CN219943280U - 一种用于钢桶卷封的喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其包括用于喷洒喷剂的喷洒组件和用于连接卷封机、喷洒组件的连接机构,喷洒组件包括喷头主体和设置在喷头主体上的喷嘴,喷洒组件还包括:流量开关,设置于喷头主体上,用于控制喷出喷剂的流量大小;雾化旋钮,设置于喷头主体上,用于调整所述喷剂雾化后的液滴粒径大小。本申请具有随时调整喷雾流量和液滴大小,便于更好的缓解卷封时金属与金属摩擦产生的划痕和锐边,减少对喷剂的浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢桶卷封领域,尤其是涉及一种用于钢桶卷封的喷雾装置。
背景技术
钢桶是重要的运输包装容器,在钢桶生产过程中,对其进行卷封是一个必不可少的工艺流程,在卷封过程中,金属与金属摩擦,极易使钢卷卷层划伤或出现锐边,严重时甚至会造成钢桶渗漏,导致钢桶无法使用。
目前,为了减少钢卷卷层出现锐边的情况,工作人员通常在卷封机上安装用来喷洒液体的喷雾装置,喷雾装置喷洒喷剂到钢桶的桶盖和桶底的卷封处,可以缓解卷封时金属与金属摩擦产生的划痕和锐边。
但是,由于喷雾装置无法同时调整喷剂的流量大小和雾化程度,就会影响喷洒的效果,导致喷剂的浪费。
实用新型内容
为了减少喷剂浪费的情况发生,本申请提供一种用于钢桶卷封的喷雾装置。
本申请提供的一种用于钢桶卷封的喷雾装置采用如下的技术方案:
一种用于钢桶卷封的喷雾装置,包括用于喷洒喷剂的喷洒组件和用于连接卷封机、喷洒组件的连接机构,所述喷洒组件包括喷头主体和设置在所述喷头主体上的用于喷洒喷剂的喷嘴,所述喷洒组件还包括:流量开关,设置于所述喷头主体上,用于控制喷出喷剂的流量大小;雾化旋钮,设置于所述喷头主体上,用于调整所述喷剂雾化后的液滴粒径大小。
通过采用上述技术方案,通过调节流量开关,便于随时调整喷嘴中喷出的喷剂的量,通过调节雾化旋钮,便于随时调整喷剂雾化后的液滴粒径大小,便于更好的缓解卷封时金属与金属摩擦产生的划痕和锐边,减少喷剂浪费的情况出现。
优选的,所述连接机构包括连接组件和固定件,所述固定件设置在卷封机上,且与所述连接组件连接,所述连接组件连接所述固定件和所述喷头主体。
通过采用上述技术方案,将固定件与连接组件和卷封机连接,且连接组件与喷头主体连接,使得喷头主体通过连接组件和固定件连接在卷封机上。
优选的,所述连接组件包括竖轴和横条,所述竖轴与所述喷头主体螺纹连接,所述竖轴上开设有通孔,所述横条穿过所述通孔与所述竖轴滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述竖轴下端与所述喷头主体之间螺纹连接,拆卸方便;竖轴能够沿横条滑动,方便调整与竖轴相连的喷头主体的位置,根据喷洒的需要,便于调整喷嘴与钢桶的桶盖或桶底卷封处的距离,进而改变喷雾压力和喷洒范围,调节灵活。
优选的,所述竖轴顶部开设有第一螺纹凹槽,所述第一螺纹凹槽与所述通孔连通,所述竖轴顶部设置有与所述第一螺纹凹槽相配合的第一螺纹丝杆。
通过采用上述技术方案,旋转第一螺纹丝杆能够在第一螺纹凹槽中螺旋升降,第一螺纹丝杆螺旋下压,抵紧在横条的上表面,能够将所述竖轴的位置固定在所述横条上,便于减少喷嘴出现晃动的情况,提高喷雾区域的精度,减少喷剂的浪费。
优选的,所述横条上表面开设有多个与所述第一螺纹丝杆相配合的下凹槽。
通过采用上述技术方案,当第一螺纹丝杆螺旋下压时,可以卡入所述下凹槽之中,将第一螺纹丝杆与横条之间连接的更加牢固,进一步减少喷嘴在工作时出现晃动。
优选的,多个所述下凹槽均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,便于控制喷头主体沿横条移动的距离更加精准。
优选的,所述横条上设置有第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆穿过所述横条与所述固定件螺纹连接,所述横条与所述固定件转动连接。
通过采用上述技术方案,第二螺纹丝杆螺旋上升时,第二螺纹丝杆和固定件之间夹紧的横条出现松动,通过将横条沿第二螺纹丝杆旋转,带动喷头主体旋转,便于调整喷嘴的喷雾方向和喷洒距离,提高喷雾区域的精度,减少喷剂的浪费。
优选的,所述喷嘴与所述喷头主体可拆卸连接且与所述喷头主体连通。
通过采用上述技术方案,当喷头内部出现堵塞或其他故障时,通过拆卸喷嘴就能对滤网进行清洗以及对故障原因进行检查,不需要拆卸整个喷洒组件,便于维修,提高工作效率。
优选的,所述喷嘴上设置有一体式连接的双耳旋钮,所述双耳旋钮的两个旋耳相对设置在所述喷嘴的两侧,用于拆卸所述喷嘴。
通过采用上述的技术方案,通过设置双耳旋钮增加了旋转时的力臂,增大了转矩,只需要施加更小的力就能扭动喷嘴,更方便对喷嘴进行拆卸。
优选的,所述喷头主体上设置有用于向所述喷头主体内输入喷剂的进料管,所述进料管上设置有电磁阀,所述电磁阀用于使喷雾过程与卷封过程同步进行。
