CN219935354U - 密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼电炉技术领域，具体为密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，包括电炉，所述电炉出料口连接有取样结构，所述取样结构下侧安装有出料管道，所述取样结构包括安装于所述电炉出料口的取样管道以及滑动连接于取样管道内的移动挡板，所述取样管道内放置有取样器，所述取样管道外表面上端安装有阀门，所述取样管道前侧表面开设有空槽。在电炉与出料管道之间设置取样结构，在产品最终出品前，对加工产品进行取样检查，便于控制产品最终质量，取样机构设置于出料位置，不会破坏炉内的密封结构，取样结构中零部件也使用保温效果好的材料制作，减少出料对内部的影响。

Description

密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构

技术领域

本实用新型涉及冶炼电炉技术领域，具体为密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构。

背景技术

高钛渣是经过化学反应生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛的优质原料，钛渣是由钛精矿冶炼而成，但现有的高钛渣冶炼电炉没有对原料进行预热的功能，且没有对电炉冶炼的余热进行回收利用的功能。

授权公告号为CN216845704U的实用新型专利公开了一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉，该实用新型包括电炉本体，电炉本体侧边设有预热装置，预热装置侧边通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端焊接固定有搅拌杆，搅拌杆侧边设有搅拌齿，预热装置侧壁内部设有加热管，高钛渣冶炼电炉底部套接有导热管，导热管另一端连接于预热装置侧边，加热管套接于导热管内部，预热装置下部设有出料口，出料口连接于高钛渣冶炼电炉内部，出料口内部套接有阻挡块，阻挡块底部焊接固定有电动伸缩杆，通过导热管与加热管将高钛渣冶炼电炉内部热量导入预热装置与水箱，对预热装置与水箱内部进行加热，使该装置具有对原料进行预热的功能。

虽然上述实用新型能够对能源进行节约，但是在使用过程中，无法对内部产品的情况进行把控，不便于对产品整体质量的控制。鉴于此，我们提出密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构。

实用新型内容

本实用新型提供了密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，包括电炉，所述电炉出料口连接有取样结构，所述取样结构下侧安装有出料管道；

所述取样结构包括安装于所述电炉出料口的取样管道以及滑动连接于取样管道内的移动挡板，所述取样管道内放置有取样器，所述取样管道外表面上端安装有阀门，所述取样管道前侧表面开设有空槽。

作为优选的技术方案，所述取样器侧表面下端安装有把手，所述把手外表面包裹有隔温套。

作为优选的技术方案，所述移动挡板上端焊接有内限位环，所述内限位环外表面焊接有连接片，所述连接片外侧表面焊接有外环。

作为优选的技术方案，所述空槽最宽处直径等于所述取样管道的直径，所述取样器外径等于所述取样管道内径。

作为优选的技术方案，所述内限位环上表面侧边经倒斜边处理，所述外环外表面开设有防滑纹。

作为优选的技术方案，所述移动挡板呈弧形，弧形尺寸大于所述空槽尺寸。

作为优选的技术方案，所述外环内侧表面与所述取样管道外表面接触面垫设有防滑垫，所述外环上表面现设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在电炉与出料管道之间设置取样结构，在产品最终出品前，对加工产品进行取样检查，便于控制产品最终质量。

2.取样机构设置于出料位置，不会破坏炉内的密封结构，取样结构中零部件也使用保温效果好的材料制作，减少出料对内部的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中取样结构的结构示意图；

图3为本实用新型中取样管道的结构示意图；

图4为本实用新型中取样器的结构示意图；

图5为本实用新型中移动挡板的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、电炉；

2、取样结构；21、取样管道；211、阀门；212、空槽；22、取样器；221、把手；23、移动挡板；231、内限位环；232、连接片；233、外环；

3、出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，包括电炉1，电炉1出料口连接有取样结构2，取样结构2下侧安装有出料管道3，取样结构2包括安装于电炉1出料口的取样管道21以及滑动连接于取样管道21内的移动挡板23，取样管道21内放置有取样器22，取样管道21外表面上端安装有阀门211，取样管道21前侧表面开设有空槽212，取样器22侧表面下端安装有把手221，把手221外表面包裹有隔温套，移动挡板23上端焊接有内限位环231，内限位环231外表面焊接有连接片232，连接片232外侧表面焊接有外环233，通过上述机构，在电炉1与出料管道3之间设置取样结构2，在产品最终出品前，对加工产品进行取样检查，便于控制产品最终质量。

需要补充的是，取样结构2内的零件，均使用了保温隔热性能好的材料，外部为铁材料制成的同时，会在内部填充玻璃棉进行隔热。

在本实施例中，空槽212最宽处直径等于取样管道21的直径，取样器22外径等于取样管道21内径，确保取样器22能够整体进入取样管道21。

在本实施例中，内限位环231上表面侧边经倒斜边处理，外环233外表面开设有防滑纹，增加手握外环233控制其升降时所需的摩擦力。

在本实施例中，移动挡板23呈弧形，弧形尺寸大于空槽212尺寸，移动挡板23上升后，能够将空槽212整体覆盖。

在本实施例中，外环233内侧表面与取样管道21外表面接触面垫设有防滑垫，外环233上表面现设有垫片，防止外环233与阀门211发生碰撞，减缓外环233的移动速度。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的电炉1的结构以及工作原理为现有技术中已公开的技术，在此不做赘述。

本实施例的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构在具体使用过程中，当需要对电炉1内部产品进行取样检测时，首先将外环233向下推动，将空槽212露出，随后将取样器22放入取样管道21内的内限位环231上，并将取样器22的上端紧贴阀门211出口防止，打开阀门211从电炉1中取出部分产品，关闭阀门211，手握把手221取出取样器22的同时，推动外环233上升，使用移动挡板23再次将空槽212覆盖，完成取样。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，包括电炉(1)，其特征在于：所述电炉(1)出料口连接有取样结构(2)，所述取样结构(2)下侧安装有出料管道(3)；

所述取样结构(2)包括安装于所述电炉(1)出料口的取样管道(21)以及滑动连接于取样管道(21)内的移动挡板(23)，所述取样管道(21)内放置有取样器(22)，所述取样管道(21)外表面上端安装有阀门(211)，所述取样管道(21)前侧表面开设有空槽(212)。

2.如权利要求1所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述取样器(22)侧表面下端安装有把手(221)，所述把手(221)外表面包裹有隔温套。

3.如权利要求1所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述移动挡板(23)上端焊接有内限位环(231)，所述内限位环(231)外表面焊接有连接片(232)，所述连接片(232)外侧表面焊接有外环(233)。

4.如权利要求1所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述空槽(212)最宽处直径等于所述取样管道(21)的直径，所述取样器(22)外径等于所述取样管道(21)内径。

5.如权利要求3所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述内限位环(231)上表面侧边经倒斜边处理，所述外环(233)外表面开设有防滑纹。

6.如权利要求1所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述移动挡板(23)呈弧形，弧形尺寸大于所述空槽(212)尺寸。

7.如权利要求3所述的密闭高钛渣冶炼电炉的取样结构，其特征在于：所述外环(233)内侧表面与所述取样管道(21)外表面接触面垫设有防滑垫，所述外环(233)上表面现设有垫片。