CN211049181U - 一种导气机构及净食器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导气机构及净食器，所述导气机构，包括上下分体设置的桶体结构和底座结构，桶体结构包括用于盛放水的桶体本体和贯穿桶体本体底部的桶体单向阀，桶体结构内设有与桶体单向阀导通的曝气组件，曝气组件包括臭氧扩散钛板和用于带动水流切割臭氧扩散钛板产生的臭氧气体的离心叶轮；底座结构包括底座本体和设于底座本体内的底座单向阀和臭氧发生器组件，底座单向阀的两端分别与臭氧发生器组件和桶体单向阀导通。本实用新型所述的在底座结构和桶体结构分别设置底座单向阀和桶体单向阀，使得在桶体结构和底座结构组合时实现臭氧气体的顺利输送，又能轻松从底座结构上取下桶体结构，以方便后期清洗和维护。

Description

一种导气机构及净食器

技术领域

本实用新型涉及家电用品技术领域，具体而言，涉及一种导气机构及净食器。

背景技术

随着社会的不断发展，人类对饮食健康的要求也越来越高。目前，市场上能买到的瓜果和蔬菜的表面可能残留化肥、农药等有毒有机物，各种肉类也会有大量细菌，因此在食用前若不能有效地将这些残留物彻底清除，久而久之对人体将产生危害。

现有技术中的净食器由于没有自带的洗涤桶，在清洗消毒时，既要腾出空间来放置净食器，又要腾出空间来放置洗涤桶，大大增加了对操作空间的要求；或者洗涤桶和净食器是一体的，这导致后续设备清洁难度较大，且一体结构的设备维修成本高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是净食器对操作空间的要求高，或者后续设备清洁难度大，设备维修成本高。

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型首先提供一种导气机构，包括上下分体设置的桶体结构和底座结构，所述桶体结构包括用于盛放水的桶体本体和贯穿所述桶体本体底部的桶体单向阀，所述桶体结构内设有与所述桶体单向阀导通的曝气组件，所述曝气组件包括臭氧扩散钛板和用于带动水流切割所述臭氧扩散钛板产生的臭氧气体的离心叶轮；所述底座结构包括底座本体和设于所述底座本体内的底座单向阀和臭氧发生器组件，所述底座单向阀的两端分别与所述臭氧发生器组件和所述桶体单向阀导通。

优选地，所述桶体结构还包括桶体座，所述桶体座与所述桶体本体的下端连接并形成容纳腔，所述桶体单向阀设置在所述容纳腔内。

优选地，所述桶体单向阀包括第一单向阀盖和第一单向阀壳体，所述第一单向阀盖和所述第一单向阀壳体相互连接并形成腔体，所述腔体内设有依次连接的第一垫片、第一阀芯和第一弹簧，所述第一垫片遮挡在所述桶体单向阀的进气口处，所述第一弹簧与所述第一单向阀壳体抵接。

优选地，所述曝气组件还包括隔离罩和盖板，所述盖板与所述桶体本体之间形成腔室，所述隔离罩设置在所述腔室内并将所述腔室分隔为上腔室和下腔室；所述臭氧扩散钛板设置在所述下腔室内并将所述下腔室分隔为混合腔和气体分散腔，所述桶体单向阀与所述气体分散腔导通。

优选地，所述桶体本体底部设有与所述桶体单向阀的出气口连通的第一进气口，所述第一进气口设有多个小通孔，臭氧从所述小通孔挤入所述气体分散腔内。

优选地，所述气体分散腔的内外两侧与所述桶体本体的连接处分别设有第二钛板密封圈和第一钛板密封圈。

优选地，所述底座单向阀的出风口与所述桶体单向阀的进风口的连接处设有单向阀密封圈。

优选地，所述臭氧发生器组件包括依次连接的臭氧发生器、散热管和气泵，所述气泵的进气口连接有用于过滤外界空气的过滤棉，所述臭氧发生器外侧设有用于散热的风扇，所述臭氧发生器的出气口与所述底座单向阀的进气口连通。

优选地，所述桶体本体的开口处盖有顶盖结构，所述顶盖结构包括盖体，所述盖体的下表面设有与所述桶体本体的开口配合的限位圈，所述限位圈的外壁设有多个凸条。

相对于现有技术，本实用新型中的导气机构，在底座结构和桶体结构分别设置底座单向阀和桶体单向阀，使得在桶体结构和底座结构组合时实现臭氧气体的顺利输送，又能轻松从底座结构上取下桶体结构，以方便后期清洗和维护。

其次提供一种净食器，包括上述所述的导气机构。

相对于现有技术，本实用新型所述的净食器与上述导气机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的净食器的局部剖视图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为图1中C部的放大图；

