CN219947579U - 一种丝网印刷系统及太阳能电池片生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷系统，用于激光开槽后的硅片，包括丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元、烧结单元和控制模块；丝网印刷单元用于对激光开槽后的硅片进行丝网印刷；图像采集单元与丝网印刷单元连接，用于对丝网印刷单元丝网印刷后的硅片进行图像采集；回收单元与图像采集单元连接，用于对控制模块判断不合格的硅片进行回收；烧结单元与回收单元连接，用于对控制模块判断合格的硅片进行烧结；丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元和烧结单元与控制模块电连接。本实用新型还公开了一种太阳能电池片生产系统。采用本实用新型能够有效识别丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅太阳能电池制造设备技术领域，尤其涉及一种丝网印刷系统和太阳能电池片生产系统。
背景技术
现有的硅片生产系统中，在丝网印刷工序中正面栅线的印刷偏移问题时有发生，当正面副栅更换新网版等均会出现印刷偏移问题，此时需要对设备进行调整，费时费力，而且硅片的质量难以得到有效的保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种丝网印刷系统，能够有效识别丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量。
本实用新型还要解决的技术问题在于，提供一种太阳能电池片生产系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种丝网印刷系统，用于激光开槽后的硅片，包括丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元、烧结单元和控制模块；
所述丝网印刷单元用于对激光开槽后的硅片进行丝网印刷；
所述图像采集单元与丝网印刷单元连接，用于对丝网印刷单元丝网印刷后的硅片进行图像采集；
所述回收单元与图像采集单元连接，用于对控制模块判断不合格的硅片进行回收；
所述烧结单元与回收单元连接，用于对控制模块判断合格的硅片进行烧结；
所述丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元和烧结单元与控制模块电连接。
作为上述方案的改进，所述图像采集单元设有拍摄设备，所述拍摄设备用于拍摄经所述丝网印刷单元丝网印刷后的硅片进行拍摄。
作为上述方案的改进，所述拍摄设备设有多台。
作为上述方案的改进，所述图像采集单元设有红外定位传感器，所述红外定位传感器用于定位所述硅片。
作为上述方案的改进，所述回收单元设有机械手。
相应地，本实用新型还提供了一种太阳能电池片生产系统，包括如上所述的丝网印刷系统。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型的丝网印刷系统能够有效识别丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量。
本实用新型的丝网印刷系统，在丝网印刷单元之后设图像采集单元，这样能够有效丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量；再者，通过在图像采集单元之后设有回收单元，这样能够在保障丝网印刷系统正常运行的过程的情况下，将经控制模块判断不合格的硅片进行回收，有效排出丝网印刷系统上的不合格硅片，更进一步地提高生产效率及产能，更进一步地把控硅片质量，降低硅片不良率，且同时对刻蚀工艺进行调整，从而有效提高硅片的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的丝网印刷系统的流程示意图；
图2是本实用新型的丝网印刷系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-2所示，本实施例提供了一种丝网印刷系统，用于激光开槽后的硅片100，包括丝网印刷单元1、图像采集单元2、回收单元3、烧结单元4和控制模块5；
所述丝网印刷单元1用于对激光开槽后的硅片100进行丝网印刷；
所述图像采集单元2与丝网印刷单元1连接，用于对丝网印刷单元1丝网印刷后的硅片100进行图像采集；
所述回收单元3与图像采集单元2连接，用于对控制模块5判断不合格的硅片100进行回收；
所述烧结单元4与回收单元3连接，用于对控制模块5判断合格的硅片100进行烧结；
所述丝网印刷单元1、图像采集单元2、回收单元3和烧结单元4与控制模块5电连接。
控制模块5中配置有图像比对功能，控制模块5将图像采集单元2传送来的图片与系统的标准图片进行比对，若图像采集单元2传送来的图片与标准图片不符合标准要求，如出现栅线偏移的情况，系统就会自动报警，将此硅片100移出丝网印刷系统，并对丝网印刷单元1的工艺进行调整，使其达到丝网印刷后的标准要求；若图像采集单元2传送来的图片与标准图片在标准范围内，丝网印刷系统正常运行。
