CN219934403U - 一种烤烟废气处理用烟气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，涉及废气处理技术领域，具体为一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，包括冷却箱以及设置在冷却箱内部的第一冷却架、第二冷却架以及位于第二冷却架与第一风扇架之间的支撑架和安装在冷却箱底部的外侧的排气管道。该烤烟废气处理用烟气冷却装置，通过采用从上部进入热气，从底部排出冷气的设置，防止热气积沉，加快的气流的流动，采用双层制冷的设置，加强了冷却效率，达到了加快了废气冷却速度的目的，通过过滤网、uv紫外线管以及活性炭吸附网的设置，在使用时可通过uv紫外线管对烟气中的有害物质进行分解，并且通过活性炭吸附网进行吸收，提高了废气处理的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种烤烟废气处理用烟气冷却装置。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面；工业废气处理设备普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘的场所，UV光解废气处理法通过高能量的UV紫外线把废气分子分解，快速的氧化无害物质从而达到了净化的目的受到市场青睐。烤烟是将生长成熟的烟叶置于设有热气管道的烤房中，给以适宜的温、湿度条件，使烟叶内成分进行生物化学变化，待烟叶变黄后烘干。因此，烤烟又称火管烤烟，是卷烟工业的主要原料，但是在烤制过程中存在大量的废气，并且废气中对于环境存在一定的危害。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN212902221U中公开的一种基于废气处理的立式冷却装置，虽然该装置在使用时能够起到冷却和观测内部气压，提高安全性的效果，但是该装置存在以下缺陷：一、由于该装置的冷却机构设置在顶部，并且由于冷空气会下沉，导致内部的冷气会积沉下压热空气，影响热空气的流动，导致排气效率较慢，二、仅仅采用净化滤网进行分期处理，处理效果较差，且仅经过一次冷却，难以降温彻底。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，包括冷却箱以及设置在冷却箱内部的第一冷却架、第二冷却架以及位于第二冷却架与第一风扇架之间的支撑架和安装在冷却箱底部的外侧的排气管道，所述第一冷却架位于第二冷却架的正上方，支撑架的内部设置有吸水板，第一冷却架的正上方设置有进气风扇架，冷却箱内侧壁的下部固定连接有排气风扇架，排气风扇架位于排气管道的端头一侧，冷却箱的内侧壁固定连接有第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器以及气压传感器，排气管道的内部插接有第一插板、第二插板、第三插板以及第四插板，冷却箱的背面安装有压缩机，冷却箱的内底壁固定连接有锥形凸台。
可选的，冷却箱的顶部固定连接有进气罩，进气罩为锥台形设置，进气罩的顶部插接有进气管。
可选的，进气风扇架的内部设置有进气风扇，排气风扇架的内部设置有排气风扇，进气风扇与排气风扇均与外部电控机构导电连接。
可选的，第一冷却架以及第二冷却架的内部开设有多个通槽，通槽的内壁固定连接有冷凝管，冷凝管的外部卡接有冷量传导片，冷量传导片在冷凝管上均匀分布，压缩机与冷凝管相连接。
可选的，第一温度传感器设置在第二冷却架的上方，第二温度传感器设置在支撑架与第二冷却架之间，第三温度传感器设置在第二冷却架的下方，气压传感器设置在支撑架与第二冷却架之间，且与第二温度传感器关于冷却箱的中心呈对称分布。
可选的，排气管道的底部固定连接有支架，支架与冷却箱的底面平齐，第一插板、第二插板、第三插板与第四插板之间相邻插板的距离相同。
可选的，第一插板与第二插板的内部设置有过滤网，过滤网位于第一插板与第二插板上的过滤网的孔径不同，第三插板的内部设置有uv紫外线管，第三插板的顶部固定连接有电控箱，第四插板的内部设置有活性炭吸附网。
可选的，冷却箱内底壁的一侧开设有排水孔，排水孔位于冷却箱的背面，锥形凸台的锥面倾斜角度为5度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，具备以下有益效果：
1、该烤烟废气处理用烟气冷却装置，通过采用从上部进入热气，从底部排出冷气的设置，在使用时时便于气流的流通，防止热气积沉，并且通过进气风扇和排气风扇的设置，进一步加快的气流的流动，采用双层制冷的设置，加强了冷却效率，达到了加快了废气冷却速度的目的。
2、该烤烟废气处理用烟气冷却装置，通过过滤网、uv紫外线管以及活性炭吸附网的设置，在使用时可通过uv紫外线管对烟气中的有害物质进行分解，并且通过活性炭吸附网进行吸收，提高了废气处理的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A部的放大结构示意图；
图中：1、冷却箱；2、进气罩；3、进气管；4、进气风扇架；5、进气风扇；6、第一冷却架；7、冷凝管；8、冷量传导片；9、支撑架；10、吸水板；11、第二冷却架；12、第一温度传感器；13、第二温度传感器；14、第三温度传感器；15、气压传感器；16、排气风扇架；17、排气风扇；18、排气管道；19、支架；20、第一插板；21、第二插板；22、第三插板；23、第四插板；24、过滤网；25、uv紫外线管；26、活性炭吸附网；27、压缩机；28、电控箱；29、锥形凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，包括冷却箱1以及设置在冷却箱1内部的第一冷却架6、第二冷却架11以及位于第二冷却架11与第一风扇架4之间的支撑架9和安装在冷却箱1底部的外侧的排气管道18，冷却箱1的顶部固定连接有进气罩2，进气罩2为锥台形设置，进气罩2的顶部插接有进气管3，所述第一冷却