CN219943181U - 浆料磁性过滤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种浆料磁性过滤的装置，其包括过滤桶，所述过滤桶具有中空的容置腔；固定盖，所述固定盖盖设在所述过滤桶上，以封堵所述容置腔；旋转驱动件，所述旋转驱动件固定设置在所述固定盖上；连接法兰，所述连接法兰与所述过滤桶同轴线设置，且位于所述容置腔中，且所述连接法兰与所述旋转驱动件传动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述连接法兰相对所述过滤桶转动；多个磁棒，位于所述容置腔中。本实用新型能够提升除磁性物质的效果，而且占用面积小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种浆料磁性过滤的装置。
背景技术
锂离子电池是一种Li+在正负极之间反复进行脱出和嵌入的高能二次电池，主要由正负极片、隔膜和有机电解液、外壳等组成。其生产工艺流程主要包括浆料制备、涂布、辊压、制片、卷绕、注液、化成、分容、测试和包装等。每个工序都会影响电池的一致性及安全性等各项性能指标。而浆料制备作为锂离子电池生产的第一步，非常重要。
锂离子电池浆料主要是由电极活性材料和溶剂组成，为了改善导电性能，添加了导电剂；为提高分散性能，添加了分散剂；为提高与电极导体的粘结，添加了粘结剂；为改善性能，还有添加其它材料，由这些材料均匀分散完成。浆料体系为高粘度固液两相悬浮液。
锂电池浆料又可分为正极浆料和负极浆料两种，锂电池浆料内含有铁屑等磁性物质，导致生产出来的锂电产品容易出现自放电，严重影响了电池的质量，所以需要对锂电浆料中的铁屑等磁性物质进行去除，但现有的除铁装置多采用永磁棒、电磁棒、永磁棒和电磁棒的配合使用，对浆料中的铁屑进行吸附。锂电池厂出于空间、清洁管理和节能考虑，除磁一般采用永磁棒。
此种工艺不足在于：①由于浆料为高粘度流体，永磁棒有效作用范围小，容易出现除磁性物质不彻底；②单级除磁性物质可靠性不高，需要多级除磁性物质的永磁棒串联，占地面积大，成本增加。
因此，需要一种浆料磁性过滤的装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆料磁性过滤的装置，能够提升除磁性物质的效果，而且占用面积小，成本低。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
浆料磁性过滤的装置，包括：
过滤桶，所述过滤桶具有中空的容置腔；
固定盖，所述固定盖盖设在所述过滤桶上，以封堵所述容置腔；
旋转驱动件，所述旋转驱动件固定设置在所述固定盖上；
连接法兰，所述连接法兰与所述过滤桶同轴线设置，且位于所述容置腔中，且所述连接法兰与所述旋转驱动件传动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述连接法兰相对所述过滤桶转动；
多个磁棒，多个所述磁棒位于所述容置腔中，且多个所述磁棒围绕所述连接法兰的轴线周向设置于所述连接法兰背离所述固定盖的一侧，多个所述磁棒的横截面的圆心沿所述连接法兰的轴向在所述连接法兰上的投影位于多个同心圆上。
进一步地，所述磁棒的长度不小于150mm，所述磁棒的直径为20mm-330mm，所述磁棒磁场强度不小于12000GS。
进一步地，位于相邻所述同心圆上处于相邻位置的两根所述磁棒之间的间距等于所述磁棒的直径。
进一步地，还包括中心磁棒，所述中心磁棒设置在所述连接法兰的轴线处。
进一步地，所述连接法兰上开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多根所述磁棒一一对应设置，所述磁棒插设在所述安装孔中。
进一步地，所述过滤桶上连通有进料管和出料管，所述出料管位于所述进料管的上方。
进一步地，多个所述磁棒在所述连接法兰上间隔交错布置。
进一步地，所述固定盖背离所述旋转驱动件的一端设置有密封垫圈，所述密封垫圈夹设在所述过滤桶与所述固定盖之间。
进一步地，沿所述过滤桶的周向于所述过滤桶的上端凸设有安装环部，所述固定盖设置在所述安装环部中。
