CN219942414U - 一种结构简化的净化器发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简化的净化器发生器，包括壳体，壳体内设置有分隔元件和曝气板，分隔元件将壳体内的空间分隔成第一腔体和第二腔体，分隔元件内部设置有安装腔和用于将安装腔与第二腔体相连通的连通孔，曝气板集成安装在该安装腔内。本实用新型使得曝气板集成在分隔元件的内部，从而简化了该净化器发生器的内部结构和组装工序。

Description

一种结构简化的净化器发生器

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，具体是一种结构简化的净化器发生器。

背景技术

随着社会的不断发展，人类对卫生、环境、健康的要求日益迫切，食品安全问题日益受到重视。但是，目前种植瓜果、蔬菜基本上都是采用化肥和农药在植物上喷洒，果蔬成熟后其表面仍可能有部分有毒有机物残留，在食用前若不能有效地将这些残留物彻底清除，食用后在人体内将逐步形成慢性积累，时间长久对人体产生危害。果蔬作为食用品，在加工食用前必须经过清洗消毒，许多果蔬都是采用人工清洗，这样不仅浪费时间，而且清洗的随意性太大，不能保证清洗的质量，而一些果蔬清洗机械虽然节省时间，但结构比较复杂，清洗过程中容易导致果蔬破损，对后期加工带来不便；为了提高消毒效果，传统的清洗使用消毒液、漂白粉等处理，但这种消毒方式在消毒时同时会产生卤代物，造成二次污染，影响食用者的健康。

所以目前有一种臭氧消毒的食材净化器，其通过使臭氧形成纳米微气泡，从而提高了臭氧与水的接触面积，提高了臭氧的溶解度，从而使臭氧与水混合形成臭氧水，臭氧水可以对食材进行较好的清洗和消毒。

上述食材净化器，一般包括壳体，壳体内设置有曝气板，其用于在臭氧通过时利用筛孔结构将臭氧扩散形成臭氧气泡，在装配在食材净化器时，需要将曝气板单独安装到壳体内，使得在装配食材净化器时，工序较为复杂，所需安装的零部件较多，也使得壳体内部的组装较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简化的净化器发生器，其使得曝气板集成在分隔元件的内部，从而简化了该净化器发生器的内部结构和组装工序。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的结构简化的净化器发生器，包括：

壳体；

分隔元件，设置在壳体内，用于将壳体内的空间分隔成第一腔体和第二腔体，分隔元件内部设置有安装腔和用于将安装腔与第二腔体相连通的连通孔；

曝气板，设置在分隔元件的安装腔内，用于在臭氧通过时利用筛孔结构将臭氧扩散形成臭氧气泡；

第一管路元件，用于向第一腔体中通入臭氧；

第二管路元件，用于将第一腔体与安装腔相连通；

进水口及出水口，均设置在壳体的第二腔体的壁面上；

离心叶轮，可旋转的设置在第二腔体内，用于通过旋转带动第二腔体内的水流运动形成水刀以切割臭氧气泡从而形成纳米微气泡；

驱动元件，用于带动离心叶轮进行旋转。

作为优选，所述壳体包括上盖、环网和底盖，环网连接在上盖和底盖之间，分隔元件的周沿与底盖的内壁密封连接，进水口设置在上盖，出水口为环网上的网孔。

作为优选，所述进水口有多个且围绕环网的轴线周向均匀分布。

作为优选，所述安装腔和曝气板均呈环形，连通孔有多个且沿安装腔的环形方向均匀分布。

作为优选，所述曝气板为钛板，钛板上设置有筛孔结构。

作为优选，所述离心叶轮包括圆盘状的本体，本体的一表面上设置有多个围绕本体的轴线周向均匀分布的凸棱，每个凸棱均呈弧形，每个凸棱均从靠近本体的中心的位置延伸至靠近本体的周沿的位置。

作为优选，所述驱动元件为电机，电机的输出轴穿过分隔元件并与离心叶轮相连接，电机的输出轴与分隔元件之间形成密封腔，密封腔内设置有油封和轴承。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的净化器发生器，在分隔元件内部设置有安装腔，将曝气板集成安装在该安装腔内，这样，曝气板无需单独安装，简化了该净化器发生器的内部结构，也简化了该净化器发生器的组装工序。

