CN211022321U - 一种桶体定位结构及净食器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桶体定位结构及净食器，所述桶体定位结构，包括上下分体设置的桶体结构和底座结构，底座结构包括底座本体，底座本体设有第一凸台和第二凸台，第一凸台设有第一凸台孔，第二凸台设有第二凸台孔；桶体结构包括桶体座，桶体座底部设有安装孔，安装孔的内壁设有多个定位凸条，多个定位凸条均匀设置在安装孔的内壁，安装孔内设有第二连接头座和桶体单向阀。本实用新型中，设计安装孔与第一凸台和第二凸台配合的结构，能准确实现桶体结构和底座结构相互位置的定位，保证了桶体结构的顺利安装，又能实现桶体结构和底座结构相互间臭氧气体的输送和动能的传动，还能轻松从底座结构上取下桶体结构，以方便后期清洗和维护。

Description

一种桶体定位结构及净食器

技术领域

本实用新型涉及家电用品技术领域，具体而言，涉及一种桶体定位结构及净食器。

背景技术

随着社会的不断发展，人类对饮食健康的要求也越来越高。目前，市场上能买到的瓜果和蔬菜的表面可能残留化肥、农药等有毒有机物，各种肉类也会有大量细菌，因此在食用前若不能有效地将这些残留物彻底清除，久而久之对人体将产生危害。

现有技术中的净食器由于没有自带的洗涤桶，在清洗消毒时，既要腾出空间来放置净食器，又要腾出空间来放置洗涤桶，大大增加了对操作空间的要求；或者洗涤桶和净食器是一体的，这导致后续设备清洁难度较大，且一体结构的设备维修成本高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是净食器对操作空间的要求高，或者后续设备清洁难度大，设备维修成本高。

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型首先提供一种桶体定位结构，包括上下分体设置的桶体结构和底座结构，所述底座结构包括底座本体，所述底座本体设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设有用于安装第一连接头座的第一凸台孔，所述第二凸台设有用于安装底座单向阀的第二凸台孔；所述桶体结构包括桶体座，所述桶体座底部设有用于套设在所述第一凸台和所述第二凸台外的安装孔，所述安装孔的内壁设有多个定位凸条，多个所述定位凸条均匀设置在所述安装孔的内壁，所述安装孔内设有与所述第一连接头座和所述底座单向阀分别配合的第二连接头座和桶体单向阀。

优选地，所述第一凸台和所述第二凸台相互紧挨设置，并整体呈“8”字形。

优选地，所述底座本体设有用于放置所述桶体座的下凹腔室，所述下凹腔室的侧壁设有与所述桶体座配合的防错定位结构。

优选地，所述防错定位结构包括相互形状不同的第一定位凸块和第二定位凸块，所述桶体座设有与所述第一定位凸块和所述第二定位凸块分别配合的第一定位凹槽和第二定位凹槽。

优选地，所述第一定位凸块和所述第二定位凸块相互呈对角设置。

优选地，所述底座本体设有用于将所述底座本体上的积水排出的排水孔。

优选地，所述底座结构还包括用于控制整机通断电的微动开关组件，所述微动开关组件包括微动开关和用于触发所述微动开关的接触件，所述桶体座设有与所述接触件配合的凸柱。

优选地，所述微动开关组件还包括接触件外壳，所述接触件铰接在所述接触件外壳上，所述接触件设有与所述凸柱配合的倾斜面。

优选地，所述底座本体还设有第三凸台，所述第三凸台设有与所述凸柱配合的第三凸台孔，所述接触件位于所述第三凸台孔的正下方。

相对于现有技术，本实用新型中的桶体定位结构，设计安装孔与第一凸台和第二凸台配合的结构，能准确实现桶体结构和底座结构相互位置的定位，保证了桶体结构的顺利安装，又能实现桶体结构和底座结构相互间臭氧气体的输送和动能的传动，还能轻松从底座结构上取下桶体结构，以方便后期清洗和维护。

