CN219946873U - 一种塑料颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有输送带,所述干燥箱体下侧设置有主管道,且主管道上连接有多个分流管,所述分流管顶部伸入干燥箱体内部,所述主管道左侧连接有加热器一端,且加热器另一端通过管道与引风机一上的出气端相连接,所述引风机一上的进气管通过管道与过滤器一端相连接,所述过滤器另一端通过管道与引风机二的出气端相连接,所述引风机二上的进气端通过管道与进气罩相连接。本实用新型通过对空气进行加热和过滤,并通过引风机一和引风机二对热空气进行输送,并由下向上对塑料颗粒进行吹,实现了对塑料颗粒进行充分干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒干燥装置。
背景技术
大多数塑料颗粒料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在塑粒表面和塑粒内部,如果对塑料粒料干燥不好,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,促使聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及透明度下降。
由于水分的存在,塑料颗粒在挤出成型过程中导致塑料熔体表观粘度不规则波动,熔体粘贴流道,有时流涎严重,致使其成型困难。
因此,需要一种塑料颗粒干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种塑料颗粒干燥装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有输送带,且输送带上部包括上坡段和下坡段,且上坡段与下坡段相连,所述干燥箱体下侧设置有主管道,且主管道上连接有多个分流管,所述分流管顶部与干燥箱体底部固定连接,且伸入干燥箱体内部,所述主管道左侧连接有加热器一端,且加热器另一端通过管道与引风机一上的出气端相连接,所述引风机一上的进气管通过管道与过滤器一端相连接,所述过滤器另一端通过管道与引风机二的出气端相连接,所述引风机二上的进气端通过管道与进气罩相连接,所述进气罩固定连接在干燥箱体的内顶部。
作为本实用新型进一步的方案,所述干燥箱体左侧和右侧分别开设有进料口和出料口,所述输送带左端和右端分别伸入进料口和出料口内。
作为本实用新型进一步的方案,所述干燥箱体左侧固定连接有用于导料的送料槽,且送料槽靠近进料口。
作为本实用新型进一步的方案,所述输送带上的传输带由不锈钢网制造而成。
作为本实用新型更进一步的方案,所述分流管内部固定连接有滤芯,且滤芯以及分流管均位于输送带的下侧。
作为本实用新型更进一步的方案,所述过滤器包括罩壳一和空气滤芯,所述空气滤芯设置在罩壳一内部,所述罩壳一两侧通过管道分别与引风机一以及引风机二相连接。
作为本实用新型更进一步的方案,所述加热器包括罩壳二和电加热棒,所述电加热棒设置在罩壳二内,所述罩壳二两侧通过管道分别与引风机一以及主管道相连接。
本实用新型提供了一种塑料颗粒干燥装置,有益效果在于:通过对空气进行加热和过滤,并通过引风机一和引风机二对热空气进行输送,并由下向上对塑料颗粒进行吹,且通过输送带的上坡和下坡,也延长了输送带对塑料颗粒的运输长度和时间,实现了对塑料颗粒进行充分干燥,而且也实现了对热空气进行循环流动,实现了对空气余热进行回收利用,降低了能源损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中过滤器的结构示意图。
图3为本实用新型中加热器的结构示意图。
图4为本实用新型中输送带的结构示意图。
图中:1、干燥箱体;2、送料槽;3、过滤器;4、引风机一;5、加热器;6、主管道;7、分流管;8、输送带;9、引风机二;10、进气罩;31、罩壳一;32、空气滤芯;51、罩壳二;52、电加热棒;81、上坡段;82、下坡段。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-4,本实用新型实施例提供的一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体1,干燥箱体1内部设置有输送带8,且输送带8上部包括上坡段81和下坡段82,且上坡段81与下坡段82相连,干燥箱体1下侧设置有主管道6,且主管道6上连接有多个分流管7,分流管7顶部与干燥箱体1底部固定连接,且伸入干燥箱体1内部,主管道6左侧连接有加热器5一端,且加热器5另一端通过管道与引风机一4上的出气端相连接,引风机一4上的进气管通过管道与过滤器3一端相连接,过滤器3另一端通过管道与引风机二9的出气端相连接,引风机二9上的进气端通过管道与进气罩10相连接,进气罩10固定连接在干燥箱体1的内顶部。