附图说明

图1是实施例一的净化器发生器的结构示意图；

图2是实施例一的净化器发生器的剖视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是实施例一中分隔元件的结构示意图；

图5是实施例一中分隔元件的剖视图；

图6是实施例一中曝气板的结构示意图；

图7是实施例一中离心叶轮的结构示意图；

图8是实施例二的净化器发生器的结构示意图；

图9是实施例二中上盖板与离心叶轮的组合视图；

图10是实施例二中离心叶轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一、

由图1～图7所示，本实施例的结构简化的净化器发生器包括壳体10、分隔元件20、曝气板30、第一管路元件40、第二管路元件50、进水口60、出水口70、离心叶轮80和驱动元件90。

所述壳体10包括上盖101、环网102和底盖103，环网102连接在上盖101和底盖103之间，上盖101和底盖103均呈圆盘状，上盖101、环网102和底盖103同轴线设置。

分隔元件20设置在壳体10内，分隔元件20用于将壳体10内的空间分隔成第一腔体11和第二腔体12，分隔元件20内部设置有安装腔21和用于将安装腔21与第二腔体12相连通的连通孔22，分隔元件20具有圆形的周沿，分隔元件20的周沿与底盖103的内壁密封连接，进水口60设置在上盖101，出水口70为环网102上的网孔。

曝气板30设置在分隔元件20的安装腔21内，曝气板30用于在臭氧通过时利用筛孔结构将臭氧扩散形成臭氧气泡，所述曝气板30为钛板，钛板的两表面之间设置有筛孔结构，臭氧通过筛孔结构后形成臭氧气泡。

第一管路元件40用于向第一腔体11中通入臭氧，第一管路元件40的一端连接至臭氧发生器，第一管路元件40的另一端连接至第一腔体11，臭氧发生器产生的臭氧通过第一管路元件40通入到第一腔体11。

第二管路元件50用于将第一腔体11与安装腔21相连通，第二管路元件50的一端连接至第一腔体11，第二管路元件50的另一端连接至安装腔21，使得第一腔体11内的臭氧可以通过第二管路元件50进入到安装腔21内，臭氧进入安装腔21内后，臭氧通过曝气板30上的筛孔结构，使得臭氧扩散形成臭氧气泡。

进水口60及出水口70均设置在壳体10的第二腔体12的壁面上，所述进水口60有多个且围绕环网102的轴线周向均匀分布，从而使得进出水较为流畅。

离心叶轮80可旋转的设置在第二腔体12内，离心叶轮80用于通过旋转带动第二腔体12内的水流运动形成水刀以切割臭氧气泡从而形成纳米微气泡。

驱动元件90用于带动离心叶轮80进行旋转，所述驱动元件90优选为电机，电机的输出轴穿过分隔元件20并与离心叶轮80相连接，电机的输出轴与分隔元件20之间形成密封腔，密封腔内设置有油封和轴承。

所述安装腔21和曝气板30均呈环形，连通孔22有多个且沿安装腔21的环形方向均匀分布。

所述离心叶轮80包括圆盘状的本体81，本体81的一表面上设置有多个围绕本体81的轴线周向均匀分布的凸棱82，每个凸棱82均呈弧形，每个凸棱82均从靠近本体81的中心的位置延伸至靠近本体81的周沿的位置。

本实用新型的净化器发生器工作时，将净化器发生器放置在有水的容器内，使臭氧发生器所产生的臭氧通过第一管路元件40进入到第一腔体11内，然后臭氧通过第二管路元件50进入到安装腔21，臭氧通过曝气板后形成臭氧气泡，臭氧气泡通过连通孔22进入到第二腔体12内，并且驱动元件90带动离心叶轮80旋转，离心叶轮80通过旋转带动第二腔体12内的水流运动形成水刀以切割臭氧气泡从而形成纳米微气泡，从而使臭氧与水混合形成臭氧水，并且由于离心叶轮80的离心作用力，使得第二腔体12内的水流从出水口70排出到容器，同时容器内的水又不断通过进水口60进入到第二腔体12，如此循环，使得容器内的水成为高浓度的臭氧水，可以对食材进行消毒。