图5为本实用新型实施例所述的桶体本体的结构图；

图6为图5中E部的放大图；

图7为本实用新型实施例所述的曝气组件的爆炸图；

图8为本实用新型实施例所述的底座本体的内部结构图；

图9为本实用新型实施例所述的底盖结构的结构图；

图10为本实用新型实施例所述的净食器的局部爆炸图；

图11为本实用新型实施例所述的导气机构的局部爆炸图；

图12为本实用新型实施例所述的净食器的爆炸图；

图13为本实用新型实施例所述的顶盖结构的结构图一；

图14为本实用新型实施例所述的顶盖结构的结构图二；

图15为图14中D部的放大图。

附图标记说明：

1-底座结构，11-底座本体，16-底座单向阀，161-第二单向阀盖，162-第二垫片，163-第二阀芯，164-第二单向阀壳体，165-第二弹簧，166-单向阀密封圈，17-臭氧发生器组件，171-L型管，172-臭氧发生器，173-风扇，174-散热管，175-气泵，2-桶体结构，21-桶体本体，211-第一进气口，2111-小通孔，22-桶体座，24-曝气组件，241-臭氧扩散钛板，242-离心叶轮，243-钛板压板，244-隔离罩，245-盖板，246-第一钛板密封圈，247-腔室，2471-上腔室，2472-下腔室，24721-混合腔，24722-气体分散腔，248-第二钛板密封圈，25-桶体单向阀，251-第一单向阀盖，252-第一垫片，253-第一阀芯，254-第一单向阀壳体，255-第一弹簧，256-平垫，3-底盖结构，31-底盖本体，32-过滤棉盖板，4-顶盖结构，41-盖体，411-限位圈，412-凸条，42-把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型实施例提供了一种导气机构，结合图7、图8、图10和图12所示，包括上下分体设置的桶体结构2和底座结构1，桶体结构2包括用于盛放水的桶体本体21和贯穿桶体本体21底部的桶体单向阀25，桶体结构2内设有与桶体单向阀25导通的曝气组件24，曝气组件24包括臭氧扩散钛板241和用于带动水流切割臭氧扩散钛板241产生的臭氧气体的离心叶轮242；底座结构1包括底座本体11和设于底座本体11内的底座单向阀16和臭氧发生器组件17，底座单向阀16的两端分别与臭氧发生器组件17和桶体单向阀25导通。

其中，底座单向阀16和桶体单向阀25都能防止臭氧倒流，底座单向阀16的下端与臭氧发生器组件17连通、上端与桶体单向阀25的下端连通，桶体单向阀25的上端与臭氧扩散钛板241连通，臭氧发生器产生的臭氧气体依次从底座单向阀16、桶体单向阀25排入桶体结构2的水中。

离心叶轮242由电机驱动旋转，电机可以设置在底座结构1内，也可设置在桶体结构2内，离心叶轮242在臭氧气体刚进入水中时就高速切割臭氧气泡，将臭氧气泡切割成微小气泡，从而提高臭氧在水中的溶解率，进而提高了杀菌消毒、去除化肥农药等残留物的性能；桶体结构2和底座结构1为上下分体设置，具体是指桶体结构2可拆卸的连接在底座结构1上方，当需要进行净食工作时，桶体结构2和底座结构1相互连接在一起，当需要将桶体本体21内的水倾倒或需要对净食器进行拆机维修时，桶体结构2可以从底座结构1上取下。

本实施例中，在底座结构1和桶体结构2分别设置底座单向阀16和桶体单向阀25，使得在桶体结构2和底座结构1组合时实现臭氧气体的顺利输送，又能轻松从底座结构1上取下桶体结构2，以方便后期清洗和维护。

结合图1和图10所示，桶体结构2还包括桶体座22，桶体座22与桶体本体21的下端连接并形成容纳腔，桶体单向阀25设置在容纳腔内。设置桶体座22，能在取下桶体本体21时方便桶体结构2摆放在桌面上，也能将桶体单向阀25等部件与外界隔离，防止外部器物碰伤桶体单向阀25等部件。

结合图1、图2和图11所示，桶体单向阀25包括第一单向阀盖251和第一单向阀壳体254，第一单向阀盖251和第一单向阀壳体254相互连接并形成腔体，腔体内设有依次连接的第一垫片252、第一阀芯253和第一弹簧255，第一垫片252遮挡在桶体单向阀25的进气口处，第一弹簧255与第一单向阀壳体254抵接。当通臭氧时，臭氧推动第一垫片252向上移动，使得臭氧从第一单向阀盖251的进气口进入桶体单向阀25的腔室内，再从第一单向阀壳体254的出气口排出，有效防止了气体倒流，且结构简单小巧，不会占用过多的安装空间。具体的，第一弹簧255拥有蓄能的能力，当臭氧倒流回腔室时，第一弹簧255处于伸展状态从而推动第一垫片252下移，堵住第一单向阀盖251的进气口，以防止了气体倒流；当臭氧从第一单向阀盖251的进气口进入桶体单向阀25内，第一弹簧255受到第一垫片252的向上推力作用后呈收缩状态，以引导臭氧进入腔室。

