CN219934411U - 一种铝制品制备用冷却结构 - Google Patents
一种铝制品制备用冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219934411U CN219934411U CN202321157907.XU CN202321157907U CN219934411U CN 219934411 U CN219934411 U CN 219934411U CN 202321157907 U CN202321157907 U CN 202321157907U CN 219934411 U CN219934411 U CN 219934411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- frame
- aluminum product
- cavity
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 198
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种铝制品制备用冷却结构，本实用新型涉及铝制品制备技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有冷却腔，所述冷却腔内部设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却架和两个双向螺杆，所述冷却腔内壁开设有导向滑槽，所述冷却架内部设有多个夹具，所述冷却架两侧均固定连接有导向滑块。该铝制品制备用冷却结构，通过将多个铝制品放入到冷却架中的夹具上，然后将冷却架推入到冷却箱中，然后驱动电机同时带动冷却顶板和冷却底板相向移动，使得冷却顶板和冷却底板靠近铝制品的顶部和底部，然后水泵将冷却水由冷却喷头喷出，同时对多个铝制品的双面进行冷却作业，从而能够有效提高冷却效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品制备技术领域，具体为一种铝制品制备用冷却结构。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在对铝制品进行制备生产时，需要对其进行冷却处理，现有技术中，对铝制品冷却所使用的冷却设备难以同时对铝制品的双面进行冷却，使得冷却效果和效率不够理想。
例如专利公开号CN216769909U，具体为一种用于铝制品生产用的快速冷却装置，所要解决的是现有铝制品冷却装置冷却过程中容易发生移动以及效果不好的技术问题，为了解决上述技术问题，该实用新型提供了一种用于铝制品生产用的快速冷却装置，该由固定机构和移动机构组成，通过三个锥齿轮的啮合关系，以及同步带的传动原理，来达到移动两块固定板来夹紧铝制品的目的，结构巧妙；通过丝杆的工作原理，能够达到将固定好的铝制品推入冷却箱内部的目的；通过喷头向铝制品表面洒水来进行冷却作用，相较于风冷，冷却在夏天仍有较好的效果，而且该实用新型安装有水泵，能够将冷却箱内部冷却完的水吸出循环利用，相对更加节能，就存在这种对铝制品冷却所使用的冷却设备难以同时对铝制品的双面进行冷却，使得冷却效果和效率不够理想的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品制备用冷却结构，解决了对铝制品冷却所使用的冷却设备难以同时对铝制品的双面进行冷却，使得冷却效果和效率不够理想的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制品制备用冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有冷却腔，所述冷却腔内部设有冷却机构；
所述冷却机构包括冷却架和两个双向螺杆，所述冷却腔内壁开设有导向滑槽，所述冷却架内部设有多个夹具，所述冷却架两侧均固定连接有导向滑块，两个所述双向螺杆顶端均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间套接有传动带，一个所述双向螺杆顶端固定连接有驱动电机，两个所述双向螺杆上均螺纹连接有两个移动螺母座，每两个所述移动螺母座之间分别固定连接有冷却顶板和冷却底板，所述冷却顶板和冷却底板与冷却腔内壁之间均设有导向伸缩杆，所述冷却顶板与冷却底板相对的一侧表面均固定连接有多个冷却喷头。
优选的，所述导向滑块与导向滑槽相匹配，所述冷却架通过导向滑块与导向滑槽滑动连接。
优选的，两个所述双向螺杆分别设置在冷却腔两侧，且两个所述双向螺杆均与冷却箱内壁转动连接。
优选的，两个所述双向螺杆上均设有两段方向相反的螺纹，且所述冷却顶板和冷却底板均通过移动螺母座与双向螺杆螺纹连接。
优选的，所述冷却顶板和冷却底板均与冷却腔内壁滑动连接，所述冷却顶板和冷却底板分别设置在冷却架顶部和底部。
优选的，多个所述冷却喷头端部连接有水泵，所述水泵端部连接有冷却水箱。
优选的，所述夹具包括支撑架，所述支撑架上固定连接有固定架。
优选的，所述固定架内开设有夹持腔，所述夹持腔内部设有两个夹持块，所述夹持块一端固定连接有电动推杆。
有益效果
本实用新型提供了一种铝制品制备用冷却结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该铝制品制备用冷却结构，通过将多个铝制品放入到冷却架中的夹具上，然后将冷却架推入到冷却箱中，然后驱动电机同时带动冷却顶板和冷却底板相向移动，使得冷却顶板和冷却底板靠近铝制品的顶部和底部，然后水泵将冷却水由冷却喷头喷出，同时对多个铝制品的双面进行冷却作业，从而能够有效提高冷却效果和效率。
