CN219946783U - 一种新型隔墙板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔墙板技术领域，公开了一种新型隔墙板生产设备，包括作用于操作台上表面的集成箱，所述操作台一侧壁安装有对集成箱内部除尘的清理机构，清理机构包括储水箱和吸尘器，吸尘器与集成箱一侧面连接有吸尘管，清理机构驱动集成箱内部的灰尘经过吸尘管进入储水箱内。所述操作台上表面开设有若干限位滑槽，所述集成箱下表面安装有若干与限位滑槽滑动配合的限位滑块，集成箱一侧壁铰接有开合门，集成箱一侧壁开设有与吸尘管连接的连接口，储水箱上表面安装有注水管，储水箱一侧壁设置有外侧面安装紧固螺栓的排水管。

Description

一种新型隔墙板生产设备

技术领域

本实用新型涉及隔墙板技术领域，尤其涉及一种新型隔墙板生产设备。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，目前在对轻质隔墙板进行热压成型的过程中，常常由于压力过大，把轻质隔墙板挤压破损，导致轻质隔墙板残渣迸溅出，对操作员造成伤害；而且在工作的过程中轻质隔墙板生产装置会产生很大的震动，造成噪声污染，给操作人员带来不适。

对此，在公告号为CN210100260U的中国实用新型专利中公开了一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，涉及热压成型领域；包括底座和空心柱，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有第一护具，本实用新型气缸的活塞杆带动上模具和电热板对未成型的轻质隔墙板进行热压成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然支撑板在向下运动时，会带动第二护具进入到通孔内，第二护具防止挤压破损的轻质隔墙板残渣迸溅出去，有效的保护了操作员的人生安全，但是隔墙板的残渣仍然留在生产装置中，长期积累会影响隔墙板的生产效率，且在隔墙板生产后需要专门对装置进行清理，降低了隔墙板生产过程中的清洁效果。

实用新型内容

为解决虽然支撑板在向下运动时，会带动第二护具进入到通孔内，第二护具防止挤压破损的轻质隔墙板残渣迸溅出去，有效的保护了操作员的人生安全，但是隔墙板的残渣仍然留在生产装置中，长期积累会影响隔墙板的生产效率，且在隔墙板生产后需要专门对装置进行清理，降低了隔墙板生产过程中的清洁效果的技术问题，本实用新型提供一种新型隔墙板生产设备。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种新型隔墙板生产设备，包括作用于操作台上表面的集成箱，所述操作台一侧壁安装有对集成箱内部除尘的清理机构，清理机构包括储水箱和吸尘器，吸尘器与集成箱一侧面连接有吸尘管，清理机构驱动集成箱内部的灰尘经过吸尘管进入储水箱内。

作为上述方案的进一步改进，所述操作台上表面开设有若干限位滑槽，所述集成箱下表面安装有若干与限位滑槽滑动配合的限位滑块，集成箱一侧壁铰接有开合门，集成箱一侧壁开设有与吸尘管连接的连接口，储水箱上表面安装有注水管，储水箱一侧壁设置有外侧面安装紧固螺栓的排水管。

通过上述技术方案，通过吸尘器将集成箱内的小颗粒和灰尘等物质进行清理，实现隔墙板生产过程中对残渣的清理作用，提升了隔墙板生产过程中的清洁效果。

所述操作台一侧壁安装有连接安装架的立杆，安装架下表面设置有输出端连接固定板的液压缸，固定板下表面安装与模具块，固定板侧面设置有若干附加块。

所述操作台上表面设置有侧壁安装若干定位板的模具盒，模具盒与模具块位置相适应。

所述集成箱内侧壁开设有若干凹槽，凹槽上表面连接有一端与连接块连接的伸缩弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述集成箱上表面开设有与连接块位置相适应的缓冲槽。

通过上述技术方案，实现伸缩弹簧对固定板下压过程中的缓冲作用，达到了保护隔墙板的作用。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的一种新型隔墙板生产设备，当隔墙板在模具盒被冲压时，产生的小颗粒碎，经过吸尘管被吸尘器吸进储水箱内，通过注水管向储水箱内加水，灰尘等物质被吸附在水中，除尘完成后扭动紧固螺栓，可将污水从排水管排除，通过吸尘器将集成箱内的小颗粒和灰尘等物质进行清理，实现隔墙板生产过程中对残渣的清理作用，提升了隔墙板生产过程中的清洁效果。

2、本实用新型的一种新型隔墙板生产设备，将待冲压原料放入模具盒内，通过液压缸带动模具块向模具盒内冲压，使隔墙板冲压成型，在固定板下压过程中，附加块沿着凹槽下移，到达连接块位置时，附加块带动连接块挤压伸缩弹簧，直至连接块进入缓冲槽底部，实现伸缩弹簧对固定板下压过程中的缓冲作用，达到了保护隔墙板的作用。