结合图4和图7所示，曝气组件24还包括隔离罩244和盖板245，盖板245与桶体本体21之间形成腔室247，隔离罩244设置在腔室247内并将腔室247分隔为上腔室2471和下腔室2472；臭氧扩散钛板241设置在下腔室2472内并将下腔室2472分隔为混合腔24721和气体分散腔24722，桶体单向阀25与气体分散腔24722导通，离心叶轮242设置在混合腔24721内，用于带动水流切割臭氧扩散钛板241产生的臭氧气体，使得臭氧能充分溶解于水中。

腔室247上设置有进水口和出水口，进水口与上腔室2471相连通，出水口与混合腔24721相连通，隔离罩244的边缘处设置有内循环孔，实现水循环；桶体本体21的水充满腔室247，臭氧发生器将臭氧鼓入气体分散腔24722内，臭氧通过臭氧扩散钛板241的扩散孔形成气泡，电机131驱动离心叶轮242高速转动，离心叶轮242带动水流运动形成水刀切割臭氧扩散钛板241上的气泡，使的气泡还未变大就被剥离，形成微纳米气泡，提高了臭氧与水的接触面积，提高了臭氧的溶解度；同时高速旋转的离心叶轮242带动水流在桶体本体21内循环，桶体本体21内的水通过进水口进入与臭氧混合形成臭氧水，生成的臭氧水通过出水口被排出，通过不断的循环，使得容器内的水成为高浓度的臭氧水，从而方便食物的清洗和消毒。

结合图2和图7所示，气体分散腔24722的内外两侧与桶体本体21的连接处分别设有第二钛板密封圈248和第一钛板密封圈246，用于防止气体分散腔24722内的臭氧从连接处泄露。

如图7所示，曝气组件24还包括钛板压板243，臭氧扩散钛板241通过钛板压板243固定在桶体本体21内，臭氧扩散钛板241与钛板压板243之间设有第一钛板密封圈246，设置第一钛板密封圈246，能有效防止桶体本体21内的水从臭氧扩散钛板241漏出，又能防止气体分散腔24722内的臭氧从钛板压板243和臭氧扩散钛板241连接处漏出。

结合图4、图5、图6和图10所示，桶体本体21底部设有与桶体单向阀25的出气口连通的第一进气口211，第一进气口211设有多个小通孔2111，臭氧从小通孔2111挤入气体分散腔24722内。本实施例小通孔2111为两个。且该两个小通孔2111对称设置，采用小通孔2111的设计，能使得臭氧进入气体分散腔24722时的压强较大，从而提高臭氧的流动速率。

其中，如图2所示，桶体单向阀25的出气口与第一进气口211的连接处设有平垫256，能防止气体从连接处泄露。

结合图1、图3和图11所示，底座单向阀16的出风口与桶体单向阀25的进风口的连接处设有单向阀密封圈166，能有效防止底座单向阀16和桶体单向阀25的连接处漏风。底座本体1设有单向阀密封圈166的固定部，单向阀密封圈166的侧壁为波浪线，这种结构的密封性好，即使在一定范围内的位置有偏差，也能保证其不漏风。

结合图1、图3和图11所示，底座单向阀16包括第二单向阀盖161和第二单向阀壳体164，第二单向阀盖161和第二单向阀壳体164相互连接并形成腔体，腔体内设有依次连接的第二垫片162、第二阀芯163和第二弹簧165，第二垫片162遮挡在底座单向阀16的进气口处，第二弹簧165与第二单向阀壳体164抵接，其工作原理与上述桶体单向阀25类似。

结合图3、图8和图10所示，臭氧发生器组件17包括依次连接的臭氧发生器172、散热管174和气泵175，气泵175的进气口连接有用于过滤外界空气的过滤棉，臭氧发生器172外侧设有用于散热的风扇173，臭氧发生器172的出气口与底座单向阀16的进气口连通。臭氧发生器172的出气口处连接有L型管171，以方便臭氧发生器172与底座单向阀16的进气口能顺利连接。