进一步地，所述磁棒上套设有夹套。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的一种浆料磁性过滤的装置，由过滤桶、固定盖、旋转驱动件、连接法兰和多根磁棒组成。过滤桶具有中空的容置腔，固定盖盖设在过滤桶上，旋转驱动件固定设置在固定盖上，且旋转驱动件与连接法兰传动连接，多个磁棒设置在连接法兰上。在进行磁性过滤时，首先将磁性过滤装置连接到浆料流通管道上，浆料从过滤桶的进料口流入，从过滤桶的出料口流出，同时启动旋转驱动件带动连接法兰从而带动多个磁棒进行转动，对浆料进行搅拌，增大了磁棒与浆料的接触面积，在搅拌的过程中对浆料中的磁性物质进行吸附，能够提升除磁性物质的效果，而且采用一级除磁即可，相较于多级除磁装置占用面积小，成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种浆料磁性过滤的装置中去除过滤桶的示意图；
图2是本实用新型一种浆料磁性过滤的装置中过滤桶的示意图；
图3是本实用新型一种浆料磁性过滤的装置中连接法兰的示意图。
图中：
1、过滤桶；11、安装环部；12、出料管；13、进料管；2、固定盖；3、旋转驱动件；4、密封垫圈；5、连接法兰；6、磁棒；7、中心磁棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
锂电池浆料又可分为正极浆料和负极浆料两种，锂电池浆料内含有铁屑等磁性物质，导致生产出来的锂电产品容易出现自放电，严重影响了电池的质量，所以需要对锂电浆料中的铁屑等磁性物质进行去除。
在对磁性物质去除的过程中，为了能够提升除磁性物质的效果，而且占用面积小，成本低，如图1-图3所示，本实用新型提供一种浆料磁性过滤的装置。浆料磁性过滤的装置包括过滤桶1、固定盖2、旋转驱动件3、连接法兰5和多个磁棒6。
其中，过滤桶1具有中空的容置腔；固定盖2盖设在过滤桶1上，以封堵容置腔；旋转驱动件3固定设置在固定盖2上，具体地，在本实施例中，旋转驱动件3为电机，电机固定在固定盖2上，电机的驱动轴穿过固定盖2与连接法兰5连接。在其他实施例中，也可以采用旋转气缸等作为旋转驱动件3，在此不做过多限制。连接法兰5与过滤桶1同轴线设置，且位于容置腔中，连接法兰5与旋转驱动件3传动连接，旋转驱动件3能够驱动连接法兰5相对过滤桶1转动。在连接法兰5背离固定盖2的一侧具有多个同心圆，多个磁棒6位于容置腔中，且多个磁棒6围绕连接法兰5的轴线周向设置于连接法兰5背离固定盖2的一侧，多个磁棒6的横截面的圆心沿连接法兰5的轴向在连接法兰5上的投影位于多个同心圆上。
在进行磁性过滤时，首先将磁性过滤装置连接到浆料流通管道上，浆料从过滤桶1的进料口流入，从过滤桶1的出料口流出，启动旋转驱动件3带动连接法兰5从而带动多个磁棒6进行转动，对浆料进行搅拌，增大了磁棒6与浆料的接触面积，在搅拌的过程中对浆料中的磁性物质进行吸附，能够提升除磁性物质的效果，而且采用一级除磁即可，相较于多级除磁装置占用面积小，成本低。
进一步地，多个磁棒6形成栅栏形式的过滤结构，能够对浆料中的磁性物质进行充分的吸附，保证浆料的除磁效果。
进一步地，位于相邻同心圆上处于相邻位置的两根磁棒6之间的间距等于磁棒6的直径。通过上述设置，能够优化磁棒6之间的距离，从而优化相邻磁棒6之间的磁场，满足除磁效果的同时，减少磁棒6的使用。
进一步地，浆料磁性过滤的装置还包括中心磁棒7，中心磁棒7设置在连接法兰5的轴线处。通过设置中心磁棒7，中心磁棒7与位于两个同心圆上的磁棒6共同配合，能够进一步提升除磁效果。
进一步地，连接法兰5上开设有多个安装孔，多个安装孔与多根磁棒6一一对应设置，磁棒6插设在安装孔中。通过设置安装孔，便于磁棒6与连接法兰5之间的安装和固定。
进一步地，过滤桶1上连通有进料管13和出料管12，出料管12位于进料管13的上方。通过上述设置，能够与浆料存储设备连接，浆料通过进料管13进入过滤桶1后，利用磁棒6进行除磁，除磁后的浆料通过出料管12排出。由于采用下进上出的结构，能够保证浆料与磁棒6充分接触，从而保证除磁效果通过上述方式，能够加快浆料的除磁速度，从而提升浆料的除磁效率。
进一步地，多个磁棒6在连接法兰5上间隔交错布置。通过上述设置，磁棒6在连接法兰5上形成栅栏状，浆料通过同一个同心圆上的相邻磁棒6之间的间隔空间进入，位于直径较小的同心圆上的磁棒6会对浆料形成阻挡，同时会对浆料中的铁磁物质进行吸附，能够进一步提升浆料的除磁效果。
进一步地，固定盖2背离旋转驱动件3的一端设置有密封垫圈4，密封垫圈4夹设在过滤桶1与固定盖2之间。通过设置密封圈，能够封堵固定盖2与过滤桶1之间的间隙，从而在利用旋转驱动件3驱动磁棒6旋转的过程中，浆料不会通过固定盖2与过滤桶1之间的间隙流出。
进一步地，沿过滤桶1的周向于过滤桶1的上端凸设有安装环部11，固定盖2设置在安装环部11中。通过设置安装环部11，便于对固定盖2进行安装和限位。