实施例二、

由图8、图9所示，本实施例的净化器发生器与实施例一的区别在于，本实施例中的上盖101的中心区域设置有一环状的进水区域，进水区域与离心叶轮80同轴线设置，进水口60有多个且分布设置在该进水区域上，进水区域上布满进水口60，进水区域正对离心叶轮80，上盖101的内表面上设置有一环形围板1011，环形围板1011与离心叶轮80同轴线设置，进水区域完全位于环形围板1011所围合的区域内，离心叶轮80位于环形围板1011内，这样使得上盖101上的进水位置集中，且刚好对着离心叶轮80的位置，使得水流进入壳体10内时较为集中，不会产生大范围扩散。

由图10所示，本实施例中的离心叶轮80包括圆盘状的本体81，本体81的下表面贴近分隔元件20的上表面，本体81的下表面上设置有多个围绕本体81的轴线周向均匀分布的凸棱82，每个凸棱82均呈弧形，每个凸棱82均从靠近本体81的中心的位置延伸至靠近本体81的周沿的位置，本体81上任意相邻两个凸棱82之间均设置有镂空槽83，多个镂空槽83围绕本体81的轴线周向均匀分布，这样，在离心叶轮80和分隔元件20之间形成用于将臭氧与进水混合的混合腔，而设置的镂空槽83可以较容易将进水引入到该混合腔中，使得臭氧与进水混合较为均匀。

本实施例的净化器发生器的其他结构与实施例一相同。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种结构简化的净化器发生器，其特征在于，包括：

壳体(10)；

分隔元件(20)，设置在壳体(10)内，用于将壳体(10)内的空间分隔成第一腔体(11)和第二腔体(12)，分隔元件(20)内部设置有安装腔(21)和用于将安装腔(21)与第二腔体(12)相连通的连通孔(22)；

曝气板(30)，设置在分隔元件(20)的安装腔(21)内，用于在臭氧通过时利用筛孔结构将臭氧扩散形成臭氧气泡；

第一管路元件(40)，用于向第一腔体(11)中通入臭氧；

第二管路元件(50)，用于将第一腔体(11)与安装腔(21)相连通；

进水口(60)及出水口(70)，均设置在壳体(10)的第二腔体(12)的壁面上；

离心叶轮(80)，可旋转的设置在第二腔体(12)内，用于通过旋转带动第二腔体(12)内的水流运动形成水刀以切割臭氧气泡从而形成纳米微气泡；

驱动元件(90)，用于带动离心叶轮(80)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述壳体(10)包括上盖(101)、环网(102)和底盖(103)，环网(102)连接在上盖(101)和底盖(103)之间，分隔元件(20)的周沿与底盖(103)的内壁密封连接，进水口(60)设置在上盖(101)，出水口(70)为环网(102)上的网孔。

3.根据权利要求2所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述进水口(60)有多个且围绕环网(102)的轴线周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述安装腔(21)和曝气板(30)均呈环形，连通孔(22)有多个且沿安装腔(21)的环形方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述曝气板(30)为钛板，钛板上设置有筛孔结构。

6.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述离心叶轮(80)包括圆盘状的本体(81)，本体(81)的一表面上设置有多个围绕本体(81)的轴线周向均匀分布的凸棱(82)，每个凸棱(82)均呈弧形，每个凸棱(82)均从靠近本体(81)的中心的位置延伸至靠近本体(81)的周沿的位置。

7.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述驱动元件(90)为电机，电机的输出轴穿过分隔元件(20)并与离心叶轮(80)相连接，电机的输出轴与分隔元件(20)之间形成密封腔，密封腔内设置有油封和轴承。

8.根据权利要求2所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述上盖(101)的中心区域设置有一环状的进水区域，进水口(60)有多个且分布设置在该进水区域上，进水区域正对离心叶轮(80)，上盖(101)的内表面上设置有一环形围板(1011)，离心叶轮(80)位于环形围板(1011)内。

9.根据权利要求1所述的结构简化的净化器发生器，其特征在于，所述离心叶轮(80)包括圆盘状的本体(81)，本体(81)的下表面贴近分隔元件(20)的上表面，本体(81)的下表面上设置有多个围绕本体(81)的轴线周向均匀分布的凸棱(82)，每个凸棱(82)均呈弧形，每个凸棱(82)均从靠近本体(81)的中心的位置延伸至靠近本体(81)的周沿的位置，本体(81)上任意相邻两个凸棱(82)之间均设置有镂空槽(83)。