结合图9和图12所示，底座结构1的下端连接有底盖结构3，底盖结构3包括底盖本体31和可拆卸连接在底盖本体31上的过滤棉盖板32，过滤棉盖板32用于固定过滤棉，过滤棉用于过滤外界空气，过滤棉设置在气泵175的进气口处。

优选地，结合图12至图15所示，桶体本体21的开口处盖有顶盖结构4，顶盖结构4包括盖体41，盖体41的下表面设有与桶体本体21的开口配合的限位圈411，限位圈411的外周壁设有多个凸条412，多个凸台412均匀分布在限位圈411上。这种设置凸条412的设计，是为了平衡桶体本体21内外的气压，避免爆破的危险，另外又能减慢臭氧的挥发速度，从而使得臭氧的溶解率更高。盖体41上还设有把手42，以方便用于移开顶盖结构4。

一种净食器，包括如上所述的导气机构。

本实施例中，在底座结构1和桶体结构2分别设置底座单向阀16和桶体单向阀25，使得在桶体结构2和底座结构1组合时实现臭氧气体的顺利输送，又能轻松从底座结构1上取下桶体结构2，以方便后期清洗和维护。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导气机构，其特征在于，包括上下分体设置的桶体结构(2)和底座结构(1)，所述桶体结构(2)包括用于盛放水的桶体本体(21)和贯穿所述桶体本体(21)底部的桶体单向阀(25)，所述桶体结构(2)内设有与所述桶体单向阀(25)导通的曝气组件(24)，所述曝气组件(24)包括臭氧扩散钛板(241)和用于带动水流切割所述臭氧扩散钛板(241)产生的臭氧气体的离心叶轮(242)；所述底座结构(1)包括底座本体(11)和设于所述底座本体(11)内的底座单向阀(16)和臭氧发生器组件(17)，所述底座单向阀(16)的两端分别与所述臭氧发生器组件(17)和所述桶体单向阀(25)导通。

2.根据权利要求1所述的导气机构，其特征在于，所述桶体结构(2)还包括桶体座(22)，所述桶体座(22)与所述桶体本体(21)的下端连接并形成容纳腔，所述桶体单向阀(25)设置在所述容纳腔内。

3.根据权利要求1所述的导气机构，其特征在于，所述桶体单向阀(25)包括第一单向阀盖(251)和第一单向阀壳体(254)，所述第一单向阀盖(251)和所述第一单向阀壳体(254)相互连接并形成腔体，所述腔体内设有依次连接的第一垫片(252)、第一阀芯(253)和第一弹簧(255)，所述第一垫片(252)遮挡在所述桶体单向阀(25)的进气口处，所述第一弹簧(255)与所述第一单向阀壳体(254)抵接。

4.根据权利要求1所述的导气机构，其特征在于，所述曝气组件(24)还包括隔离罩(244)和盖板(245)，所述盖板(245)与所述桶体本体(21)之间形成腔室(247)，所述隔离罩(244)设置在所述腔室(247)内并将所述腔室(247)分隔为上腔室(2471)和下腔室(2472)；所述臭氧扩散钛板(241)设置在所述下腔室(2472)内并将所述下腔室(2472)分隔为混合腔(24721)和气体分散腔(24722)，所述桶体单向阀(25)与所述气体分散腔(24722)导通。

5.根据权利要求4所述的导气机构，其特征在于，所述桶体本体(21)底部设有与所述桶体单向阀(25)的出气口连通的第一进气口(211)，所述第一进气口(211)设有多个小通孔(2111)，臭氧从所述小通孔(2111)挤入所述气体分散腔(24722)内。

6.根据权利要求4所述的导气机构，其特征在于，所述气体分散腔(24722)的内外两侧与所述桶体本体(21)的连接处分别设有第二钛板密封圈(248)和第一钛板密封圈(246)。

7.根据权利要求1所述的导气机构，其特征在于，所述底座单向阀(16)的出风口与所述桶体单向阀(25)的进风口的连接处设有单向阀密封圈(166)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的导气机构，其特征在于，所述臭氧发生器组件(17)包括依次连接的臭氧发生器(172)、散热管(174)和气泵(175)，所述气泵(175)的进气口连接有用于过滤外界空气的过滤棉，所述臭氧发生器(172)外侧设有用于散热的风扇(173)，所述臭氧发生器(172)的出气口与所述底座单向阀(16)的进气口连通。

9.根据权利要求1-7任一项所述的导气机构，其特征在于，所述桶体本体(21)的开口处盖有顶盖结构(4)，所述顶盖结构(4)包括盖体(41)，所述盖体(41)的下表面设有与所述桶体本体(21)的开口配合的限位圈(411)，所述限位圈(411)的外壁设有多个凸条(412)。

10.一种净食器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的导气机构。

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