CN219945291U - 一种弹性刀杆装置 - Google Patents

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廖立民
于忠亮
徐广悦
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Abstract

本实用新型提出一种弹性刀杆装置,包括刀杆本体,所述刀杆本体内部设有刀具装配孔,且刀具的一端设置于刀杆本体所设的刀具装配孔中,所述刀杆本体的内部且位于刀具装配孔的外周开设有四个床环形阵列设置的侧向阻尼液腔,侧向阻尼液腔内部配合滑接有侧夹爪,四个侧夹爪的内端与刀具插入刀具装配孔的部位外壁抵触。本实用新型通过旋转装配螺帽,将刀具往内部压入,刀具的内端对活塞顶头进行顶压,活塞顶头压入纵向阻尼液腔的过程中,纵向阻尼液腔内部的阻尼液通过导液道导流至侧向阻尼液腔中,从而使得四个侧夹爪压入刀具装配孔内部,对刀具插入刀具装配孔的部位外壁抵触,刀具的轴向以及径向均通过阻尼液起到吸收加工时所产生的震动力量。

Description

一种弹性刀杆装置
技术领域
本实用新型涉及机床零件技术领域,尤其涉及一种弹性刀杆装置。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削、镗铣或钻孔加工的工具。例如申请号为CN202120231116.1公开一种防松脱刀杆组,其中,包括刀杆本体、轴承环、刀具、迫紧螺帽以及弹性环,该装置中刀杆是刚性的,在切削过程中,高速旋转的刚性工件与刚性刀具直接硬切入,瞬间会产生很大的力,导致工件、车刀振动,加工过程中存在的剧烈振动,降低加工质量,降低生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种弹性刀杆装置,以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种弹性刀杆装置,包括刀杆本体,所述刀杆本体内部设有刀具装配孔,且刀具的一端设置于刀杆本体所设的刀具装配孔中,所述刀杆本体的内部且位于刀具装配孔的外周开设有四个床环形阵列设置的侧向阻尼液腔,侧向阻尼液腔内部配合滑接有侧夹爪,四个侧夹爪的内端贯穿至刀具装配孔内部,且四个侧夹爪的内端与刀具插入刀具装配孔的部位外壁抵触,所述刀杆本体内部且位于刀具装配孔的顶部设有纵向阻尼液腔,纵向阻尼液腔内腔中配合滑接有活塞顶头,活塞顶头一端贯穿至刀具装配孔内部,且刀具的内端与活塞顶头配合顶触,纵向阻尼液腔内腔中填充有阻尼液,所述纵向阻尼液腔的顶部开设有四道导液道,且四道导液道分别与四个侧向阻尼液腔顶部外侧连通,所述刀具的中部一体成型有刀具顶压部,刀具顶压部底部为圆锥形体,刀杆本体的下端口通过螺纹连接有装配螺帽,且装配螺帽顶部设有与刀具顶压部底部配合的圆锥形槽腔。
进一步的,所述侧夹爪的内端壁为与刀具直径尺寸配合的圆弧槽面,且侧夹爪的内端壁表面设有防滑齿纹。
进一步的,所述侧夹爪的上下端均开设有密封槽,且密封槽中配合有弹性密封条,弹性密封条与侧向阻尼液腔的内腔壁紧密抵触。
进一步的,所述装配螺帽顶部的圆锥形槽腔中嵌设有尼龙内衬,尼龙内衬与刀具顶压部的底部配合抵触。
进一步的,所述刀杆本体顶部且位于纵向阻尼液腔的一侧设有调压筒座,调压筒座的外端螺接有一根调压螺栓,调压螺栓的内端设有调压顶头,且调压顶头与调压筒座的内壁尺径相配合。
进一步的,所述刀杆本体顶部且位于纵向阻尼液腔的另一侧设有补液口,补液口与纵向阻尼液腔相连通,且补液口通过螺纹方式连接有密封塞。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型将刀具插入刀杆本体的刀具装配孔中后,通过旋转刀杆本体底端所连接的装配螺帽,使装配螺帽对刀具中部所设的刀具顶压部进行抵压,从而将刀具往内部压入,刀具的内端对活塞顶头进行顶压,活塞顶头压入纵向阻尼液腔的过程中,纵向阻尼液腔内部的阻尼液通过导液道导流至侧向阻尼液腔中,从而使得四个侧夹爪压入刀具装配孔内部,对刀具插入刀具装配孔的部位外壁抵触,从而完成对刀具的装配,而刀具的轴向以及径向均通过阻尼液起到吸收加工时所产生的震动力量。