其次提供一种净食器，包括上述所述的桶体定位结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的净食器与上述桶体定位结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的净食器分体时的结构图；

图2为本实用新型实施例所述的底座结构的结构图；

图3为本实用新型实施例所述的底座结构的局部结构图；

图4为本实用新型实施例所述的底座本体的结构图一；

图5为本实用新型实施例所述的底座本体的结构图二；

图6为本实用新型实施例所述的底座结构的局部爆炸图；

图7为本实用新型实施例所述的微动开关组件的结构图一；

图8为本实用新型实施例所述的微动开关组件的结构图二；

图9为本实用新型实施例所述的桶体定位结构的剖视图；

图10为图9中A部的放大图；

图11为图9中B部的放大图。

附图标记说明：

1-底座结构，11-底座本体，111-第一凸台，1111-第一凸台孔，112-第二凸台，1121-第二凸台孔，113-下凹腔室，1131-第一定位凸块，1132-第二定位凸块，114-第三凸台，1141-第三凸台孔，115-排水孔，12-第一连接头座，15-微动开关组件，151-微动开关，152-接触件，1521-倾斜面，153-接触件外壳，16-底座单向阀，2-桶体结构，22-桶体座，221-安装孔，2211-定位凸条，222-第一定位凹槽，223-第二定位凹槽，224-凸柱，225-第三定位凹槽，25-桶体单向阀，28-第二连接头座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型实施例提供了一种桶体定位结构，结合图1至图6所示，包括上下分体设置的桶体结构2和底座结构1，底座结构1包括底座本体11，底座本体11设有第一凸台111和第二凸台112，第一凸台111设有用于安装第一连接头座12的第一凸台孔1111，第二凸台112设有用于安装底座单向阀16的第二凸台孔1121；桶体结构2包括桶体座22，桶体座22底部设有用于套设在第一凸台111和第二凸台112外的安装孔221，安装孔221的内壁设有多个定位凸条2211，多个定位凸条2211均匀设置在安装孔221的内壁，安装孔221内设有与第一连接头座12和底座单向阀16分别配合的第二连接头座28和桶体单向阀25。

其中，分体设置的桶体结构2和底座结构1相互间要实现臭氧气体的顺利输送，必须要保证底座单向阀16和桶体单向阀25相互组合时的位置精度要高，另外要实现动能的传动，则要求第一连接头座12和第二连接头座28相互组合时的位置精度要高。结合图9和图11所示，利用一个安装孔221与第一凸台111和第二凸台112装配，能限制桶体结构2和底座结构1相互位置及第一连接头座12和第二连接头座28的相互位置；第一凸台111和第二凸台112都是圆形结构，在安装孔221内设置定位凸条2211，能实现第一凸台111和第二凸台112居中定位在安装孔221中，大大提高了定位精确度。

底座单向阀16和桶体单向阀25都能防止臭氧气体倒流，底座单向阀16的下端与臭氧发生器的出气口连通、上端与桶体单向阀25的下端连通，桶体单向阀25的上端与桶体结构2连通，臭氧发生器产生的臭氧气体依次从底座单向阀16、桶体单向阀25排入桶体结构2的水中。

第一连接头座12的上端设有多个凹槽，第二连接头座28的下端设有与第一连接头座12的凹槽配合的卡爪，当桶体结构2和底座结构1相互组合时，第一连接头座12的凹槽也与第二连接头座28的卡爪相互插接，两者相互限位，防止第一连接头座12和第二连接头座28相互间发生移动，最终实现对臭氧气体的切割，不仅起到了定位的作用，防止桶体结构2安装出现错位等问题，还能保证准确稳定的传动，保证了净食器的清洁力和器械运转；桶体结构2和底座结构1为上下分体设置，具体是指桶体结构2可拆卸的连接在底座结构1上方，当需要进行净食工作时，桶体结构2和底座结构1相互连接在一起，当需要将桶体结构2内的水倾倒或需要对净食器进行拆机维修时，桶体结构2可以从底座结构1上取下。

