CN219937443U - 一种多联插座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多联插座，包括上盖、底座和插座边框；上盖和底座二者拼装，插座边框套设上盖；上盖内设有两个以上第一触片，全部第一触片相互分离且均固定于上盖，全部第一触片用于与对应的插孔电性连接；底座内设有第二触片，任一第一触片和第二触片之间设有可按压接触并导通的弹性触点。该多联插座在上盖和底座内分别设置第一触片和第二触片，利用上下搭桥的方式导通第一触片和第二触片，可以简化产品安装，降低了对包括第一、二触片在内的各零件的形状构造的限制，有利于缩小包括上盖在内的多个零部件的尺寸，进而缩小多联插座的整体尺寸，令上盖适配于目前市面上常见的单插座边框，达到控制产品成本、提高产品的美观性和实用性的目的。

Description

一种多联插座

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种多联插座。

背景技术

现有市面流通的双联插座的尺寸都比较大，例如双联插座的插座面板的长度多为121mm及以上，这导致双联插座的插座边框的尺寸也比较大。大尺寸的插座边框不仅增加了厂家和客户的备货压力，而且影响产品外观，容易限制产品的使用场景，降低产品的美观性。

受双联插座内的接地弹片等电气零件的制约，双联插座的插座面板无法有效压缩，例如，目前双联插座所采用的接地弹片设于上盖和面板之间，接地弹片需要由上盖和面板卡紧定位，直接缩小上盖或者面板的尺寸会导致接地弹片无法安装，而同时缩小上盖、面板和接地弹片则会影响接地弹片的电气性能，也会增大各零部件的生产加工和安装难度。

双联插座的插座面板无法有效压缩，这就导致双联插座无法应用86型插座边框这类适用于单插座的标准配件，需要使用尺寸更大的多联插座边框，影响产品成本和产品外观。

综上，如何提供一种可应用单插座边框的多联插座，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种多联插座，既具有多联插座的功能，又能够使用诸如86型插座边框这种单插座边框，有利于降低产品成本、提高产品的实用性和美观性。

为实现上述目的，本申请提供一种多联插座，包括上盖、底座和插座边框；上盖和底座二者拼装，插座边框套设上盖；上盖内设有两个以上第一触片，全部第一触片相互分离且均固定于上盖，全部第一触片用于分别对应不同插孔；底座内设有第二触片，任一第一触片和第二触片之间设有可按压接触并导通的弹性触点。

在一些实施例中，上盖的背面和底座的正面相向；上盖的背面设有上盖压片，底座的正面设有底座压片，任一第一触片夹设于上盖和上盖压片之间，第二触片夹设于底座和底座压片之间。

在一些实施例中，上盖的背面设有多个上盖压片；全部上盖压片和全部第一触片一一对应；任一第一触片的一端插入对应的上盖压片和上盖之间，任一第一触片的另一端裸露于上盖压片外。

在一些实施例中，任一第一触片的另一端锁紧或者压装于上盖。

在一些实施例中，底座和底座压片上下叠压，第二触片夹于底座和底座压片之间；底座压片设有可供第二触片的弹性触点朝外裸露的通孔。

在一些实施例中，第二触片设有两个以上用于锁紧底座、第二触点和底座压片三者的紧固件I。

在一些实施例中，任一第一弹片和第二触片均为长条状的矩形弹片；弹性触点包括设于任一第一弹片的触点I和设于第二弹片的触点II。

在一些实施例中，全部第一触片共线分布；全部第一触片与第二触片上下相对。

在一些实施例中，插座边框具体为75型插座边框或86型插座边框。

在一些实施例中，上盖包括上盖塑壳，上盖塑壳设有多组插孔，任意一组插孔的内侧设有阻燃尼龙安全门。

相对于上述背景技术，本申请所提供的多联插座包括上盖、底座和插座边框；在该多联插座中，上盖和底座二者拼装，插座边框套设上盖；在该多联插座中，上盖内设有两个以上第一触片，全部第一触片相互分离且均固定于上盖，全部第一触片用于分别对应不同插孔；底座内设有第二触片，任一第一触片和第二触片之间设有可按压接触并导通的弹性触点。