2、本实用新型通过对调压螺栓进行旋转,使调压顶头压入调压筒座内部,进而提升纵向阻尼液腔内腔中阻尼液的压力,保证侧夹爪能够对刀具进行有效的夹持。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的半剖视图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型结构的正剖视图。
图中:1、刀杆本体;101、刀具装配孔;102、侧向阻尼液腔;103、侧夹爪;1031、弹性密封条;104、纵向阻尼液腔;105、导液道;106、活塞顶头;107、密封塞;108、调压筒座;1081、调压螺栓;1082、调压顶头;2、刀具;201、刀具顶压部;3、装配螺帽;301、尼龙内衬。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图3,本实用新型提出一种弹性刀杆装置,包括刀杆本体1,刀杆本体1内部设有刀具装配孔101,且刀具2的一端设置于刀杆本体1所设的刀具装配孔101中,刀杆本体1的内部且位于刀具装配孔101的外周开设有四个床环形阵列设置的侧向阻尼液腔102,侧向阻尼液腔102内部配合滑接有侧夹爪103,四个侧夹爪103的内端贯穿至刀具装配孔101内部,且四个侧夹爪103的内端与刀具2插入刀具装配孔101的部位外壁抵触,刀杆本体1内部且位于刀具装配孔101的顶部设有纵向阻尼液腔104,纵向阻尼液腔104内腔中配合滑接有活塞顶头106,活塞顶头106一端贯穿至刀具装配孔101内部,且刀具2的内端与活塞顶头106配合顶触,纵向阻尼液腔104内腔中填充有阻尼液,纵向阻尼液腔104的顶部开设有四道导液道105,且四道导液道105分别与四个侧向阻尼液腔102顶部外侧连通,刀具2的中部一体成型有刀具顶压部201,刀具顶压部201底部为圆锥形体,刀杆本体1的下端口通过螺纹连接有装配螺帽3,且装配螺帽3顶部设有与刀具顶压部201底部配合的圆锥形槽腔,装配螺帽3顶部的圆锥形槽腔中嵌设有尼龙内衬301,尼龙内衬301与刀具顶压部201的底部配合抵触,由尼龙内衬301起到对刀具2轴向方向的缓冲减震作用,如图3所示,在将刀具2插入刀杆本体1的刀具装配孔101中后,通过旋转刀杆本体1底端所连接的装配螺帽3,使装配螺帽3对刀具2中部所设的刀具顶压部201进行抵压,从而将刀具2往内部压入,刀具2的内端对活塞顶头106进行顶压,活塞顶头106压入纵向阻尼液腔104的过程中,纵向阻尼液腔104内部的阻尼液通过导液道105导流至侧向阻尼液腔102中,从而使得四个侧夹爪103压入刀具装配孔101内部,对刀具2插入刀具装配孔101的部位外壁抵触,从而完成对刀具2的装配,而刀具2的轴向以及径向均通过阻尼液起到吸收加工时所产生的震动力量。
侧夹爪103的内端壁为与刀具2直径尺寸配合的圆弧槽面,且侧夹爪103的内端壁表面设有防滑齿纹,保证侧夹爪103对刀具2的夹持固定作用,侧夹爪103的上下端均开设有密封槽,且密封槽中配合有弹性密封条1031,弹性密封条1031与侧向阻尼液腔102的内腔壁紧密抵触,保证侧夹爪103与侧向阻尼液腔102之间的连接密封性,避免阻尼液从侧向阻尼液腔102中溢流出。
刀杆本体1顶部且位于纵向阻尼液腔104的一侧设有调压筒座108,调压筒座108的外端螺接有一根调压螺栓1081,调压螺栓1081的内端设有调压顶头1082,且调压顶头1082与调压筒座108的内壁尺径相配合,通过对调压螺栓1081进行旋转,使调压顶头1082压入调压筒座108内部,进而提升纵向阻尼液腔104内腔中阻尼液的压力,保证侧夹爪103能够对刀具2进行有效的夹持,刀杆本体1顶部且位于纵向阻尼液腔104的另一侧设有补液口,补液口与纵向阻尼液腔104相连通,且补液口通过螺纹方式连接有密封塞107,方便通过补液口进行补充工作过程中阻尼液的流失。
