CN219945853U - 一种带电作业用绝缘钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带电作业用绝缘钳,其包括两个钳臂,两个所述钳臂之间通过转轴转动连接;其中,所述钳臂包括连接为一体的钳头和钳柄,所述转轴设于所述钳头和钳柄连接处;所述钳臂和所述转轴均采用增强尼龙材料制成;所述钳柄上设置有防滑套,所述防滑套上设置有防滑条纹。本实用新型提供的带电作业用绝缘钳,其钳臂采用增强尼龙材料制成,提高了钳体的绝缘性能,能够有效避免带电作业时触电事故的发生。同时在钳柄上设置带有防滑条纹的防滑套,增加了操作人员手持绝缘钳时的摩擦力,进一步提高了作业时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检修设备技术领域,更具体地,涉及一种带电作业用绝缘钳。
背景技术
带电作业过程中,需要借助各种绝缘工具,远离带电体进行工作。绝缘夹钳是常用的绝缘工具之一,同时也包括一些其他的绝缘钳式设备,如绝缘尖嘴钳、绝缘电缆剪等。作业人员借助这样绝缘钳式设备可以在安全距离之外实现对带电体的夹持、固定、剪断等操作。
然而,现有的绝缘钳式设备往往是在金属内芯外套设绝缘层外套,其绝缘性能不佳,存在安全隐患,尤其是随着使用时间的延长,绝缘层的绝缘性急剧下降或绝缘层损坏,可能造成严重安全事故;并且,当操作人员手持绝缘钳式设备的钳柄部分进行带电作业时,即使绝缘层完好,可能存在钳柄部分摩擦力不够问题,导致出现手滑的状况,此时同样容易引发安全事故。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种带电作业用绝缘钳,旨在解决现有技术中存在的问题。
本实用新型提供一种带电作业用绝缘钳,其包括两个钳臂,两个所述钳臂之间通过转轴转动连接;其中,
所述钳臂包括连接为一体的钳头和钳柄,所述转轴设于所述钳头和钳柄连接处;
所述钳臂和所述转轴均采用增强尼龙材料制成;
所述钳柄上设置有防滑套,所述防滑套上设置有防滑条纹。
优选地,所述钳柄的后段设置有凹槽,所述防滑套嵌设于所述凹槽中,所述防滑套的外表面与所述钳柄的外表面平滑过渡。
优选地,所述凹槽由所述钳柄外侧经所述钳柄尾端后延伸至所述钳柄内侧,所述防滑条纹设于位于所述钳柄外侧的防滑套的外表面上。
优选地,所述凹槽位于所述钳柄内侧的部分为环形凹槽,所述防滑套对应于所述钳柄内侧的部分为与所述环形凹槽相匹配的环形套圈,所述环形套圈嵌设于所述环形凹槽中。
优选地,所述防滑套采用热塑橡胶制成。
优选地,两个所述钳头相对的夹持面上分别对应设置有多个夹持槽,多个所述夹持槽沿所述转轴的轴向方向贯通设置,多个所述夹持槽的尺寸由前至后依次增大。
优选地,所述钳头上尺寸最大的夹持槽中设置有钳刃。
优选地,所述钳刃可拆卸地连接在所述夹持槽中。
优选地,所述钳头呈弧状结构,两个所述钳头的内弧面相对设置,所述钳头上固设有钳刃。
优选地,所述钳头呈半圆锥形结构。
本实用新型提供的带电作业用绝缘钳,其钳臂采用增强尼龙材料制成,提高了钳体的绝缘性能,能够有效避免带电作业时触电事故的发生。同时在钳柄上设置带有防滑条纹的防滑套,增加了操作人员手持绝缘钳时的摩擦力,进一步提高了作业时的安全性。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出了根据本实用新型实施例一的带电作业用绝缘钳的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型实施例一的带电作业用绝缘钳中钳柄部分的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型实施例一的带电作业用绝缘钳中钳臂与转轴连接处的剖视图。
图4示出了根据本实用新型实施例二的带电作业用绝缘钳的结构示意图。
