CN219942165U - 一种钣金加工除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备领域，具体的说是一种钣金加工除尘设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定连接有支撑架，所述装置主体的顶端开设有进气口，所述装置主体的左侧开设有排气口，所述装置主体的内部设置有三组过滤装置；所述过滤装置的两侧设置有滑动机构；所述滑动机构包括长板，所述长板的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮与滑动块固定连接，所述滑动块固定连接在过滤装置的左右两侧上；通过滑动机构，只需在解除固定机构对挡板前端的抵接后，向外拉动把手即可将装置主体内部的过滤装置拉出，从而对过滤装置进行清洗，实现了便于对装置主体内部的过滤装置进行清洗的功能。

Description

一种钣金加工除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体是一种钣金加工除尘设备。

背景技术

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，其中在切割下料的过程中会产生粉尘和烟尘，需要通过除尘设备进行处理。

传统的除尘设备一般由装置主体、连接管道以及过滤装置组成，含有粉尘的空气会通过连接管道吸入到除尘设备的内部，再由过滤装置进行过滤后，再进行排放，从而对含有粉尘的空气进行除尘。

传统的除尘设备需要通过内部的过滤装置，对吸入到设备内部的含有粉尘的空气进行除尘，因此需要定期将设备打开，对设备内部的过滤装置进行清洗，以确保过滤效果，较为的不便；因此，针对上述问题提出一种钣金加工除尘设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的除尘设备需要通过内部的过滤装置，对吸入到设备内部的含有粉尘的空气进行除尘，因此需要定期将设备打开，对设备内部的过滤装置进行清洗，以确保过滤效果，较为的不便的问题，本实用新型提出一种钣金加工除尘设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金加工除尘设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定连接有支撑架，所述装置主体的顶端开设有进气口，所述装置主体的左侧开设有排气口，所述装置主体的内部设置有三组过滤装置；所述过滤装置的两侧设置有滑动机构；所述滑动机构包括长板，所述长板的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮与滑动块固定连接，所述滑动块固定连接在过滤装置的左右两侧上，所述滑动块滑动连接在U形槽上，所述U形槽开设在长板上，所述装置主体的前端上设置有两组固定机构。

优选的，所述固定机构包括卡块，所述卡块与挡板的前端抵接，所述卡块滑动连接在固定块的内部，所述卡块与固定杆和弹簧固定连接，所述弹簧远离卡块的一侧固定连接在固定块的内壁上，所述固定块固定连接在装置主体的前端。

优选的，所述挡板固定连接在过滤装置的前端上，所述挡板的前端上固定连接有把手，所述挡板的后端固定连接有密封圈，所述密封圈与凹槽抵接，所述凹槽开设在装置主体的前端上。

优选的，所述过滤装置的后端与抵块抵接，所述抵块为橡胶材质，所述抵块固定连接在装置主体的内壁上。

优选的，所述长板固定连接在装置主体内壁的左右两侧，所述长板的顶端上固定连接有斜块。

优选的，所述空腔内壁的前端两侧上皆固定连接有垫块，所述垫块为橡胶材质。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过滑动机构，只需在解除固定机构对挡板前端的抵接后，向外拉动把手即可将装置主体内部的过滤装置拉出，从而对过滤装置进行清洗，实现了便于对装置主体内部的过滤装置进行清洗的功能，解决了传统的除尘设备需要通过内部的过滤装置，对吸入到设备内部的含有粉尘的空气进行除尘，因此需要定期将设备打开，对设备内部的过滤装置进行清洗，以确保过滤效果，较为的不便的问题；

2.本实用新型通过固定机构，通过固定机构中卡块后端与挡板前端的抵接，即可将挡板固定，避免挡板和过滤装置滑出装置主体的内部，影响装置主体对粉尘的过滤效果，实现了对装置主体内部闭合的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型的滑动机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；20、支撑架；21、进气口；22、排气口；23、长板；24、滑轮；25、空腔；26、垫块；27、U形槽；28、滑动块；29、过滤装置；30、挡板；31、密封圈；32、凹槽；33、把手；34、斜块；35、抵块；36、卡块；37、弹簧；38、固定杆；39、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，一种钣金加工除尘设备，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定连接有支撑架20，所述装置主体1的顶端开设有进气口21，所述装置主体1的左侧开设有排气口22，所述装置主体1的内部设置有三组过滤装置29；所述过滤装置29的两侧设置有滑动机构；所述滑动机构包括长板23，所述长板23的内部开设有空腔25，所述空腔25的内部滑动连接有滑轮24，所述滑轮24与滑动块28固定连接，所述滑动块28固定连接在过滤装置29的左右两侧上，所述滑动块28滑动连接在U形槽27上，所述U形槽27开设在长板23上，所述装置主体1的前端上设置有两组固定机构；

