CN219945170U - 一种安全上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全上料装置，包括操作台、第一安装座、第二安装座和光栅组件，操作台设有竖向布置的面板，面板设有上料口，操作台设置有收纳槽，收纳槽位于上料口的下端并沿上料口的宽度方向布置，收纳槽的两端分别延伸至上料口的宽度方向的两侧；第一安装座和第二安装座分别位于收纳槽的两端；光栅组件包括第一光栅和第二光栅，第一光栅的一端转动安装于第一安装座，第二光栅的一端转动安装于第二安装座，第一光栅和第二光栅的转动轴均垂直于面板，并且第一光栅和第二光栅可容纳于收纳槽。本实用新型的安全上料装置在停机后可将光栅组件收纳至收纳槽，避免光栅组件一直暴露在外而影响其灵敏度，提高可靠性并确保光栅组件正常工作。

Description

一种安全上料装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，尤其是涉及一种安全上料装置。

背景技术

冲床、热压机等设备的上料窗口处通常设置一组光栅，用于代替传统的机械屏障或其他方式的机械防护。在设备运行过程中，当操作人员将手或工具经上料窗口伸进设备的内部时，光栅的接收器则接收不到发生器的信号，进而通过控制系统控制设备停机，保证操作人员的安全。相关技术中，光栅固定安装于上料窗口的两侧，不易拆卸，停工期间光栅也暴露在外，长期暴露会对光栅的灵敏度造成破坏，影响光栅的正常工作，同时也增加了操作人员的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种安全上料装置，停机后可将光栅组件收纳至收纳槽，避免光栅组件一直暴露在外而影响其灵敏度，提高可靠性并确保光栅组件正常工作。

根据本实用新型实施例的一种安全上料装置，包括：操作台，设有竖向布置的面板，所述面板设有上料口，所述操作台设置有收纳槽，所述收纳槽位于所述上料口的下端并沿所述上料口的宽度方向布置，所述收纳槽的两端分别延伸至所述上料口的宽度方向的两侧；第一安装座，安装于所述操作台并位于所述收纳槽的一端；第二安装座，安装于所述操作台并位于所述收纳槽的另一端；光栅组件，包括第一光栅和第二光栅，所述第一光栅和所述第二光栅中，其中一个为发射端，另一个为接收端，所述第一光栅的一端转动安装于所述第一安装座，所述第二光栅的一端转动安装于所述第二安装座，所述第一光栅和所述第二光栅的转动轴均垂直于所述面板，并且所述第一光栅和所述第二光栅可容纳于所述收纳槽。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在操作台上设置收纳槽，并将光栅组件的第一光栅和第二光栅分别转动安装于收纳槽两端的第一安装座和第二安装座，因此，在设备停机或停工时，可将第一光栅和第二光栅分别转动至收纳槽内，使第一光栅和第二光栅容纳于收纳槽中，避免了第一光栅和第二光栅一直暴露在外而影响其灵敏度，有效提高其可靠性并保证光栅组件正常工作，进而提高安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一光栅和所述第二光栅分别设有固定板，所述面板设有固定件，所述固定件位于所述上料口沿宽度方向的一侧，所述固定板与所述固定件可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件设为螺钉，所述固定板设有通孔，所述螺钉穿设于所述通孔并与所述面板螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件设为限位销，所述固定板转动安装于所述第一光栅和所述第二光栅并设有卡槽，所述固定板通过所述卡槽卡接于所述限位销。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装座沿所述第一光栅的转动轴方向滑动安装于所述操作台，沿所述第一光栅的转动轴方向，所述收纳槽的宽度大于所述第一光栅和所述第二光栅的宽度之和。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装座设有紧固件，所述紧固件用于固定所述第一安装座。

根据本实用新型的一些实施例，所述操作台设有封盖，所述封盖安装于所述收纳槽的槽口处以封闭所述收纳槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖包括主盖板和两个翻板，两个所述翻板转动连接于所述主盖板沿所述上料口的宽度方向的两端，沿所述上料口的宽度方向，所述主盖板的长度等于所述第一安装座和所述第二安装座之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述收纳槽的内壁设有定位台阶，所述定位台阶沿所述收纳槽的周向布置，所述封盖抵接于所述定位台阶。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一光栅和所述第二光栅的另一端分别设有警报器，所述警报器通过控制器与所述光栅组件信号连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中上料装置的主视局部剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例中光栅组件容纳于收纳槽的俯视图；

图4为本实用新型另一实施例中第一光栅与面板连接的结构示意图。

附图标记：

操作台100；面板110；上料口111；固定件112；收纳槽120；定位台阶121；封盖130；主盖板131；翻板132；

第一安装座200；紧固件210；

第二安装座300；

光栅组件400；第一光栅410；固定板411；卡槽4111；警报器412；第二光栅420。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提供一种安全上料装置，用于冲床、热压机等设备的上料工位，安全上料装置包括操作台100、第一安装座200、第二安装座300和光栅组件400。