图5示出了根据本实用新型实施例三的带电作业用绝缘钳的结构示意图。
图中:1、钳臂;11、钳柄;111、凹槽;12、钳头;121、夹持槽;13、螺钉孔;14、通孔;141、挡板槽;2、转轴;21、圆形挡板;3、防滑套;31、防滑条纹;32、环形套圈;4、钳刃;5、紧定螺钉。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
实施例一:
参见图1和图2,本实施例提供一种带电作业用绝缘钳,该带电作业用绝缘钳包括两个钳臂1,两个所述钳臂1之间通过转轴2转动连接;其中,所述钳臂1包括连接为一体的钳头12和钳柄11,所述转轴2设于所述钳头12和钳柄11连接处;所述钳臂1和所述转轴2均采用增强尼龙材料制成;;所述钳柄11上设置有防滑套3,所述防滑套3上设置有防滑条纹31。
该带电作业用绝缘钳,其钳臂1采用增强尼龙材料制成,从而提高了钳体的绝缘性能,能够有效避免带电作业时触电事故的发生。其中,增强尼龙是在尼龙中添加玻璃纤维等材料提高尼龙的机械性能,是一种性能优良的工程塑料。同时,在钳柄11上设置带有防滑条纹31的防滑套3,增加了操作人员手持绝缘钳时的摩擦力,进一步提高了作业时的安全性。
具体地,两个钳臂1之间通过转轴2连接,钳臂1与转轴2之间的连接形式可参考现有的钢丝钳的钳臂1与转轴2之间的连接结构。如图3所示,为本实施例中钳臂1与转轴2之间的连接结构,两个钳臂1在连接处对应设置有通孔14,通孔14用于穿设转轴2,通孔14的直径与转轴2的直径相匹配;转轴2的一端设置有大于转轴2直径的圆形挡板21,其中一个钳臂1的通孔14中开设有与所述圆形挡板21相匹配的挡板槽141,转轴2设有圆形挡板21的一端转动设置在设有挡板槽141的通孔14中,且所述圆形挡板21转动设置于所述挡板槽141中;转轴2的另一端固定连接于另一个钳臂1的通孔14中,具体实施时,转轴2的另一端与另一个钳臂1的通孔14可采用过盈配合连接,为了保证转轴2与钳臂1连接可靠,在钳臂1的一侧可开设于通孔14相连通的螺钉孔13,螺钉孔13中旋拧紧定螺钉5,通过紧定螺钉5对转轴2进一步锁紧固定。本实用新型对钳臂1与转轴2之间的连接结构不作限定,只要能够实现两个钳臂1通过转轴2转动连接即可。
为了方便在钳柄11上设置防滑套3,在所述钳柄11的后段设置有凹槽111,所述防滑套3嵌设于所述凹槽111中,所述防滑套3的外表面与所述钳柄11的外表面平滑过渡。具体实施时,为了使防滑套3能够牢固嵌设在凹槽111中,防滑套3可通过粘结剂粘结固定在凹槽111中。参见图2,该实施例中,所述凹槽111由所述钳柄11外侧经所述钳柄11尾端后延伸至所述钳柄11内侧,所述防滑条纹31设于位于所述钳柄11外侧的防滑套3的外表面上。所述钳柄11外侧是指绝缘钳使用时手部握持时的一侧。具体地,所述防滑条纹31设置有多个,所述防滑条纹31为突出于防护套外表面的条状结构,所述防滑条纹31的延伸方向垂直于所述钳臂1的长度方向,多个所述防滑条纹31在所述防滑套3上均匀分布。该实施例中,所述凹槽111位于所述钳柄11内侧的部分为环形凹槽111,所述防滑套3对应于所述钳柄11内侧的部分为与所述环形凹槽111相匹配的环形套圈32,所述环形套圈32嵌设于所述环形凹槽111中。如此设置,防滑套3在凹槽111中能够连接地更加牢固,不容易从凹槽111中脱出。
本实施例中,所述防滑套3采用热塑橡胶支撑。热塑橡胶具有较大的摩擦系数,能够起到更好的防滑效果。
进一步地,两个所述钳头12相对的夹持面上分别对应设置有多个夹持槽121,多个所述夹持槽121沿所述转轴2的轴向方向贯通设置,多个所述夹持槽121的尺寸由前至后依次增大。夹持槽121的形状可以为半圆形、半椭圆形、半菱形中的一种,本实施例对此不作任何限定。在两个钳头12的夹持面以及夹持槽121中可设置防滑沟槽,增加夹持时的摩擦力。通过在钳头12上设置从前至后依次增大的多个夹持槽121,在绝缘钳使用时,可夹持不同直径的电缆线。
