CN219945279U - 一种数控加工用板材夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工用夹持工装的技术领域，公开了一种数控加工用板材夹持工装，包括底座，所述底座的上端横向对称滑动设置有一对调节台，一对所述调节台的上端均对称纵向滑动设置有一对固定板，所述底座的上端纵向两侧对称开设有一对第二方槽，一对第二方槽内均转动设置有第二双向丝杆。本实用新型中，该设计的一种数控加工用板材夹持工装在实际使用时，通过设置的可调节夹持结构，使得装置具备可根据板材的规格对应的调节夹持结构之间的横向间距以及纵向间距，使得装置适用更多规格板材的夹持，同时设置的快速夹持结构，使得装置对于板材的夹持效率大大提升，大大降低了对板材加持时造成的损伤概率，整体设计实用性好，值得推广。

Description

一种数控加工用板材夹持工装

技术领域

本实用新型涉及数控加工用夹持工装的技术领域，尤其涉及一种数控加工用板材夹持工装。

背景技术

数控加工用的夹持工装，用途为对加工件的夹持，由于不同的设计，会使得夹持工装带有各种各样的附加作用，也有专门用于夹持板材加工件的夹持工装，但是现有的板材夹持工装存在一定的缺点，无法对不同规格的板材进行夹持，夹持时容易对板材的表面造成损伤。

经检索，中国专利公开了一种板材夹持工装(公布号为CN214643096U)，该专利技术虽然可以防止已安装的零件变形，支撑稳定，可承受较大的作用力，保证各类零件的安装精度，但是该设计的装置对于夹持结构的调节效率较低，同时旋转夹紧的形式容易在板材的表面造成损伤，因此，本领域技术人员提供了一种数控加工用板材夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工用板材夹持工装，该设计的一种数控加工用板材夹持工装通过设置的可调节夹持结构以及快速夹持结构，解决了传统的板材夹持工装无法对不同规格的板材进行夹持，夹持时容易对板材的表面造成损伤的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控加工用板材夹持工装，包括底座，所述底座的上端横向对称滑动设置有一对调节台，一对所述调节台的上端均对称纵向滑动设置有一对固定板，所述底座的上端纵向两侧对称开设有一对第二方槽，一对第二方槽内均转动设置有第二双向丝杆，一对所述第二双向丝杆的上端对称螺纹套设有一对第二螺纹套筒，位于两侧的多个所述第二螺纹套筒的上端固定连接在一对调节台的两侧底端，一对所述调节台的上端中间位置均纵向开设有第一方槽，一对所述第一方槽内均转动设置有第一双向丝杆，一对所述第一双向丝杆的杆身上均对称螺纹套设有一对第一螺纹套筒，多个所述第一螺纹套筒的上端均固定设置有固定板，多个所述固定板的上端靠外侧的一侧位置均固定连接有支撑板，多个所述支撑板的上端均固定设置有安装板，多个所述安装板的上端中间位置均固定设置有气缸，多个所述气缸的输出端均固定设置有压板；

通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的可调节夹持结构，使得装置具备可根据板材的规格对应的调节夹持结构之间的横向间距以及纵向间距，使得装置适用更多规格板材的夹持，同时设置的快速夹持结构，使得装置对于板材的夹持效率大大提升，大大降低了对板材加持时造成的损伤概率，整体设计实用性好，值得推广。

进一步地，所述底座的一侧侧边对称固定设置有一对第二伺服电机；

通过上述技术方案，设置的第二伺服电机相比较传统的电机可以精准的进行控制。

进一步地，一对所述第二伺服电机的输出端均转动贯通底座并和一对第二双向丝杆固定连接；

通过上述技术方案，该结构的连接使得第二伺服电机方便带动第二双向丝杆转动。

进一步地，一对所述调节台的前端中间位置均固定设置有第一伺服电机；

通过上述技术方案，设置的第一伺服电机相比较传统的电机可以精准的进行控制。

进一步地，一对所述第一伺服电机的输出端均转动贯通调节台并和一对第一双向丝杆固定连接；

通过上述技术方案，该结构的连接使得第一伺服电机方便带动第一双向丝杆转动。

进一步地，多个所述气缸的输出端均固定连接有输出杆，多个所述输出杆均滑动贯通安装板并和压板的上端中间位置固定连接；

通过上述技术方案，输出杆的设置方便气缸工作时带动压板移动。

进一步地，多个所述压板的底端中间位置均固定设置有压力传感器；

通过上述技术方案，设置的压力传感器起到了防止过大的夹紧力对板材造成损伤。

进一步地，多个所述压板的底端固定设置有防滑垫；

通过上述技术方案，设置的防滑垫起到了防止夹持板材时板材滑脱的可能。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的第一伺服电机、第二伺服电机、第一双向丝杆、第二双向丝杆、第一螺纹套筒和第二螺纹套筒组成了装置的可调节夹持结构，在该结构中，设置的第一伺服电机配合第一双向丝杆以及第一螺纹套筒可以起到对夹持结构进行纵向间距调节，方便夹持结构夹持不同宽度的板材，设置的第二伺服电机配合第二双向丝杆以及第二螺纹套筒可以起到对夹持结构进行横向间距调节，方便夹持结构夹持不同长度的板材，整体的结构设计使得装置方便根据不同大小的板材对应的调节夹持结构的横向以及纵向间距，使得装置的适用性更广，值得推广。

