CN219932270U - 一种乏汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乏汽余热回收装置,包括乏汽余热回收装置主体,乏汽余热回收装置主体顶部设置有排气管,内部设置有溢流管,所述排气管上安装有消音结构,所述溢流管上安装有过滤结构。与现有技术相比的优点在于:1、本新型通过在排气管上设置消音结构,使得乏汽余热回收装置在排气时,能够有效减少噪音的产生;2、本新型在溢流管的顶部设置过滤结构,使得乏汽余热回收装置在长期使用后,不易出现堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及乏汽余热回收技术领域,具体是指一种乏汽余热回收装置。
背景技术
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能,高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能,释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽
现有的乏汽余热回收装置,通常都是通过除氧器对各类低压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用,在除氧器的排气管进行排气时,会产生大量的噪音,影响环境,且通常除氧罐内部的水会添加药剂配合除氧,长期使用溢流管容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种乏汽余热回收装置,在排气时能够有效降噪,且长期使用后溢流管不易堵塞。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种乏汽余热回收装置,包括乏汽余热回收装置主体,乏汽余热回收装置主体顶部设置有排气管,内部设置有溢流管,所述排气管上安装有消音结构,所述溢流管上安装有过滤结构;
所述消音结构包括:消音罩,包括罩体和若干个出气口,所述罩体为开口朝下的圆筒状结构,且底部螺纹套接在排气管底部,所述出气口固定设置在罩体外壁上,且各出气口同时沿罩体的周向和轴向均匀分布,出气口的内径从连接端向未连接端逐渐变大;内管,底端套接固定在罩体的低端部外壁上;外管,笼罩内管,且底端套接固定在罩体的低端部外壁上,所述外管与内管之间的空腔内填充有消音棉。能够起到有效的消音降噪的功能效果。
作为改进,所述过滤结构包括过滤网和半螺纹螺栓;
过滤网,包括网体和圆环形的框架,网体固定设置在框架内侧,框架活动套接在溢流管顶端部内壁上,框架外壁上预留有若干个沿周向均匀分布的定位孔,半螺纹螺栓的尾部插接在定位孔内,且溢流管顶部对应各定位孔的位置分别开设有螺纹通孔,半螺纹螺栓与螺纹通孔螺纹配合,所述框架通过半螺纹螺栓固定在溢流管内。能够有效避免溢流管出现堵塞现象。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、本新型通过在排气管上设置消音结构,使得乏汽余热回收装置在排气时,能够有效减少噪音的产生;
2、本新型在溢流管的顶部设置过滤结构,使得乏汽余热回收装置在长期使用后,不易出现堵塞现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的部分放大图。
图3是本实用新型的消音结构的结构示意图。
如图所示:1、乏汽余热回收装置主体;2、排气管;3、溢流管;4、罩体;5、出气口;6、内管;7、外管;8、消音棉;9、半螺纹螺栓;10、网体;11、框架;12、定位孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1
一种乏汽余热回收装置,包括乏汽余热回收装置主体1,乏汽余热回收装置主体1顶部设置有排气管2,内部设置有溢流管3。以上均为本领域技术人员所述熟知的现有技术。
所述排气管2上安装有消音结构。
具体的,如图3所示,所述消音结构包括:
消音罩,包括罩体4和若干个出气口5,所述罩体4为开口朝下的圆筒状结构,且底部螺纹套接在排气管2底部,所述出气口5固定设置在罩体4外壁上,且各出气口5同时沿罩体4的周向和轴向均匀分布,出气口5的内径从连接端向未连接端逐渐变大;
内管6,底端套接固定在罩体4的低端部外壁上;
外管7,笼罩内管6,且底端套接固定在罩体4的低端部外壁上,所述外管7与内管6之间的空腔内填充有消音棉8。
值得一提的是,所述乏汽余热回收装置主体1底部设置有若干个支撑脚。用于方便乏汽余热回收装置稳定放置。
本实施例的工作原理:乏汽余热回收装置排出的气流进入到排气管2内部,然后经过消音罩后从内管6排出,过程中,气流通过罩体4并进入到出气口5内时有个明显的降速过程,其自身动能会减少,而后气流流进内管6内时,流向产生紊流,避免气流产生激速流,同时减少气流与内管6内壁的碰撞,起到消音和降噪效果,气流会与内管6内壁之间产生少量的碰撞,碰撞的气流通过内管6传递给填充的消音棉8中进行吸音,进而进一步提高消音和降噪效果。
实施例2
所述溢流管3上安装有过滤结构;
具体的,如图2所示,所述过滤结构包括过滤网和半螺纹螺栓9;
过滤网,包括网体10和圆环形的框架11,网体10固定设置在框架11内侧,框架11活动套接在溢流管3顶端部内壁上,框架11外壁上预留有若干个沿周向均匀分布的定位孔12,半螺纹螺栓9的尾部插接在定位孔12内,且溢流管3顶部对应各定位孔12的位置分别开设有螺纹通孔,半螺纹螺栓9与螺纹通孔螺纹配合,所述框架11通过半螺纹螺栓9固定在溢流管3内。
本实施例在具体实施时,将过滤网置入到溢流管3内顶部,并按照图2所示的状态固定住,而后过滤网便可有效防止溢流管3内出现堵塞现象;拧掉各半螺纹螺栓9后,过滤网便可拆卸掉,而后便可对其进行更换等操作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种乏汽余热回收装置,包括乏汽余热回收装置主体(1),乏汽余热回收装置主体(1)顶部设置有排气管(2),内部设置有溢流管(3),其特征在于:所述排气管(2)上安装有消音结构,所述溢流管(3)上安装有过滤结构;
所述消音结构包括:
消音罩,包括罩体(4)和若干个出气口(5),所述罩体(4)为开口朝下的圆筒状结构,且底部螺纹套接在排气管(2)底部,所述出气口(5)固定设置在罩体(4)外壁上,且各出气口(5)同时沿罩体(4)的周向和轴向均匀分布,出气口(5)的内径从连接端向未连接端逐渐变大;
内管(6),底端套接固定在罩体(4)的低端部外壁上;
外管(7),笼罩内管(6),且底端套接固定在罩体(4)的低端部外壁上,所述外管(7)与内管(6)之间的空腔内填充有消音棉(8)。
2.根据权利要求1所述的一种乏汽余热回收装置,其特征在于:所述过滤结构包括过滤网和半螺纹螺栓(9);
过滤网,包括网体(10)和圆环形的框架(11),网体(10)固定设置在框架(11)内侧,框架(11)活动套接在溢流管(3)顶端部内壁上,框架(11)外壁上预留有若干个沿周向均匀分布的定位孔(12),半螺纹螺栓(9)的尾部插接在定位孔(12)内,且溢流管(3)顶部对应各定位孔(12)的位置分别开设有螺纹通孔,半螺纹螺栓(9)与螺纹通孔螺纹配合,所述框架(11)通过半螺纹螺栓(9)固定在溢流管(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种乏汽余热回收装置,其特征在于:所述乏汽余热回收装置主体(1)底部设置有若干个支撑脚。
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