定，使得存储罐本体1内部结构能够暴露在外面，便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，包括存储罐本体(1)，其特征在于：还包括密封盖(2)、滑动装置(3)、支撑架(4)和给料罐(5)，所述密封盖(2)固定安装在所述存储罐本体(1)的顶端，所述密封盖(2)上开设有密封口，所述滑动装置(3)固定安装在所述密封盖(2)的下方，且与所述存储罐本体(1)固定连接，所述滑动装置(3)为三角型结构，所述滑动装置(3)的内部活动连接有支撑杆(31)，且与所述密封盖(2)固定连接，所述存储罐本体(1)固定安装在支撑架(4)上，所述给料罐(5)固定安装在支撑架(4)的下方且与所述存储罐本体(1)相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，其特征在于：所述密封盖(2)的顶端固定连接有搅拌电机(21)，所述密封盖(2)与搅拌电机(21)之间固定连接有安装盘(22)，所述搅拌电机(21)的底端设置有搅拌轴(23)。
3.根据权利要求2所述的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，其特征在于：所述存储罐本体(1)的内部设置有与所述搅拌轴(23)相固定连接有的第一搅拌杆(24)，所述第一搅拌杆(24)的下方设置有第二搅拌杆(25)，所述第二搅拌杆(25)的长度小于第一搅拌杆(24)，所述第二搅拌杆(25)的下方设置有第三搅拌杆(26)，所述搅拌轴(23)的正下方开设有出料口(27)和法兰盘。
4.根据权利要求1所述的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，其特征在于：所述给料罐(5)的内部转动连接有给料轴(52)，所述给料轴(52)的后方设置有给料电机，所述给料轴(52)上相连接有四组给料板(51)。
5.根据权利要求1所述的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，其特征在于：所述滑动装置(3)与所述支撑杆(31)的底端设置有三角底板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种高温尼龙生产用自动给料存储罐，其特征在于：所述支撑杆(31)的后方开设有插孔(34)，所述支撑杆(31)的左侧设置有第一插柱(33)，所述支撑杆(31)的右侧设置有第二插柱(35)，所述第一插柱(33)和第二插柱(35)的一侧分别开设有第一插槽(37)和第二插槽(36)。
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