CN219934475U - 一种磷酸铁烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿石加工领域，具体公开了一种磷酸铁烘干装置，包括安装架、支撑轴、微波发生器、滚筒，支撑轴贯穿微波发生器和滚筒并且首尾两端放置于安装架，滚筒被驱动电机带动旋转，滚筒设置有物料进出口，微波发生器位于滚筒的内部。装置结构设置巧妙，支撑轴和微波发生器均位于滚筒的内部并且能够保持静止，使得微波发生器既能够靠近湿料，又不会被湿料附着，烘干效率高。支撑轴与安装架的连接处位于首尾两端，与滚筒的连接处也位于首尾两端，支撑轴的中间无需大幅度地承重，支撑轴不会发生弯曲变形，结构稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石加工领域，特别涉及一种磷酸铁烘干装置。
背景技术
自然界中磷酸铁存在于蓝铁矿，是用于生产锂电池的原材料之一。磷酸铁在生产过程中有一个工序为磷酸铁湿料的状态，需要将其脱水烘干。传统的干燥方法如火焰、热风、蒸汽、电加热等，均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导渗透至物料内部，随即升温干燥。现有技术“CN214582215U-一种磷酸铁锂前驱体生产用快速干燥装置”公开了滚筒旋转的方案，磷酸铁位于滚筒内，滚筒旋转时翻滚磷酸铁使其充分烘干。
不过随着加热技术的发展，产生了微波干燥的技术。微波烘干使湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，随着高频交变电场的交互变化而在内部产生剧烈的碰撞和摩擦，微波转变为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开。微波干燥属于先进的生产工艺，具有设备能耗低、产量高、环保等优点。如何设计合理的结构、将微波设备装入装置中便是我司讨论的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、同时能兼容传统烘干方式的磷酸铁烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种磷酸铁烘干装置，包括安装架及其支撑轴，所述支撑轴的前后两端放置于所述安装架的前后两端，所述支撑轴的中间悬空，所述支撑轴为空心轴，所述支撑轴的中间区域悬置有微波发生器，所述微波发生器的控制线进入所述支撑轴后伸出外侧，所述微波发生器的上端外壳为伞形，所述微波发生器的输出端朝下。装置还包括滚筒，所述滚筒为回转体结构，支撑轴沿所述滚筒的轴心线方向贯穿所述滚筒，所述支撑轴的首尾两端和所述滚筒的首尾两端均设置有轴承以及将轴承固定的封盖和支架，所述滚筒的中间直径大于两端直径使得所述滚筒的内外壁形成斜面过渡，所述滚筒的最高或最低处设置有物料出入口及其挡板，所述滚筒的斜面设置有检修孔及其挡板，所述滚筒上设置有排气口，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机通过带传动连接所述滚筒的其中一端，所述滚筒可绕所述支撑轴旋转。
作为上述方案的改进，所述微波发生器的外壳上端设置有便于所述空心轴贯穿的穿孔，或者所述微波发生器的外壳上端设置有用于连接所述空心轴的挂钩。
作为上述方案的改进，所述微波发生器的外壳表面为光滑面。
作为上述方案的改进，装置还包括至少一个输气管和至少一个位于所述空心轴侧面的进气口，所述输气管从所述空心轴的内部进入，通过所述进气口用于往所述滚筒内注入干热的气体。
作为上述方案的改进，所述进气口的出气方向朝下。
作为上述方案的改进，所述空心轴和所述滚筒之间还设置有密封圈。
本实用新型具有如下有益效果：
装置结构设置巧妙，支撑轴和微波发生器均位于滚筒的内部并且能够保持静止，使得微波发生器既能够靠近湿料，又不会被湿料附着，烘干效率高。支撑轴与安装架的连接处位于首尾两端，与滚筒的连接处也位于首尾两端，支撑轴的中间无需大幅度地承重，支撑轴不会发生弯曲变形，结构稳定，使用寿命长。
微波烘干本身便具有较高的烘干效率，在此基础上，滚筒旋转时能够翻动湿料，显著增加烘干效率，从而大幅度增加产量。支撑轴内可以插入用于通入干热气体的输气管及其进气口，与传统的热风烘干方案相同；装置可以同时引入两种烘干方式加快烘干效率。
附图说明
图1是一种实施例下烘干装置的剖视图；
图2是一种实施例下微波发生器的结构图。