参照图1所示，可以理解的是，操作台100水平布置，通常而言，操作台100设置启动按钮和急停按钮，用于启动或停止设备。操作台100设置有竖向布置的面板110，一般而言，面板110为设备的前端板，面板110设置有上料口111，上料口111呈矩形，用于供物料通过，以将物料放置到设备的加工工位上。操作台100设置有收纳槽120，收纳槽120位于上料口111的正下方，并且沿上料口111的宽度方向布置，上料口111的宽度方向即为操作台100的左右方向，收纳槽120的左右两端分别延伸至上料口111的宽度方向的两侧，也就是说，沿左右方向，收纳槽120的长度与上料口111的宽度相等。

参照图1所示，可以理解的是，第一安装座200安装于操作台100并位于收纳槽120的左端，一般而言，第一安装座200完全容纳于收纳槽120内；第二安装座300安装于操作台100并位于收纳槽120的右端，同样地，第二安装座300完全容纳于收纳槽120内。当然，第一安装座200和第二安装座300在收纳槽120上的位置可以互换。

参照图1所示，可以理解的是，光栅组件400包括第一光栅410和第二光栅420，第一光栅410和第二光栅420中，其中一个为发射端，另一个则为接收端，光栅组件400一般采用红外光光源，通过发射红外光，能够在第一光栅410和第二光栅420之间形成检测区域，当有物体位于第一光栅410和第二光栅420之间时，则会阻挡部分红外光线，使对应的接收器接收不到红外光，从而光栅组件400则可输出一个信号，以便配合控制器进一步控制设备停机，提高安全性。

参照图1所示，可以理解的是，第一光栅410和第二光栅420均呈长条状结构，第一光栅410的下端转动安装于第一安装座200，第二光栅420的下端转动安装于第二安装座300，并且第一光栅410和第二光栅420的转动轴均垂直于面板110。通常而言，第一光栅410和第二光栅420的长度均小于或等于第一安装座200和第二安装座300之间的距离，因此，第一光栅410和第二光栅420可容纳于收纳槽120中。向上转动第一光栅410和第二光栅420，则可使第一光栅410和第二光栅420分别布置于上料口111的左右两侧，并沿左右方向对称布置，以便在上料口111中形成检测区域，以便在设备进行加工的过程中检测操作人员是否越过上料口111，一旦越过，则可控制设备停机，确保操作人员的人身安全。

在设备停机或停工时，则可向下转动第一光栅410和第二光栅420，使第一光栅410和第二光栅420容纳于收纳槽120中，避免了第一光栅410和第二光栅420一直暴露在外而影响其灵敏度，有效提高其可靠性并保证光栅组件400正常工作，进而提高安全性。

参照图1所示，可以理解的是，第一光栅410和第二光栅420分别设置有固定板411，固定板411位于第一光栅410或第二光栅420的上端，面板110对应设置有固定件112，即两个固定件112位于上料口111的左右两侧，固定件112与固定板411可拆卸连接，例如卡接、螺栓连接等。因此，方便将第一光栅410和第二光栅420分别固定安装于上料口111的左右两侧，避免第一光栅410和第二光栅420松动或跌落，连接稳固可靠，并且在不使用时，可拆卸后将第一光栅410和第二光栅420收纳于收纳槽120，避免长期暴露在外而影响灵敏度。

参照图1所示，可以理解的是，固定件112设置为螺钉，固定板411设置有通孔，螺钉穿设于通孔并与面板110螺纹连接，从而可将固定板411固定于面板110，即固定第一光栅410或第二光栅420，连接结构简单，易于操作。

参照图4所示，可以理解的是，固定件112设置为限位销，限位销凸出于面板110，并且限位销的端部的直径大于根部的直径，两个固定板411分别转动安装于第一光栅410和第二光栅420，转动轴垂直于面板110，两个固定板411均设置有开口向下的卡槽4111。因此，可通过转动固定板411，使限位销的根部卡入卡槽4111中，从而使固定板411固定于面板110，即固定第一光栅410或第二光栅420，连接结构简单，易于操作。

参照图3所示，可以理解的是，第一安装座200沿第一光栅410的转动轴方向滑动安装于操作台100，即第一安装座200沿前后方向滑动安装于操作台100。沿前后方向，收纳槽120的宽度大于第一光栅410和第二光栅420的宽度之和。因此，在需要收纳第一光栅410和第二光栅420时，可以沿前后方向移动第一安装座200，使第一光栅410和第二光栅420沿左右方向错位，分别向下转动第一光栅410和第二光栅420，可使第一光栅410和第二光栅420沿前后方向并列容纳于收纳槽120中，方便收纳。同时，收纳槽120的深度可以设置得更小，方便取出第一光栅410和第二光栅420，并且在转动第一光栅410和第二光栅420的过程中，两者不会干涉，方便操作。

参照图2所示，可以理解的是，第一安装座200设置有紧固件210，紧固件210可以是螺钉，紧固件210螺纹连接于第一安装座200并可穿过第一安装座200，因此，拧紧紧固件210，可使紧固件210的端部抵接于操作台100，从而限制第一安装座200移动，即使第一安装座200固定，避免第一光栅410偏移而影响检测。

参照图1和图2所示，可以理解的是，操作台100设置有封盖130，封盖130位于收纳槽120的槽口处并用于封闭收纳槽120。因此，可打开封盖130以取出第一光栅410和第二光栅420；当将第一光栅410和第二光栅420容纳于收纳槽120中，可关闭封盖130以封闭收纳槽120，防止灰尘进入收纳槽120而影响光栅组件400的灵敏度，进一步提高可靠性。

参照图1和图2所示，可以理解的是，封盖130包括主盖板131和两个翻板132，两个翻板132分别转动安装于主盖板131的左右两端，沿左右方向，主盖板131的长度等于第一安装座200和第二安装座300之间的距离。因此，在使用第一光栅410和第二光栅420时，即第一光栅410和第二光栅420伸出于收纳槽120，可将两个翻板132翻转至叠放于主盖板131的上侧，以避开第一光栅410和第二光栅420，而主盖板131则盖设于收纳槽120，从而可部分封闭收纳槽120，避免小零件跌落至收纳槽120内而影响生产效率，同时，封盖130不阻碍光栅组件400的正常使用。

参照图1和图2所示，可以理解的是，收纳槽120的内壁设置有定位台阶121，定位台阶121沿收纳槽120的周向布置，封盖130抵接于定位台阶121，从而在封盖130封闭收纳槽120时，可防止封盖130移位。

参照图1所示，可以理解的是，第一光栅410和第二光栅420的上端均设置有警报器412，警报器412可以是蜂鸣器或警示灯，警报器412通过控制器与光栅组件400信号连接。因此，在设备生产过程中，当光栅组件400检测到有物体越过上料口111时，除了控制设备停机，还将信号发送至控制器以控制警报器412启动，并发出警报声或警示光，从而提醒操作人员，进一步提高安全性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种安全上料装置，其特征在于，包括：

操作台，设有竖向布置的面板，所述面板设有上料口，所述操作台设置有收纳槽，所述收纳槽位于所述上料口的下端并沿所述上料口的宽度方向布置，所述收纳槽的两端分别延伸至所述上料口的宽度方向的两侧；

第一安装座，安装于所述操作台并位于所述收纳槽的一端；

第二安装座，安装于所述操作台并位于所述收纳槽的另一端；

光栅组件，包括第一光栅和第二光栅，所述第一光栅和所述第二光栅中，其中一个为发射端，另一个为接收端，所述第一光栅的一端转动安装于所述第一安装座，所述第二光栅的一端转动安装于所述第二安装座，所述第一光栅和所述第二光栅的转动轴均垂直于所述面板，并且所述第一光栅和所述第二光栅可容纳于所述收纳槽。

2.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述第一光栅和所述第二光栅分别设有固定板，所述面板设有固定件，所述固定件位于所述上料口沿宽度方向的一侧，所述固定板与所述固定件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述固定件设为螺钉，所述固定板设有通孔，所述螺钉穿设于所述通孔并与所述面板螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述固定件设为限位销，所述固定板转动安装于所述第一光栅和所述第二光栅并设有卡槽，所述固定板通过所述卡槽卡接于所述限位销。

5.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述第一安装座沿所述第一光栅的转动轴方向滑动安装于所述操作台，沿所述第一光栅的转动轴方向，所述收纳槽的宽度大于所述第一光栅和所述第二光栅的宽度之和。

6.根据权利要求5所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述第一安装座设有紧固件，所述紧固件用于固定所述第一安装座。

7.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述操作台设有封盖，所述封盖安装于所述收纳槽的槽口处以封闭所述收纳槽。

8.根据权利要求7所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述封盖包括主盖板和两个翻板，两个所述翻板转动连接于所述主盖板沿所述上料口的宽度方向的两端，沿所述上料口的宽度方向，所述主盖板的长度等于所述第一安装座和所述第二安装座之间的距离。

9.根据权利要求7或8所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述收纳槽的内壁设有定位台阶，所述定位台阶沿所述收纳槽的周向布置，所述封盖抵接于所述定位台阶。

10.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述第一光栅和所述第二光栅的另一端分别设有警报器，所述警报器通过控制器与所述光栅组件信号连接。