通过采用上述技术方案,喷雾过程与卷封过程在时间上重合,既节约了喷剂,又减少由于喷雾装置喷剂量过大而造成环境污染的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例喷洒组件和连接机构的结构示意图。
图3是本申请实施例竖轴的爆炸示意图。
图4是本申请实施例竖轴和横条连接处的剖视示意图。
图5是本申请实施例固定件和横条连接处的结构示意图。
附图标记说明:
1、连接机构;11、连接组件;111、竖轴;112、横条;113、第一螺纹丝杆;114、第一螺纹凹槽;115、第二螺纹丝杆;116、通孔;117、下凹槽;12、固定件;121、第二螺纹凹槽;2、喷洒机构;21、喷洒组件;211、喷头主体;212、喷嘴;213、双耳旋钮;214、流量开关;215、雾化旋钮;22、进液组件;221、进料管;222、电磁阀;223、水泵;224、储料容器。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于钢桶卷封的喷雾装置。
参照图1,一种用于钢桶卷封的喷雾装置,包括连接机构1和喷洒机构2,连接机构1设置在卷封机上,用于连接卷封机和喷洒机构2,喷洒机构2用于盛装喷剂并将喷剂喷出到卷封机上的钢桶桶身与桶盖、桶底的边缘卷封处,缓解卷封时金属与金属摩擦产生的划痕和锐边,降低由于摩擦产生的热量。
参照图1,喷洒机构2包括喷洒组件21和进液组件22,喷洒组件21与连接机构1连接,用于将喷剂雾化然后喷洒到卷封机上的钢桶桶身与桶盖、桶底的边缘卷封处,进液组件22与喷洒组件21连接,用于将喷剂输入到喷洒组件21中。
参照图1,进液组件22包括进料管221、水泵223和储料容器224,进料管221与喷头主体211下端连通,用于向喷洒组件21输送喷剂,储料容器224设置在卷封机旁边,用于盛装喷剂,储料容器224中的喷剂通过送料管向外输送,水泵223设置在送料管上,用于将喷剂从储料容器224输送至进料管221中,送料管与两根进料管221通过三通接头连通,在钢桶卷封作业时,储料容器224中盛装的喷剂经水泵223和进料管221输送到喷洒组件21中。
参照图1,为了提高对喷洒时间的精准控制,进料管221上设置有电磁阀222,电磁阀222用于使喷雾过程与钢桶卷封过程同步进行,减少喷剂的浪费。
参照图1和图2,喷洒组件21包括喷头主体211、喷嘴212、流量开关214和雾化旋钮215,喷嘴212用于喷洒雾化后的喷剂,喷嘴212设置在喷头主体211的侧面,与喷头主体211连接,流量开关214设置在喷头主体211上远离喷嘴212的侧面,转动流量开关214可以调节喷剂流量大小,流量开关214用于控制喷出的喷剂的量,雾化旋钮215设置在喷头主体211上,且位于喷嘴212所在侧面相邻的侧面,转动雾化旋钮215可以调节喷剂雾化程度,雾化旋钮215用于调整喷剂雾化后的液滴粒径大小。喷剂输入到喷头主体211中后,经流量开关214调节喷剂的量、雾化旋钮215调节雾化液滴粒径大小之后,从喷嘴212喷出到卷封机上的钢桶桶身与桶盖、桶底的边缘卷封处,以便更好的减少钢桶卷封时出现锐边的情况。喷剂采用油性切削液和水按照体积比12:1勾兑而成,可以提高润滑和冷却效果。
参照图2,喷嘴212与喷头主体211通过螺纹连接,喷嘴212与喷头主体211连通,便于喷头主体211中的喷剂进入到喷嘴212中。为了便于拆卸喷嘴212,喷嘴212上设置有双耳旋钮213,双耳旋钮213与喷嘴212一体式连接,双耳旋钮213的两个旋耳相对设置在喷嘴212的两侧,转动双耳旋钮213可以带动喷嘴212旋转,方便装卸喷嘴212。
参照图1和图2,连接机构1包括连接组件11和固定件12,固定件12设置在卷封机上,形状为长方体,与卷封机焊接,固定件12用于连接卷封机与连接组件11,连接组件11与喷头主体211相连接,用于固定喷嘴212的位置。
参照图1和图2,连接组件11包括竖轴111和横条112,竖轴111设置在喷头主体211顶面上,与喷头主体211之间通过螺纹连接,用于固定喷嘴212的位置,横条112的横截面为矩形,一端与固定件12连接,另一端与竖轴111滑动连接。
参照图2和图3,为了便于调整喷头主体211的位置,使竖轴111沿横条112长度方向滑动,竖轴111侧壁上开设有供横条112穿过的通孔116,参照图2和图4,横条112穿过通孔116,竖轴111可以在横条112上滑动,从而使得喷头主体211沿横条112移动。喷头主体211沿横条112移动,便于调整喷嘴212与钢桶桶身与桶盖、桶底的边缘卷封处的距离。
参照图2-4,为了便于减少喷嘴212在工作过程中带动竖轴111在横条112上出现滑动的情况,竖轴111顶部开设有第一螺纹凹槽114,第一螺纹凹槽114与通孔116连通,竖轴111上设置有与第一螺纹凹槽114相配合的第一螺纹丝杆113,第一螺纹丝杆113与竖轴111之间螺纹连接,旋转第一螺纹丝杆113可以在第一螺纹凹槽114中螺旋升降,当第一螺纹丝杆113下压抵紧在横条112上表面时可以固定竖轴111的位置,减少喷嘴212在工作时出现滑动的情况。