干燥箱体1左侧和右侧分别开设有进料口和出料口,输送带8左端和右端分别伸入进料口和出料口内,便于塑料颗粒的进入和排出。
干燥箱体1左侧固定连接有用于导料的送料槽2,且送料槽2靠近进料口,方便对塑料颗粒进行导料。
输送带8上的传输带由不锈钢网制造而成,便于空气自下而上穿过输送带8。
分流管7内部固定连接有滤芯,且滤芯以及分流管7均位于输送带8的下侧,便于对空气进行二次过滤,同时也避免了塑料颗粒通过分流管7进入主管道6内。
过滤器3包括罩壳一31和空气滤芯32,空气滤芯32设置在罩壳一31内部,罩壳一31两侧通过管道分别与引风机一4以及引风机二9相连接,方便对空气滤芯32进行拆卸和更换。
加热器5包括罩壳二51和电加热棒52,电加热棒52设置在罩壳二51内,罩壳二51两侧通过管道分别与引风机一4以及主管道6相连接,方便对电加热棒52进行拆卸。
本实用新型在使用过程中,将塑料颗粒放入送料槽2内,然后塑料颗粒沿着送料槽2移动到进料口出,同时运行输送带8、引风机一4、引风机二9和电加热棒52,输送带8运行并逆时针转动,从而带动进料处口的塑料颗粒进入输送带8上的上坡段81,然后在移动到下坡端,最后通过出料口排出,在塑料颗粒的运输过程中,电加热棒52工作对空气进行加热,而引风机一4运行带动空气进行流动,然后空气经过电加热棒52加热后送入主管道6内,并通过多个分流管7排入到干燥箱体1内部,同时引风机二9运行带动空气流动,然后干燥箱体1内部的空气进入进气罩10内,从而造成干燥箱体1内部的空气流动,进而实现加热后的空气自下而上移动,然后加热后的空气朝上穿过输送带8,并与塑料颗粒进行接触,从而对塑料颗粒进行干燥,而通过引风机二9吸入的空气经过过滤器3,通过过滤器3内部的空气滤芯32对空气进行过滤,然后空气在依次经过引风机一4、加热器5、主管道6和分流管7,最后回流到干燥箱体1内,实现了循环流动和对塑料颗粒进行干燥的目的,而且通过引风机二9对加热后的空气进行循环吸收,实现了对空气中的余热进行回收再利用,降低了能源损耗。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体(1),其特征在于,所述干燥箱体(1)内部设置有输送带(8),且输送带(8)上部包括上坡段(81)和下坡段(82),且上坡段(81)与下坡段(82)相连,所述干燥箱体(1)下侧设置有主管道(6),且主管道(6)上连接有多个分流管(7),所述分流管(7)顶部与干燥箱体(1)底部固定连接,且伸入干燥箱体(1)内部,所述主管道(6)左侧连接有加热器(5)一端,且加热器(5)另一端通过管道与引风机一(4)上的出气端相连接,所述引风机一(4)上的进气管通过管道与过滤器(3)一端相连接,所述过滤器(3)另一端通过管道与引风机二(9)的出气端相连接,所述引风机二(9)上的进气端通过管道与进气罩(10)相连接,所述进气罩(10)固定连接在干燥箱体(1)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体(1)左侧和右侧分别开设有进料口和出料口,所述输送带(8)左端和右端分别伸入进料口和出料口内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体(1)左侧固定连接有用于导料的送料槽(2),且送料槽(2)靠近进料口。
4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述输送带(8)上的传输带由不锈钢网制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述分流管(7)内部固定连接有滤芯,且滤芯以及分流管(7)均位于输送带(8)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述过滤器(3)包括罩壳一(31)和空气滤芯(32),所述空气滤芯(32)设置在罩壳一(31)内部,所述罩壳一(31)两侧通过管道分别与引风机一(4)以及引风机二(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述加热器(5)包括罩壳二(51)和电加热棒(52),所述电加热棒(52)设置在罩壳二(51)内,所述罩壳二(51)两侧通过管道分别与引风机一(4)以及主管道(6)相连接。
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