CN219945342U - 一种金属门窗加工用开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属门窗加工用开槽设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板表面的顶部活动连接有活动套，所述底座的顶部且位于竖板的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺杆。本实用新型通过设置底座，用于对竖板进行支撑，通过设置竖板，用于对活动套进行安装，通过设置活动套，用于带动开槽机构上下移动，通过设置第一电机、第一螺杆和第一螺纹套，用于驱动活动套上下移动，通过设置定位机构，用于对金属门窗构件进行定位固定，通过设置背板、吸尘板、集尘箱和第一风机，用于对开槽过程中产生的粉尘废屑进行清理，通过设置开槽机构，用于对金属门窗构件的表面进行开槽。

Description

一种金属门窗加工用开槽设备

技术领域

本实用新型涉及金属门窗加工技术领域，具体涉及一种金属门窗加工用开槽设备。

背景技术

金属门窗加工用开槽设备是一种进行金属门窗加工用的开槽设备，在门窗加工制造时，各骨架之间需要开槽进行拼接固定。

如中国专利公开了“一种金属门窗加工用开槽设备”，专利号为CN211413277U，该专利中推动螺杆可以和支撑板进行安装与拆卸，推板能够与推动螺杆进行安装与拆卸，气缸上的安装杆能够与支撑杆进行安装与拆卸，结构简单，可以在装置零件受到损坏的时候，对损坏的零件进行拆卸和更换，便于人们对装置的维修和保养，减少了维修装置的时间，相对的增加了装置可持续生产的时间，提高了装置的生产效率，但是该专利不具备相应的防尘结构，金属门窗加工开槽过程中必然会产生较多的粉尘和废屑，不能对这些粉尘废屑进行及时清理会对加工环境和加工人员造成严重影响，由于以上存在的问题，降低了金属门窗加工用开槽设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种金属门窗加工用开槽设备。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属门窗加工用开槽设备，具备除尘能力优秀的优点，以解决现有金属门窗加工用开槽设备不具备相应的防尘结构，金属门窗加工开槽过程中必然会产生较多的粉尘和废屑，不能对这些粉尘废屑进行及时清理会对加工环境和加工人员造成严重影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗加工用开槽设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板表面的顶部活动连接有活动套，所述底座的顶部且位于竖板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面的顶部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧与活动套的左侧固定连接，所述底座顶部的两侧均活动连接有定位机构，所述底座顶部的后侧固定连接有背板，所述背板的正面设置有吸尘板，所述背板的背面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有第一风机，所述活动套的右侧固定连接有开槽机构。

优选的，所述定位机构包括卡板，所述卡板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧固定连接有第一夹持板，所述固定板一侧的底部固定连接有第二夹持板，所述卡板的表面螺纹连接有螺栓。

优选的，所述开槽机构包括横板，所述横板的左侧与活动套的右侧固定连接，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有第三螺纹套，所述横板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的表面与第三螺纹套的内腔螺纹连接，所述第三螺纹套的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有开槽器，所述连接块的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有集尘板，所述固定架的右侧固定连接有集尘盒，所述集尘盒的右侧固定连接有第二风机。

优选的，所述活动套的底部固定连接有安装板，安装板的右侧固定连接有控制面板。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第二螺杆的顶部固定连接有调节轮，调节轮的表面套设有防滑套。

优选的，所述竖板左侧的顶部固定连接有限位板，所述第一螺杆的顶部与限位板的底部活动连接。

本实用新型的有益效果在于，

1、通过设置底座，用于对竖板进行支撑，通过设置竖板，用于对活动套进行安装，通过设置活动套，用于带动开槽机构上下移动，通过设置第一电机、第一螺杆和第一螺纹套，用于驱动活动套上下移动，通过设置定位机构，用于对金属门窗构件进行定位固定，通过设置背板、吸尘板、集尘箱和第一风机，用于对开槽过程中产生的粉尘废屑进行清理，通过设置开槽机构，用于对金属门窗构件的表面进行开槽。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型结构剖视示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、活动套；4、第一电机；5、第一螺杆；6、第一螺纹套；7、定位机构；8、背板；9、吸尘板；10、集尘箱；11、第一风机；12、开槽机构；701、卡板；702、固定板；703、凹槽；704、第二螺杆；705、第二螺纹套；706、第一夹持板；707、第二夹持板；708、螺栓；1201、横板；1202、滑槽；1203、第三螺纹套；1204、第二电机；1205、第三螺杆；1206、连接块；1207、开槽器；1208、固定架；1209、集尘板；12010、集尘盒；12011、第二风机；13、控制面板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-5，一种金属门窗加工用开槽设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2表面的顶部活动连接有活动套3，底座1的顶部且位于竖板2的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5表面的顶部螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6的右侧与活动套3的左侧固定连接，底座1顶部的两侧均活动连接有定位机构7，底座1顶部的后侧固定连接有背板8，背板8的正面设置有吸尘板9，背板8的背面固定连接有集尘箱10，集尘箱10的顶部固定连接有第一风机11，活动套3的右侧固定连接有开槽机构12。