2、该铝制品制备用冷却结构，通过将铝制品放入到固定架中，然后电动推杆推动夹持块移动，利用两个夹持块对铝制品进行夹持固定，提高冷却过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却顶板与冷却底板之间连接结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图中：1、冷却箱；2、冷却机构；201、双向螺杆；202、冷却顶板；203、驱动电机；204、传动轮；205、冷却底板；206、冷却喷头；207、导向伸缩杆；208、移动螺母座；209、传动带；210、冷却架；211、导向滑槽；212、导向滑块；213、夹具；2131、支撑架；2132、固定架；2133、夹持腔；2134、夹持块；2135、电动推杆；3、冷却腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品制备用冷却结构，包括冷却箱1，冷却箱1内部开设有冷却腔3，冷却腔3内部设有冷却机构2，可通过冷却机构2同时对多个铝制品的双面进行冷却作业，从而能够有效提高冷却效果和效率。
冷却机构2包括冷却架210和两个双向螺杆201，两个双向螺杆201分别设置在冷却腔3两侧，且两个双向螺杆201均与冷却箱1内壁转动连接，冷却腔3内壁开设有导向滑槽211，冷却架210内部设有多个夹具213，能够对铝制品进行夹持固定，冷却架210两侧均固定连接有导向滑块212，导向滑块212与导向滑槽211相匹配，冷却架210通过导向滑块212与导向滑槽211滑动连接，使得能够拉动冷却架210对铝制品进行装卸料，两个双向螺杆201顶端均固定连接有传动轮204，两个传动轮204之间套接有传动带209，一个双向螺杆201顶端固定连接有驱动电机203，使得驱动电机203能够同时带动两个双向螺杆201转动，两个双向螺杆201上均螺纹连接有两个移动螺母座208，每两个移动螺母座208之间分别固定连接有冷却顶板202和冷却底板205，两个双向螺杆201上均设有两段方向相反的螺纹，且冷却顶板202和冷却底板205均通过移动螺母座208与双向螺杆201螺纹连接，冷却顶板202和冷却底板205均与冷却腔3内壁滑动连接，使得双向螺杆201能够带动冷却顶板202和冷却底板205进行相向或者相背运动，冷却顶板202和冷却底板205分别设置在冷却架210顶部和底部，使得能够同时对铝制品的两面进行冷却，冷却顶板202和冷却底板205与冷却腔3内壁之间均设有导向伸缩杆207，能够对冷却顶板202和冷却底板205的移动起到导向作用，冷却顶板202与冷却底板205相对的一侧表面均固定连接有多个冷却喷头206，多个冷却喷头206端部连接有水泵，水泵端部连接有冷却水箱，可通过将多个铝制品放入到冷却架210中的夹具213上，然后将冷却架210推入到冷却箱1中，然后驱动电机203同时带动两个双向螺杆201转动，双向螺杆201转动带动移动螺母座208移动，移动螺母座208移动带动冷却顶板202和冷却底板205相向移动，使得冷却顶板202和冷却底板205靠近铝制品的顶部和底部，然后水泵将冷却水由冷却喷头206喷出，同时对多个铝制品的双面进行冷却作业，从而能够有效提高冷却效果和效率。
请参阅图1和图4，夹具213包括支撑架2131，支撑架2131上固定连接有固定架2132，固定架2132内开设有夹持腔2133，夹持腔2133内部设有两个夹持块2134，夹持块2134一端固定连接有电动推杆2135，可通过将铝制品放入到固定架2132中，然后电动推杆2135推动夹持块2134移动，利用两个夹持块2134对铝制品进行夹持固定，提高冷却过程中的稳定性。
工作时，将多个铝制品放入到冷却架210中的夹具213上，然后将冷却架210推入到冷却箱1中，然后驱动电机203同时带动两个双向螺杆201转动，双向螺杆201转动带动移动螺母座208移动，移动螺母座208移动带动冷却顶板202和冷却底板205相向移动，使得冷却顶板202和冷却底板205靠近铝制品的顶部和底部，然后水泵将冷却水由冷却喷头206喷出，同时对多个铝制品的双面进行冷却作业，从而能够有效提高冷却效果和效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种铝制品制备用冷却结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部开设有冷却腔(3)，所述冷却腔(3)内部设有冷却机构(2)；
所述冷却机构(2)包括冷却架(210)和两个双向螺杆(201)，所述冷却腔(3)内壁开设有导向滑槽(211)，所述冷却架(210)内部设有多个夹具(213)，所述冷却架(210)两侧均固定连接有导向滑块(212)，两个所述双向螺杆(201)顶端均固定连接有传动轮(204)，两个所述传动轮(204)之间套接有传动带(209)，一个所述双向螺杆(201)顶端固定连接有驱动电机(203)，两个所述双向螺杆(201)上均螺纹连接有两个移动螺母座(208)，每两个所述移动螺母座(208)之间分别固定连接有冷却顶板(202)和冷却底板(205)，所述冷却顶板(202)和冷却底板(205)与冷却腔(3)内壁之间均设有导向伸缩杆(207)，所述冷却顶板(202)与冷却底板(205)相对的一侧表面均固定连接有多个冷却喷头(206)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：所述导向滑块(212)与导向滑槽(211)相匹配，所述冷却架(210)通过导向滑块(212)与导向滑槽(211)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：两个