附图标记说明：11、安装架；12、支撑轴；13、微波发生器；14、滚筒；21、物料出入口；22、检修孔；23、排气口；24、输气管；31、轴承；32、驱动电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1和图2，本实用新型公开了一种磷酸铁烘干装置，包括安装架11及其支撑轴12，所述支撑轴12的前后两端放置于所述安装架11的前后两端，所述支撑轴12的中间悬空，所述支撑轴12为空心轴，所述支撑轴12的中间区域悬置有微波发生器13，所述微波发生器13的控制线进入所述支撑轴12后伸出外侧，所述微波发生器13的上端外壳为伞形，所述微波发生器13的输出端朝下。如图2所示，从侧面看，所述微波发生器13的外壳为倒U形，少量附着于外壳的湿料会自然滑落；相应地，所述微波发生器13底部凹陷形成用于安装真空管的安装槽。
装置还包括滚筒14，所述滚筒14为回转体结构，支撑轴12沿所述滚筒14的轴心线方向贯穿所述滚筒14，所述支撑轴12的首尾两端和所述滚筒14的首尾两端均设置有轴承31以及将轴承31固定的封盖和支架，所述滚筒14的中间直径大于两端直径使得所述滚筒14的内外壁形成斜面过渡，所述滚筒14的最高或最低处设置有物料出入口21及其挡板，所述滚筒14的斜面设置有检修孔22及其挡板，所述滚筒14上设置有用于排出湿气的排气口23，所述安装架11上设置有驱动电机32，所述驱动电机32通过带传动连接所述滚筒14的其中一端，所述滚筒14可绕所述支撑轴12旋转。在装入湿料时，可以手动旋转所述滚筒14使得所述物料进出口朝向输送带的下方；当排出干料时，如果仅有一个所述物料进出口，则可以旋转所述滚筒14将方才使用的所述物料出入口21朝向另一侧的输送带。
作为上述方案的改进，所述微波发生器13的外壳上端设置有便于所述空心轴贯穿的穿孔(如图2所示)，或者所述微波发生器13的外壳上端设置有用于连接所述空心轴的挂钩。穿孔或挂钩位于所述微波发生器13重心的正上方，使得所述微波发生器13能够在重力作用下自然居中。在安装设备时，可以通过所述检修孔22放入所述微波发生器13，最后所述支撑轴12依次贯穿所述滚筒14和所述微波发生器13。
作为上述方案的改进，所述微波发生器13的外壳表面为光滑面。
作为上述方案的改进，装置还包括至少一个输气管24和至少一个位于所述空心轴侧面的进气口，所述输气管24从所述空心轴的内部进入，通过所述进气口用于往所述滚筒14内注入干热的气体。支撑轴12内可以插入用于通入干热气体的输气管24及其进气口，与传统的热风烘干方案相同；装置可以同时引入两种烘干方式加快烘干效率。
作为上述方案的改进，所述进气口的出气方向朝下，采用上述方案，避免被所述滚筒14扬起的湿料落入所述进气口。
作为上述方案的改进，所述空心轴和所述滚筒14之间还设置有密封圈，避免湿气从铰接处的缝隙排出。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种磷酸铁烘干装置，其特征在于：
包括安装架及其支撑轴，所述支撑轴的前后两端放置于所述安装架的前后两端，所述支撑轴的中间悬空，所述支撑轴为空心轴，所述支撑轴的中间区域悬置有微波发生器，所述微波发生器的控制线进入所述支撑轴后伸出外侧，所述微波发生器的上端外壳为伞形，所述微波发生器的输出端朝下；
还包括滚筒，所述滚筒为回转体结构，支撑轴沿所述滚筒的轴心线方向贯穿所述滚筒，所述支撑轴的首尾两端和所述滚筒的首尾两端均设置有轴承以及将轴承固定的封盖和支架，所述滚筒的中间直径大于两端直径使得所述滚筒的内外壁形成斜面过渡，所述滚筒的最高或最低处设置有物料出入口及其挡板，所述滚筒的斜面设置有检修孔及其挡板，所述滚筒上设置有排气口，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机通过带传动连接所述滚筒的其中一端，所述滚筒可绕所述支撑轴旋转。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁烘干装置，其特征在于：所述微波发生器的外壳上端设置有便于所述空心轴贯穿的穿孔，或者所述微波发生器的外壳上端设置有用于连接所述空心轴的挂钩。
3.根据权利要求2所述的磷酸铁烘干装置，其特征在于：所述微波发生器的外壳表面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的磷酸铁烘干装置，其特征在于：装置还包括至少一个输气管和至少一个位于所述空心轴侧面的进气口，所述输气管从所述空心轴的内部进入，通过所述进气口用于往所述滚筒内注入干热的气体。
5.根据权利要求4所述的磷酸铁烘干装置，其特征在于：所述进气口的出气方向朝下。
6.根据权利要求5所述的磷酸铁烘干装置，其特征在于：所述空心轴和所述滚筒之间还设置有密封圈。
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