本实施例中，设计安装孔221与第一凸台111和第二凸台112配合的结构，能准确实现桶体结构2和底座结构1相互位置的定位，保证了桶体结构2的顺利安装，又能实现桶体结构2和底座结构1相互间臭氧气体的输送和动能的传动，还能轻松从底座结构1上取下桶体结构2，以方便后期清洗和维护。在保证净食器可实现分体设计的前提下，解决了桶体结构2和底座结构1重新组合时，安装定位困难，从而导致通气效果不好、清洁力度不强等问题。

优选地，第一凸台111和第二凸台112相互紧挨设置，并整体呈“8”字形，第一凸台111的圆形直径比第二凸台112的圆形直径大，安装孔221紧贴在第一凸台111和第二凸台112外壁进行设计，可以起到防错作用，保证底座单向阀16只与桶体单向阀25能配合，第一连接头座12只与第二连接头座28配合。这种结构，一方面起到定位的作用，防止定位出现错位，另一方面起到了固定的作用，使得桶体结构2在运转过程中不会出现晃动等情况。

优选地，结合图4和图5所示，底座本体11设有用于放置桶体座22的下凹腔室113，下凹腔室113的侧壁设有与桶体座22配合的防错定位结构，这样不仅起到的放置桶体座22的作用，同时起到对桶体座22的定位和防错作用，还能对桶体座22的周向进行支撑，防止了桶体座22在下凹腔室113内内晃动，从而防止通气效果不佳、泄气漏水等问题。另外，下凹腔室113不仅起到容纳桶体座22的作用，而且还能将桶体结构2漏出的水收集到指定位置。

优选地，防错定位结构包括相互形状不同的第一定位凸块1131和第二定位凸块1132，桶体座22设有与第一定位凸块1131和第二定位凸块1132分别配合的第一定位凹槽222和第二定位凹槽223，这种结构简单，定位方便可靠。

其中，第一定位凸块1131、第二定位凸块1132、第一定位凹槽222和第二定位凹槽223均为竖直条状形状组成，以便于桶体座22竖直插入下凹腔室113内，且拆装也方便。除此之外，第一定位凸块1131、第二定位凸块1132、第一定位凹槽222和第二定位凹槽223还可以为三角形、梯形等形状。

优选地，第一定位凸块1131和第二定位凸块1132相互呈对角设置，这样不仅能提高定位效果，而且保证了桶体座22与底座本体11相互间的连接稳定性，保证了臭氧气体能更顺利的输送到桶体结构2中，且动能传动的效率也更高。

优选地，底座本体11设有用于将底座本体11上的积水排出的排水孔115，使得积水能通过排水孔115排到指定位置，从而保证机器的正常运转。其中，排水孔115位于下凹腔室113底面的最低处，以便下凹腔室113都能顺利排出。

结合图7至图10所示，底座结构1还包括用于控制整机通断电的微动开关组件15，微动开关组件15包括微动开关151和用于触发微动开关151的接触件152，桶体座22设有与接触件152配合的凸柱224。凸柱224压住接触件152时，整机电路导通，采用这种设计，实现桶体结构2与底座结构1组合时才能使整机通电，当桶体结构2从底座结构1上拿出后，整机即断电，保证了净食器使用安全性。微动开关151通过凸柱224施压触动开关，起到了对电路系统自动控制和安全保护的作用。

优选地，微动开关组件15还包括接触件外壳153，接触件152铰接在接触件外壳153上，接触件152设有与凸柱224配合的倾斜面1521，桶体结构2与底座结构1相互组装时接触件152旋转触发微动开关151，采用铰接连接的方式能保证了接触件152能在接触件外壳上自由转动，从而更灵活的的控制微动开关的动作。

