CN219932424U - 一种增强石化流程泵固定及散热的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强石化流程泵固定及散热的装置，涉及石油化工器械技术领域，解决了现有的石化流程泵固定装置在使用时效果单一，无法辅助石化流程泵散热的缺陷，其技术方案要点是：包括内部呈中空状态的底座，外界的石化流程泵通过固定螺栓安装在底座上表面的一端，底座座体的一侧安装有温度传感器，底座内部中空处的下侧对应石化流程泵固定有安装板，安装板的上表面固定有储液盒；达到辅助散热作用，且当石化流程泵在泵送的石油的粘稠度出现轻微变大导致散热不及时、电机整体发热过快时，通过辅助散热作用能够确保传统石化流程泵运面临石油粘度轻微变大时的电机部分的正常运转及使用，避免了电机急停以及电机热度过高烧坏的现象，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工器械技术领域，更具体地说，它涉及一种增强石化流程泵固定及散热的装置。
背景技术
在石油化工中其原油多通过石化流程泵进行泵送，石化流程泵整体分为驱动电机和泵体，在驱动电机带动下泵体对石油提供动力，从而实现通过管道对石油进行输送。
然而由于石油多呈粘稠状态，且粘稠度容易受到具体成分以及温度高低的影响，因此给驱动电机的运转带来了不稳定性。
在电机的功率不变的情况下，当正常运转的石化流程泵所泵送的石油的粘稠度出现轻微变大时，会导致驱动电机的热能和动能的转换比例产生变化，即电机会出现发热现象，如果发热现象得不到解决，长时间的发热会导致电机内部温度变高，从而存在着电机整体烧坏的现象；因此，为了解决上述问题，我们提出了一种增强石化流程泵固定及散热的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增强石化流程泵固定及散热的装置，达到装置对石化流程泵提供固定效果的同时，还对石化流程泵提供辅助散热效果的目的，从而避免了石化流程泵在长时间使用后其内部元件容易烧坏的现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括内部呈中空状态的底座，外界的石化流程泵通过固定螺栓安装在所述底座上表面的一端，所述底座内部中空处的下侧对应石化流程泵固定有安装板，所述安装板的上表面固定有储液盒；
所述底座的上方设有换热架且换热架套设在石化流程泵的电机部分的表面，所述换热架的两端分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端均延伸至储液盒的内部，且所述进水管位于储液盒内部的一端连接有微型潜水泵。
本实用新型进一步设置为：所述储液盒上表面的一端开始有注水孔，所述储液盒对应注水孔安装有密封塞。
通过采用上述技术方案，密封塞的设置，可对注水孔进行闭合，从而避免了外界灰尘进入到储液盒内部的现象。
本实用新型进一步设置为：所述储液盒两端的盒体上均镶嵌有若干散热鳍片，所述储液盒的两端对应散热鳍片安装有相配合的散热扇。
通过采用上述技术方案，散热鳍片和散热扇的设置，可较好对储液盒内部冷却液进行散热，即保证了装置对石化流程泵上的电机部分的辅助散热效果。
本实用新型进一步设置为：所述底座座体的两侧开设有若干通风槽，所述通风槽与散热扇相对应。
通过采用上述技术方案，通风槽的设置，可使得座体内部空气及时流动，即避免了空气不流动而造成散热鳍片散热效果下降的现象。
本实用新型进一步设置为：所述微型潜水泵的外环面套设有固定架，所述固定架的下端固定在储液盒的内底面。
通过采用上述技术方案，固定架的设置，使得微型潜水泵在使用时可固定在储液盒内部，即避免了微型潜水泵在使用时因随意移动而导致与储液盒发生碰撞的现象。
本实用新型进一步设置为：所述换热架的内侧表面呈圆柱状，所述换热架通过内侧的圆柱形凸起与石化流程泵的散热凸起相接触。
通过采用上述技术方案，由于换热架的内侧设有若干圆柱形凸起，使得换热架套设在石化流程泵的电机部分的外环面时，其圆柱形凸起与石化流程泵的散热凸起接触面更大，即提升了换热架与石化流程泵的电机部分的换热速度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在装置使用过程中，在换热架、进水管、出水管以及微型潜水泵的共同作用下，使得装置在提供固定效果的同时还可对石化流程泵的电机部分起到进行辅助散热的效果，加快了电机的散热速度，解决了正常运转下的石化流程泵在泵送的石油的粘稠度出现轻微变大时导致散热不及时、电机整体发热的现象的，确保了传统石化流程泵运面临石油粘度轻微变大时的电机部分的正常运转及使用，避免了电机急停以及电机热度过高烧坏的现象，有利于推广使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的散热鳍片和散热扇配合示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的换热架内部示