CN219948693U - 一种果汁罐自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及罐装果汁生产技术领域，公开了一种果汁罐自动包装装置，包括底板，所述底板的一侧中部设置有进料板，所述进料板的顶面固定连接在挡板的底面，所述底板顶面前侧的一侧固定连接在第一支板的底面，所述底板顶面的后侧固定连接在第二支板的底面，所述电推杆的输出端固定连接在卡框的一侧底部，所述卡框的中部滑动连接在推板外部的一侧，所述推板外部的另一侧滑动连接在第二支板的中部，所述推板的前侧滑动连接在栏板的一侧，所述栏板的另一侧滑动连接在挡板的一侧。本实用新型中，通过挡板和第二支板的距离是固定的，因此推板每次可推出定量的果汁灌，进而避免人工手动清点进行打包，从而提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装果汁生产技术领域，尤其涉及一种果汁罐自动包装装置。
背景技术
果汁灌是果汁商品中众多包装样式的一种，而果汁灌则是将金属制作圆柱形的容器，随后将果汁灌入果汁灌中再进行密封，而现有的果汁灌在果汁灌装结束进行包装时，由于包装箱是具有一定规格的，因此也需要将一定数量的果汁灌金属打包，而在果汁灌进行定量打包时，一般是通过人工清点的方式实现定量打包，进而会导致作业效率较低，同时也增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果汁罐自动包装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果汁罐自动包装装置，包括底板，所述底板的一侧中部设置有进料板，所述进料板的顶面固定连接在挡板的底面，所述底板顶面前侧的一侧固定连接在第一支板的底面，所述底板顶面的后侧固定连接在第二支板的底面，所述底板顶面的中部右侧固定连接在电推杆的底部，所述电推杆的输出端固定连接在卡框的一侧底部，所述卡框的中部滑动连接在推板外部的一侧，所述推板外部的另一侧滑动连接在第二支板的中部，所述推板的前侧滑动连接在栏板的一侧，所述栏板的另一侧滑动连接在挡板的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料板的左右侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧均螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓的一端外侧分别螺纹连接在底板一侧的中部两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板一侧的中部两侧均设置有螺纹槽，两个所述第一螺栓的一端外侧分别螺纹连接在两个所述螺纹槽的内壁，且所述进料板设置有倾斜度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的底面固定连接有四个支腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支板的中部一侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡板，所述第一支板的顶面一侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底面设置在所述卡板的顶面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支板的中部设置有第一滑孔，所述推板外部的另一侧滑动连接在所述第一滑孔的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡框的中部设置有第二滑孔，所述推板外部的一侧滑动连接在所述第二滑孔的内壁，所述卡框的顶面螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的底面设置在所述推板的顶面。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过进料板可使果汁灌滑入底板的中部，通过驱动电推杆伸出输出端可利用托板将果汁灌顶出，通过栏板可避免果汁灌持续滑入底板的顶面，由于挡板和第二支板的距离是固定的，因此推板每次可推出定量的果汁灌，进而避免人工手动清点进行打包，从而提高作业效率。
2、本实用新型中，通过取下第二螺栓可使卡板在第一支板内滑动，通过取下第三螺栓可使推板在卡框内滑动，此时可调节推板处于第二支板前侧的长度，进而可调节推板每次推出果汁罐的数量，从而提高装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种果汁罐自动包装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种果汁罐自动包装装置的进料板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种果汁罐自动包装装置的部分结构拆分图。
图例说明：
1、底板；2、进料板；3、挡板；4、安装板；5、第一螺栓；6、第一支板；7、第二支板；8、电推杆；9、卡框；10、推板；11、栏板；12、支腿；13、螺纹槽；14、滑槽；15、卡板；16、第二螺栓；17、第一滑孔；18、第二滑孔；19、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种果汁罐自动包装装置，包括底板1，底板1的一侧中部设置有进料板2，进料板2的顶面固定连接在挡板3的底面，底板1顶面前侧的一侧固定连接在第一支板6的底面，底板1顶面的后侧固定连接在第二支板7的底面，底板1顶面的中部右侧固定连接在电推杆8的底部，电推杆8的输出端固定连接在卡框9的一侧底部，卡框9的中部滑动连接在推板10外部的一侧，推板10外部的另一侧滑动连接在第二支板7的中部，推板10的前侧滑动连接在栏板11的一侧，栏板11的另一侧滑动连接在挡板3的一侧，使用时，通过将罐装好果汁的果汁灌输送至进料板2上，通过进料板2上的挡板3，可对果汁灌进行分隔，并且相邻挡板3之间的距离设置为略大于果汁灌的直径，同时将进料板2设置有倾斜度，因此在果汁灌或果汁自身的重力下，可使果汁灌滑入顶板的顶面，挡板3的分隔果汁灌的同时，也可对果汁灌起到导向的作用，避免其在底板1的顶面处于杂乱的状态，此时通过驱动电推杆8伸出输出端，此时可将卡框9和推板10顶出，此时推板10会带动栏板11一起滑动，通过推板10可将滑入底板1顶面的果汁灌推出，使其进入底板1的左侧，并且通过栏板11随着推板10移动，可利用栏板11将挡板3的一侧堵住，避免果汁灌持续滑入底板1的顶面，当果汁灌被推出后，驱动电推杆8收回输出端，此时栏板11会随着推板10一起收回，此时挡板3则不会被堵住，此时果汁灌可重新滑入底板1的顶面，并且由于挡板3的一侧和第二支板7之间的距离是固定的，因此推板10每次推出的果汁灌数量均为相同的，从而避免人工清点果汁灌的数量再将其取出进行包装，进而提高了作业的效率，同时也降低劳动的强度。
进料板2的左右侧均固定连接有安装板4，两个安装板4的一侧均螺纹连接有第一螺栓5，两个第一螺栓5的一端外侧分别螺纹连接在底板1一侧的中部两侧，底板1一侧的中部两侧均设置有螺纹槽13，两个第一螺栓5的一端外侧分别螺纹连接在两个螺纹槽13的内壁，且进料板2设置有倾斜度，底板1的底面固定连接有四个支腿12，第一支板6的中部一侧设置有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有卡板15，第一支板6的顶面一侧螺纹连接有第二螺栓16，第二螺栓16的底面设置在卡板15的顶面，第二支板7的中部设置有第一滑孔17，推板10外部的另一侧滑动连接在第一滑孔17的内壁，卡框9的中部设置有第二滑孔18，推板10外部的一侧滑动连接在第二滑孔18的内壁，卡框9的顶面螺纹连接有第三螺栓19，第三螺栓19的底面设置在推板10的顶面，并且在使用时，通过旋转并取下第二螺栓16，此时可使卡板15在第一支板6的第一滑孔17内滑动，此时可调节卡板15进入底板1顶面的距离，通过拧紧第二螺栓16使其底面压在卡板15的顶面可将卡板15的位置进行固定，通过取下第三螺栓19，可使推板10在卡框9中部的第二滑孔18内滑动，此时可调节推板10处于第二支板7前侧的长度，通过拧紧第三螺栓19使其底面压在推板10的顶面，可将推板10和栏板11的位置进行固定，通过调节推板10处于第二支板7前侧的长度，可调节推板10推动果汁灌的数量，进而可调节推板10每次推出果汁灌的数量，从而提高装置的使用灵活性，而卡板15可拦住处于挡板3和栏板11前侧之间的果汁灌，避免发生多推出果汁灌的现象。
工作原理：使用时，通过将罐装好果汁的果汁灌输送至进料板2上，通过进料板2上的挡板3，可对果汁灌进行分隔，并且相邻挡板3之间的距离设置为略大于果汁灌的直径，同时将进料板2设置有倾斜度，因此在果汁灌或果汁自身的重力下，可使果汁灌滑入顶板的顶面，挡板3的分隔果汁灌的同时，也可对果汁灌起到导向的作用，避免其在底板1的顶面处于杂乱的状态，此时通过驱动电推杆8伸出输出端，此时可将卡框9和推板10顶出，此时推板10会带动栏板11一起滑动，通过推板10可将滑入底板1顶面的果汁灌推出，使其进入底板1的左侧，并且通过栏板11随着推板10移动，可利用栏板11将挡板3的一侧堵住，避免果汁灌持续滑入底板1的顶面，当果汁灌被推出后，驱动电推杆8收回输出端，此时栏板11会随着推板10一起收回，此时挡板3则不会被堵住，此时果汁灌可重新滑入底板1的顶面，并且由于挡板3的一侧和第二支板7之间的距离是固定的，因此推板10每次推出的果汁灌数量均为相同的，从而避免人工清点果汁灌的数量再将其取出进行包装，进而提高了作业的效率，同时也降低劳动的强度。并且在使用时，通过旋转并取下第二螺栓16，此时可使卡板15在第一支板6的第一滑孔17内滑动，此时可调节卡板15进入底板1顶面的距离，通过拧紧第二螺栓16使其底面压在卡板15的顶面可将卡板15的位置进行固定，通过取下第三螺栓19，可使推板10在卡框9中部的第二滑孔18内滑动，此时可调节推板10处于第二支板7前侧的长度，通过拧紧第三螺栓19使其底面压在推板10的顶面，可将推板10和栏板11的位置进行固定，通过调节推板10处于第二支板7前侧的长度，可调节推板10推动果汁灌的数量，进而可调节推板10每次推出果汁灌的数量，从而提高装置的使用灵活性，而卡板15可拦住处于挡板3和栏板11前侧之间的果汁灌，避免发生多推出果汁灌的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种果汁罐自动包装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧中部设置有进料板(2)，所述进料板(2)的顶面固定连接在挡板(3)的底面，所述底板(1)顶面前侧的一侧固定连接在第一支板(6)的底面，所述底板(1)顶面的后侧固定连接在第二支板(7)的底面，所述底板(1)顶面的中部右侧固定连接在电推杆(8)的底部，所述电推杆(8)的输出端固定连接在卡框(9)的一侧底部，所述卡框(9)的中部滑动连接在推板(10)外部的一侧，所述推板(10)外部的另一侧滑动连接在第二支板(7)的中部，所述推板(10)的前侧滑动连接在栏板(11)的一侧，所述栏板(11)的另一侧滑动连接在挡板(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述进料板(2)的左右侧均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的一侧均螺纹连接有第一螺栓(5)，两个所述第一螺栓(5)的一端外侧分别螺纹连接在底板(1)一侧的中部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述底板(1)一侧的中部两侧均设置有螺纹槽(13)，两个所述第一螺栓(5)的一端外侧分别螺纹连接在两个所述螺纹槽(13)的内壁，且所述进料板(2)设置有倾斜度。
4.根据权利要求1所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支腿(12)。
5.根据权利要求1所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述第一支板(6)的中部一侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有卡板(15)，所述第一支板(6)的顶面一侧螺纹连接有第二螺栓(16)，所述第二螺栓(16)的底面设置在所述卡板(15)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述第二支板(7)的中部设置有第一滑孔(17)，所述推板(10)外部的另一侧滑动连接在所述第一滑孔(17)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种果汁罐自动包装装置，其特征在于：所述卡框(9)的中部设置有第二滑孔(18)，所述推板(10)外部的一侧滑动连接在所述第二滑孔(18)的内壁，所述卡框(9)的顶面螺纹连接有第三螺栓(19)，所述第三螺栓(19)的底面设置在所述推板(10)的顶面。
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