优选地，如图4所示，底座本体11还设有第三凸台114，第三凸台114设有与凸柱224配合的第三凸台孔1141，接触件152位于第三凸台孔1141的正下方，桶体座22设有与第三凸台114配合的第三定位凹槽225，凸柱224设置在第三定位凹槽225内。第三凸台114的设计，一方面起到对凸柱224的定位作用，使得凸柱224与微动开关151之间的位置更加精确，另一方面防止积水从第三凸台孔1141流到微动开关151上，保证设备使用安全性。

一种净食器，包括如上所述的桶体定位结构。

本实施例中，设计安装孔221与第一凸台111和第二凸台112配合的结构，能准确实现桶体结构2和底座结构1相互位置的定位，保证了桶体结构2的顺利安装，又能实现桶体结构2和底座结构1相互间臭氧气体的输送和动能的传动，还能轻松从底座结构1上取下桶体结构2，以方便后期清洗和维护。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种桶体定位结构，其特征在于，包括上下分体设置的桶体结构(2)和底座结构(1)，所述底座结构(1)包括底座本体(11)，所述底座本体(11)设有第一凸台(111)和第二凸台(112)，所述第一凸台(111)设有用于安装第一连接头座(12)的第一凸台孔(1111)，所述第二凸台(112)设有用于安装底座单向阀(16)的第二凸台孔(1121)；所述桶体结构(2)包括桶体座(22)，所述桶体座(22)底部设有用于套设在所述第一凸台(111)和所述第二凸台(112)外的安装孔(221)，所述安装孔(221)的内壁设有多个定位凸条(2211)，多个所述定位凸条(2211)均匀设置在所述安装孔(221)的内壁，所述安装孔(221)内设有与所述第一连接头座(12)和所述底座单向阀(16)分别配合的第二连接头座(28)和桶体单向阀(25)。

2.根据权利要求1所述的桶体定位结构，其特征在于，所述第一凸台(111)和所述第二凸台(112)相互紧挨设置，并整体呈“8”字形。

3.根据权利要求1所述的桶体定位结构，其特征在于，所述底座本体(11)设有用于放置所述桶体座(22)的下凹腔室(113)，所述下凹腔室(113)的侧壁设有与所述桶体座(22)配合的防错定位结构。

4.根据权利要求3所述的桶体定位结构，其特征在于，所述防错定位结构包括相互形状不同的第一定位凸块(1131)和第二定位凸块(1132)，所述桶体座(22)设有与所述第一定位凸块(1131)和所述第二定位凸块(1132)分别配合的第一定位凹槽(222)和第二定位凹槽(223)。

5.根据权利要求4所述的桶体定位结构，其特征在于，所述第一定位凸块(1131)和所述第二定位凸块(1132)相互呈对角设置。

6.根据权利要求1所述的桶体定位结构，其特征在于，所述底座本体(11)设有用于将所述底座本体(11)上的积水排出的排水孔(115)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的桶体定位结构，其特征在于，所述底座结构(1)还包括用于控制整机通断电的微动开关组件(15)，所述微动开关组件(15)包括微动开关(151)和用于触发所述微动开关(151)的接触件(152)，所述桶体座(22)设有与所述接触件(152)配合的凸柱(224)。

8.根据权利要求7所述的桶体定位结构，其特征在于，所述微动开关组件(15)还包括接触件外壳(153)，所述接触件(152)铰接在所述接触件外壳(153)上，所述接触件(152)设有与所述凸柱(224)配合的倾斜面(1521)。

9.根据权利要求7所述的桶体定位结构，其特征在于，所述底座本体(11)还设有第三凸台(114)，所述第三凸台(114)设有与所述凸柱(224)配合的第三凸台孔(1141)，所述接触件(152)位于所述第三凸台孔(1141)的正下方。

10.一种净食器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的桶体定位结构。

Images