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1、底座；2、安装板；3、储液盒；4、换热架；5、进水管；6、出水管；7、微型潜水泵；8、固定架；9、密封塞；10、散热鳍片；11、散热扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图1-4，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：如图1-4所示，一种增强石化流程泵固定及散热的装置，包括内部呈中空状态的底座1，外界的石化流程泵通过固定螺栓安装在底座1上表面的一端，底座1内部中空处的下侧对应石化流程泵固定有安装板2，安装板2的上表面固定有储液盒3，底座1的上方设有换热架4且换热架4套设在石化流程泵的电机部分的表面，换热架4的两端分别连接有进水管5和出水管6，进水管5和出水管6的另一端均延伸至储液盒3的内部，且进水管5位于储液盒3内部的一端连接有微型潜水泵7。
储液盒3上表面的一端开始有注水孔，储液盒3对应注水孔安装有密封塞9，储液盒3两端的盒体上均镶嵌有若干散热鳍片10，储液盒3的两端对应散热鳍片10安装有相配合的散热扇11，底座1座体的两侧开设有若干通风槽，通风槽与散热扇11相对应，散热鳍片10和散热扇11的设置，可较好对储液盒3内部冷却液进行散热，即保证了装置对石化流程泵的电机部分的辅助散热效果。
微型潜水泵7的外环面套设有固定架8，固定架8的下端固定在储液盒3的内底面，换热架4的内侧表面呈圆柱状，换热架4通过内侧的圆柱形凸起与石化流程泵的散热凸起相接触，由于换热架4的内侧设有若干圆柱形凸起，使得换热架4套设在外界石化流程泵的外环面时，其圆柱形凸起与石化流程泵的散热凸起(凸起中间形成卡槽，每个卡槽用于放置一个圆柱形凸起)接触面更大，即提升了换热架4与石化流程泵的电机部分的换热速率。
工作原理：该装置在使用的过程中，外界的石化流程泵所属的泵体及电机均通过固定螺栓安装在底座1上表面的一端，从而实现了石化流程泵整体的固定安装，启动微型潜水泵7的情况下，进而微型潜水泵7把储液盒3内的冷却液通过进水管5向换热架4内部泵入，而冷却液进入到换热架4内部后，通过换热架4内部相互连通的圆柱形凸起与外界的石化流程泵进行热交换，进一步的升温后的冷却液从换热架4另一端流出，最终通过出水管6回流到储液盒3内部，在此过程中通过冷却液的不断循环带走石化流程泵的电机部分的热量，起到对电机部分的辅助散热作用，且当石化流程泵在泵送的石油的粘稠度出现轻微变大导致散热不及时、电机整体发热过快时，通过辅助散热作用能够确保传统石化流程泵运面临石油粘度轻微变大时的电机部分的正常运转及使用，避免了电机急停以及电机热度过高烧坏的现象，有利于推广使用。
综上所述：该装置在使用的过程中，在各零件的相互配合下，通过换热架4主动热交换的方式可较好的辅助石化流程泵散热，由此实现了装置对石化流程泵提供固定效果的同时还可对石化流程泵辅助散热的效果，即解决了传统的石化流程泵固定装置使用效果单一，无法辅助石化流程泵散热的缺陷。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种增强石化流程泵固定及散热的装置，包括内部呈中空状态的底座(1)，其特征是，外界的石化流程泵通过固定螺栓安装在所述底座(1)上表面的一端，所述底座(1)内部中空处的下侧对应石化流程泵固定有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定有储液盒(3)；
所述底座(1)的上方设有换热架(4)且换热架(4)套设在石化流程泵的电机部分的表面，所述换热架(4)的两端分别连接有进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)的另一端均延伸至储液盒(3)的内部，且所述进水管(5)位于储液盒(3)内部的一端连接有微型潜水泵(7)；
所述换热架(4)的内侧设有若干圆柱形凸起，所述换热架(4)通过内侧的圆柱形凸起与石化流程泵的散热凸起相接触；
所述储液盒(3)两端的盒体上均镶嵌有若干散热鳍片(10)，所述储液盒(3)的两端对应散热鳍片(10)安装有相配合的散热扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种增强石化流程泵固定及散热的装置，其特征是，所述储液盒(3)上表面的一端开始有注水孔，所述储液盒(3)对应注水孔安装有密封塞(9)。
3.根据权利要求1所述的一种增强石化流程泵固定及散热的装置，其特征是，所述底座(1)座体的两侧开设有若干通风槽，所述通风槽与散热扇(11)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种增强石化流程泵固定及散热的装置，其特征是，所述微型潜水泵(7)的外环面套设有固定架(8)，所述固定架(8)的下端固定在储液盒(3)的内底面。
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