CN219941975U - 一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纯水处理技术领域，涉及一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，本实用新型包括：第一过滤箱、第二过滤箱、三通阀和换向机构，三通阀上设有进水管、出水管一和出水管二，三通阀内设有转动换向球，转动换向球设有两个开口，换向机构包括电机和驱动杆，电机的输出轴与驱动杆上端连接，驱动杆下端与转动换向球连接，第一过滤箱设置于出水管一下端，第二过滤箱设置于出水管二下端，第一过滤箱与第二过滤箱内部均设有滑动过滤网，第一过滤箱一端设有净水管一，第二过滤箱一端设有净水管二，净水管一上设有液体流量传感器一，净水管二上设有液体流量传感器二，液体流量传感器一与液体流量传感器二连接有控制器，控制器电性连接电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯水处理技术领域，涉及一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置。
背景技术
通过超滤反渗透的方式进行纯水生产个过程，首先需要通过前置初级过滤，包括颗粒滤器进行过滤，然后再通过反渗透过滤器进行过滤而形成纯水，储存在纯水罐内的纯水在输出给用水地点时，再进行杀菌然后进行过滤。
现有的纯水前置初级过滤设备存在以下不足：由前置过滤器需要定期对滤芯进行更换或清洗，然而对滤芯更换周期很难控制，由此而产生的不便和滤芯污染问题，极大限制了其应用。
综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种更换便捷、周期可控的超滤反渗透前置初级净水过滤装置。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置包括：第一过滤箱、第二过滤箱、三通阀和换向机构，所述三通阀上设有进水管、出水管一和出水管二，所述三通阀内设有转动换向球，所述转动换向球设有两个开口，所述换向机构包括电机和驱动杆，所述电机的输出轴与驱动杆上端连接，所述驱动杆下端与转动换向球连接，所述第一过滤箱设置于出水管一下端，所述第二过滤箱设置于出水管二下端，所述第一过滤箱与第二过滤箱内部均设有滑动过滤网，所述第一过滤箱一端设有净水管一，所述第二过滤箱一端设有净水管二，所述净水管一上设有液体流量传感器一，所述净水管二上设有液体流量传感器二，所述液体流量传感器一与液体流量传感器二连接有控制器，所述控制器电性连接电机。
进一步的改进，所述第一过滤箱与第二过滤箱内侧壁均设有滑槽，所述滑动过滤网包括滑动架和滤网，所述滑动架滑动设置于滑槽内，所述滤网设置于滑动架内部。
进一步的改进，所述滑动架内部设有通槽和凹槽，所述凹槽设置于通槽外沿，所述滤网设置于凹槽内。
进一步的改进，所述滑动架顶部设有推板。
进一步的改进，所述出水管一和出水管二均包括管道一和管道二，所述管道一一端与三通阀连接，所述管道一另一端与管道二连接，所述管道二直径大于管道一设置。
与现有技术相比，本实用新型超滤反渗透前置初级净水过滤装置的有益效果：两个过滤箱配合各自对应的液体流量传感器，通过液体流量传感器传递信号给控制器，控制器通过控制换向机构对三通阀的流向进行控制，保证一组过滤箱进行过滤，另一组过滤箱内滑动过滤网进行更换，保证工作有序进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型中三通阀与换向机构内部的结构示意图
图3为本实用新型中第一过滤箱内部的结构示意图
图4为本实用新型中第一过滤箱以及滑动过滤网的结构示意图
图中，1-第一过滤箱，2-第二过滤箱，3-三通阀，31-进水管，32-出水管一，33-出水管二，34-转动换向球，35-开口，361-管道一，362-管道二，4-换向机构，41-电机，42-驱动杆，5-滑动过滤网，51-滑动架，52-滤网，53-滑槽，54-通槽，55-凹槽，56-推板，61-净水管一，62-净水管二，71-液体流量传感器一，72-液体流量传感器二。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，包括：第一过滤箱1、第二过滤箱2、三通阀3和换向机构4，所述三通阀3上设有进水管31、出水管一32和出水管二33，所述三通阀3内设有转动换向球34，所述转动换向球34设有两个开口35，所述换向机构4包括电机41和驱动杆42，所述电机41的输出轴与驱动杆42上端连接，所述驱动杆42下端与转动换向球34连接，所述第一过滤箱1设置于出水管一32下端，所述第二过滤箱2设置于出水管二33下端，所述第一过滤箱1与第二过滤箱2内部均设有滑动过滤网5，所述第一过滤箱1一端设有净水管一61，所述第二过滤箱2一端设有净水管二62，所述净水管一61上设有液体流量传感器一71，所述净水管二62上设有液体流量传感器二72，所述液体流量传感器一71与液体流量传感器二72连接有控制器，所述控制器电性连接电机41。