2、本实用新型中，通过设置的气缸，输出杆、压板、防滑垫和压力传感器组成了装置的快速夹持结构，在该结构中，当板材放置在多个固定板上时，可以通过控制气缸，使得和气缸输出端固定连接的输出杆顶出，将压板压下，相比较传统的夹持，通过气缸进行夹持大大提高了操作效率，压板底板设置的防滑垫可以起到夹持板材加工时，防止板材脱出，设置的压力传感器可以在夹持板材时，当感应到压力达到一定数值，即可发出信号控制气缸停止顶进，防止过大的夹紧力导致板材出现损坏，整体的结构设计使得装置的夹紧结构夹紧效率更高，且对被夹持板材的损伤率大大降低，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控加工用板材夹持工装的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种数控加工用板材夹持工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种数控加工用板材夹持工装的正剖视图；

图4为图3中A处的放大示意图。

图例说明：

1、气缸；2、安装板；3、压板；4、防滑垫；5、固定板；6、第一伺服电机；7、底座；8、调节台；9、第一方槽；10、第一双向丝杆；11、第二方槽；12、第二螺纹套筒；13、第二伺服电机；14、第一螺纹套筒；15、支撑板；16、第二双向丝杆；17、输出杆；18、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控加工用板材夹持工装，包括底座7，底座7的上端横向对称滑动设置有一对调节台8，一对调节台8的上端均对称纵向滑动设置有一对固定板5，底座7的上端纵向两侧对称开设有一对第二方槽11，一对第二方槽11内均转动设置有第二双向丝杆16，一对第二双向丝杆16的上端对称螺纹套设有一对第二螺纹套筒12，位于两侧的多个第二螺纹套筒12的上端固定连接在一对调节台8的两侧底端，一对调节台8的上端中间位置均纵向开设有第一方槽9，一对第一方槽9内均转动设置有第一双向丝杆10，一对第一双向丝杆10的杆身上均对称螺纹套设有一对第一螺纹套筒14，多个第一螺纹套筒14的上端均固定设置有固定板5，多个固定板5的上端靠外侧的一侧位置均固定连接有支撑板15，多个支撑板15的上端均固定设置有安装板2，多个安装板2的上端中间位置均固定设置有气缸1，多个气缸1的输出端均固定设置有压板3。

底座7的一侧侧边对称固定设置有一对第二伺服电机13，一对第二伺服电机13的输出端均转动贯通底座7并和一对第二双向丝杆16固定连接，一对调节台8的前端中间位置均固定设置有第一伺服电机6，一对第一伺服电机6的输出端均转动贯通调节台8并和一对第一双向丝杆10固定连接，多个气缸1的输出端均固定连接有输出杆17，多个输出杆17均滑动贯通安装板2并和压板3的上端中间位置固定连接，多个压板3的底端中间位置均固定设置有压力传感器18，多个压板3的底端固定设置有防滑垫4。

工作原理：该设计的一种数控加工用板材夹持工装，设置的第一伺服电机6配合第一双向丝杆10以及第一螺纹套筒14可以起到对夹持结构进行纵向间距调节，方便夹持结构夹持不同宽度的板材，设置的第二伺服电机13配合第二双向丝杆16以及第二螺纹套筒12可以起到对夹持结构进行横向间距调节，方便夹持结构夹持不同长度的板材，整体的结构设计使得装置方便根据不同大小的板材对应的调节夹持结构的横向以及纵向间距，使得装置的适用性更广，当板材放置在多个固定板5上时，可以通过控制气缸1，使得和气缸1输出端固定连接的输出杆17顶出，将压板3压下，相比较传统的夹持，通过气缸1进行夹持大大提高了操作效率，压板3底端设置的防滑垫4可以起到夹持板材加工时，防止板材脱出，设置的压力传感器18可以在夹持板材时，当感应到压力达到一定数值，即可发出信号控制气缸1停止顶进，防止过大的夹紧力导致板材出现损坏，整体的结构设计使得装置的夹紧结构夹紧效率更高，且对被夹持板材的损伤率大大降低，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控加工用板材夹持工装，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端横向对称滑动设置有一对调节台(8)，一对所述调节台(8)的上端均对称纵向滑动设置有一对固定板(5)；

所述底座(7)的上端纵向两侧对称开设有一对第二方槽(11)，一对第二方槽(11)内均转动设置有第二双向丝杆(16)，一对所述第二双向丝杆(16)的上端对称螺纹套设有一对第二螺纹套筒(12)，位于两侧的多个所述第二螺纹套筒(12)的上端固定连接在一对调节台(8)的两侧底端，一对所述调节台(8)的上端中间位置均纵向开设有第一方槽(9)，一对所述第一方槽(9)内均转动设置有第一双向丝杆(10)，一对所述第一双向丝杆(10)的杆身上均对称螺纹套设有一对第一螺纹套筒(14)，多个所述第一螺纹套筒(14)的上端均固定设置有固定板(5)；

多个所述固定板(5)的上端靠外侧的一侧位置均固定连接有支撑板(15)，多个所述支撑板(15)的上端均固定设置有安装板(2)，多个所述安装板(2)的上端中间位置均固定设置有气缸(1)，多个所述气缸(1)的输出端均固定设置有压板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：所述底座(7)的一侧侧边对称固定设置有一对第二伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：一对所述第二伺服电机(13)的输出端均转动贯通底座(7)并和一对第二双向丝杆(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：一对所述调节台(8)的前端中间位置均固定设置有第一伺服电机(6)。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：一对所述第一伺服电机(6)的输出端均转动贯通调节台(8)并和一对第一双向丝杆(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：多个所述气缸(1)的输出端均固定连接有输出杆(17)，多个所述输出杆(17)均滑动贯通安装板(2)并和压板(3)的上端中间位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：多个所述压板(3)的底端中间位置均固定设置有压力传感器(18)。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工用板材夹持工装，其特征在于：多个所述压板(3)的底端固定设置有防滑垫(4)。