本申请所提供的多联插座在上盖内设置第一触片并在底座内设置第二触片，利用上下搭桥的方式导通第一触片和第二触片，满足多联插座的电气要求。

第一触片设于上盖内，可根据上盖的形状构造做适应性调整，无需考虑与底座的连接，这既有利于简化第一触片和上盖的安装，也方便调整第一触片的形状构造来兼顾第一触片的电气要求和安装要尺寸求。同理，第二触片设于底座内，可简化安装，有利于兼顾第二触片的电气要求和安装尺寸要求。由此可见，本申请所提供的多联插座能够通过缩小包括上盖在内的多个零部件的尺寸的方式使上盖适用于目前市面上常见的单插座边框，达到控制产品成本、提高产品的美观性和实用性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的多联插座的正面的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的多联插座的背面的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的多联插座未装底座压片时的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的多联插座装入底座压片时的结构示意图。

其中，1-上盖、2-底座、3-第一触片、31-触点I、4-第二触片、41-触点II、5-上盖压片、6-底座压片、7-阻燃尼龙安全门、8-插孔、91-紧固件I、92-紧固件II。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本申请实施例所提供的多联插座的正面的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的多联插座的背面的结构示意图；图3为本申请实施例所提供的多联插座未装底座压片时的结构示意图；图4为本申请实施例所提供的多联插座装入底座压片时的结构示意图。

请参考图1至图4，本申请提供一种多联插座，包括上盖1、底座2和插座边框，上盖1和底座2可上下叠压、拼装固定，插座边框套设上盖1；前述上盖1内设有两个以上第一触片3，全部第一触片3相互分离且均固定于上盖1，而且全部第一触片3用于分别对应不同插孔；前述底座2内设有第二触片4，第二触片4和任意一个第一触片3之间设有弹性触点，弹性触点可按压接触并导通。当插头插入插孔时，与该插孔对应的第一触片3被下压，导致前述第一触片3和第二触片4之间的弹性触点相接，从而导通插头、第一触片3和第二触片4所在电路，令插头和该多联插座电性连接。

在该实施例中，多联插座以第一触片3和第二触片4作为上盖1和底座2之间的接地弹片；第一触片3和第二触片4分别设于上盖1和底座2内，换言之，上盖1装卡第一触片3，底座2装卡第二触片4。采用上盖1装卡第一触片3时，第一触片3可根据上盖1的形状构造做适应性调整，无需考虑与底座2的连接，这既有利于简化第一触片3和上盖1的安装，也方便调整第一触片3的形状构造来兼顾第一触片3的电气要求和安装尺寸要求。同理，采用底座2装卡第二触片4时，第二触片4可根据底座2的形状构造做适应性调整，无需考虑与上盖1的连接，可以简化安装，便于调整第二触片4的形状构造。

据上可知，第一触片3、第二触片4相较于插座内常见的接地弹片而言，安装简单方便，降低了对包括第一、二触片在内的各零件的形状构造的限制。举例来说，操作人员缩小上盖1、第一触片3等零件时，还需要考虑第一触片3的安装性能和电气性能，基于第一触片3和上盖1的安装关系，操作人员容易调整第一触片3的形状构造来兼顾第一触片3的电气要求和安装要求，从而缩小第一触片3，也缩小多联插座的上盖1。通常，在不改变多联插座的插孔结构的前提下缩小多联插座的上盖1，可以令前述上盖1适配于单插座的插座边框例如标准的86型插座边框，不仅可以降低产品成本，而且能够避免因上盖1、插座边框的尺寸过大而影响产品的美观性和实用性。

综上，本申请所提供的多联插座在上盖1和底座2内分别设置弹性触片，利用上下搭桥的方式将设于上盖1内的第一触片3和第二触片4导通，有利于缩小包括上盖1在内的多个零部件的尺寸，继而缩小多联插座的整体尺寸，令上盖1适配于目前市面上常见的单插座边框，控制产品成本，提高产品的美观性和实用性。

下面结合附图和实施方式，对本申请所提供的多联插座做更进一步的说明。

在一些实施例中，上盖1和底座2均具有正面和背面，装配上盖1和底座2时，上盖1的背面和底座2的正面相向，换言之，上盖1的正面和底座2的背面分别为该多联插座的两对侧表面，例如，上盖1的正面为该多联插座的正面，底座2的背面为该多联插座的背面。