工作时，传统的除尘设备需要通过内部的过滤装置，对吸入到设备内部的含有粉尘的空气进行除尘，因此需要定期将设备打开，对设备内部的过滤装置进行清洗，以确保过滤效果，较为的不便，通过滑动机构，只需在解除固定机构对挡板30前端的抵接后，向外拉动把手33即可将装置主体1内部的过滤装置29拉出，从而对过滤装置29进行清洗，实现了便于对装置主体1内部的过滤装置29进行清洗的功能，当要对过滤装置29进行清洗时，首先解除固定机构对挡板30前端的抵接后，向外拉动把手33，即可将装置主体1内部的过滤装置29拉出，从而对过滤装置29进行清洗，再将过滤装置29从装置主体1内部拉出的过程中，滑轮24在空腔25的内部滑动，滑动块28在U形槽27的范围滑动，通过U形槽27限制滑动块28的移动距离，空腔25开设在长板23的内部，U形槽27开设在长板23上，且U形槽27与空腔25连通。

进一步的，如图4所示，所述固定机构包括卡块36，所述卡块36与挡板30的前端抵接，所述卡块36滑动连接在固定块39的内部，所述卡块36与固定杆38和弹簧37固定连接，所述弹簧37远离卡块36的一侧固定连接在固定块39的内壁上，所述固定块39固定连接在装置主体1的前端；

工作时，通过固定机构，通过固定机构中卡块36后端与挡板30前端的抵接，即可将挡板30固定，避免挡板30和过滤装置29滑出装置主体1的内部，影响装置主体1对粉尘的过滤效果，实现了对装置主体1内部闭合的功能，卡块36的后端与挡板30的前端抵接，从而对挡板30和过滤装置29进行固定，卡块36的一侧与弹簧37固定连接，弹簧37的另一侧与固定块39的内壁固定连接，只需将卡块36向固定块39的内部按动，直至卡块36不与挡板30的前端抵接，此时即可拉出过滤装置29。

进一步的，如图2和图3所示，所述挡板30固定连接在过滤装置29的前端上，所述挡板30的前端上固定连接有把手33，所述挡板30的后端固定连接有密封圈31，所述密封圈31与凹槽32抵接，所述凹槽32开设在装置主体1的前端上；

工作时，在挡板30的前端上还固定连接有把手33，以便于将过滤装置29拉出，在挡板30的后端上还固定连接有密封圈31，通过密封圈31与凹槽32之间的抵接，确保挡板30与凹槽32之间的密封性，其中凹槽32开设在装置主体1的前端上。

进一步的，如图3所示，所述过滤装置29的后端与抵块35抵接，所述抵块35为橡胶材质，所述抵块35固定连接在装置主体1的内壁上；

工作时，过滤装置29的后端与抵块35抵接，抵块35为橡胶材质，且固定连接在装置主体1的内壁上，通过抵块35起到对过滤装置29与装置主体1内壁之间的密封，同时也能对过滤装置29与装置主体1内壁之间进行缓冲。

进一步的，如图3所示，所述长板23固定连接在装置主体1内壁的左右两侧，所述长板23的顶端上固定连接有斜块34；

工作时，长板23固定连接在支撑架20内壁的左右两侧上，且在长板23的顶端上还固定连接有斜块34，通过斜块34的结构设计，可以减少装置主体1内部的粉尘在长板23的顶端上堆积。

进一步的，如图5所示，所述空腔25内壁的前端两侧上皆固定连接有垫块26，所述垫块26为橡胶材质；

工作时，在空腔25前后两端的内壁上皆固定连接有垫块26，垫块26为橡胶材质，垫块26用于滑轮24在滑轮24的内部滑动时，滑轮24与空腔25前端两端内壁之间的缓冲。