进一步地，磁棒6上套设有夹套。具体地，在本实施例中，夹套采用PVDF(聚偏氟乙烯)夹套(图中未示出)，在除磁性物质时，先将夹套套设在磁棒6上，在除磁结束后，将夹套取下即可将磁性物质清除。通过上述方式，便于磁棒6的清洁。
进一步地，在本实施例中采用的磁棒6的长度不小于150mm，磁棒6的直径为20mm-330mm，磁棒6磁场强度不小于12000GS。能够满足清楚磁性物质的需要。在其他实施例中，可以根据实际的需要采用磁棒6的尺寸和磁场强度，在此不做过多限制。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.浆料磁性过滤的装置，其特征在于，包括：
过滤桶(1)，所述过滤桶(1)具有中空的容置腔；
固定盖(2)，所述固定盖(2)盖设在所述过滤桶(1)上，以封堵所述容置腔；
旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)固定设置在所述固定盖(2)上；
连接法兰(5)，所述连接法兰(5)与所述过滤桶(1)同轴线设置，且位于所述容置腔中，且所述连接法兰(5)与所述旋转驱动件(3)传动连接，所述旋转驱动件(3)能够驱动所述连接法兰(5)相对所述过滤桶(1)转动；
多个磁棒(6)，多个所述磁棒(6)位于所述容置腔中，且多个所述磁棒(6)围绕所述连接法兰(5)的轴线周向设置于所述连接法兰(5)背离所述固定盖(2)的一侧，多个所述磁棒(6)的横截面的圆心沿所述连接法兰(5)的轴向在所述连接法兰(5)上的投影位于多个同心圆上。
2.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，所述磁棒(6)的长度不小于150mm，所述磁棒(6)的直径为20mm-330mm，所述磁棒(6)磁场强度不小于12000GS。
3.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，位于相邻所述同心圆上处于相邻位置的两根所述磁棒(6)之间的间距等于所述磁棒(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，还包括中心磁棒(7)，所述中心磁棒(7)设置在所述连接法兰(5)的轴线处。
5.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，所述连接法兰(5)上开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多根所述磁棒(6)一一对应设置，所述磁棒(6)插设在所述安装孔中。
6.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，所述过滤桶(1)上连通有进料管(13)和出料管(12)，所述出料管(12)位于所述进料管(13)的上方。
7.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，多个所述磁棒(6)在所述连接法兰(5)上间隔交错布置。
8.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，所述固定盖(2)背离所述旋转驱动件(3)的一端设置有密封垫圈(4)，所述密封垫圈(4)夹设在所述过滤桶(1)与所述固定盖(2)之间。
9.根据权利要求1所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，沿所述过滤桶(1)的周向于所述过滤桶(1)的上端凸设有安装环部(11)，所述固定盖(2)设置在所述安装环部(11)中。
10.根据权利要求1-9任一项所述的浆料磁性过滤的装置，其特征在于，所述磁棒(6)上套设有夹套。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117960375A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 亿凯(江苏)机械科技有限公司 | 一种去除电解液中铁渣的磁性过滤器 |
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320895553.2U patent/CN219943181U/zh active Active
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