工作原理:本实用新型将刀具2插入刀杆本体1的刀具装配孔101中后,通过旋转刀杆本体1底端所连接的装配螺帽3,使装配螺帽3对刀具2中部所设的刀具顶压部201进行抵压,从而将刀具2往内部压入,刀具2的内端对活塞顶头106进行顶压,活塞顶头106压入纵向阻尼液腔104的过程中,纵向阻尼液腔104内部的阻尼液通过导液道105导流至侧向阻尼液腔102中,从而使得四个侧夹爪103压入刀具装配孔101内部,对刀具2插入刀具装配孔101的部位外壁抵触,从而完成对刀具2的装配,而刀具2的轴向以及径向均通过阻尼液起到吸收加工时所产生的震动力量;
本实用新型通过对调压螺栓1081进行旋转,使调压顶头1082压入调压筒座108内部,进而提升纵向阻尼液腔104内腔中阻尼液的压力,保证侧夹爪103能够对刀具2进行有效的夹持。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种弹性刀杆装置,包括刀杆本体(1),其特征在于,所述刀杆本体(1)内部设有刀具装配孔(101),且刀具(2)的一端设置于刀杆本体(1)所设的刀具装配孔(101)中,所述刀杆本体(1)的内部且位于刀具装配孔(101)的外周开设有四个床环形阵列设置的侧向阻尼液腔(102),侧向阻尼液腔(102)内部配合滑接有侧夹爪(103),四个侧夹爪(103)的内端贯穿至刀具装配孔(101)内部,且四个侧夹爪(103)的内端与刀具(2)插入刀具装配孔(101)的部位外壁抵触,所述刀杆本体(1)内部且位于刀具装配孔(101)的顶部设有纵向阻尼液腔(104),纵向阻尼液腔(104)内腔中配合滑接有活塞顶头(106),活塞顶头(106)一端贯穿至刀具装配孔(101)内部,且刀具(2)的内端与活塞顶头(106)配合顶触,纵向阻尼液腔(104)内腔中填充有阻尼液,所述纵向阻尼液腔(104)的顶部开设有四道导液道(105),且四道导液道(105)分别与四个侧向阻尼液腔(102)顶部外侧连通,所述刀具(2)的中部一体成型有刀具顶压部(201),刀具顶压部(201)底部为圆锥形体,刀杆本体(1)的下端口通过螺纹连接有装配螺帽(3),且装配螺帽(3)顶部设有与刀具顶压部(201)底部配合的圆锥形槽腔。
2.根据权利要求1所述的一种弹性刀杆装置,其特征在于,所述侧夹爪(103)的内端壁为与刀具(2)直径尺寸配合的圆弧槽面,且侧夹爪(103)的内端壁表面设有防滑齿纹。
3.根据权利要求1所述的一种弹性刀杆装置,其特征在于,所述侧夹爪(103)的上下端均开设有密封槽,且密封槽中配合有弹性密封条(1031),弹性密封条(1031)与侧向阻尼液腔(102)的内腔壁紧密抵触。
4.根据权利要求1所述的一种弹性刀杆装置,其特征在于,所述装配螺帽(3)顶部的圆锥形槽腔中嵌设有尼龙内衬(301),尼龙内衬(301)与刀具顶压部(201)的底部配合抵触。
5.根据权利要求1所述的一种弹性刀杆装置,其特征在于,所述刀杆本体(1)顶部且位于纵向阻尼液腔(104)的一侧设有调压筒座(108),调压筒座(108)的外端螺接有一根调压螺栓(1081),调压螺栓(1081)的内端设有调压顶头(1082),且调压顶头(1082)与调压筒座(108)的内壁尺径相配合。
6.根据权利要求1所述的一种弹性刀杆装置,其特征在于,所述刀杆本体(1)顶部且位于纵向阻尼液腔(104)的另一侧设有补液口,补液口与纵向阻尼液腔(104)相连通,且补液口通过螺纹方式连接有密封塞(107)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117798445A (zh) * 2024-02-29 2024-04-02 成都鼎易精密模具有限公司 一种骨位薄片电极的加工装置及加工方法
CN117798445B (zh) * 2024-02-29 2024-05-10 成都鼎易精密模具有限公司 一种骨位薄片电极的加工装置及加工方法

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