工作原理：传统的除尘设备需要通过内部的过滤装置，对吸入到设备内部的含有粉尘的空气进行除尘，因此需要定期将设备打开，对设备内部的过滤装置进行清洗，以确保过滤效果，较为的不便，通过滑动机构，只需在解除固定机构对挡板30前端的抵接后，向外拉动把手33即可将装置主体1内部的过滤装置29拉出，从而对过滤装置29进行清洗，实现了便于对装置主体1内部的过滤装置29进行清洗的功能，当要对过滤装置29进行清洗时，首先解除固定机构对挡板30前端的抵接后，向外拉动把手33，即可将装置主体1内部的过滤装置29拉出，从而对过滤装置29进行清洗，再将过滤装置29从装置主体1内部拉出的过程中，滑轮24在空腔25的内部滑动，滑动块28在U形槽27的范围滑动，通过U形槽27限制滑动块28的移动距离，空腔25开设在长板23的内部，U形槽27开设在长板23上，且U形槽27与空腔25连通。

通过固定机构，通过固定机构中卡块36后端与挡板30前端的抵接，即可将挡板30固定，避免挡板30和过滤装置29滑出装置主体1的内部，影响装置主体1对粉尘的过滤效果，实现了对装置主体1内部闭合的功能，卡块36的后端与挡板30的前端抵接，从而对挡板30和过滤装置29进行固定，卡块36的一侧与弹簧37固定连接，弹簧37的另一侧与固定块39的内壁固定连接，只需将卡块36向固定块39的内部按动，直至卡块36不与挡板30的前端抵接，此时即可拉出过滤装置29。

在挡板30的前端上还固定连接有把手33，以便于将过滤装置29拉出，在挡板30的后端上还固定连接有密封圈31，通过密封圈31与凹槽32之间的抵接，确保挡板30与凹槽32之间的密封性，其中凹槽32开设在装置主体1的前端上。

过滤装置29的后端与抵块35抵接，抵块35为橡胶材质，且固定连接在装置主体1的内壁上，通过抵块35起到对过滤装置29与装置主体1内壁之间的密封，同时也能对过滤装置29与装置主体1内壁之间进行缓冲。

长板23固定连接在支撑架20内壁的左右两侧上，且在长板23的顶端上还固定连接有斜块34，通过斜块34的结构设计，可以减少装置主体1内部的粉尘在长板23的顶端上堆积。

在空腔25前后两端的内壁上皆固定连接有垫块26，垫块26为橡胶材质，垫块26用于滑轮24在滑轮24的内部滑动时，滑轮24与空腔25前端两端内壁之间的缓冲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钣金加工除尘设备，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定连接有支撑架(20)，所述装置主体(1)的顶端开设有进气口(21)，所述装置主体(1)的左侧开设有排气口(22)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有三组过滤装置(29)；所述过滤装置(29)的两侧设置有滑动机构；所述滑动机构包括长板(23)，所述长板(23)的内部开设有空腔(25)，所述空腔(25)的内部滑动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)与滑动块(28)固定连接，所述滑动块(28)固定连接在过滤装置(29)的左右两侧上，所述滑动块(28)滑动连接在U形槽(27)上，所述U形槽(27)开设在长板(23)上，所述装置主体(1)的前端上设置有两组固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工除尘设备，其特征在于：所述固定机构包括卡块(36)，所述卡块(36)与挡板(30)的前端抵接，所述卡块(36)滑动连接在固定块(39)的内部，所述卡块(36)与固定杆(38)和弹簧(37)固定连接，所述弹簧(37)远离卡块(36)的一侧固定连接在固定块(39)的内壁上，所述固定块(39)固定连接在装置主体(1)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工除尘设备，其特征在于：所述挡板(30)固定连接在过滤装置(29)的前端上，所述挡板(30)的前端上固定连接有把手(33)，所述挡板(30)的后端固定连接有密封圈(31)，所述密封圈(31)与凹槽(32)抵接，所述凹槽(32)开设在装置主体(1)的前端上。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工除尘设备，其特征在于：所述过滤装置(29)的后端与抵块(35)抵接，所述抵块(35)为橡胶材质，所述抵块(35)固定连接在装置主体(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工除尘设备，其特征在于：所述长板(23)固定连接在装置主体(1)内壁的左右两侧，所述长板(23)的顶端上固定连接有斜块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工除尘设备，其特征在于：所述空腔(25)内壁的前端两侧上皆固定连接有垫块(26)，所述垫块(26)为橡胶材质。