在上述实施例中，上盖1和底座2均设有用于夹持定位触片的压片。例如，上盖1的背面设有上盖压片5，第一触片3夹于上盖1和上盖压片5之间，换句话说，上盖1和上盖压片5分别贴紧并挤压于第一触片3的两侧，可约束定位第一触片3。当然，考虑到第一触片3和第二触片4的连接关系，采用上盖1和上盖压片5夹持第一触片3时，至少部分第一触片3朝上盖1的背面暴露出来。同理，底座2的正面设有底座压片6，第二触片4夹于底座2和底座压片6之间，换句话说，底座2和底座压片6分别贴紧并挤压于第二触片4的两侧，可约束定位第二触片4，同时，至少部分第二触片4朝底座2的正面暴露出来。

上盖1内设有多个第一触片3，通常，一个上盖压片5用于压装一个第一触片3，上盖1设有多个上盖压片5，全部上盖压片5和全部第一触片3一一对应，任意一个上盖压片5与上盖1相贴，用于夹持定位对应的第一触片3。

采用上盖1和上盖压片5夹持定位第一触片3时，上盖1和上盖压片5仅压紧部分第一触片3，例如，可参考图2，任意一个第一触片3的一端插入对应的上盖压片5和上盖1之间，另一端则裸露于上盖压片5外。

当操作人员出于产品成本、产品外观等种种因素的考虑而缩小上盖1和全部第一触片3时，采用上盖1和上盖压片5来夹持定位第一触片3可以降低第一触片3的安装难度并保障第一触片3的安装强度。同样，采用底座2和底座压片6来夹持定位第二触片4也可以降低第二触片4的安装难度并保障第二触片4的安装强度。

此外，上盖压片5可使第一触片3接地导通更加安全，底座压片6还能够保护底座2内的线路结构，防水防尘。

在上述实施例的基础上，除了利用上盖1和上盖压片5来夹持定位第一触片3，还可以采用锁紧或者压装的方式来定位第一触片3的另一端，也就是说，任意一个第一触片3的一端夹设于上盖1和上盖压片5之间，任意一个第一触片3的另一端锁紧或者压装于上盖1。例如，可通常紧固件II92锁紧上盖1和第一触片3的另一端，或者将第一触片3的另一端压入并卡嵌于上盖1的凹槽内。前述安装定位方式有利于降低小尺寸的第一触片3的安装要求并保障安装强度，适用于将多个第一触片3装配于上盖1内且使全部第一触片3相互分离。

在一些实施例中，可参考图2至图4，底座2和底座压片6二者上下叠压，第二触片4夹于底座2和底座压片6之间，换言之，底座2和底座压片6压紧第二触片4的两侧。前述底座压片6设有可供第二触片4的弹性触点朝外裸露的通孔，保障第二触片4可与上盖1内的第一触片3电性连接。

相比于上盖1和设于上盖1内的多个第一触片3，底座2内往往只设置一个第二触片4。通常，底座2和底座压片6二者上下叠压且内外嵌套，例如，底座2的周向设有卡扣，此卡扣围于底座压片6的四周，用于扣紧底座压片6的周向边缘，实现底座2和底座压片6内外嵌套。安装底座2、底座压片6和第二触片4时，可先将第二触片4置于底座2的正面的指定位置，再将底座压片6对准底座2的正面并压入底座2的卡扣内。

在上述实施例的基础上，为了提高第二触片4的安装强度，第二触片4可设置两个以上用于紧固件I91，此紧固件I91用于锁紧底座2、第二触点和底座压片6三者。正如前文所言，底座2和底座2叶片之间仅设置一个第二触片4，而且一个第二触片4需要与不同第一触片3接触导通，导致第二触片4的尺寸往往也比较大，这就为设置多个紧固件I91提供了有利的先决条件。

在本申请所提供的多个实施例中，第一弹片和第二弹片均可设置为长条状的矩形弹片，与此同时，第一弹片和第二弹片之间的弹性触点包括设于第一弹片的触点I31和设于第二弹片的触点II41。第一弹片和第二弹片二者形状规则，易于安装，便于协调零件的结构强度和电气性能。其中，触点I31和触片II41具体可设置为椭圆形薄片，触点I31和触片II41均相对于各自所在弹片翘起。