所述双向螺杆(201)分别设置在冷却腔(3)两侧，且两个所述双向螺杆(201)均与冷却箱(1)内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：两个所述双向螺杆(201)上均设有两段方向相反的螺纹，且所述冷却顶板(202)和冷却底板(205)均通过移动螺母座(208)与双向螺杆(201)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：所述冷却顶板(202)和冷却底板(205)均与冷却腔(3)内壁滑动连接，所述冷却顶板(202)和冷却底板(205)分别设置在冷却架(210)顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：多个所述冷却喷头(206)端部连接有水泵，所述水泵端部连接有冷却水箱。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：所述夹具(213)包括支撑架(2131)，所述支撑架(2131)上固定连接有固定架(2132)。
8.根据权利要求7所述的一种铝制品制备用冷却结构，其特征在于：所述固定架(2132)内开设有夹持腔(2133)，所述夹持腔(2133)内部设有两个夹持块(2134)，所述夹持块(2134)一端固定连接有电动推杆(2135)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321157907.XU CN219934411U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种铝制品制备用冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321157907.XU CN219934411U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种铝制品制备用冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219934411U true CN219934411U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88489314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321157907.XU Active CN219934411U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种铝制品制备用冷却结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219934411U (zh) |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321157907.XU patent/CN219934411U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211414749U (zh) | 一种石英片表面抛光用抛光床 | |
| CN210908877U (zh) | 一种用于窗户上铝型材连接条的穿条设备 | |
| CN219934411U (zh) | 一种铝制品制备用冷却结构 | |
| CN218015739U (zh) | 一种汽车铸钢件用快速冷却设备 | |
| CN215391760U (zh) | 一种冰箱门板折弯装置 | |
| CN216682253U (zh) | 一种工业机器人复合夹具 | |
| CN216029947U (zh) | 一种用于铝合金门窗加工的打磨装置 | |
| CN216063917U (zh) | 一种玻璃制品喷涂装置 | |
| CN216173466U (zh) | 具有多工位翻转功能的线夹加工装置 | |
| CN220971838U (zh) | 一种铝合金门生产用打磨装置 | |
| CN214185480U (zh) | 生产食品罐用的钢板处理设备 | |
| CN218397433U (zh) | 一种汽车零部件加工用打磨装置 | |
| CN220115366U (zh) | 一种冷链仓储用折叠式装卸装置 | |
| CN220463154U (zh) | 一种铜制品加工装置 | |
| CN221018125U (zh) | 一种异形断面铝型材的弯曲成型设备 | |
| CN220463355U (zh) | 一种精度高的模具生产打磨装置 | |
| CN217250819U (zh) | 一种可快速降温的化妆刷手柄加工用模具 | |
| CN220463041U (zh) | 一种龙门加工中心的定位装置 | |
| CN218380661U (zh) | 一种制冷设备用散热片清洗装置 | |
| CN220498797U (zh) | 一种五金配件加工用抛光装置 | |
| CN216178991U (zh) | 一种传热铜管用外表面打磨装置 | |
| CN210995836U (zh) | 一种用于铜管生产的拉拔机 | |
| CN218592575U (zh) | 一种高压真空断路器铝合金箱盖加工用打磨设备 | |
| CN212762540U (zh) | 一种铝板加工用表面打磨装置 | |
| CN220514496U (zh) | 一种塑胶化妆品瓶uv漆喷涂的旋转工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |