CN219946551U - 一种自动调节尺寸的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔机领域，尤其涉及一种自动调节尺寸的钻孔机，包括：安装主平台；宽度调节组件，宽度调节组件设置在安装主平台上；固定组件，固定组件设置在宽度调节组件上；钻孔组件，钻孔组件设置在安装主平台上；其中，宽度调节组件包括：安装主体，安装主体设置在安装主平台上；转动杆，转动杆旋转设置在安装主体内；第一齿轮，第一齿轮设置在转动杆上；宽度调节平台，宽度调节平台插入设置在安装主体内，宽度调节平台设有齿条和面板，齿条啮合在第一齿轮上，面板设置在安装主体外，本实用新型达到了可以对不同大小的木板进行固定安装，节省人力成本的技术效果。

Description

一种自动调节尺寸的钻孔机

技术领域

本发明涉及一种钻孔机领域，尤其涉及一种自动调节尺寸的钻孔机。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格；木板主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在木板的加工过程中需要对木板进行打孔的作业，现有的木板打孔装置在对木板进行加工时一次只能够对相同大小的木板进行固定和切槽打孔的作业，无法根据不同大小的木板进行不同的的调节，需要对不同大小的木板加工时，还需要人工重新手动调节和固定，费时费力，实用性较低。

因此，迫切需要提供一种改进的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种自动调节尺寸的钻孔机，达到了可以对不同大小的木板进行固定安装，节省人力成本的技术效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，包括：

安装主平台；

宽度调节组件，宽度调节组件设置在安装主平台上；

固定组件，固定组件设置在宽度调节组件上；

钻孔组件，钻孔组件设置在安装主平台上；

其中，宽度调节组件包括：

安装主体，安装主体设置在安装主平台上；

转动杆，转动杆旋转设置在安装主体内；

第一齿轮，第一齿轮设置在转动杆上；

宽度调节平台，宽度调节平台插入设置在安装主体内，宽度调节平台设有齿条和面板，齿条啮合在第一齿轮上，面板设置在安装主体外。

进一步的，还包括：安装主体与宽度调节平台间隙配合。

进一步的，第一齿轮和齿条设置两组以上。

进一步的，固定组件包括：

固定支座，固定支座设有两个壁板，其中一侧壁板上端面设有齿部，固定支座设置在面板上；

滑动支座，滑动支座可滑动的设置在两个壁板之间；

第二齿轮，第二齿轮固定在滑动支座上且与齿部啮合；

夹紧组件，夹紧组件设置在滑动支座上。

进一步的，钻孔组件包括：

钻孔平台，钻孔平台设置在安装主平台上且在安装主平台上方；

第一移动平台，第一移动平台滑动设置在钻孔平台上；

第二移动平台，第二移动平台滑动设置在第一移动平台上；

钻头组件，钻头组件设置在第二移动平台上。

进一步的，滑动支座的侧面设有第一限位槽，在固定支座上设有与第一限位槽配合的第一限位部。

进一步的，第一移动平台和第二移动平台受螺母和丝杆驱动。

进一步的，面板下侧设有滑槽；

还包括：

限位滑块，限位滑块设置在滑槽内，且固定在安装主平台上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的宽度调节平台可以调节不同的宽度来放置不同尺寸的木板。

2.本实用新型的第一限位部和第一限位槽可以使滑动支座在钻头从木板拔出时不易从固定支座脱离。

3.本实用新型设置的滑槽和限位滑块可以使设备结构工作时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的宽度调节组件内部结构示意图；

图3为图1中B区域结构示意图；

图4为本实用新型的斜向仰视结构示意图；

图5为图1中A区域结构示意图。

图中标记表示为：

1、安装主平台；2、安装主体；3、转动杆；4、第一齿轮；5、齿条；6、面板；7、固定支座；8、滑动支座；9、第二齿轮；10、第一气缸；11、第一电机；12、夹紧部；13、钻孔平台；14、第一移动平台；15、第二移动平台；16、第二气缸；17、第三电机；18、钻头；19、第一导向杆；20、第二导向杆；21、第一限位槽；22、第一限位部；23、第一丝杆；24、第二丝杆；25、第四电机；26、第五电机；27、滑槽；28、限位滑块；29、齿部；30、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了自动调节尺寸的钻孔机，包括：

安装主平台1；

宽度调节组件，宽度调节组件设置在安装主平台1上；

固定组件，固定组件设置在宽度调节组件上；

钻孔组件，钻孔组件设置在安装主平台1上；

其中，宽度调节组件包括：

安装主体2，安装主体2设置在安装主平台1上；

转动杆3，转动杆3旋转设置在安装主体2内；

第一齿轮4，第一齿轮4设置在转动杆3上；

宽度调节平台，宽度调节平台插入设置在安装主体2内，宽度调节平台设有齿条5和面板6，齿条5啮合在第一齿轮4上，面板6设置在安装主体2外。

参考图1，一种自动调节尺寸的钻孔机，包括安装主平台1，安装主平台1为所有结构安装的主体，在安装主平台1下可以设置支腿，本实施例中设置了四条支腿，并且在支腿下设置了支脚，支脚可以使机械在工作时坐落在地面更加稳定，在安装主平台1上从下到上依次设置宽度调节平台、固定组件和钻孔组件；将宽度调节平台可滑动的设置在安装主平台1上，将固定组件固定在宽度调节组件的上端面的两侧，固定组件可以固定加工木板，固定组件是焊接在宽度调节组件上的，钻孔组件是设置在宽度调节组件上方的，钻孔组件负责在木板上钻孔。

当需要加工不同宽度的木板时，就需要将两侧的固定组件之间的间隙变大，为了达到这种目的，设置了宽度调节组件。

宽度调节组件包括，安装主体2，安装主体2设置在安装主平台1上；安装主体2为一种两侧无端面的壳体，并且在另外两侧的端面上设有第一安装孔，并且两侧的端面设有连接在安装主平台1的支架，支架可以支撑安装主体2；

转动杆3，转动杆3安装在第一安装孔中，使转动杆3可以在第一安装孔内旋转，并且可以在转动杆3与第一安装孔之间设置轴承，轴承可以使转动杆3转动的更加流畅，并且在支架上安装第一电机11，第一电机11的转轴连接转动杆3，驱动转动杆3旋转；

第一齿轮4，第一齿轮4焊接固定在转动杆3上；

宽度调节平台，宽度调节平台从安装主体2无端面的两侧插入，宽度调节平台设有齿条5和面板6，齿条5在安装主体2的内部，并且齿条5啮合在第一齿轮4上，面板6设置在安装主体2外侧，并且呈包裹一半安装主体2，宽度调节平台设有两个相同结构的部分，两个宽度调节平台呈中心对称设置，齿条5的移动方向相反，当第一齿轮4进行转动时，可以使两个宽度调节平台分离和闭合来调节固定组件的位置，来放置不同宽度的木板。

实施例2：

本实施例提供了一种自动调节尺寸的钻孔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

安装主体2与宽度调节平台间隙配合。

宽度调节平台的面板6与齿条5之间有间隙，并且安装主体2上下两侧的面板6与安装主体2间隙配合，使宽度调节平台与安装主体2在可以相对滑动的同时，结构更加稳定。

第一齿轮4和齿条5设置两组以上。

第一齿轮4和齿条5可以设置多组，在图2中，第一齿轮4和齿条5设置了三组，齿条5只示出一组，第一齿轮4示出位置，将第一齿轮4和齿条5在转动杆3上平行设置三组，第一齿轮4和齿条5带来的力更加均匀布置在面板6上，可以增加宽度调节平台工作的稳定性。

固定组件包括：

固定支座7，固定支座7设有两个壁板，其中一侧壁板上端面设有齿部29，固定支座7设置在面板6上；

滑动支座8，滑动支座8可滑动的设置在两个壁板之间；

第二齿轮9，第二齿轮9固定在滑动支座8上且与齿部29啮合；

夹紧组件，夹紧组件设置在滑动支座8上。

固定支座7焊接固定在面板6上，并且固定支座7设有两个壁板，其中一个壁板上设有齿部29，滑动支座8设置在两个壁板之间，并且滑动支座8与固定支座7为间隙配合，第二齿轮9设置在滑动支座8上，并且设有第二电机30驱动第二齿轮9旋转，第二齿轮9与固定支座7上的齿部29啮合，当第二电机30驱动第二齿轮9旋转时，可以使滑动组件在固定支座7内滑动，来调整固定组件的位置，用来固定不同尺寸的木板，夹紧组件包括第一气缸10和夹紧部12，第一气缸10设置在滑动支座8上，并且第一气缸10驱动夹紧部12与滑动支座8的上端，进行夹紧木板的动作。

钻孔组件包括：

钻孔平台13，钻孔平台13设置在安装主平台1上且在安装主平台1上方；

第一移动平台14，第一移动平台滑动设置在钻孔平台13上；

第二移动平台15，第二移动平台滑动设置在第一移动平台上；

钻头18组件，钻头18组件设置在第二移动平台15上。

钻孔平台13平行设置在安装主平台1上，并且设有支撑柱来支撑钻孔平台13，钻孔平台13上设有第一导向杆19，将第一移动平台14设置在第一导向杆19上，使第一移动平台14可以在第一导向杆19上滑动，第一移动平台14下侧设有第二导向杆20，将第二移动平台15设置在第二导向杆20上，使第二移动平台15可以在第一移动平台14上滑动，并且第一移动平台14和第二移动平台15的移动方向垂直，钻头18组件安装在第二移动平台15上，钻头18组件可以通过第一移动平台14和第二移动平台15的移动，使钻头18组件可以移动到一个方形范围的任意一个位置，进行木板钻孔加工；钻孔组件包括：第二气缸16、第三电机17和钻头18，第二气缸16安装在第二移动平台15上，第三电机17安装在第二气缸16的推杆上，钻头18连接在第三电机17上并由第三电机17驱动；工作原理为：先调节第一移动平台14的位置，再调节第二移动平台15的位置，使钻头18正对木板需要钻孔位置，第二气缸16的推杆向下推动，使钻头18抵触在木板上，再开启第三电机17，使钻头18转动，进行木板的转孔操作。

实施例3：

本实施例提供了一种自动调节尺寸的钻孔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

滑动支座8的侧面设有第一限位槽21，在固定支座7上设有与第一限位槽21配合的第一限位部22。

在滑动支座8的侧面设有第一限位槽21，并且在固定支座7上设有与第一限位槽21配合的第一限位部22，在钻头18拔出木板时，第一限位槽21可以限制滑动支座8从固定支座7上方脱出，使结构工作更加稳定。

第一移动平台14和第二移动平台15受螺母和丝杆驱动。

在第一移动平台14和第二移动平台15内固定安装螺母，在钻孔平台13上安装第一丝杆23，第一丝杆23穿过安装在第一移动平台14内的螺母，并且在钻孔平台13上安装第四电机25，第四电机25驱动第一丝杆23转动，当第一丝杆23转动时，可以驱动第一移动平台14移动，在第一移动平台14下侧设有第二丝杆24，第二丝杆24穿过安装在第二移动平台15内的螺母，并且在第一移动平台14安装第五电机26，第五电机26驱动第二丝杆24转动，当第二丝杆24转动时，可以驱动第二移动平台15移动；实现了自动移动第一移动平台14和第二移动平台15的位置。

面板6下侧设有滑槽27；

还包括：

限位滑块28，限位滑块28设置在滑槽27内，且固定在安装主平台1上。

面板6的下侧设有滑槽27，并且设有在安装主平台1上设有限位滑块28，限位滑块28可以限制面板6的移动方向，并且在面板6移动出安装主体2时，限位滑块28可以承托面板6，使设备的工作更加稳定。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以互相组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，包括：

安装主平台(1)；

宽度调节组件，宽度调节组件设置在安装主平台(1)上；

固定组件，固定组件设置在宽度调节组件上；

钻孔组件，钻孔组件设置在安装主平台(1)上；

其中，宽度调节组件包括：

安装主体(2)，安装主体(2)设置在安装主平台(1)上；

转动杆(3)，转动杆(3)旋转设置在安装主体(2)内；

第一齿轮(4)，第一齿轮(4)设置在转动杆(3)上；

宽度调节平台，宽度调节平台插入设置在安装主体(2)内，宽度调节平台设有齿条(5)和面板(6)，齿条(5)啮合在第一齿轮(4)上，面板(6)设置在安装主体(2)外。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，安装主体(2)与宽度调节平台间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，第一齿轮(4)和齿条(5)设置两组以上。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，固定组件包括：

固定支座(7)，固定支座(7)设有两个壁板，其中一侧壁板上端面设有齿部(29)，固定支座(7)设置在面板(6)上；

滑动支座(8)，滑动支座(8)可滑动的设置在两个壁板之间；

第二齿轮(9)，第二齿轮(9)设置在滑动支座(8)上，并且设有第二电机(30)驱动第二齿轮(9)旋转，第二齿轮(9)与固定支座(7)上的齿部(29)啮合；

夹紧组件，夹紧组件设置在滑动支座(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，钻孔组件包括：

钻孔平台(13)，钻孔平台(13)设置在安装主平台(1)上且在安装主平台(1)上方；

第一移动平台(14)，第一移动平台滑动设置在钻孔平台(13)上；

第二移动平台(15)，第二移动平台滑动设置在第一移动平台上；

钻头(18)组件，钻头(18)组件设置在第二移动平台(15)上。

6.根据权利要求4所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，滑动支座(8)的侧面设有第一限位槽(21)，在固定支座(7)上设有与第一限位槽(21)配合的第一限位部(22)。

7.根据权利要求5所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，第一移动平台(14)和第二移动平台(15)受螺母和丝杆驱动。

8.根据权利要求1所述的一种自动调节尺寸的钻孔机，其特征在于，面板(6)下侧设有滑槽(27)；

还包括：

限位滑块(28)，限位滑块(28)设置在滑槽(27)内，且固定在安装主平台(1)上。