具体的，控制模块5优选为单片机，单片机的型号如STM32F103C8T6，不仅限于此。
所述硅片100在本实用新型的丝网印刷系统中是通过传送辊200传送。
本实用新型的丝网印刷系统能够有效识别丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量。
具体的，图像采集单元2设有拍摄设备21，所述拍摄设备21用于拍摄经所述丝网印刷单元1丝网印刷后的硅片100进行拍摄，然后将拍摄的图片通过电信号传送给控制模块5，控制模块5中配置有图像比对功能，将拍摄的图片与系统的标准图片进行比对，若所拍摄的照片与标准图片不符合标准要求，如出现栅线偏移的情况，系统就会自动报警，将此硅片100移出丝网印刷系统，并对丝网印刷单元1的工艺进行调整，使其达到丝网印刷后的标准要求；若所拍摄的照片与标准图片在标准范围内，丝网印刷系统正常运行。
为了不影响系统的正常运行及生产效率，拍摄设备21每间隔1～2.5h对硅片100进行拍摄照片一次，这样能够在有效把控硅片的质量的前提下，不影响系统的正常生产运作，有效提高生产效率，减少硅片不良率。
进一步的，拍摄设备21设有多台，这样能够多个方位精确对丝网印刷后的硅片100进行拍摄，提高多纬度无死角对硅片100进行高清拍摄。优选的，在本实施例中，图像采集单元2的中间及四个顶角各设有一台拍摄设备21，这样能够有效对硅片100的边缘及各细节进行拍摄，提高图像采集单元2的图像采集质量，进而进一步地提高生产效率及产能，更进一步地把控硅片质量。
为了进一步提高拍摄设备21对硅片100的拍照质量的灵敏性和准确性，图像采集单元2设有红外定位传感器22，红外定位传感器22用于定位硅片100，当红外定位传感器23监测到硅片100的距离≤设定值时，表明硅片100经传送置于拍摄设备21所需拍摄图片的位置，红外定位传感器22刚好能够定位到硅片100，此时红外定位传感器22触发拍摄设备21对硅片100进行拍照，并将称拍摄的图片通过电信号传送给控制模块5。
具体的，红外定位传感器22为松下HG-C1000L系列，不仅限于此。
此外，回收单元3设有机械手31，机械手31能将控制模块5判定不合格的硅片100移出丝网印刷系统，以此更有效的排出丝网印刷系统上的不合格硅片100，进而进一步地提高生产效率及产能，更进一步地把控硅片质量，降低硅片不良率，且同时对刻蚀工艺进行调整，从而有效提高硅片的合格率。
本实用新型还提供了一种太阳能电池片生产系统，包括如上实施例所述的丝网印刷系统。
综上所述，本实用新型的丝网印刷系统能够有效识别丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量。
本实用新型的丝网印刷系统，在丝网印刷单元之后设图像采集单元，这样能够有效丝网印刷后的硅片的质量，节省人力及时间，有效提高生产效率及产能，有效把控硅片质量；再者，通过在图像采集单元之后设有回收单元，这样能够在保障丝网印刷系统正常运行的过程的情况下，将经控制模块判断不合格的硅片进行回收，有效排出丝网印刷系统上的不合格硅片，更进一步地提高生产效率及产能，更进一步地把控硅片质量，降低硅片不良率，且同时对刻蚀工艺进行调整，从而有效提高硅片的合格率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种丝网印刷系统，用于激光开槽后的硅片，其特征在于，包括丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元、烧结单元和控制模块；
所述丝网印刷单元用于对激光开槽后的硅片进行丝网印刷；
所述图像采集单元与丝网印刷单元连接，用于对丝网印刷单元丝网印刷后的硅片进行图像采集；
所述回收单元与图像采集单元连接，用于对控制模块判断不合格的硅片进行回收；
所述烧结单元与回收单元连接，用于对控制模块判断合格的硅片进行烧结；
所述丝网印刷单元、图像采集单元、回收单元和烧结单元与控制模块电连接。
2.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述图像采集单元设有拍摄设备，所述拍摄设备用于拍摄经所述丝网印刷单元丝网印刷后的硅片进行拍摄。
3.如权利要求2所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述拍摄设备设有多台。
4.如权利要求3所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述图像采集单元设有红外定位传感器，所述红外定位传感器用于定位所述硅片。
5.如权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述回收单元设有机械手。
6.一种太阳能电池片生产系统，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的丝网印刷系统。
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