CN219943307U - 一种管道内外壁喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道喷漆技术领域，尤其为一种管道内外壁喷涂装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面有两对相对称分布开设的放置槽；本实用新型中，一种管道内外壁喷涂装置，通过设置的第三螺纹杆、定位板、拉杆和限位杆的配合使用，可便于对第一U形固定板和第二U形固定板进行拆卸，有利于工作人员更换不同高度的第一U形固定板、第二U形固定板和不同大小的第一滚轮、第二滚轮，以便于不同直径的管道进行喷漆，同时利用第二螺纹杆与U形移动板的配合使用，可便于调节第一滚轮的高度，有利于工作人员对直径相差较小的管道进行喷漆，可对直径相差较小的管道进行使用，无需拆卸更换第一U形固定板和第二U形固定板，也可进行喷漆。

Description

一种管道内外壁喷涂装置

技术领域

本实用新型属于管道喷漆技术领域，具体涉及一种管道内外壁喷涂装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在生产过程中，需要对管道进行表面处理，多为喷漆提升管道的耐腐蚀、耐磨损性能；

现有技术中具有多种管道内外壁喷涂装置，例如申请号为202223181192.X的中国实用新型专利公开了“一种消防管道喷漆装置”，采用了主体机构带动消防管道通过清理机构和喷涂机构方案，有益效果是通过油漆泵将漆箱内部的油漆送到底座内部开设的过漆槽内，然后通过底座内部开设的过漆槽，到达喷漆架内部开设的过漆槽孔和漆管内部，然后到达第一喷头和第二喷头，第一喷头对经过喷环内部的消防管道进行喷涂，然后多余的油漆会沿喷环内壁掉落到喷环内壁开设的油漆回收孔内，防管道穿过喷管和漆管外部，然后通过第二喷头对消防管道内壁进行喷涂，达到同时喷涂消防管道内壁和外壁的效果；

但是该设备在实际使用时，依然存在不便之处，虽然通过底座内部开设的过漆槽，到达喷漆架内部开设的过漆槽孔和漆管内部，然后到达第一喷头和第二喷头，第一喷头对经过喷环内部的消防管道进行喷涂，然后多余的油漆会沿喷环内壁掉落到喷环内壁开设的油漆回收孔内，防管道穿过喷管和漆管外部，然后通过第二喷头对消防管道内壁进行喷涂，达到可以同时喷涂消防管道内壁和外壁的效果，但是由于该设备并未安装有便捷式拆卸机构，在对管道进行喷漆时，喷漆的直径较为单一，且不便于对不同直径的管道进行喷漆，使用时，有一定的局限性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种管道内外壁喷涂装置，具有便于更换不同尺寸滚轮的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内外壁喷涂装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面有两对相对称分布开设的放置槽，所述支撑板的底面四角均固定有支撑腿，所述支撑板的底面安装有可调节高度的调节板，所述调节板的顶面有两个相对称分布固定的第二油漆泵、第一油漆箱和第一油漆泵、第二油漆箱，所述第一油漆泵和第二油漆泵的输入端分别与第二油漆箱和第一油漆箱相连接，所述支撑板的顶面位于第一U形固定板与第二U形固定板之间开设有滑槽，所述调节板的顶面固定有安装板，所述安装板的顶面贯穿滑槽，所述滑槽的前端还开设有安装槽，所述安装槽的内部呈环形分局分布有若干个外壁喷头，所述第二油漆泵的输出端连接有连接杆，所述连接杆的输出端固定有内壁喷头，所述第一油漆泵的输出端也连接有连接杆，所述连接杆的尾端与安装板固定连接，所述支撑板的顶面安装有可拆卸的第一U形固定板和第二U形固定板，所述第一U形固定板与第二U形固定板的内侧面均转动连接有可调节高度的第一滚轮，所述第一U形固定板与第二U形固定板的内侧面位于第一滚轮的下方均转动连接有第二滚轮；

所述支撑板的顶面位于第一U形固定板与第二U形固定板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有定位板，所述定位板的顶面通过转轴来南街有拉杆，所述支撑板的底面位于凹槽的下方均通过螺纹旋合式安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶面贯穿支撑板与定位板的底面转动连接，四个所述第三螺纹杆的底端均固定有转动杆，所述定位板的底面有两个相对称分布固定的滑杆，两个所述滑杆的底端均贯穿支撑板并靠近转动杆的顶面，所述第一U形固定板与所述第二U形固定板的两端位于凹槽的上方均固定有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两对所述限位杆的背立面均固定有限位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两所述支撑腿之间固定连接有一个底板，所述底板的顶面固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述调节板通过螺纹旋合式安装在第一螺纹杆的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滚轮的外壁均开设有第一弧形槽，两个所述第二滚轮的外壁均开设有第二弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U形固定板与第二U形固定板的顶面均通过螺纹旋合式安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底面均转动连接有U形移动板、顶面固定有手动转盘，两个所述第一滚轮分别转动连接在U形移动板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U形固定板与第二U形固定板的内侧面均有两个相对称分布开设的导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有导向杆，两对所述导向杆的背立面分别固定连接在两个U形移动板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种管道内外壁喷涂装置，通过设置的第三螺纹杆、定位板、拉杆和限位杆的配合使用，可便于对第一U形固定板和第二U形固定板进行拆卸，有利于工作人员更换不同高度的第一U形固定板、第二U形固定板和不同大小的第一滚轮、第二滚轮，以便于不同直径的管道进行喷漆，同时利用第二螺纹杆与U形移动板的配合使用，可便于调节第一滚轮的高度，有利于工作人员对直径相差较小的管道进行喷漆，可对直径相差较小的管道进行使用，无需拆卸更换第一U形固定板和第二U形固定板，也可进行喷漆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中调节板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中A的放大结构示意图；

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、底板；4、电机；5、第一螺纹杆；6、调节板；7、第一油漆泵；8、第二油漆泵；9、第一油漆箱；10、第二油漆箱；11、连接杆；12、内壁喷头；13、安装槽；14、外壁喷头；15、滑槽；16、安装板；17、第一U形固定板；18、第二U形固定板；19、第二螺纹杆；20、手动转盘；21、U形移动板；22、导向槽；23、导向杆；24、第三螺纹杆；25、定位板；26、转动杆；27、拉杆；28、限位杆；29、滑杆；30、限位片；31、凹槽；32、放置槽；33、第一滚轮；34、第一弧形槽；35、第二滚轮；36、第二弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种管道内外壁喷涂装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面有两对相对称分布开设的放置槽32，支撑板1的底面四角均固定有支撑腿2，支撑板1的底面安装有可调节高度的调节板6，调节板6的顶面有两个相对称分布固定的第二油漆泵8、第一油漆箱9和第一油漆泵7、第二油漆箱10，第一油漆泵7和第二油漆泵8的输入端分别与第二油漆箱10和第一油漆箱9相连接，支撑板1的顶面位于第一U形固定板17与第二U形固定板18之间开设有滑槽15，调节板6的顶面固定有安装板16，安装板16的顶面贯穿滑槽15，滑槽15的前端还开设有安装槽13，安装槽13的内部呈环形分局分布有若干个外壁喷头14，第二油漆泵8的输出端连接有连接杆11，连接杆11的输出端固定有内壁喷头12，第一油漆泵7的输出端也连接有连接杆11，连接杆11的尾端与安装板16固定连接，支撑板1的顶面安装有可拆卸的第一U形固定板17和第二U形固定板18，第一U形固定板17与第二U形固定板18的内侧面均转动连接有可调节高度的第一滚轮33，第一U形固定板17与第二U形固定板18的内侧面位于第一滚轮33的下方均转动连接有第二滚轮35；

支撑板1的顶面位于第一U形固定板17与第二U形固定板18的两侧均开设有凹槽31，凹槽31的内部放置有定位板25，定位板25的顶面通过转轴来南街有拉杆27，支撑板1的底面位于凹槽31的下方均通过螺纹旋合式安装有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24的顶面贯穿支撑板1与定位板25的底面转动连接，四个第三螺纹杆24的底端均固定有转动杆26，定位板25的底面有两个相对称分布固定的滑杆29，两个滑杆29的底端均贯穿支撑板1并靠近转动杆26的顶面，第一U形固定板17与第二U形固定板18的两端位于凹槽31的上方均固定有限位杆28；使用时，首先可将第二滚轮35的外壁贴合在连接杆11上，使连接杆11位于第一滚轮33和第二滚轮35之间，此时便可移动第一U形固定板17，即可将第一U形固定板17移动到放置槽32的内部，同时还可将第二U形固定板18放置子啊另一对放置槽32的内部，此时便可通过顺时针旋转四个转动杆26，即可利用第三螺纹杆24带动定位板25向上移动，此时便可转动拉杆27，将拉杆27挂设在限位杆28上，同时通过逆时针旋转四个转动杆26，使定位板25向下移动，即可使拉杆27的外壁紧密贴合在限位杆28上，即可使第一U形固定板17与第二U形固定板18固定，此时便可将管道放置在第一滚轮33和第二滚轮35之间，使内壁喷头12位于管道的内壁，再同时启动第一油漆泵7和第二油漆泵8，即可利用内壁喷头12和外壁喷头14对管道的内壁和外壁进行同时喷漆，在更换管道的直径时，可通过顺时针旋转四个转动杆26，带动拉杆27向上移动，此时便可转动拉杆27使其脱离限位杆28上，即可进行拆卸第一U形固定板17与第二U形固定板18，在拆卸第一U形固定板17时，可先向上移动，使第一U形固定板17的底面贴合在支撑板1的顶面，再向安装板16的位置移动，即可使连接杆11脱离第一U形固定板17之间，此时便可取出第一U形固定板17，进行更换不同大小的第一滚轮33、第二滚轮35或第一U形固定板17，以便于对不同直径的管道进行喷漆，使用时，可避免由于第一U形固定板17和第二U形固定板18不便于拆卸，而出现不便于对不同直径管道进行喷漆的局限性。

具体的，由附图1可知，本实施例中，两对限位杆28的背立面均固定有限位片30；使用时，限位片30可防止拉杆27从限位杆28上滑落。

具体的，由附图3可知，本实施例中，两支撑腿2之间固定连接有一个底板3，底板3的顶面固定有电机4，电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，调节板6通过螺纹旋合式安装在第一螺纹杆5的外壁；使用时，可启动电机4带动内壁喷头12和外壁喷头14上、下移动，以便于内壁喷头12和外壁喷头14保持在中心位置，从而便于对管道进行喷漆。

具体的，由附图1和附图3可知，本实施例中，两个第一滚轮33的外壁均开设有第一弧形槽34，两个第二滚轮35的外壁均开设有第二弧形槽36；使用时，第一弧形槽34和第二弧形槽36便于放置管道，防止第二弧形槽36左右滑动，可增加管道在移动时的稳定性。

具体的，由附图1可知，本实施例中，第一U形固定板17与第二U形固定板18的顶面均通过螺纹旋合式安装有第二螺纹杆19，两个第二螺纹杆19的底面均转动连接有U形移动板21、顶面固定有手动转盘20，两个第一滚轮33分别转动连接在U形移动板21的内部；使用时，可对第一滚轮33的高度进行调节，以便于放置直径相差较小的管道。

具体的，由附图1可知，本实施例中，第一U形固定板17与第二U形固定板18的内侧面均有两个相对称分布开设的导向槽22，导向槽22的内部均滑动连接有导向杆23，两对导向杆23的背立面分别固定连接在两个U形移动板21的两端；使用时，可增加U形移动板21在移动时的稳定性，使其不易晃动。