定位机构7包括卡板701，卡板701的顶部固定连接有固定板702，固定板702的一侧开设有凹槽703，凹槽703的内腔活动连接有第二螺杆704，第二螺杆704的表面螺纹连接有第二螺纹套705，第二螺纹套705的一侧固定连接有第一夹持板706，固定板702一侧的底部固定连接有第二夹持板707，卡板701的表面螺纹连接有螺栓708，通过设置卡板701、固定板702、凹槽703、第二螺杆704、第二螺纹套705、第一夹持板706、第二夹持板707和螺栓708，用于对金属门窗构件进行夹持定位，能够提高开槽精度，开槽机构12包括横板1201，横板1201的左侧与活动套3的右侧固定连接，横板1201的底部开设有滑槽1202，滑槽1202的内腔活动连接有第三螺纹套1203，横板1201的右侧固定连接有第二电机1204，第二电机1204的输出端固定连接有第三螺杆1205，第三螺杆1205的表面与第三螺纹套1203的内腔螺纹连接，第三螺纹套1203的底部固定连接有连接块1206，连接块1206的底部固定连接有开槽器1207，连接块1206的右侧固定连接有固定架1208，固定架1208的内腔固定连接有集尘板1209，固定架1208的右侧固定连接有集尘盒12010，集尘盒12010的右侧固定连接有第二风机12011，通过设置横板1201、滑槽1202、第三螺纹套1203、第二电机1204、第三螺杆1205、连接块1206、开槽器1207、固定架1208、集尘板1209、集尘盒12010和第二风机12011，用于对金属门窗构件的表面进行开槽，并可以对开槽过程中产生的粉尘进行清理，活动套3的底部固定连接有安装板，安装板的右侧固定连接有控制面板13，通过设置控制面板13，方便金属门窗加工人员对该开槽设备进行操作，底座1底部的四角均固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫，用于对底座1的底部进行支撑，第二螺杆704的顶部固定连接有调节轮，调节轮的表面套设有防滑套，通过设置调节轮，方便金属门窗加工人员转动第二螺杆704，竖板2左侧的顶部固定连接有限位板，第一螺杆5的顶部与限位板的底部活动连接，通过设置限位板，用于对第一螺杆5的顶部进行限位。

使用时，金属门窗加工人员将金属门窗构件放置在第一夹持板706和第二夹持板707之间，并且调整两个卡板701之间的位置，转动第二螺杆704，第二螺杆704带动第二螺纹套705向下移动，第二螺纹套705带动第一夹持板706向下移动，以此对金属门窗构件进行夹持定位，然后，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动第一螺纹套6向下移动，第一螺纹套6带动活动套3向下移动，活动套3带动开槽机构12向下移动，当开槽器1207底部的钻头与金属门窗构件的表面接触时，即可开始开槽工作，与此同时，启动第一风机11和第二风机12011，第一风机11通过吸尘板9，第二风机12011通过集尘板1209分别对开槽过程中产生的粉尘废屑进行清理，能够最大程度上避免粉尘飞溅影响加工环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属门窗加工用开槽设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)表面的顶部活动连接有活动套(3)，所述底座(1)的顶部且位于竖板(2)的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)表面的顶部螺纹连接有第一螺纹套(6)，所述第一螺纹套(6)的右侧与活动套(3)的左侧固定连接，所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有定位机构(7)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有背板(8)，所述背板(8)的正面设置有吸尘板(9)，所述背板(8)的背面固定连接有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)的顶部固定连接有第一风机(11)，所述活动套(3)的右侧固定连接有开槽机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述定位机构(7)包括卡板(701)，所述卡板(701)的顶部固定连接有固定板(702)，所述固定板(702)的一侧开设有凹槽(703)，所述凹槽(703)的内腔活动连接有第二螺杆(704)，所述第二螺杆(704)的表面螺纹连接有第二螺纹套(705)，所述第二螺纹套(705)的一侧固定连接有第一夹持板(706)，所述固定板(702)一侧的底部固定连接有第二夹持板(707)，所述卡板(701)的表面螺纹连接有螺栓(708)。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述开槽机构(12)包括横板(1201)，所述横板(1201)的左侧与活动套(3)的右侧固定连接，所述横板(1201)的底部开设有滑槽(1202)，所述滑槽(1202)的内腔活动连接有第三螺纹套(1203)，所述横板(1201)的右侧固定连接有第二电机(1204)，所述第二电机(1204)的输出端固定连接有第三螺杆(1205)，所述第三螺杆(1205)的表面与第三螺纹套(1203)的内腔螺纹连接，所述第三螺纹套(1203)的底部固定连接有连接块(1206)，所述连接块(1206)的底部固定连接有开槽器(1207)，所述连接块(1206)的右侧固定连接有固定架(1208)，所述固定架(1208)的内腔固定连接有集尘板(1209)，所述固定架(1208)的右侧固定连接有集尘盒(12010)，所述集尘盒(12010)的右侧固定连接有第二风机(12011)。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述活动套(3)的底部固定连接有安装板，安装板的右侧固定连接有控制面板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述第二螺杆(704)的顶部固定连接有调节轮，调节轮的表面套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开槽设备，其特征在于：所述竖板(2)左侧的顶部固定连接有限位板，所述第一螺杆(5)的顶部与限位板的底部活动连接。