如图2和图4所示，全部第一触片3可沿同一直线依次排开，实现共线分布，与此同时，当上盖1和底座2拼接固定时，全部第一触片3与第二触片4上下相对，安装、对位方便快捷。

在一些实施例中，插座边框具体为75型插座边框或86型插座边框。75型插座边框或86型插座边框均为单插座的标准配件，本申请所提供的多联插座在上盖1和底座2内分别设置第一触片3和第二触片4以导通上盖1和底座2的电路，基于上盖1和第一触片3、底座2和第二触片4的安装关系，该多联插座可以适当缩小上盖1和第一触片3的尺寸，令上盖1适配于目前市面上常见的86型插座边框这种单插座边框，与此同时，底座2的形状尺寸也可适应于上盖1做相应调整。这也就是说，本申请所提供的多联插座的上盖1可视为多联插座上盖1，底座2可视为多联插座底座2，而插座边框则为诸如86型插座边框这种单插座边框。

此外，在一些实施例中，上盖1包括上盖1塑壳，上盖1塑壳设有多组插孔8，任意一组插孔8的内侧设有阻燃尼龙安全门7。至于底座2，可参考图3和图4，其可包括零线火线铜插套、铁抓壁钩子、移动垫片等零部件。

以上对本申请所提供的多联插座进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多联插座，其特征在于，包括上盖(1)、底座(2)和插座边框；所述上盖(1)和所述底座(2)二者拼装，所述插座边框套设所述上盖(1)；所述上盖(1)内设有两个以上第一触片(3)，全部所述第一触片(3)相互分离且均固定于所述上盖(1)，全部所述第一触片(3)用于分别对应不同插孔；所述底座(2)内设有第二触片(4)，任一所述第一触片(3)和所述第二触片(4)之间设有可按压接触并导通的弹性触点。

2.根据权利要求1所述的多联插座，其特征在于，所述上盖(1)的背面和所述底座(2)的正面相向；所述上盖(1)的背面设有上盖压片(5)，所述底座(2)的正面设有底座压片(6)，任一所述第一触片(3)夹设于所述上盖(1)和所述上盖压片(5)之间，所述第二触片(4)夹设于所述底座(2)和所述底座压片(6)之间。

3.根据权利要求2所述的多联插座，其特征在于，所述上盖(1)的背面设有多个所述上盖压片(5)；全部所述上盖压片(5)和全部所述第一触片(3)一一对应；任一所述第一触片(3)的一端插入对应的所述上盖压片(5)和所述上盖(1)之间，任一所述第一触片(3)的另一端裸露于所述上盖压片(5)外。

4.根据权利要求3所述的多联插座，其特征在于，任一所述第一触片(3)的另一端锁紧或者压装于所述上盖(1)。

5.根据权利要求3所述的多联插座，其特征在于，所述底座(2)和所述底座压片(6)上下叠压，所述第二触片(4)夹于所述底座(2)和所述底座压片(6)之间；所述底座压片(6)设有可供所述第二触片(4)的所述弹性触点朝外裸露的通孔。

6.根据权利要求5所述的多联插座，其特征在于，所述第二触片(4)设有两个以上用于锁紧所述底座(2)、所述第二触片(4)和所述底座压片(6)三者的紧固件I(91)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的多联插座，其特征在于，任一所述第一触片(3)和所述第二触片(4)均为长条状的矩形弹片；所述弹性触点包括设于任一所述第一触片(3)的触点I(31)和设于所述第二触片(4)的触点II(41)。

8.根据权利要求7所述的多联插座，其特征在于，全部所述第一触片(3)共线分布；全部所述第一触片(3)与所述第二触片(4)上下相对。

9.根据权利要求1至6任一项所述的多联插座，其特征在于，所述插座边框具体为75型插座边框或86型插座边框。

10.根据权利要求1至6任一项所述的多联插座，其特征在于，所述上盖(1)包括上盖塑壳，所述上盖塑壳设有多组插孔(8)，任意一组所述插孔(8)的内侧设有阻燃尼龙安全门(7)。