附图说明

图1为本实用新型第一三维结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为图2中A-A部分剖面结构示意图；

图4为图3中C处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型前视结构示意图；

图6为本实用新型第二三维结构示意图。

主要符号说明：

1、操作台；3、储水箱；4、吸尘器；5、吸尘管；6、注水管；7、排水管；8、紧固螺栓；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、连接口；12、液压缸；13、固定板；14、安装架；15、立杆；16、附加块；17、开合门；18、凹槽；19、集成箱；21、模具块；22、模具盒；23、定位板；24、缓冲槽；25、伸缩弹簧；26、连接块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：请结合图1-图6，本实施例的一种新型隔墙板生产设备装置，包括作用于操作台1上表面的集成箱19，吸尘器4与集成箱19一侧面连接有吸尘管5。操作台1上表面开设有若干限位滑槽9，集成箱19下表面安装有若干与限位滑槽9滑动配合的限位滑块10，集成箱19一侧壁铰接有开合门17，集成箱19一侧壁开设有与吸尘管5连接的连接口11，储水箱3上表面安装有注水管6，储水箱3一侧壁设置有外侧面安装紧固螺栓8的排水管7。

本申请实施例中一种新型隔墙板生产设备的实施原理为：使用时，拉动开合门17，将限位滑块10插入限位滑槽9，集成箱19可在操作台1上表面滑动，将集成箱19移动至安装架14正下方，关闭开合门17，当隔墙板在模具盒22被冲压时，产生的小颗粒碎，经过吸尘管5被吸尘器4吸进储水箱3内，通过注水管6向储水箱3内加水，灰尘等物质被吸附在水中，除尘完成后扭动紧固螺栓8，可将污水从排水管7排除。

实施例2：结合图1-图6，本实施例与实施例1的区别在于：操作台1一侧壁安装有连接安装架14的立杆15，安装架14下表面设置有输出端连接固定板13的液压缸12，固定板13下表面安装与模具块21，固定板13侧面设置有若干附加块16。操作台1上表面设置有侧壁安装若干定位板23的模具盒22，模具盒22与模具块21位置相适应。集成箱19内侧壁开设有若干凹槽18，凹槽18上表面连接有一端与连接块26连接的伸缩弹簧25。集成箱19上表面开设有与连接块26位置相适应的缓冲槽24。

本实施例在实施例1的基础上，进一步改进的工作原理在于：进行隔墙板冲压时，将待冲压原料放入模具盒22内，通过液压缸12带动模具块21向模具盒22内冲压，使隔墙板冲压成型，在固定板13下压过程中，附加块16沿着凹槽18下移，到达连接块26位置时，附加块16带动连接块26挤压伸缩弹簧25，直至连接块进入缓冲槽24底部。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型隔墙板生产设备，包括作用于操作台（1）上表面的集成箱（19），其特征在于，所述操作台（1）一侧壁安装有对集成箱（19）内部除尘的清理机构，清理机构包括储水箱（3）和吸尘器（4），吸尘器（4）与集成箱（19）一侧面连接有吸尘管（5），清理机构驱动集成箱（19）内部的灰尘经过吸尘管（5）进入储水箱（3）内。

2.如权利要求1所述的一种新型隔墙板生产设备，其特征在于，所述操作台（1）上表面开设有若干限位滑槽（9），所述集成箱（19）下表面安装有若干与限位滑槽（9）滑动配合的限位滑块（10），集成箱（19）一侧壁铰接有开合门（17），集成箱（19）一侧壁开设有与吸尘管（5）连接的连接口（11），储水箱（3）上表面安装有注水管（6），储水箱（3）一侧壁设置有外侧面安装紧固螺栓（8）的排水管（7）。

3.如权利要求2所述的一种新型隔墙板生产设备，其特征在于，所述操作台（1）一侧壁安装有连接安装架（14）的立杆（15），安装架（14）下表面设置有输出端连接固定板（13）的液压缸（12），固定板（13）下表面安装与模具块（21），固定板（13）侧面设置有若干附加块（16）。

4.如权利要求3所述的一种新型隔墙板生产设备，其特征在于，所述操作台（1）上表面设置有侧壁安装若干定位板（23）的模具盒（22），模具盒（22）与模具块（21）位置相适应。

5.如权利要求1所述的一种新型隔墙板生产设备，其特征在于，所述集成箱（19）内侧壁开设有若干凹槽（18），凹槽（18）上表面连接有一端与连接块（26）连接的伸缩弹簧（25）。

6.如权利要求5所述的一种新型隔墙板生产设备，其特征在于，所述集成箱（19）上表面开设有与连接块（26）位置相适应的缓冲槽（24）。