所述钳头12上尺寸最大的夹持槽121中设置有钳刃4,可用于进行截断电缆线等操作。钳刃4可采用高碳钢或合金钢制成。所述钳刃4可拆卸地连接在所述夹持槽121中,以方便在钳刃4损坏后进行更换,无需更换整个绝缘钳,更加节省成本。具体实施时,夹持槽121中可设置卡槽,钳刃4的后端可卡接在所述卡槽中,钳刃4的刃口位于钳刃4的前端,卡槽的一侧还可设置紧定螺钉对钳刃4的后端进行锁紧固定。当需要对钳刃4进行更换时,拆卸下紧定螺钉,将钳刃4从卡槽中拔出,更换上新的钳刃4,再通过紧定螺钉固定即可。
实施例二:参见图4,本实施例中的带电作业用绝缘钳与实施例一所不同的是:
所述钳头12呈弧状结构,两个所述钳头12的内弧面相对设置,所述钳头12上固设有钳刃。即该绝缘钳的钳头12采用电缆剪形状的钳头,以用于对电缆进行剪断操作。
实施例三:
参见图5,本实施例中的带电作业用绝缘钳与实施例一所不同的是:
所述钳头12呈半圆锥形结构。即该绝缘钳的钳头12采用尖嘴钳形状的钳头,以实现与尖嘴钳相同的功能。本实施例中的钳头12上同样可以设置夹持槽以及安装钳刃。
综上,本实用新型提供的带电作业用绝缘钳,整体采用绝缘材料制成,提高了钳体的绝缘性能,能够有效避免带电作业时触电事故的发生。同时增强了钳柄处的防滑性能,提高了作业时的安全性。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种带电作业用绝缘钳,其特征在于,包括两个钳臂,两个所述钳臂之间通过转轴转动连接;其中,
所述钳臂包括连接为一体的钳头和钳柄,所述转轴设于所述钳头和钳柄连接处;
所述钳臂和所述转轴均采用增强尼龙材料制成;
所述钳柄上设置有防滑套,所述防滑套上设置有防滑条纹。
2.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述钳柄的后段设置有凹槽,所述防滑套嵌设于所述凹槽中,所述防滑套的外表面与所述钳柄的外表面平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述凹槽由所述钳柄外侧经所述钳柄尾端后延伸至所述钳柄内侧,所述防滑条纹设于位于所述钳柄外侧的防滑套的外表面上。
4.根据权利要求3所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述凹槽位于所述钳柄内侧的部分为环形凹槽,所述防滑套对应于所述钳柄内侧的部分为与所述环形凹槽相匹配的环形套圈,所述环形套圈嵌设于所述环形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述防滑套采用热塑橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,两个所述钳头相对的夹持面上分别对应设置有多个夹持槽,多个所述夹持槽沿所述转轴的轴向方向贯通设置,多个所述夹持槽的尺寸由前至后依次增大。
7.根据权利要求6所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述钳头上尺寸最大的夹持槽中设置有钳刃。
8.根据权利要求7所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述钳刃可拆卸地连接在所述夹持槽中。
9.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述钳头呈弧状结构,两个所述钳头的内弧面相对设置,所述钳头上固设有钳刃。
10.根据权利要求1所述的带电作业用绝缘钳,其特征在于,所述钳头呈半圆锥形结构。
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