架6位于第二冷却架11的正上方，支撑架9的内部设置有吸水板10，第一冷却架6的正上方设置有进气风扇架4，冷却箱1内侧壁的下部固定连接有排气风扇架16，进气风扇架4的内部设置有进气风扇5，排气风扇架16的内部设置有排气风扇17，进气风扇5与排气风扇17均与外部电控机构导电连接，排气风扇架16位于排气管道18的端头一侧，冷却箱1的内侧壁固定连接有第一温度传感器12、第二温度传感器13、第三温度传感器14以及气压传感器15，排气管道18的内部插接有第一插板20、第二插板21、第三插板22以及第四插板23，排气管道18的底部固定连接有支架19，支架19与冷却箱1的底面平齐，第一插板20、第二插板21、第三插板22与第四插板23之间相邻插板的距离相同，冷却箱1的背面安装有压缩机27，冷却箱1的内底壁固定连接有锥形凸台29，冷却箱1内底壁的一侧开设有排水孔，排水孔位于冷却箱1的背面，锥形凸台29的锥面倾斜角度为5度。
使用时，首先通过冷却箱1顶部的进气管3进行进气，进入的废气为高温废气，通过第一温度传感器12感应废气温度，然后开启进气风扇5和压缩机27，通过进气风扇5将废气快速引流到第一冷却架6上，然后通过冷凝管7以及冷量传导片8的冷量传导，将通过第一冷却架6的废气进行第一次降温处理，然后通过第二温度传感器13感应初步降温后的废气温度，初步降温后废气内部存在一些水汽，接着废气进入吸水板10，将内部的水汽进行吸收，然后进入第二冷却架11，通过第二冷却架11内部的冷凝管7和冷量传导片8进行二次降温。二次降温后的废气直流到冷却箱1的底部，通过第三温度传感器14感应二次降温后的废气温度，当二次降温后的废气温度依旧较高时，此时需要调节压缩机27，使冷凝管7制冷温度更低，进一步提高冷却效果，在进行冷却时通过气压传感器15对冷却箱1内部的整体压强进行监测。
实施例2：
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：第一冷却架6以及第二冷却架11的内部开设有多个通槽，通槽的内壁固定连接有冷凝管7，冷凝管7的外部卡接有冷量传导片8，冷量传导片8在冷凝管7上均匀分布，压缩机27与冷凝管7相连接，第一温度传感器12设置在第二冷却架11的上方，第二温度传感器13设置在支撑架9与第二冷却架11之间，第三温度传感器14设置在第二冷却架11的下方，气压传感器15设置在支撑架9与第二冷却架11之间，且与第二温度传感器13关于冷却箱1的中心呈对称分布，第一插板20与第二插板21的内部设置有过滤网24，过滤网24位于第一插板20与第二插板21上的过滤网的孔径不同，第三插板22的内部设置有uv紫外线管25，第三插板22的顶部固定连接有电控箱28，第四插板23的内部设置有活性炭吸附网26。
使用时，经过二次降温后的废气通过排气风扇17被吸引到排气管道18中，此时通过电控箱28开启uv紫外线管25，废气先将过第一插板20以及第二插板21上的过滤网24将一些固体颗粒进行过滤，然后经过uv紫外线管25对有害物质进行分解，最后通过活性炭吸附网26对剩余的异味气体和有害气体进行吸附，最终通过排气管道18的端头将处理后的废气排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，包括冷却箱以及设置在冷却箱内部的第一冷却架、第二冷却架以及位于第二冷却架与第一风扇架之间的支撑架和安装在冷却箱底部的外侧的排气管道，其特征在于：所述第一冷却架位于第二冷却架的正上方，支撑架的内部设置有吸水板，第一冷却架的正上方设置有进气风扇架，冷却箱内侧壁的下部固定连接有排气风扇架，排气风扇架位于排气管道的端头一侧，冷却箱的内侧壁固定连接有第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器以及气压传感器，排气管道的内部插接有第一插板、第二插板、第三插板以及第四插板，冷却箱的背面安装有压缩机，冷却箱的内底壁固定连接有锥形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：冷却箱的顶部固定连接有进气罩，进气罩为锥台形设置，进气罩的顶部插接有进气管。
3.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：进气风扇架的内部设置有进气风扇，排气风扇架的内部设置有排气风扇，进气风扇与排气风扇均与外部电控机构导电连接。
4.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：第一冷却架以及第二冷却架的内部开设有多个通槽，通槽的内壁固定连接有冷凝管，冷凝管的外部卡接有冷量传导片，冷量传导片在冷凝管上均匀分布，压缩机与冷凝管相连接。
5.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：第一温度传感器设置在第二冷却架的上方，第二温度传感器设置在支撑架与第二冷却架之间，第三温度传感器设置在第二冷却架的下方，气压传感器设置在支撑架与第二冷却架之间，且与第二温度传感器关于冷却箱的中心呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：排气管道的底部固定连接有支架，支架与冷却箱的底面平齐，第一插板、第二插板、第三插板与第四插板之间相邻插板的距离相同。
7.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：第一插板与第二插板的内部设置有过滤网，过滤网位于第一插板与第二插板上的过滤网的孔径不同，第三插板的内部设置有uv紫外线管，第三插板的顶部固定连接有电控箱，第四插板的内部设置有活性炭吸附网。
8.根据权利要求1所述的一种烤烟废气处理用烟气冷却装置，其特征在于：冷却箱内底壁的一侧开设有排水孔，排水孔位于冷却箱的背面，锥形凸台的锥面倾斜角度为5度。
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