本实施例中内壁喷头12和外壁喷头14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过上述工作过程可以得出，相比于背景技术中提到的由于该设备并未安装有便捷式拆卸机构，在对管道进行喷漆时，喷漆的直径较为单一，且不便于对不同直径的管道进行喷漆，使用时，有一定的局限性，在本实用新型中，在更换管道的直径时，可通过顺时针旋转四个转动杆26，带动拉杆27向上移动，此时便可转动拉杆27使其脱离限位杆28上，即可进行拆卸第一U形固定板17与第二U形固定板18，在拆卸第一U形固定板17时，可先向上移动，使第一U形固定板17的底面贴合在支撑板1的顶面，再向安装板16的位置移动，即可使连接杆11脱离第一U形固定板17之间，此时便可取出第一U形固定板17，进行更换不同大小的第一滚轮33、第二滚轮35或第一U形固定板17，以便于对不同直径的管道进行喷漆，使用时，可避免由于第一U形固定板17和第二U形固定板18不便于拆卸，而出现不便于对不同直径管道进行喷漆的局限性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道内外壁喷涂装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面有两对相对称分布开设的放置槽(32)，所述支撑板(1)的底面四角均固定有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的底面安装有可调节高度的调节板(6)，所述调节板(6)的顶面有两个相对称分布固定的第二油漆泵(8)、第一油漆箱(9)和第一油漆泵(7)、第二油漆箱(10)，所述第一油漆泵(7)和第二油漆泵(8)的输入端分别与第二油漆箱(10)和第一油漆箱(9)相连接，所述支撑板(1)的顶面位于第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)之间开设有滑槽(15)，所述调节板(6)的顶面固定有安装板(16)，所述安装板(16)的顶面贯穿滑槽(15)，所述滑槽(15)的前端还开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部呈环形分局分布有若干个外壁喷头(14)，所述第二油漆泵(8)的输出端连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的输出端固定有内壁喷头(12)，所述第一油漆泵(7)的输出端也连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的尾端与安装板(16)固定连接，所述支撑板(1)的顶面安装有可拆卸的第一U形固定板(17)和第二U形固定板(18)，所述第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)的内侧面均转动连接有可调节高度的第一滚轮(33)，所述第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)的内侧面位于第一滚轮(33)的下方均转动连接有第二滚轮(35)；

所述支撑板(1)的顶面位于第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)的两侧均开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部放置有定位板(25)，所述定位板(25)的顶面通过转轴来南街有拉杆(27)，所述支撑板(1)的底面位于凹槽(31)的下方均通过螺纹旋合式安装有第三螺纹杆(24)，所述第三螺纹杆(24)的顶面贯穿支撑板(1)与定位板(25)的底面转动连接，四个所述第三螺纹杆(24)的底端均固定有转动杆(26)，所述定位板(25)的底面有两个相对称分布固定的滑杆(29)，两个所述滑杆(29)的底端均贯穿支撑板(1)并靠近转动杆(26)的顶面，所述第一U形固定板(17)与所述第二U形固定板(18)的两端位于凹槽(31)的上方均固定有限位杆(28)。

2.根据权利要求1所述的一种管道内外壁喷涂装置，其特征在于：两对所述限位杆(28)的背立面均固定有限位片(30)。

3.根据权利要求1所述的一种管道内外壁喷涂装置，其特征在于：两所述支撑腿(2)之间固定连接有一个底板(3)，所述底板(3)的顶面固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述调节板(6)通过螺纹旋合式安装在第一螺纹杆(5)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种管道内外壁喷涂装置，其特征在于：两个所述第一滚轮(33)的外壁均开设有第一弧形槽(34)，两个所述第二滚轮(35)的外壁均开设有第二弧形槽(36)。

5.根据权利要求1所述的一种管道内外壁喷涂装置，其特征在于：所述第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)的顶面均通过螺纹旋合式安装有第二螺纹杆(19)，两个所述第二螺纹杆(19)的底面均转动连接有U形移动板(21)、顶面固定有手动转盘(20)，两个所述第一滚轮(33)分别转动连接在U形移动板(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种管道内外壁喷涂装置，其特征在于：所述第一U形固定板(17)与第二U形固定板(18)的内侧面均有两个相对称分布开设的导向槽(22)，所述导向槽(22)的内部均滑动连接有导向杆(23)，两对所述导向杆(23)的背立面分别固定连接在两个U形移动板(21)的两端。