参照图2和图4,为了便于进一步加强竖轴111和横条112的连接,横条112上表面开设有多个下凹槽117,多个下凹槽117均匀间隔设置,第一螺纹丝杆113下压抵紧在下凹槽117底面,用于加强竖轴111和横条112之间的固定。
参照图4-5,为了使横条112带动喷嘴212在固定件12上转动以便进一步调整喷嘴212的位置,固定件12与横条112相连的一端的上表面开设有第二螺纹凹槽121,横条112上设置有与第二螺纹凹槽121相配合的第二螺纹丝杆115,第二螺纹丝杆115穿过横条112与固定件12连接,旋转第二螺纹丝杆115可以在第二螺纹凹槽121中螺旋升降,当第二螺纹丝杆115下压时可以将横条112夹紧固定在第二螺纹丝杆115和固定件12之间,当第二螺纹丝杆115上升时可以将横条112沿第二螺纹丝杆115旋转,对喷嘴212的喷雾方向进行调整。
本申请实施例的一种用于钢桶卷封的喷雾装置的实施原理为:通过沿第二螺纹丝杆115转动横条112以及沿横条112滑动竖轴111调整喷嘴212的喷雾方向,水泵223从储料容器224中抽取喷剂,经进料管221进入到喷头主体211中,喷剂在喷头主体211中雾化,喷头主体211中通过流量开关214对喷剂流量大小进行调整,通过雾化旋钮215对喷雾液滴粒径大小进行调节,通过喷嘴212以喷雾形式喷出到桶身与桶盖、桶底的边缘卷封处,缓解卷封时金属与金属摩擦产生的划痕和锐边,降低由于摩擦产生的热量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于钢桶卷封的喷雾装置,包括用于喷洒喷剂的喷洒组件(21)和用于连接卷封机、喷洒组件(21)的连接机构(1),所述喷洒组件(21)包括喷头主体(211)和设置在所述喷头主体(211)上的喷嘴(212),其特征在于,所述喷洒组件(21)还包括:
流量开关(214),设置于所述喷头主体(211)上,用于控制喷出喷剂的流量大小;
雾化旋钮(215),设置于所述喷头主体(211)上,用于调整所述喷剂雾化后的液滴粒径大小。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述连接机构(1)包括连接组件(11)和固定件(12),所述固定件(12)设置在卷封机上,且与所述连接组件(11)连接,所述连接组件(11)连接所述固定件(12)和所述喷头主体(211)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述连接组件(11)包括竖轴(111)和横条(112),所述竖轴(111)与所述喷头主体(211)螺纹连接,所述竖轴(111)上开设有通孔(116),所述横条(112)穿过所述通孔(116)与所述竖轴(111)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述竖轴(111)顶部开设有第一螺纹凹槽(114),所述第一螺纹凹槽(114)与所述通孔(116)连通,所述竖轴(111)顶部设置有与所述第一螺纹凹槽(114)相配合的第一螺纹丝杆(113)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述横条(112)上表面开设有多个与所述第一螺纹丝杆(113)相配合的下凹槽(117)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:多个所述下凹槽(117)均匀间隔设置。
7.根据权利要求3所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述横条(112)上设置有第二螺纹丝杆(115),所述第二螺纹丝杆(115)穿过所述横条(112)与所述固定件(12)螺纹连接,所述横条(112)与所述固定件(12)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述喷嘴(212)与所述喷头主体(211)之间可拆卸连接且与所述喷头主体(211)连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述喷嘴(212)上设置有一体式连接的双耳旋钮(213),所述双耳旋钮(213)的两个旋耳相对设置在所述喷嘴(212)的两侧,用于拆卸所述喷嘴(212)。
10.根据权利要求1所述的一种用于钢桶卷封的喷雾装置,其特征在于:所述喷头主体(211)上设置有用于向所述喷头主体(211)内输入喷剂的进料管(221),所述进料管(221)上设置有电磁阀(222),所述电磁阀(222)用于使喷雾过程与卷封过程同步进行。
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