如图1～图4所示，将待净化的水从进水管31进入三通阀3内，首先换向机构4内的电机41驱动驱动杆42转动转动换向球34，使两个开口35对准进水管31与出水管一32，关闭出水管二33，带净化的水经出水管一32进入第一过滤箱1内，经过滑动过滤网5进行过滤后经净水管一61排出，使用一段时段后，滑动过滤网5过滤效果变差，进而使净水管一61内排水流量变小，当净水管一61内排水流量小于液体流量传感器一71设置值时，将信号传送至控制器，控制器驱动电机41进而转动转动换向球34，使两个开口35对准进水管31与出水管二33，关闭出水管一32，带净化的水经出水管二33进入第二过滤箱2内，经过滑动过滤网5进行过滤后经净水管二62排出，此时可对第一过滤箱1内的滑动过滤网5进行更换或清理，无需停机工作就能保证持续过滤；
当净水管二62内排水流量小于液体流量传感器二72设置值时，将信号传送至控制器，控制器驱动电机41进而转动转动换向球34，使两个开口35对准进水管31与出水管一32，关闭出水管二33，带净化的水经出水管一32进入第一过滤箱2内进行过滤，往复操作。
两个过滤箱配合各自对应的液体流量传感器，通过液体流量传感器传递信号给控制器，控制器通过控制换向机构对三通阀的流向进行控制，保证一组过滤箱进行过滤，另一组过滤箱内滑动过滤网进行更换，保证工作有序进行。
作为进一步的优选实施例，所述第一过滤箱1与第二过滤箱2内侧壁均设有滑槽53，所述滑动滤网5包括滑动架51和滤网52，所述滑动架51滑动设置于滑槽53内，所述滤网52设置于滑动架51内部。当需要更换或是清洗滤网52时，只需将滤网52连通滑动架51从滑槽53向上滑出即可，操作简便。
作为进一步的优选实施例，所述滑动架51内部设有通槽54和凹槽55，所述凹槽55设置于通槽54外沿，所述滤网52设置于凹槽55内。滤网52当需要更换时只需由通槽54从下往上即可取出滤网52，更换更加方便。
作为进一步的优选实施例，所述滑动架51顶部设有推板56，方便取出滑动架51。
作为进一步的优选实施例，所述出水管一32和出水管二33均包括管道一361和管道二362，所述管道一361一端与三通阀3连接，所述管道一361另一端与管道二362连接，所述管道二362直径大于管道一361设置，进一步提高流动至过滤箱的流量。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，其特征在于，包括：第一过滤箱、第二过滤箱、三通阀和换向机构，所述三通阀上设有进水管、出水管一和出水管二，所述三通阀内设有转动换向球，所述转动换向球设有两个开口，所述换向机构包括电机和驱动杆，所述电机的输出轴与驱动杆上端连接，所述驱动杆下端与转动换向球连接，所述第一过滤箱设置于出水管一下端，所述第二过滤箱设置于出水管二下端，所述第一过滤箱与第二过滤箱内部均设有滑动过滤网，所述第一过滤箱一端设有净水管一，所述第二过滤箱一端设有净水管二，所述净水管一上设有液体流量传感器一，所述净水管二上设有液体流量传感器二，所述液体流量传感器一与液体流量传感器二连接有控制器，所述控制器电性连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，其特征在于，所述第一过滤箱与第二过滤箱内侧壁均设有滑槽，所述滑动过滤网包括滑动架和滤网，所述滑动架滑动设置于滑槽内，所述滤网设置于滑动架内部。
3.根据权利要求2所述的一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，其特征在于，所述滑动架内部设有通槽和凹槽，所述凹槽设置于通槽外沿，所述滤网设置于凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，其特征在于，所述滑动架顶部设有推板。
5.根据权利要求1所述的一种超滤反渗透前置初级净水过滤装置，其特征在于，所述出水管一和出水管二均包括管道一和管道二，所述管道一一端与三通阀连接，所述管道一另一端与管道二连接，所述管道二直径大于管道一设置。
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